CN114682595A - 一种玻璃加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种玻璃加工设备，包括用于对玻璃进行清洗的清洗箱、圆形玻璃、用于对清洗箱进行支撑的支撑腿、用于对玻璃表面进行清洁的流体旋转清洗机构和用于对玻璃边缘进行清洁的流体回旋除渣机构，所述流体旋转清洗机构设置在清洗箱上，涉及玻璃加工领域。该玻璃加工设备根据现有的玻璃清洁过程中存在的难以清洁边缘以及表面玻璃渣容易吸附的问题，设计出可以推出玻璃渣并且可以对玻璃边缘进行彻底清洁的特殊结构，从而有效的解决了一般的玻璃加工设备难以全面清洗玻璃表面，玻璃渣容易吸附在玻璃上，圆形玻璃打磨面积大，清洗难度更大，玻璃渣的清洁需要耗费大量的水资源和清洗时间，在一定程度上影响了工作效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工设备。
背景技术
在玻璃加工的领域需要对切割后的玻璃进行清洗，避免切割打磨产生的玻璃渣在后续加工过程中弄伤工作人员以及避免玻璃渣子刮花玻璃，目前对于玻璃的清洗工作，主要使用清洗辊轴，通过辊轴的转动在玻璃的表面将污物和玻璃渣进行清洗，但是辊轴的转动难以全面的尤其对被打磨的侧边进行细致的清洗，且辊轴的清洗面十分有限，玻璃渣子容易在玻璃面上吸附，难以有效的清除掉，圆形玻璃打磨面积大，且呈圆形状打磨面，清洗起来更加困难，也有直接使用清水进行冲洗的，这样虽然可以减少玻璃渣刮花玻璃的情况，但是玻璃渣容易吸附在玻璃上，需要耗费较大的时间和水量进行冲洗才可以，一般的玻璃加工设备难以全面清洗玻璃表面，玻璃渣容易吸附在玻璃上，圆形玻璃打磨面积大，清洗难度更大，玻璃渣的清洁需要耗费大量的水资源和清洗时间，在一定程度上影响了工作效率，所以需要一种玻璃加工设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃加工设备，解决了一般的玻璃加工设备难以全面清洗玻璃表面，玻璃渣容易吸附在玻璃上，圆形玻璃打磨面积大，清洗难度更大，玻璃渣的清洁需要耗费大量的水资源和清洗时间，在一定程度上影响了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种玻璃加工设备，包括用于对玻璃进行清洗的清洗箱、圆形玻璃、用于对清洗箱进行支撑的支撑腿、用于对玻璃表面进行清洁的流体旋转清洗机构和用于对玻璃边缘进行清洁的流体回旋除渣机构，所述流体旋转清洗机构设置在清洗箱上，所述流体回旋除渣机构设置在清洗箱上，清洗箱的内壁固定连接有四个支撑杆，每一个所述支撑杆的顶端均固定连接有橡胶吸盘，所述橡胶吸盘的上下两端均呈敞口状，每一个所述支撑管上均开设有与橡胶吸盘相通的密封腔，每一个所述支撑杆的表面均套接有一个密封分管，所述密封分管的一端与密封腔相通，所述密封分管的另一端贯穿并延伸至清洗箱的外部，所述密封分管的外端安装有微型气阀，圆形玻璃吸附在四个橡胶吸盘上。
优选的，所述流体旋转清洗机构包括水泵、分割滤网、进水管、底部喷管、支撑吊杆、连接块和旋转清洗盘，清洗箱的底部固定安装有水泵，所述清洗箱的内壁固定连接有分割滤网，所述水泵的进水端套接有进水管，所述进水管的一端贯穿并延伸至清洗箱的内部且位于分割滤网的下方，所述水泵的出水端套接有底部喷管，所述清洗箱的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有横杆，所述横杆的下表面设置有轴承，所述支撑吊杆的表面与轴承的内圈固定连接，所述支撑吊杆远离横杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有旋转清洗盘。
