CN214819511U

CN214819511U - 一种混凝土养护室

Info

Publication number: CN214819511U
Application number: CN202120819107.4U
Authority: CN
Inventors: 左军平
Original assignee: Shaanxi Fengdong Xincheng Concrete Co ltd
Current assignee: Shaanxi Fengdong Xincheng Concrete Co ltd
Priority date: 2021-04-20
Filing date: 2021-04-20
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2031-04-20

Abstract

本申请涉及一种混凝土养护室，其包括养护室本体，收集槽以及清理机构，养护室本体内的顶部倾斜设置，收集槽设于养护室本体内的侧壁顶部，收集槽位于养护室本体顶部较低的一侧，收集槽沿养护室本体侧壁的长度方向设置，清理机构用于将养护室本体顶部凝结的水清理到收集槽内。本申请具有避免水滴直接滴落到混凝土试块表面，对混凝土试块造成损伤的效果。

Description

一种混凝土养护室

技术领域

本申请涉及混凝土养护技术领域，尤其是涉及一种混凝土养护室。

背景技术

混凝土养护室是一种具备特定温度和湿度，用于存放混凝土试块的房间，用于对混凝土试件、水泥试体的标准养护。由于在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，所以混凝土浇筑后的试块需要混凝土养护室内进行养护。

在申请号为CN202020116122.8的中国实用新型专利公开了一种混凝土养护室，包括养护腔室，养护腔室一侧设有蒸汽发生器，蒸汽发生器一侧设有水源，水源连通有水泵进水管，通水管周壁连通有若干喷水管，喷水管端部设有若干喷头，养护腔室底壁设有凹槽，凹槽内设有电机，电机输出轴自由端固定连接有第一锥齿轮，凹槽底壁正对通水管转动连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮圆心固定有转轴，转轴周壁固定有若干以转轴轴线为圆心呈圆周分布的转动杆，转动杆端部固定有以转轴轴线为圆心设置的环形转动架，环形转动架底部设有万向轮。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在通过喷头向养护室内喷水进行养护时，容易在室内顶部会凝结成水滴，当凝结的水滴变大时，水滴直接落下容易造成混凝土试块表面损伤，从而影响到混凝土试件的性能。

实用新型内容

为了避免水滴滴落到混凝土试块表面，对混凝土试块造成损伤，本申请提供一种混凝土养护室。

本申请提供一种混凝土养护室，采用如下的技术方案：

一种混凝土养护室，包括养护室本体，收集槽以及清理机构，所述养护室本体内的顶部倾斜设置，所述收集槽设于所述养护室本体内的侧壁顶部，所述收集槽位于所述养护室本体顶部较低的一侧，所述收集槽沿养护室本体侧壁的长度方向设置，所述清理机构用于将养护室本体顶部凝结的水清理到收集槽内。

通过采用上述技术方案，通过养护室对混凝土试块进行养护时，由于水雾在室内顶部凝结水滴，通过设置的养护室本体的顶部倾斜设置，通过清理机构将养护室本体内顶部的水滴持续进行清理，并收集到收集槽内，避免顶部水滴凝结过大直接掉落带试块上，避免混凝土试块表面被破坏。

可选的，所述清理机构包括刮板、接水槽以及驱动组件，所述刮板设于所述养护室本体的顶部，所述刮板的两端分别与养护室本体的侧壁滑动连接，所述刮板与所述养护室本体顶部抵接，所述刮板长度方向沿养护室本体顶部倾斜的方向设置，所述接水槽分别设于所述刮板的两侧、且沿所述刮板长度方向设置，所述接水槽的槽口朝上，所述接水槽较低的一端伸入收集槽内，所述驱动组件用于驱使所述刮板沿所述养护室本体顶部往复移动。

通过采用上述技术方案，在对养护室本体内的顶部的水滴进行清理的过程中，通过驱动组件驱使刮板沿养护室顶部移动，在刮板移动的的过程中，通过刮板对顶部的水滴刮动的过程中，使得水滴沿刮板两侧的接水槽流入到收集槽内，通过驱动组件持续驱使刮板往复运动，对养护室本体顶部凝结的水滴进行清理，避免凝结的水珠变大直接掉落在混凝土试块上，进而实现对养护室本体顶部水滴的清理效果。

可选的，所述驱动组件包括丝杠以及电机，所述丝杠水平转动连接与所述养护室本体内，所述丝杠穿过所述刮板与刮板螺纹连接，所述丝杠的轴向与刮板垂直设置，所述丝杠的一端伸出所述养护室本体，所述电机设于所述养护室本体外，所述电机用于驱使所述丝杠转动。

通过采用上述技术方案，在对水珠进行清理的过程中，通过电机驱使丝杠转动，由于丝杠与刮板间螺纹连接，丝杠转动的过程中驱使刮板移动，实现对养护室本体顶部水珠的清理效果，通过设置的电机在养护室本体外，由于养护室内湿度较大，电机在养护室内时，由于养护室内较大的湿度而影响电机的使用寿命。

