CN215031622U - 一种汽车制动检测台 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种汽车制动检测台,属于汽车检测的技术领域,其包括框架、滚筒,所述框架上固设有环形的喷水管;地面上固设有水箱,水箱上表面固设有给水泵,给水泵固连有给水管,给水管的远离给水泵的一端位于水箱底部;给水泵的出水口和喷水管连通;地面上固设有排水泵,排水泵的进水口固连有排水管,排水泵的出水口固连有出水管;框架周向外侧壁底端固定嵌设有电机,电机同轴固连有丝杠,丝杠转动连接在框架上;丝杠上螺纹连接有滑块,滑块下表面固设有用于清扫框架内底壁的清扫组件;框架上设有导杆,导杆两端固连在框架上,导杆和丝杠平行,导杆贯穿滑块。本申请具有方便清理清洗完滚筒后的污水的效果。
Description
技术领域
本申请涉及汽车检测的技术领域,尤其是涉及一种汽车制动检测台。
背景技术
汽车制动检测台是对汽车的制动性能进行检测的设备;制动性能的检测对所有车辆都极其重要,它关系到人的安全,是车辆安全行驶的重要保障;根据测试原理不同,制动检测台检测法可分为反力式和惯性式两类,按检验台支撑车轮形式不同,可分为滚筒式和平板式两类。
相关技术中,滚筒式制动检测台包括框架、驱动装置、举升装置、滚筒;滚筒设置有两对,两对滚筒分别转动连接在框架上,被检测的两车轮分别位于两对滚筒上方;驱动装置用于驱动滚筒转动,举升装置用于升降汽车,举升装置位于两滚筒中间;汽车驶入检测台,被检车轮位于举升装置上,举升装置下移,车轮下移并与滚筒抵紧,驱动装置带动滚筒转动进而带动车轮转动。
针对上述中的相关技术,滚筒长期使用表面有污垢残留,影响滚筒表面的摩擦系数,进而降低了汽车制动性检测的精准度,人们需要对滚筒周向侧壁进行定期清理,发明人认为存在有滚筒清洗后的污水和淤泥不易清理的缺陷。
实用新型内容
为了方便清理清洗完滚筒后的污水,本申请提供一种汽车制动检测台。
本申请提供的一种汽车制动检测台采用如下技术方案:
一种汽车制动检测台,包括框架、滚筒,滚筒设置有两对,地面上开设有承载槽,框架固设在承载槽内,滚筒转动连接在框架上,所述框架上固设有环形的喷水管,喷水管围绕在两对滚筒四周,喷水管周向外侧壁平行于滚筒轴线的部分均匀开设有若干出水喷头,出水喷头的出水口方向朝向滚筒;地面上固设有水箱,水箱上表面固设有给水泵,给水泵固连有给水管,给水管的一端和给水泵的进水口固连,给水管的另一端位于水箱底部;给水泵的出水口和喷水管连通;
框架周向外侧壁底端固定嵌设有电机,电机输出轴同轴固连有丝杠,丝杠两端转动连接在框架上;丝杠周向侧壁上螺纹连接有滑块,滑块下表面固设有用于清扫框架内底壁的清扫组件;框架上设有导杆,导杆两端固连在框架上,导杆和丝杠平行,导杆贯穿滑块;
地面上开设有污水槽,污水槽位于承载槽远离电机的一侧,污水槽内底壁位于承载槽内底壁下方,污水槽靠近电机的一侧和承载槽连通;地面上固设有排水泵,排水泵的进水口固连有排水管,排水泵的出水口固连有出水管;排水管远离水泵的一端位于污水槽远离电机一侧的底端。
通过采用上述技术方案,启动给水泵,给水泵通过给水管抽取水箱内的水,经给水泵加压的水进入喷水管,喷水管内的水通过出水喷头喷在滚筒上;冲洗过滚筒的水自由掉落在框架底部并流入污水槽内;启动电机,电机输出轴带动丝杠转动,丝杠带动滑块沿导杆做往复运动,滑块带动清扫组件对框架内底壁进行清扫;启动排水泵,排水泵通过排水管抽取污水槽底部的污水,污水经水泵进入出水管并从出水管中排出;同时减少在框架内底壁的杂质沉淀,使污水从框架内顺利排出。
可选的,所述框架内底壁为背离电机倾斜向上设置。
通过采用上述技术方案,使污水在框架底端远离电机的一侧聚集,对冲洗过滚筒的污水具有导向作用,利于排水泵通过排水管将污水抽出,提高污水排出效率。