优选的，所述旋转清洗盘的中心开设有中心孔，所述中心孔的直径比吊杆的直径大，所述横杆的下表面固定连接有内管，所述内管远离清洗箱内顶壁的一端与中心孔的内壁滑动连接，所述清洗箱的内顶壁固定连接有外管，所述外管的内径比内管的外径大，所述外管远离清洗箱内顶壁的一端位于旋转清洗盘的上方，所述底部喷管的表面套接有分管，所述分管的一端与通孔的一端固定连接，所述通孔的直径与外管的直径相同，所述旋转清洗盘的上表面固定连接有倾斜导向板。
优选的，所述旋转清洗盘的下表面开设有若干个呈圆周分布的旋转槽，每一个所述旋转槽的内壁均与中心孔相通，所述旋转槽的内壁设置有轴承，轴承的内圈固定连接有旋转细杆，所述旋转细杆的表面固定连接有螺纹导水辊，相邻两个旋转槽内部旋转细杆上的螺纹导水辊的螺纹方向相反，所述旋转细杆的表面固定连接有旋转清洗刷毛。
优选的，所述流体回旋除渣机构包括弧形回旋体和弧形回旋网板，所述弧形回旋体和弧形回旋网板的俯视图均呈圆形状，所述弧形回旋体的表面与清洗箱的内壁固定连接，所述弧形回旋体的表面固定连接有弧形回旋网板，是弧形回旋网板的表面设置有密集的过滤孔，所述弧形回旋网板的表面固定连接有若干个抖动刷毛，部分所述抖动刷毛通过过滤孔伸至弧形回旋网板的内侧面。
优选的，所述弧形回旋网板的表面固定连接有弧形回流挡体，所述弧形回流挡体的表面固定连接有弧形除渣体，所述弧形回流挡体和弧形除渣体的俯视图均呈圆形状，所述弧形除渣体的内壁固定连接有倾斜导流片，所述弧形除渣体的表面套接有压力排水管，所述压力排水管的一端贯穿并延伸至清洗箱的表面。
优选的，所述清洗箱的表面交接有操作密封板，所述操作密封板的表面固定安装有扣锁，所述操作密封板的表面通过扣锁与清洗箱的表面固定连接，所述清洗箱的表面套接有排水管，所述排水管的一端安装有排水阀。
(三)有益效果
(1)本发明通过设置流体旋转清洗机构，利用水流驱动特殊结构在玻璃的上下两侧进行清洗，在清洗的时候，可以在玻璃的表面进行大面积旋转的同时，小局域范围内也可以形成较强的螺旋水流带动旋转结构进行局域清洗，而且这个小范围的局域不断的变换位置，进而可以进行全面彻底的清洗。
(2)本发明通过设置螺纹导水辊和设置在旋转细杆上的旋转清洗刷毛，一方面可以在水流中自动转动促进玻璃表面全面清洁，另一方面螺旋柔性刷动推进，可以将玻璃上的玻璃渣进行推动，然后借助旋转槽所吸附的强劲水流推动清除，且相邻两个旋转细杆之间旋转方向相反，可以增强清洗效果，也可以避免玻璃渣在圆周方向移动，导致清洁不彻底。
(3)本发明通过设置流体回旋除渣机构，可以对玻璃边缘上下两侧进行导流清洁，可以充分的将边缘难以清洁的部位清洗，水流经过导向在玻璃下表面靠近边缘的位置进行旋转并带动抖动刷毛刷洗玻璃。
(4)本发明通过设置弧形除渣体，可以将部分水流进行导流旋转，可以将玻璃渣进行收集疏导，进而可以保持持续性的清洁效果。
(5)本发明根据现有的玻璃清洁过程中存在的难以清洁边缘以及表面玻璃渣容易吸附的问题，设计出可以推出玻璃渣并且可以对玻璃边缘进行彻底清洁的特殊结构，从而有效的解决了一般的玻璃加工设备难以全面清洗玻璃表面，玻璃渣容易吸附在玻璃上，圆形玻璃打磨面积大，清洗难度更大，玻璃渣的清洁需要耗费大量的水资源和清洗时间，在一定程度上影响了工作效率的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明清洗箱结构剖视图；
图3为本发明旋转清洗盘结构仰视图；
图4为本发明弧形回旋体结构剖视图；
图5为本发明内管结构俯视图。