可选的，分别靠近所述刮板两端的所述养护室本体侧壁上设有支撑板，所述支撑板沿养护室本体侧壁的长度方向设置，所述刮板的两端均设有滚轮，所述滚轮滚动连接于所述支撑板顶部。

通过采用上述技术方案，通过设置的支撑板起到导向支撑作用，使得刮板两端的滚轮沿支撑板滚动，进而使得刮板的移动更加顺畅，移动更加稳定。

可选的，还包括下水管以及水箱，所述水箱设于所述养护室本体内的底部，所述收集槽底部与水箱间通过所述下水管连通。

通过采用上述技术方案，通过收集槽对清理后的水进行收集后，通过下水管进入到水箱内，进而方便对水进行回收再利用，进而有效的节约了水资源，减少水的浪费。

可选的，所述刮板与养护室本体顶部的接触面上设有柔性条，所述柔性条与所述养护室本体的顶部抵接。

通过采用上述技术方案，通过在刮板上设置柔性条，在通过刮板移动对养护室本体顶部的水珠进行清理的过程中，通过柔性条养护室本体顶部直接接触，避免由于长时间对养护室本体顶部清理的过程中，对养护室本体顶部表面造成损伤，且有效提高对水珠的清理效果。

可选的，所述柔性条可拆卸连接于所述刮板上。

通过采用上述技术方案，通过设置的柔性条与刮板间可拆卸连接，在长时间实用后，当柔性条磨损严重时，方便对柔性条进行更换。

可选的，所述养护室本体内顶部设有导向杆，所述导向杆穿过所述刮板与刮板滑动连接，所述导向杆与刮板垂直。

通过采用上述技术方案，通过设置的导向杆，对刮板的移动起到导向以及限位作用，使得刮板的移动更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置的养护室本体的顶部倾斜设置，通过清理机构对养护室本体内顶部的水珠进行清理，避免顶部水滴凝结过大直接掉落带试块上，避免混凝土试块表面被破坏；

2.通过设置的清理机构包括刮板、接水槽以及驱动组件，驱动组件驱使刮板沿养护室顶部移动，在刮板移动的的过程中，通过刮板对顶部的水滴刮动的过程中，使得水滴沿刮板两侧的接水槽流入到收集槽内，对养护室本体顶部凝结的水滴进行清理；

3.通过在刮板上设置的可拆卸的柔性条，不但可提高对养护室本体顶部的水珠清理效果，而且可有效防止刮板对养护室本体顶部造成损伤。

附图说明

图1是本申请实施例一种混凝土养护室的结构示意图。

图2是本申请实施例一种混凝土养护室隐藏养护室本体顶部的结构示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

附图标记：1、养护室本体；11、出入门；2、收集槽；3、清理机构；31、刮板；311、柔性条；312、安装槽；32、接水槽；33、驱动组件；331、丝杠；332、电机；34、支撑板；35、滚轮；36、导向杆；4、水管；5、水箱。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土养护室。参照图1与图2，混凝土养护室包括养护室本体1，收集槽2以及清理机构3，养护室本体1内的顶部倾斜设置，养护室本体1的一侧侧壁安装有出入门11，收集槽2安装于养护室本体1内的侧壁顶部，收集槽2位于养护室本体1顶部较低的一侧，收集槽2的槽口朝上，收集槽2沿养护室本体1侧壁的长度方向设置，通过收集槽2对养护室本体1顶壁凝结的水进行收集，还包括下水管4以及水箱5，水箱5放置于养护室本体1内的底部，收集槽2底部与水箱5间通过下水管4连通，收集槽2收集的水通过下水管4收集到水箱5内进行重复利用，减少水资源的浪费。

参照图2与图3，清理机构3用于将养护室本体1顶部凝结的水清理到收集槽2内。清理机构3包括刮板31、接水槽32以及驱动组件33，刮板31安装于养护室本体1的顶部，刮板31的两端分别与养护室本体1的侧壁滑动连接，刮板31与养护室本体1顶部抵接，刮板31长度方向沿养护室本体1顶部倾斜的方向设置，接水槽32分别焊接于刮板31的两侧、且沿刮板31长度方向设置，接水槽32的槽口朝上，接水槽32较低的一端伸入收集槽2内，刮板31沿养护室本体1顶部移动，在刮板31移动的的过程中，通过刮板31对顶部的水滴刮动的过程中，使得水沿刮板31两侧的接水槽32流入到收集槽2内。

参照图2与图3，驱动组件33用于驱使刮板31沿养护室本体1顶部往复移动。驱动组件33包括丝杠331以及电机332，丝杠331水平转动连接与养护室本体1内，丝杠331穿过刮板31与刮板31螺纹连接，丝杠331的轴向与刮板31垂直设置，丝杠331的一端伸出养护室本体1，电机332通过电机壳安装于养护室本体1外，电机332用于驱使丝杠331转动，电机332的输出轴与丝杠331同轴连接，电机332驱使丝杠331转动，由于丝杠331与刮板31间螺纹连接，丝杠331转动的过程中驱使刮板31移动，对养护室本体1顶部的水珠进行清理。