可选的,所述清扫组件包括刷子、固定柱、移动管体、滑移板、支柱、弹簧;固定柱上表面和滑块下表面固连,固定柱下表面和支柱上表面固连;移动管体上表面固设有挡板,移动管体下表面和刷子固连,移动管体周向内侧壁和滑移板滑移连接,支柱底端贯穿挡板并与滑移板固连;弹簧套设在支柱周向侧壁上,弹簧处于压缩状态。
通过采用上述技术方案,滑块沿导杆做往复运动时,滑块下表面和框架内底壁间的距离不断变化;滑块向远离电机的一侧移动时,弹簧的回弹力推使挡板下移,进而推动移动管体下移,实现刷子下移,使刷子和框架内底壁紧密接触;滑块沿导杆向靠近电机的一侧滑移时,框架内底壁挤压刷子,刷子推动移动管体向上移动;使刷子对框架内底壁清理的更干净,减少淤泥在框架内的残留。
可选的,所述污水槽周向内侧壁固设有过滤网,排水管贯穿过滤网,过滤网上表面位于承载槽内底壁的下方;污水槽开口处的周向侧壁铰接有封槽盖,封槽盖与地面间螺纹连接有第一螺栓。
通过采用上述技术方案,污水从框架中流至污水槽内,污水自由掉落在过滤网上,污水经过滤网过滤流至污水槽底端,排水泵通过排水管将污水抽出并排出,提高了排出污水的清洁度,封槽盖减小行走人员踩入污水槽的可能,同时还减少杂质从污水槽开口处掉落至污水槽的可能。
可选的,所述排水管为软管,污水槽周向内侧壁滑移连接有承载架,承载架两端固设有燕尾块;污水槽正对的两个侧壁竖直开设有第一燕尾槽,燕尾块在第一燕尾槽内滑移,过滤网放置在承载架上。
通过采用上述技术方案,拉动承载架,使燕尾块沿第一燕尾槽周向内壁滑移,直至燕尾块与污水槽分离,承载架从污水槽中取出,方便对放置在承载槽上的过滤网进行清洗及替换。
可选的,两个所述燕尾块上表面固连有牵拉绳,牵拉绳远离燕尾块的一端固设有拉环;污水槽开口处的地面上固设有两个定位柱,拉环套设在定位柱上。
通过采用上述技术方案,拉动拉环,拉环通过牵拉绳拉动燕尾块沿第一燕尾槽周向内侧壁向上滑移,进而带动承载架上移,方便承载架从污水槽内取出;定位柱对拉环进行定位,减少拉环掉落至污水槽内的可能。
可选的,所述水箱内水平设置有活性炭板,出水管贯穿水箱上表面并位于活性炭板上方。
通过采用上述技术方案,对从框架中抽出的污水排入水箱内,污水经水箱内的活性炭板进行过滤,过滤过的污水流至水箱底部,实现水的循环利用,起到节能环保的作用。
可选的,所述水箱周向外侧壁上端呈开口设置,水箱开口处的周向外侧壁铰接有箱门,箱门和水箱之间螺纹连接有第二螺栓;水箱周向内侧壁滑移连接有置板架,置板架两端沿长度方向固设有燕尾条;水箱正对的两个侧壁上开设有第二燕尾槽,燕尾条在第二燕尾槽内滑移;活性炭板放置在置板架上。
通过采用上述技术方案,旋拧第二螺栓,直至第二螺栓和水箱分离,打开箱门,拉动置板架,置板架带动燕尾条在第二燕尾槽内滑移,直至燕尾条与第二燕尾槽分离,置板架从水箱内取出,方便对放置在置板架上的活性炭板进行清洗及更换。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.给水泵抽取水箱内的水送至喷水管,水从喷水管中喷出对滚筒进行清洗,清洗完滚筒的污水由排水泵抽出,同时,清扫组件对框架内底壁进行清扫,实现了污水的排出,还减少了污水中淤泥在框架内底壁的残留;
2.通过设置过滤网,提高了从框架中排出污水的清洁度;
3.通过在水箱内设置活性炭板,实现水的循环利用,达到了节能环保的效果。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是为显示喷水管的结构示意图;
图3是为显示螺纹杆的结构示意图;
图4是为显示清扫组件的局部剖视图;
图5是为显示过滤网的结构示意图;
图6是图5中A部分的局部放大示意图;
图7是为显示活性炭板的结构示意图。