其中，1清洗箱、2圆形玻璃、3支撑腿、4流体旋转清洗机构、41水泵、42分割滤网、43进水管、44底部喷管、45支撑吊杆、46连接块、47旋转清洗盘、48通孔、49横杆、410中心孔、411内管、412外管、413分管、414倾斜导向板、415旋转槽、416旋转细杆、417螺纹导水辊、418旋转清洗刷毛、5流体回旋除渣机构、51弧形回旋体、52弧形回旋网板、53抖动刷毛、54弧形回流挡体、55弧形除渣体、56倾斜导流片、57压力排水管、6支撑杆、7橡胶吸盘、8密封腔、9密封分管、10微型气阀、11操作密封板、12扣锁、13排水管、14排水阀。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明实施例提供一种玻璃加工设备，包括用于对玻璃进行清洗的清洗箱1、圆形玻璃2、用于对清洗箱1进行支撑的支撑腿3、用于对玻璃表面进行清洁的流体旋转清洗机构4和用于对玻璃边缘进行清洁的流体回旋除渣机构5，流体旋转清洗机构4设置在清洗箱1上，流体回旋除渣机构5设置在清洗箱1上，清洗箱1的内壁固定连接有四个支撑杆6，每一个支撑杆6的顶端均固定连接有橡胶吸盘7，橡胶吸盘7的上下两端均呈敞口状，每一个支撑管上均开设有与橡胶吸盘7相通的密封腔8，每一个支撑杆6的表面均套接有一个密封分管9，密封分管9的一端与密封腔8相通，密封分管9的另一端贯穿并延伸至清洗箱1的外部，密封分管9的外端安装有微型气阀10，圆形玻璃2吸附在四个橡胶吸盘7上。
流体旋转清洗机构4包括水泵41、分割滤网42、进水管43、底部喷管44、支撑吊杆45、连接块46和旋转清洗盘47，清洗箱1的底部固定安装有水泵41，清洗箱1的内壁固定连接有分割滤网42，水泵41的进水端套接有进水管43，进水管43的一端贯穿并延伸至清洗箱1的内部且位于分割滤网42的下方，水泵41的出水端套接有底部喷管44，清洗箱1的顶部开设有通孔48，通孔48的内壁固定连接有横杆49，横杆49的下表面设置有轴承，支撑吊杆45的表面与轴承的内圈固定连接，支撑吊杆45远离横杆49的一端固定连接有连接块46，连接块46的表面固定连接有旋转清洗盘47，旋转清洗盘47的中心开设有中心孔410，中心孔410的直径比吊杆的直径大，横杆49的下表面固定连接有内管411，内管411远离清洗箱1内顶壁的一端与中心孔410的内壁滑动连接，清洗箱1的内顶壁固定连接有外管412，外管412的内径比内管411的外径大，外管412远离清洗箱1内顶壁的一端位于旋转清洗盘47的上方，底部喷管44的表面套接有分管413，分管413的一端与通孔48的一端固定连接，通孔48的直径与外管412的直径相同，旋转清洗盘47的上表面固定连接有倾斜导向板414，旋转清洗盘47的下表面开设有若干个呈圆周分布的旋转槽415，每一个旋转槽415的内壁均与中心孔410相通，旋转槽415的内壁设置有轴承，轴承的内圈固定连接有旋转细杆416，旋转细杆416的表面固定连接有螺纹导水辊417，相邻两个旋转槽415内部旋转细杆416上的螺纹导水辊417的螺纹方向相反，旋转细杆416的表面固定连接有旋转清洗刷毛418。
流体回旋除渣机构5包括弧形回旋体51和弧形回旋网板52，弧形回旋体51和弧形回旋网板52的俯视图均呈圆形状，弧形回旋体51的表面与清洗箱1的内壁固定连接，弧形回旋体51的表面固定连接有弧形回旋网板52，是弧形回旋网板52的表面设置有密集的过滤孔，弧形回旋网板52的表面固定连接有若干个抖动刷毛53，部分抖动刷毛53通过过滤孔伸至弧形回旋网板52的内侧面，弧形回旋网板52的表面固定连接有弧形回流挡体54，弧形回流挡体54的表面固定连接有弧形除渣体55，弧形回流挡体54和弧形除渣体55的俯视图均呈圆形状，弧形除渣体55的内壁固定连接有倾斜导流片56，弧形除渣体55的表面套接有压力排水管57，压力排水管57的一端贯穿并延伸至清洗箱1的表面，清洗箱1的表面交接有操作密封板11，操作密封板11的表面固定安装有扣锁12，操作密封板11的表面通过扣锁12与清洗箱1的表面固定连接，所述清洗箱1的表面套接有排水管13，所述排水管13的一端安装有排水阀14。