参照图2与图3，分别靠近刮板31两端的养护室本体1侧壁上水平安装有支撑板34，支撑板34沿养护室本体1侧壁的长度方向设置，刮板31的两端均安装有滚轮35，滚轮35滚动连接于支撑板34顶部，滚轮35能够沿支撑板34长度个方向滚动，使得刮板31的移动更加顺畅，移动更加稳定。养护室本体1内顶部安装有导向杆36，导向杆36的两端均与养护室本体1的侧壁固定连接，导向杆36穿过刮板31与刮板31滑动连接，导向杆36与刮板31垂直，在刮板31移动的过程中，刮板31沿导向杆36滑动，导向杆36对刮板31的移动起到导向以及限位作用，使得刮板31的移动更加稳定。

参照图2与图3，刮板31与养护室本体1顶部的接触面上安装有柔性条311，通过柔性条311养护室本体1顶部直接接触，避免由于长时间对养护室本体1顶部清理的过程中，对养护室本体1顶部表面造成损伤。柔性条311与养护室本体1的顶部抵接，柔性条311可拆卸连接于刮板31上。刮板31顶部沿长度方向开设有安装槽312，柔性条311安装在安装槽312内，当柔性条311磨损严重时，方便对柔性条311进行更换。

本申请实施例一种混凝土养护室的实施原理为：在对混凝土试块进行养护的过程中，通过电机332驱使丝杠331转动，由于丝杠331与刮板31间螺纹连接，丝杠331转动的过程中驱使刮板31移动，刮板31移动的的过程中，刮板31带动柔性条311移动，通过柔性条311对养护室本体1顶部的水滴刮动的过程中，使得水沿刮板31两侧的接水槽32流入到收集槽2内，在通过下水管4收集到水箱5内，通过驱使刮板31沿养护室本体1顶部往复持续运动对凝结的水珠进行清理，避免顶部水滴凝结过大直接掉落带试块上对混凝土试块表面被破坏。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种混凝土养护室，其特征在于：包括养护室本体（1），收集槽（2）以及清理机构（3），所述养护室本体（1）内的顶部倾斜设置，所述收集槽（2）设于所述养护室本体（1）内的侧壁顶部，所述收集槽（2）位于所述养护室本体（1）顶部较低的一侧，所述收集槽（2）沿养护室本体（1）侧壁的长度方向设置，所述清理机构（3）用于将养护室本体（1）顶部凝结的水清理到收集槽（2）内。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土养护室，其特征在于：所述清理机构（3）包括刮板（31）、接水槽（32）以及驱动组件（33），所述刮板（31）设于所述养护室本体（1）的顶部，所述刮板（31）的两端分别与养护室本体（1）的侧壁滑动连接，所述刮板（31）与所述养护室本体（1）顶部抵接，所述刮板（31）长度方向沿养护室本体（1）顶部倾斜的方向设置，所述接水槽（32）分别设于所述刮板（31）的两侧、且沿所述刮板（31）长度方向设置，所述接水槽（32）的槽口朝上，所述接水槽（32）较低的一端伸入收集槽（2）内，所述驱动组件（33）用于驱使所述刮板（31）沿所述养护室本体（1）顶部往复移动。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土养护室，其特征在于：所述驱动组件（33）包括丝杠（331）以及电机（332），所述丝杠（331）水平转动连接与所述养护室本体（1）内，所述丝杠（331）穿过所述刮板（31）与刮板（31）螺纹连接，所述丝杠（331）的轴向与刮板（31）垂直设置，所述丝杠（331）的一端伸出所述养护室本体（1），所述电机（332）设于所述养护室本体（1）外，所述电机（332）用于驱使所述丝杠（331）转动。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土养护室，其特征在于：分别靠近所述刮板（31）两端的所述养护室本体（1）侧壁上设有支撑板（34），所述支撑板（34）沿养护室本体（1）侧壁的长度方向设置，所述刮板（31）的两端均设有滚轮（35），所述滚轮（35）滚动连接于所述支撑板（34）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土养护室，其特征在于：还包括下水管（4）以及水箱（5），所述水箱（5）设于所述养护室本体（1）内的底部，所述收集槽（2）底部与水箱（5）间通过所述下水管（4）连通。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土养护室，其特征在于：所述刮板（31）与养护室本体（1）顶部的接触面上设有柔性条（311），所述柔性条（311）与所述养护室本体（1）的顶部抵接。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土养护室，其特征在于：所述柔性条（311）可拆卸连接于所述刮板（31）上。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土养护室，其特征在于：所述养护室本体（1）内顶部设有导向杆（36），所述导向杆（36）穿过所述刮板（31）与刮板（31）滑动连接，所述导向杆（36）与刮板（31）垂直。