CN218854980U - 一种轴承加工用轴承圈清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承加工用轴承圈清洗装置,涉及轴承生产加工技术领域,包括工作台,工作台的顶部开设有多个限位槽,多个限位槽的内部均安装有限位柱。本实用新型的有益效果为:该轴承加工用轴承圈清洗装置,通过工作台上安装的多个限位柱和限位槽,可以快速固定住多个轴承圈的位置,且冲洗架底部且位于轴承圈的内外壁分别安装有主喷头和从喷头,可以同时对多个轴承圈的内外壁进行冲洗的,压板底部的多个转棍抵住轴承的外壁,在防滑套的作用下,使多个转棍转动时,可以带动多个轴承旋转,使轴承圈的内外面能够均匀的经过喷头,全方面的去除轴承圈表面粘附的污垢,提高轴承圈清洗的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承生产加工技术领域,具体为一种轴承加工用轴承圈清洗装置。
背景技术
轴承作为支承支柱的重要结构之一,其日常维护工作十分重要,在轴承加工过程中,轴承圈的边缘会吸附加工过程中产生的碎屑,并与空气中的灰尘油渍和水接触,在轴承内、滚珠间、间隙处聚集形成“污垢群落”,因此需要对轴承圈进行清洗。
申请号CN2022208788022公开了一种轴承生产加工用轴承圈清洗装置,通过喷头冲洗放置槽上的轴承圈,碎屑通过贯穿口进入收集箱中收集,同时拉动插板使得弹簧伸缩,使得放置槽上的轴承圈活动,进而达到轴承圈的冲洗更全面的效果,通过电机转动启动风机,使得工作台上的碎屑进入收集箱中收集,达到保持工作台清洁的效果。
上述申请的清洗结构效率较低,不便于对多数轴承圈进行多方面的清洁,难以更好的去除粘附在轴承圈表面的污垢。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轴承加工用轴承圈清洗装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种轴承加工用轴承圈清洗装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有多个限位槽,多个所述限位槽的内部均安装有限位柱,所述限位柱的外侧且位于限位槽的内部套接有轴承圈本体,所述工作台的顶部且位于多个限位槽的一侧安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部安装有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有压板,所述压板的底部转动连接有多个转辊,多个所述转辊的外壁均套接有防滑套,所述压板的底部且位于多个转辊的一侧安装有冲洗架,所述冲洗架的内部开设有空腔,所述冲洗架的底部且位于多个轴承圈本体的外内壁分别安装有多个主喷头和多个从喷头,多个所述主喷头和多个从喷头的一端均与空腔固定连接,所述支撑架的一侧安装有风机。
优选的,所述工作台的内部开设有水槽,所述水槽的一侧固定安装有水泵。
优选的,所述空腔的一侧固定连接有连接管,所述连接管的一端固定安装有换向阀,所述换向阀的一侧安装有第一导流管和第二导流管,所述第一导流管和第二导流管的一端分别与水泵和风机的输出端固定连接。
优选的,所述压板的内部转动连接有多个链轮,多个所述链轮的外侧啮合有链条,多个所述链轮分别与多个转辊固定连接。
优选的,所述工作台的内部且位于水槽的一侧开设有集液槽,所述工作台的内部且位于集液槽的顶部开设有排液口,所述排液口为环形且位于多个限位槽的一侧。
优选的,所述压板的内部安装有电机,所述电机的输出端与其中一个链轮固定连接。
优选的,所述多个所述限位槽的结构均为圆形,多个所述限位槽的直径尺寸均与轴承圈本体的外径一致。
本实用新型提供了一种轴承加工用轴承圈清洗装置,具备以下有益效果:
1、该轴承加工用轴承圈清洗装置,通过工作台上安装的多个限位柱和限位槽,可以快速固定住多个轴承圈的位置,且冲洗架底部且位于轴承圈的内外壁分别安装有主喷头和从喷头,可以同时对多个轴承圈的内外壁进行冲洗的,压板底部的多个转棍抵住轴承的外壁,在防滑套的作用下,使多个转棍转动时,可以带动多个轴承旋转,使轴承圈的内外面能够均匀的经过喷头,全方面的去除轴承圈表面粘附的污垢,提高轴承圈清洗的效率和质量。
2、该轴承加工用轴承圈清洗装置,通过冲洗架一侧安装的换向阀,可以分别与水泵和风机相配合,可以根据需求将水流和气流通过喷头导向轴承圈表面,便于加快轴承圈清洗后的干燥,且工作台的顶部设置有环形排液口,便于及时将冲洗后的水渍回收至集液槽内。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型顶部俯视图;
图4为本实用新型局部结构示意图。
图中:1、工作台;2、限位柱;3、轴承圈本体;4、支撑架;5、顶板;6、液压杆;7、压板;8、转辊;9、防滑套;10、冲洗架;11、空腔;12、主喷头;13、从喷头;14、水槽;15、水泵;16、连接管;17、换向阀;18、风机;19、第一导流管;20、第二导流管;21、链轮;22、链条;23、电机;24、集液槽;25、排液口;26、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承加工用轴承圈清洗装置,包括工作台1,工作台1的顶部开设有多个限位槽26,多个限位槽26的内部均安装有限位柱2,限位柱2的外侧且位于限位槽26的内部套接有轴承圈本体3,多个限位槽26的结构均为圆形,多个限位槽26的直径尺寸均与轴承圈本体3的外径一致,与限位柱2相配合,对轴承圈本体3进行限位,便于快速固定多个轴承圈本体3的位置,工作台1的顶部且位于多个限位槽26的一侧安装有支撑架4,支撑架4的顶部固定安装有顶板5,顶板5的底部安装有液压杆6,液压杆6的输出端固定连接有压板7,压板7的底部转动连接有多个转辊8,压板7的内部转动连接有多个链轮21,多个链轮21的外侧啮合有链