使用时，连接电源，首先将清洗箱1内部注入清洗水，然后将圆形玻璃2放在各个橡胶吸盘7上，将各个微型气阀10封住，然后启动水泵41，水泵41抽吸分割滤网42下方的清洗水通过底部喷管44和分管413喷出去，分管413将玻璃底部进行清洗，分管413喷出的水通过通孔48进入到内管411和外管412内部，通过外管412与内管411之间喷出的水会通过倾斜导向板414带动旋转清洗盘47转动，与此同时内管411内部的水通过中心孔410进入到各个旋转槽415内部并喷在圆形玻璃2的表面，水流在旋转槽415内部通过螺纹导水辊417带动旋转细杆416转动，旋转细杆416带动旋转清洗刷毛418转动，相邻两个旋转清洗刷毛418旋转方向相反，旋转的旋转清洗盘47带动自转的旋转清洗刷毛418继续圆周转动，将圆形玻璃2的表面进行清洗，表面玻璃渣对向外侧推动，水流喷出经过弧形回旋体51的导向发生旋转并有部分通过弧形回旋网板52上的网孔喷出带动抖动刷毛53抖动刷洗圆形玻璃2的下侧边缘和侧面，部分会回流带走玻璃渣进入到弧形除渣体55内部经过倾斜导流片56和弧形回流挡体54导向而发生旋转导流，经过压力排水管57抽出，取下圆形玻璃2的时候，将微型气阀10打开，然后圆形玻璃2失去吸附力，可以从橡胶吸盘7上取下来。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种玻璃加工设备，包括用于对玻璃进行清洗的清洗箱(1)、圆形玻璃(2)、用于对清洗箱(1)进行支撑的支撑腿(3)、用于对玻璃表面进行清洁的流体旋转清洗机构(4)和用于对玻璃边缘进行清洁的流体回旋除渣机构(5)，其特征在于：所述流体旋转清洗机构(4)设置在清洗箱(1)上，所述流体回旋除渣机构(5)设置在清洗箱(1)上，清洗箱(1)的内壁固定连接有四个支撑杆(6)，每一个所述支撑杆(6)的顶端均固定连接有橡胶吸盘(7)，所述橡胶吸盘(7)的上下两端均呈敞口状，每一个所述支撑管上均开设有与橡胶吸盘(7)相通的密封腔(8)，每一个所述支撑杆(6)的表面均套接有一个密封分管(9)，所述密封分管(9)的一端与密封腔(8)相通，所述密封分管(9)的另一端贯穿并延伸至清洗箱(1)的外部，所述密封分管(9)的外端安装有微型气阀(10)，圆形玻璃(2)吸附在四个橡胶吸盘(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工设备，其特征在于：所述流体旋转清洗机构(4)包括水泵(41)、分割滤网(42)、进水管(43)、底部喷管(44)、支撑吊杆(45)、连接块(46)和旋转清洗盘(47)，清洗箱(1)的底部固定安装有水泵(41)，所述清洗箱(1)的内壁固定连接有分割滤网(42)，所述水泵(41)的进水端套接有进水管(43)，所述进水管(43)的一端贯穿并延伸至清洗箱(1)的内部且位于分割滤网(42)的下方，所述水泵(41)的出水端套接有底部喷管(44)，所述清洗箱(1)的顶部开设有通孔(48)，所述通孔(48)的内壁固定连接有横杆(49)，所述横杆(49)的下表面设置有轴承，所述支撑吊杆(45)的表面与轴承的内圈固定连接，所述支撑吊杆(45)远离横杆(49)的一端固定连接有连接块(46)，所述连接块(46)的表面固定连接有旋转清洗盘(47)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工设备，其特征在于：所述旋转清洗盘(47)的