图中,1、框架;11、滚筒;12、喷水管;121、出水喷头;13、电机;14、丝杠;141、滑块;15、导杆;2、承载槽;3、水箱;31、活性炭板;32、箱门;33、第二螺栓;34、置板架;341、燕尾条;35、第二燕尾槽;4、给水泵;41、给水管;5、排水泵;51、排水管;52、出水管;6、清扫组件;61、刷子;62、固定柱;63、移动管体;631、挡板;64、滑移板;65、支柱;66、弹簧;7、污水槽;71、过滤网;72、封槽盖;73、第一螺栓;74、第一燕尾槽;75、定位柱;8、承载架;81、燕尾块;811、牵拉绳;8111、拉环。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种汽车制动检测台。
参考图1和图2,一种汽车制动检测台包括框架1、滚筒11,滚筒11设置有两对,两对滚筒11均转动连接在框架1上;地面上开设有承载槽2,框架1固设在承载槽2内;地面上设有用于给水的给水机构和用于抽取污水的排水机构,框架1上设置有用于清洗滚筒11的喷水管12;给水机构给喷水管12供水,水从喷水管12中喷出并冲洗滚筒11,冲洗过滚筒11的水自由掉落至框架1底部,排水机构对框架1底部的污水抽出,使污水顺利从框架1内排出。
参考图2,给水机构包括水箱3、给水泵4、给水管41,水箱3固设在地面上,给水泵4固设在水箱3上表面;给水泵4的进水口和给水管41固连,给水管41远离给水泵4的一端贯穿水箱3上表面并位于水箱3底部;给水泵4的出水口和喷水管12固连,喷水管12呈环形,喷水管12轴向侧壁上均匀设置有若干出水喷头121,出水喷头121的出水方向朝向滚筒11;排水机构包括排水泵5、排水管51、出水管52,排水泵5固设在地面上,排水泵5的进水口和排水管51固连,排水管51远离排水泵5的一端位于框架1底端;排水泵5的出水口和出水管52固连。
给水泵4通过给水管41抽取水箱3内的水,水经给水泵4加压流入喷水管12,水从出水喷头121中喷出并冲洗在滚筒11上,实现对滚筒11的清洗;排水泵5通过排水管51抽取清洗完滚筒11的自由掉落至框架1底端的污水,污水经排水泵5从出水管52中排出,达到了对冲洗完滚筒11的污水进行排出的目的。
参考图3和图4,框架1底端设置有用于清扫框架1内底壁的清扫机构,清扫机构包括电机13、丝杠14、导杆15、滑块141、清扫组件6,电机13固定嵌设在框架1底端;电机13输出轴和丝杠14同轴固连,丝杠14转动连接在框架1上,导杆15两端固设在框架1上,导杆15和丝杠14平行;丝杠14和滑块141螺纹连接,导杆15贯穿滑块141,清扫组件6设置在滑块141下表面;清扫组件6包括刷子61、固定柱62、移动管体63、滑移板64、支柱65、弹簧66;固定柱62上表面和滑块141下表面固连,固定柱62下表面和支柱65上表面固连;移动管体63上表面固设有挡板631,支柱65底端贯穿挡板631并位于移动管体63内,支柱65下表面和滑移板64固连,滑移板64在移动管体63内滑移;弹簧66套设在支柱65的轴向侧壁上,弹簧66一直处于压缩状态;框架1内底壁倾斜向上设置,倾斜方向背离电机13。
启动电机13,电机13输出轴带动丝杠14转动,丝杠14带动滑块141沿导杆15做往复移动,滑块141带动清扫组件6移动,进而使刷子61在框架1内底壁上做往复移动;滑块141向远离电机13的一侧移动时,滑块141与框架1内底壁间的间距不断增加,在弹簧66回弹力的作用下,弹簧66推使挡板631向下移动,进而推动移动管体63下移,移动管体63抵推刷子61下移,使刷子61与框架1内底壁一直处于抵接状态;滑块141向靠近电机13的一侧移动时,滑块141与框架1内底壁间的间距不断减小,框架1内底壁挤压刷子61并使刷子61上移,刷子61抵推移动管体63上移,进而压缩弹簧66;刷子61在弹簧66回弹力的作用下一直和框架1内底壁抵接,滑块141带动刷子61来回移动,实现对框架1内底壁的清扫,减少了框架1内底壁的淤泥残留;倾斜设置的框架1内底壁加快了污水聚集速度,提高了污水抽出效率。
