CN218855701U - 一种具有侧夹功能的平面铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有侧夹功能的平面铣床，包括机座和工作台，所述工作台的上表面安装有装夹组件，所述横板和工作台平行设置，所述横板的内部螺纹连接有螺纹销，所述螺纹销的顶端固接有支架，所述支架的内部螺纹连接有传动杆，所述传动杆的外壁固接有圆筒，所述圆筒的内部套接有顶销，所述顶销靠近圆筒的一侧固接有弹性件。本实用新型涉及铣床技术领域，该具有侧夹功能的平面铣床，通过横板、螺纹销、支架、传动杆、圆筒、顶销和弹性件等的配合使用，顶销向圆筒的腔体中移动将弹性件压缩，防止过大的压力造成工件的损坏，支架可以成组使用安装在横板的不同位置，便于对工件进行多点夹紧，保证工件夹紧的稳定性。

Description

一种具有侧夹功能的平面铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种具有侧夹功能的平面铣床。

背景技术

平面铣床，用于铣削平面和成形面的铣床，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

其中，在对工件进行平面加工的过程中，需要将工件安装在工作台上并进行固定，为保证工件的牢固性，需要对工件进行侧面夹紧，例如申请号为：CN202220333923.9的一种具有侧夹功能的平面铣床，通过第一螺纹杆与第一夹持板啮合进而实现两组第一夹持板相对运动，通过第一橡胶垫与工件的左右两侧接触，进而实现对工件的左右两侧进行夹持固定，通过转动第二调节旋钮进而带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与第二夹持板啮合进而实现两组第二夹持板相对运动，通过第二橡胶垫与工件的前后两侧接触，进而实现对工件的前后两侧进行夹持固定，进而实现对工件进行侧面夹持。

但是现有的具有侧夹功能的平面铣床，由于工件的形状并不一定规则，在装夹异形工件时，工件外壁受力不均匀影响工件装夹的稳定性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有侧夹功能的平面铣床，解决了现有的具有侧夹功能的平面铣床，由于工件的形状并不一定规则，在装夹异形工件时，工件外壁受力不均匀影响工件装夹的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有侧夹功能的平面铣床，包括机座和工作台，所述机座的顶部安装有工作台，所述工作台的上表面安装有装夹组件；

所述装夹组件包括横板、螺纹销、支架、传动杆、圆筒、顶销和弹性件；

所述横板和工作台平行设置，所述横板的内部螺纹连接有螺纹销，所述螺纹销的顶端固接有支架，所述支架的内部螺纹连接有传动杆，所述传动杆的外壁固接有圆筒，所述圆筒的内部套接有顶销，所述顶销靠近圆筒的一侧固接有弹性件，所述弹性件和圆筒套接相连。

优选的，所述工作台的内部安装有丝杠，所述丝杠和机座转动连接，所述丝杠远离机座的一端固接有电机，所述机座的内部固接有导正杆，所述导正杆和工作台套接相连。

优选的，所述横板的底部安装有调节组件；

所述调节组件包括耳板、滑杆、卡环和定位销；

所述耳板和横板固定连接，所述耳板的内部固接有滑杆，所述滑杆和工作台套接相连，所述滑杆的外壁套接有卡环，所述卡环和工作台固定连接，所述卡环的内部螺纹连接有定位销。

优选的，所述耳板关于横板对称分布。

优选的，所述机座的外壁固接有机体，所述机体的顶部安装有机头，所述机头的底部安装有铣刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该具有侧夹功能的平面铣床，相对于传统技术，具有以下优点：

通过横板、螺纹销、支架、传动杆、圆筒、顶销和弹性件等的配合使用，将工件放置在横板的上表面，随后通过螺纹销将支架和横板连接，在工件的周围可以根据需求设置多个支架，转动传动杆带动圆筒移动，圆筒带动顶销和工件接触后，顶销向圆筒的腔体中移动将弹性件压缩，防止过大的压力造成工件的损坏，支架可以成组使用安装在横板的不同位置，便于对工件进行多点夹紧，保证工件夹紧的稳定性；

通过耳板、滑杆、卡环和定位销等的配合使用，拉动横板移动带动耳板运动，耳板带动滑杆在工作台中移动，对横板的位置调节合适后，转动卡环中的定位销对滑杆进行位置固定，进而确定横板的使用位置，便于对工件进行微调加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中支架、传动杆和圆筒的连接结构示意图；

图3为图1中横板、耳板和滑杆的连接结构示意图；

图4为图1中机座、丝杠和电机的连接结构示意图。

图中：1、机座，2、工作台，3、装夹组件，301、横板，302、螺纹销，303、支架，304、传动杆，305、圆筒，306、顶销，307、弹性件，4、丝杠，5、电机，6、导正杆，7、调节组件，701、耳板，702、滑杆，703、卡环，704、定位销，8、机体，9、机头，10、铣刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的具有侧夹功能的平面铣床，由于工件的形状并不一定规则，在装夹异形工件时，工件外壁受力不均匀影响工件装夹的稳定性的问题。

有鉴于此，本实用新型提供了一种具有侧夹功能的平面铣床，通过横板、螺纹销、支架、传动杆、圆筒、顶销和弹性件等的配合使用，将工件放置在横板的上表面，随后通过螺纹销将支架和横板连接，在工件的周围可以根据需求设置多个支架，转动传动杆带动圆筒移动，圆筒带动顶销和工件接触后，顶销向圆筒的腔体中移动将弹性件压缩，防止过大的压力造成工件的损坏，支架可以成组使用安装在横板的不同位置，便于对工件进行多点夹紧，保证工件夹紧的稳定性。