中心开设有中心孔(410)，所述中心孔(410)的直径比吊杆的直径大，所述横杆(49)的下表面固定连接有内管(411)，所述内管(411)远离清洗箱(1)内顶壁的一端与中心孔(410)的内壁滑动连接，所述清洗箱(1)的内顶壁固定连接有外管(412)，所述外管(412)的内径比内管(411)的外径大，所述外管(412)远离清洗箱(1)内顶壁的一端位于旋转清洗盘(47)的上方，所述底部喷管(44)的表面套接有分管(413)，所述分管(413)的一端与通孔(48)的一端固定连接，所述通孔(48)的直径与外管(412)的直径相同，所述旋转清洗盘(47)的上表面固定连接有倾斜导向板(414)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工设备，其特征在于：所述旋转清洗盘(47)的下表面开设有若干个呈圆周分布的旋转槽(415)，每一个所述旋转槽(415)的内壁均与中心孔(410)相通，所述旋转槽(415)的内壁设置有轴承，轴承的内圈固定连接有旋转细杆(416)，所述旋转细杆(416)的表面固定连接有螺纹导水辊(417)，相邻两个旋转槽(415)内部旋转细杆(416)上的螺纹导水辊(417)的螺纹方向相反，所述旋转细杆(416)的表面固定连接有旋转清洗刷毛(418)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工设备，其特征在于：所述流体回旋除渣机构(5)包括弧形回旋体(51)和弧形回旋网板(52)，所述弧形回旋体(51)和弧形回旋网板(52)的俯视图均呈圆形状，所述弧形回旋体(51)的表面与清洗箱(1)的内壁固定连接，所述弧形回旋体(51)的表面固定连接有弧形回旋网板(52)，是弧形回旋网板(52)的表面设置有密集的过滤孔，所述弧形回旋网板(52)的表面固定连接有若干个抖动刷毛(53)，部分所述抖动刷毛(53)通过过滤孔伸至弧形回旋网板(52)的内侧面。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工设备，其特征在于：所述弧形回旋网板(52)的表面固定连接有弧形回流挡体(54)，所述弧形回流挡体(54)的表面固定连接有弧形除渣体(55)，所述弧形回流挡体(54)和弧形除渣体(55)的俯视图均呈圆形状，所述弧形除渣体(55)的内壁固定连接有倾斜导流片(56)，所述弧形除渣体(55)的表面套接有压力排水管(57)，所述压力排水管(57)的一端贯穿并延伸至清洗箱(1)的表面。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃加工设备，其特征在于：所述清洗箱(1)的表面交接有操作密封板(11)，所述操作密封板(11)的表面固定安装有扣锁(12)，所述操作密封板(11)的表面通过扣锁(12)与清洗箱(1)的表面固定连接，所述清洗箱(1)的表面套接有排水管(13)，所述排水管(13)的一端安装有排水阀(14)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115121569A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-09-30 | 常熟中信建材有限公司 | 一种中空镶嵌玻璃清洗干燥一体机 |
| CN115121569B (zh) * | 2022-09-01 | 2022-12-06 | 常熟中信建材有限公司 | 一种中空镶嵌玻璃清洗干燥一体机 |
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