参考图5和图6,地面上开设有污水槽7,污水槽7位于承载槽2远离电机13的一侧,污水槽7和承载槽2连通;污水槽7轴向内侧壁滑移连接有承载架8,承载架8轴向侧壁上固设有燕尾块81,污水槽7周向内侧壁上竖直开设有第一燕尾槽74,燕尾块81在第一燕尾槽74内滑移;燕尾块81上表面固设有牵拉绳811,牵拉绳811远离燕尾块81的一端固设有拉环8111;污水槽7开口处的周向侧壁上固设有定位柱75,拉环8111套设在定位柱75上;承载架8上表面设置有过滤网71,过滤网71选用海绵网;过滤网71上表面位于承载槽2内底壁的下方;排水管51远离排水泵5的一端位于污水槽7底部;污水槽7开口处的周向侧壁上转动连接有封槽盖72,封槽盖72与地面间螺纹连接有第一螺栓73。
污水从框架1流出,自由掉落在过滤网71上,水经过滤网71自由掉落至污水槽7底部,排水泵5通过排水管51将污水从污水槽7内抽出,实现排水,减少了从污水槽7内排出水的杂质;将排水管51从污水槽7内取出,再旋拧第一螺栓73直至第一螺栓73与地面分离,打开封槽盖72,拉动拉环8111,拉环8111带动燕尾块81沿第一燕尾槽74向上滑移,进而带动承载架8上移,直至燕尾块81和第一燕尾槽74分离,此时,承载架8从污水槽7内完全取出,方便对放置在承载架8上的过滤网71进行清洗或更换。
参考图7,水箱3周向内侧壁滑移连接有置板架34,置板架34周向侧壁上固设有燕尾条341,水箱3周向内侧壁上开设有第二燕尾槽35,燕尾条341在第二燕尾槽35内滑移;置板架34上设置有活性炭板31,出水管52贯穿水箱3上表面并位于活性炭板31上方;水箱3周向侧壁上端呈开口设置,水箱3开口处的周向外侧壁上转动连接有箱门32,箱门32和水箱3间设有第二螺栓33,第二螺栓33的底端贯穿箱门32并螺纹连接在水箱3上。
排水泵5经排水管51抽出的污水通过出水管52进入水箱3,污水经水箱3内的活性炭板31进行过滤,过滤后的污水自由掉落在水箱3底端,水箱3内的水再经给水机构流至喷水管12并对滚筒11进行清洗,实现了水的循环利用,起到了节能环保的作用;旋拧第二螺栓33,直至第二螺栓33和水箱3分离,打开箱门32,拉动置板架34,置板架34带动燕尾条341在第二燕尾槽35内滑移,直至燕尾条341脱离第二燕尾槽35,置板架34从水箱3内取出,方便对放置在置板架34上的活性炭板31进行清洗或更换。
本申请实施例一种汽车制动检测台的实施原理为:进行滚筒11清洗时,启动给水泵4,给水泵4通过给水管41抽取水箱3内的水,水经给水泵4加压流至喷水管12,水从出水喷头121喷出并落至滚筒11上;清洗完滚筒11的水自由掉落在框架1底部,污水在框架1内底壁斜面的作用下流入污水槽7;污水经过滤网71过滤流至污水槽7底部;启动排水5,排水泵5通过排水管51抽取污水槽7底部经过滤网71初次过滤的污水,初次过滤的污水经排水泵5流入出水管52,进而流入水箱3内;初次过滤的污水经水箱3内的活性炭板31进行第二次过滤,经第二次过滤的污水流至水箱3底部,实现了清洗完滚筒11的污水的排出,同时还实现了水的循环利用,起到节能环保的作用。
在清洗滚筒11和污水排出的同时,启动电机13,电机13输出轴带动丝杠14转动,丝杠14带动滑块141移动,进而带动刷子61移动,刷子61对框架1内底壁进行清扫,减少框架1内底壁淤泥的残留,使污水排放的更加彻底。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种汽车制动检测台,包括框架(1)、滚筒(11),滚筒(11)设置有两对,地面上开设有承载槽(2),框架(1)固设在承载槽(2)内,滚筒(11)转动连接在框架(1)上,其特征在于:所述框架(1)上固设有环形的喷水管(12),喷水管(12)围绕在两对滚筒(11)四周,喷水管(12)周向外侧壁平行于滚筒(11)轴线的部分均匀开设有若干出水喷头(121),出水喷头(121)的出水口方向朝向滚筒(11);地面上固设有水箱(3),水箱(3)上表面固设有给水泵(4),给水泵(4)固连有给水管(41),给水管(41)的一端和给水泵(4)的进水口固连,给水管(41)的另一端位于水箱(3)底部;给水泵(4)的出水口和喷水管(12)连通;