由图1和图2可知，一种具有侧夹功能的平面铣床，包括机座1和工作台2，机座1的顶部安装有工作台2，工作台2的上表面安装有装夹组件3，装夹组件3包括横板301、螺纹销302、支架303、传动杆304、圆筒305、顶销306和弹性件307，横板301和工作台1平行设置，横板301的内部螺纹连接有螺纹销302，螺纹销302的顶端固接有支架303，支架303的内部螺纹连接有传动杆304，传动杆304的外壁固接有圆筒305，圆筒305的内部套接有顶销306，顶销306靠近圆筒305的一侧固接有弹性件307，弹性件307和圆筒305套接相连；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，机体1为铣床的底座，工作台2可以在机座1中移动，横板301的内部加工有多个螺纹孔，支架303通过螺纹销302和横板301连接，传动杆304的外壁加工有螺纹，圆筒305中加工有腔体，顶销306可以向圆筒305中移动，弹性件307为压缩弹簧，支架303可以安装在横板301上的不同位置，便于对工件进行不同位置的固定；

进一步，工作台2的内部安装有丝杠4，丝杠4和机座1转动连接，丝杠4远离机座1的一端固接有电机5，机座1的内部固接有导正杆6，导正杆6和工作台2套接相连；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，丝杠4通过轴承在机座1中转动，电机5通过联轴器和丝杠4连接，两个导正杆6的设置保证工作台2可以横行移动；

具体的，将横板301安装在工作台2的顶部，将工件放置在横板301的上表面，随后通过螺纹销302将支架303和横板301连接，在工件的周围可以根据需求设置多个支架303，随后转动传动杆304，传动杆304带动圆筒305移动，圆筒305带动顶销306移动，当顶销306和工件接触后，顶销306向圆筒305的腔体中移动将弹性件307压缩，防止过大的压力造成工件的损坏。

由图1、图3和图4可知，横板301的底部安装有调节组件7，调节组件7包括耳板701、滑杆702、卡环703和定位销704，耳板701和横板301固定连接，耳板701的内部固接有滑杆702，滑杆702和工作台2套接相连，滑杆702的外壁套接有卡环703，卡环703和工作台2固定连接，卡环703的内部螺纹连接有定位销704；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，耳板701和横板301垂直设置，滑杆702可以在工作台2中移动，卡环703为圆形，定位销704的外壁加工有螺纹，定位销704可以对滑杆702的位置进行固定，通过调节滑杆702可以对横板301的位置进行调节，便于工件的加工；

进一步的，耳板701关于横板301对称分布；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在横板301的底部设置两个耳板701，每个耳板701中均安装有滑杆702保证横板301移动的稳定性；

进一步的，机座1的外壁固接有机体8，机体8的顶部安装有机头9，机头9的底部安装有铣刀10；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，机体8为铣床的组成部分，机头9和机体8均为铣床的组成部分，不做赘述，铣刀10用来加工工件；

具体的，在上述实施例的基础上，当需要对工件的位置进行微调时，可以拉动横板301移动，横板301带动耳板701运动，耳板701带动滑杆702在工作台2中移动，对横板301的位置调节合适后，转动卡环703中的定位销704，定位销704对滑杆702进行位置固定，进而确定横板301的使用位置，便于对工件进行微调加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有侧夹功能的平面铣床，包括机座(1)和工作台(2)，所述机座(1)的顶部安装有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的上表面安装有装夹组件(3)；

所述装夹组件(3)包括横板(301)、螺纹销(302)、支架(303)、传动杆(304)、圆筒(305)、顶销(306)和弹性件(307)；

所述横板(301)和工作台(2)平行设置，所述横板(301)的内部螺纹连接有螺纹销(302)，所述螺纹销(302)的顶端固接有支架(303)，所述支架(303)的内部螺纹连接有传动杆(304)，所述传动杆(304)的外壁固接有圆筒(305)，所述圆筒(305)的内部套接有顶销(306)，所述顶销(306)靠近圆筒(305)的一侧固接有弹性件(307)，所述弹性件(307)和圆筒(305)套接相连。

2.根据权利要求1所述的一种具有侧夹功能的平面铣床，其特征在于：所述工作台(2)的内部安装有丝杠(4)，所述丝杠(4)和机座(1)转动连接，所述丝杠(4)远离机座(1)的一端固接有电机(5)，所述机座(1)的内部固接有导正杆(6)，所述导正杆(6)和工作台(2)套接相连。

3.根据权利要求1所述的一种具有侧夹功能的平面铣床，其特征在于：所述横板(301)的底部安装有调节组件(7)；

所述调节组件(7)包括耳板(701)、滑杆(702)、卡环(703)和定位销(704)；

所述耳板(701)和横板(301)固定连接，所述耳板(701)的内部固接有滑杆(702)，所述滑杆(702)和工作台(2)套接相连，所述滑杆(702)的外壁套接有卡环(703)，所述卡环(703)和工作台(2)固定连接，所述卡环(703)的内部螺纹连接有定位销(704)。

4.根据权利要求3所述的一种具有侧夹功能的平面铣床，其特征在于：所述耳板(701)关于横板(301)对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有侧夹功能的平面铣床，其特征在于：所述机座(1)的外壁固接有机体(8)，所述机体(8)的顶部安装有机头(9)，所述机头(9)的底部安装有铣刀(10)。

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