条22,多个链轮21分别与多个转辊8固定连接,在链条22的作用下,使多个链轮21能够同时旋转,进而驱动多个转辊8旋转,压板7的内部安装有电机23,电机23的输出端与其中一个链轮21固定连接,为链轮21的转动提供动力,多个转辊8的外壁均套接有防滑套9,增加与轴承圈本体3的摩擦,使多个转辊8转动时,可以带动多个轴承圈本体3旋转,压板7的底部且位于多个转辊8的一侧安装有冲洗架10,冲洗架10的内部开设有空腔11,冲洗架10的底部且位于多个轴承圈本体3的外内壁分别安装有多个主喷头12和多个从喷头13,多个主喷头12和多个从喷头13的一端均与空腔11固定连接,配合多个轴承圈本体3的旋转,有利于均匀的冲刷掉多个轴承圈本体3内外壁的污垢,从而提高轴承圈本体3清洗的效率,支撑架4的一侧安装有风机18,工作台1的内部开设有水槽14,水槽14的一侧固定安装有水泵15,空腔11的一侧固定连接有连接管16,连接管16的一端固定安装有换向阀17,换向阀17的一侧安装有第一导流管19和第二导流管20,第一导流管19和第二导流管20的一端分别与水泵15和风机18的输出端固定连接,通过换向阀17可以分别在水泵15和风机18运行时,将气流或者水流抽入至空腔11内,再由多个主喷头12和多个从喷头13喷洒至轴承圈本体3的表面,对轴承圈本体3进行冲刷和风干,工作台1的内部且位于水槽14的一侧开设有集液槽24,工作台1的内部且位于集液槽24的顶部开设有排液口25,排液口25为环形且位于多个限位槽26的一侧,及时将工作台1上的水渍导入和收集至集液槽24内,避免水流漫出,造成水资源的浪费。
综上,该轴承加工用轴承圈清洗装置,使用时,将多个轴承圈本体3依次穿过工作台1顶部多个限位槽26内的限位柱2,固定住轴承圈本体3的位置后,启动液压杆6,使压板7下移,压板7底部的多个转辊8随之移动,分别抵住多个轴承圈本体3一侧的外壁,同理,冲洗架10底部的多个主喷头12和多个从喷头13分别对准多个轴承圈本体3的内外侧,此时,启动水泵15,将水槽14内的清洗液通过第一导流管19和换向阀17导入至空腔11内,再由多个主喷头12和从喷头13分别喷洒至多个轴承圈本体3的内外侧,在压板7内多个链轮21外侧啮合的链条22的作用下,使多个链轮21和多个转辊8同时旋转,配合转辊8外侧的防滑套9,增加与轴承圈本体3的摩擦,进而带动轴承圈本体3随之旋转,使清洗液能够均匀的冲刷多个轴承圈本体3的内外侧各个面粘附的污垢,水渍则通过工作台1顶部的排液口25流入至集液槽24内,同理,结束后,可以启动风机18和换向阀17,将气流抽入至空腔11内,再由多个主喷头12和多个从喷头13导向轴承圈本体3的内外侧,进行风干,压板7在液压杆6的作用下复位,使多个转辊8和多个主喷头12以及多个从喷头13离开轴承圈本体3,并将轴承圈本体3取走即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轴承加工用轴承圈清洗装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有多个限位槽(26),多个所述限位槽(26)的内部均安装有限位柱(2),所述限位柱(2)的外侧且位于限位槽(26)的内部套接有轴承圈本体(3),所述工作台(1)的顶部且位于多个限位槽(26)的一侧安装有支撑架(4),所述支撑架(4)的顶部固定安装有顶板(5),所述顶板(5)的底部安装有液压杆(6),所述液压杆(6)的输出端固定连接有压板(7),所述压板(7)的底部转动连接有多个转辊(8),多个所述转辊(8)的外壁均套接有防滑套(9),所述压板(7)的底部且位于多个转辊(8)的一侧安装有冲洗架(10),所述冲洗架(10)的内部开设有空腔(11),所述冲洗架(10)的底部且位于多个轴承圈本体(3)的外内壁分别安装有多个主喷头(12)和多个从喷头(13),多个所述主喷头(12)和多个从喷头(13)的一端均与空腔(11)固定连接,所述支撑架(4)的一侧安装有风机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承圈清洗装置,其特征在于:所述工作台(1)的内部开设有水槽(14),所述水槽(14)的一侧固定安装有水泵(15)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用轴承圈清洗装置,其特征在于:所述空腔(11)的一侧固定连接有连接管(16),所述连接管(16)的一端固定安装有换向阀(17),所述换向阀(17)的一侧安装有第一导流管(19)和第二导流管(20),所述第一导流管(19)和第二导流管(20)的一端分别与水泵(15)和风机(18)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承圈清洗装置,其特征在于:所述压板(7)的内部转动连接有多个链轮(21),多个所述链轮(21)的外侧啮合有链条(22),多个所述链轮(21)分别与多个转辊(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承圈清洗装置,其特征在于:所述工作台(1)的内部且位于水槽(14)的一侧开设有集液槽(24),所述工作台(1)的内部且位于集液槽(24)的顶部开设有排液口(25),所述排液口(25)为环形且位于多个限位槽(26)的一侧。
6.根据权利要求4所述的一种轴承加工用轴承圈清洗装置,其特征在于:所述压板(7)的内部安装有电机(23),所述电机(23)的输出端与其中一个链轮(21)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承圈清洗装置,其特征在于:多个所述限位槽(26)的结构均为圆形,多个所述限位槽(26)的直径尺寸均与轴承圈本体(3)的外径一致。
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