框架(1)周向外侧壁底端固定嵌设有电机(13),电机(13)输出轴同轴固连有丝杠(14),丝杠(14)两端转动连接在框架(1)上;丝杠(14)周向侧壁上螺纹连接有滑块(141),滑块(141)下表面固设有用于清扫框架(1)内底壁的清扫组件(6);框架(1)上设有导杆(15),导杆(15)两端固连在框架(1)上,导杆(15)和丝杠(14)平行,导杆(15)贯穿滑块(141);
地面上开设有污水槽(7),污水槽(7)位于承载槽(2)远离电机(13)的一侧,污水槽(7)内底壁位于承载槽(2)内底壁下方,污水槽(7)靠近电机(13)的一侧和承载槽(2)连通;地面上固设有排水泵(5),排水泵(5)的进水口固连有排水管(51),排水泵(5)的出水口固连有出水管(52);排水管(51)远离水泵的一端位于污水槽(7)远离电机(13)一侧的底端。
2.根据权利要求1所述的一种汽车制动检测台,其特征在于:所述框架(1)内底壁为背离电机(13)倾斜向上设置。
3.根据权利要求2所述的一种汽车制动检测台,其特征在于:所述清扫组件(6)包括刷子(61)、固定柱(62)、移动管体(63)、滑移板(64)、支柱(65)、弹簧(66);固定柱(62)上表面和滑块(141)下表面固连,固定柱(62)下表面和支柱(65)上表面固连;移动管体(63)上表面固设有挡板(631),移动管体(63)下表面和刷子(61)固连,移动管体(63)周向内侧壁和滑移板(64)滑移连接,支柱(65)底端贯穿挡板(631)并与滑移板(64)固连;弹簧(66)套设在支柱(65)周向侧壁上,弹簧(66)处于压缩状态。
4.根据权利要求1所述的一种汽车制动检测台,其特征在于:所述污水槽(7)周向内侧壁固设有过滤网(71),排水管(51)贯穿过滤网(71),过滤网(71)上表面位于承载槽(2)内底壁的下方;污水槽(7)开口处的周向侧壁铰接有封槽盖(72),封槽盖(72)与地面间螺纹连接有第一螺栓(73)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车制动检测台,其特征在于:所述排水管(51)为软管,污水槽(7)周向内侧壁滑移连接有承载架(8),承载架(8)两端固设有燕尾块(81);污水槽(7)正对的两个侧壁竖直开设有第一燕尾槽(74),燕尾块(81)在第一燕尾槽(74)内滑移,过滤网(71)放置在承载架(8)上。
6.根据权利要求5所述的一种汽车制动检测台,其特征在于:两个所述燕尾块(81)上表面固连有牵拉绳(811),牵拉绳(811)远离燕尾块(81)的一端固设有拉环(8111);污水槽(7)开口处的地面上固设有两个定位柱(75),拉环(8111)套设在定位柱(75)上。
7.根据权利要求1所述的一种汽车制动检测台,其特征在于:所述水箱(3)内水平设置有活性炭板(31),出水管(52)贯穿水箱(3)上表面并位于活性炭板(31)上方。
8.根据权利要求7所述的一种汽车制动检测台,其特征在于:所述水箱(3)周向外侧壁上端呈开口设置,水箱(3)开口处的周向外侧壁铰接有箱门(32),箱门(32)和水箱(3)之间螺纹连接有第二螺栓(33);水箱(3)周向内侧壁滑移连接有置板架(34),置板架(34)两端沿长度方向固设有燕尾条(341);水箱(3)正对的两个侧壁上开设有第二燕尾槽(35),燕尾条(341)在第二燕尾槽(35)内滑移;活性炭板(31)放置在置板架(34)上。
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CN202121043053.3U CN215031622U (zh) | 2021-05-14 | 2021-05-14 | 一种汽车制动检测台 |
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