CN218854757U - 一种余热利用铝箔固化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种余热利用铝箔固化炉，具有一炉体，所述炉体上设有一出气烟道，所述炉体内上下两侧均设有一加热腔，所述加热腔左侧具有一进料口，所述加热腔内上下两侧均布设有加热管，加热管左端具有一支撑架，所述加热管右端具有一法兰，所述加热管通过所述支撑架以及法兰固定连接所述加热腔，所述加热管通过所述支撑架固定连接所述加热腔，所述加热腔具有一托辊，所述托辊均布设置在所述加热腔中间，所述加热腔底部具有一石英管保护装置，所述加热腔右侧具有一出料口，所述出料口外具有一光电开关。本实用新型能够有效保护加热管不被铝箔断口、裂口挂住而导致加热管损坏，同时石英管保护装置不影响加热管对铝箔表面进行热辐射。

Description

一种余热利用铝箔固化炉

技术领域

本实用新型涉及亲水铝箔技术领域，具体地，涉及一种余热利用铝箔固化炉。

背景技术

目前，现有的亲水箔表面处理的工艺流程包括前处理、干燥炉烘干、辊涂以及固化的工艺步骤，在这些工艺步骤中，干燥炉烘干工序为去除光箔表面残存的水分需要使用干燥炉进行加热烘干。亲水箔烘干时均采用干燥炉石英管电加热方式，通过高温使亲水箔表面水分快速蒸发，该加热方式均需要使用电能持续加热以满足正常生产需要，造成能耗偏高，并且烘干工序的干燥炉均为敞开式结构，亲水箔进出会带走大量的热量，且干燥炉对亲水箔的烘干工序复杂，造成热量流失加剧电能损耗。而在固化工序中，固化温度需稳定在400°～500°之间，远高于烘干工序所需要的温度，但由于固化炉的排烟需求及非完全密闭性，导致固化炉散失大量热量，由此对固化炉的散失热量进行回收利用，将回收的热量应用到前处理及烘干工序中，将有效减少耗能，还有在加工的过程中加热管容易被铝箔断口、裂口挂住而导致加热管损坏，且在使用的过程中设备元器件容易发生损坏，需要停机进行更换。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种余热利用铝箔固化炉。

本实用新型的技术方案如下：

一种余热利用铝箔固化炉，具有一炉体，所述炉体上设有一出气烟道，所述出气烟道一端固定连接所述炉体，所出气烟道另一端固定连接有一干燥箱。所述出气烟道内设有一引风机，所述炉体内上下两侧均设有一加热腔，所述加热腔左侧设有一进料口，所述加热腔内上下两侧均布设有加热管，加热管左端设有一支撑架，所述加热管右端具有一法兰，所述加热管通过所述支撑架以及法兰固定连接所述加热腔，所述加热管通过所述支撑架固定连接所述加热腔，所述加热腔设有一托辊，所述托辊均布设置在所述加热腔中间，所述加热腔底部具有一石英管保护装置，所述加热腔右侧设有一出料口，所述出料口外设有一光电开关。

进一步，所述石英管保护装置具有一钢管，所述钢管设有一支架，所述钢管通过所述支架固定连接所述加热腔底部。

进一步，所述钢管均布设置于所述加热管之间，所述钢管的长度小于所述加热管长度。

进一步，所述炉体内四周设有一隔热层，所述隔热层内设有一隔热板。

进一步，所述隔热板的材料为玻璃纤维棉。

进一步，所述炉体具有一检修门，所述检修门均布设置在所述炉体一侧。

进一步，所述炉体具有一炉体护板，所述炉体护板固定连接所述炉体两侧。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型能够将固化炉加热产生的高温烟气进行回收利用，用于对铝箔干燥箱的加热，实现了能源地充分利用与优化，通过利用余热回收结构，可以实现节能减排，不仅有效地节约了大量能源，同时还可以降低涂装线设备总体的运行成本，有效降低对环境的污染。

(2)本实用新型能够有效保护加热管不被铝箔断口、裂口挂住而导致加热管损坏，同时石英管保护装置不影响加热管对铝箔表面进行热辐射。

(3)本实用新型能够减少设备元器件损坏的发生，进而减少停机时间，消除安全隐患，提高生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型所述一种余热利用铝箔固化炉的正视图；

图2为本实用新型所述一种余热利用铝箔固化炉的侧视图；

图3为本实用新型所述一种余热利用铝箔固化炉的俯视图；

图4为本实用新型所述加热管的等轴视图。

附图标记：10.炉体、11.隔热层、111、隔热板、12.检修门、13.炉体护板、 14、出气烟道、141.引风机、15.干燥箱、20.加热腔、21.进料口、22.加热管、 222.法兰、23.托辊、24.出料口、30.石英管保护装置、31.钢管、32.支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，一种余热利用铝箔固化炉，具有一炉体10，所述炉体上设有一出气烟道14，所述出气烟道14一端固定连接所述炉体10，所出气烟道14另一端固定连接有一干燥箱15，所述出气烟道14内设有一引风机141。

所述炉体10内上下两侧均设有一加热腔20，所述加热腔20左侧设有一进料口21，所述加热腔20内上下两侧均布设有加热管22，所述加热管22左端设有一支撑架221，所述加热管22右端设有一法兰222，所述加热管22通过所述支撑架221以及法兰222固定连接所述加热腔20，所述加热腔20具有一托辊 23，所述托辊23均布设置在所述加热腔20中间，所述加热腔20底部具有一石英管保护装置30，所述加热腔20右侧具有一出料口24，所述出料口24外设有一光电开关25。

具体的，所述石英管保护装置30具有一钢管31，所述钢管31下方设有一支架32，所述钢管31通过所述支架32固定连接所述加热腔20底部。

具体的，所述钢管31均布设置于所述加热管22之间，所述钢管31的长度小于所述加热管22长度。铝箔的长度大于钢管31的长度，有用于当铝箔在固化炉内部发生断带时，防止铝箔断口会托在加热腔20下堆积，避免加热管22 受铝箔挤压变形，从而导致加热管22破碎引起接地短路。

具体的，所述炉体10内四周设有一隔热层11，所述隔热层内设有一隔热板 111。

具体的，所述隔热板111的材料为玻璃纤维棉，有用于减少炉体10内部热量的散失，提升炉体10内部保温效果。

具体的，所述炉体10具有一检修门12，所述检修门12均布设置在所述炉体10一侧。

具体的，所述炉体10具有一炉体护板13，所述炉体护板13固定连接所述炉体10两侧，有用于进一步减少炉体10内的热量损失。

本实用新型的工作原理：通过将铝箔从进料口21送入炉体10的加热腔20 内，加热管22启动，加热管22采用红外热辐射的方式对铝箔涂层进行固化，并通过加热腔内的托辊23对铝箔进行输送，铝箔的长度大于钢管31的长度，当铝箔在加热腔20内部发生断带时，减少铝箔断口会在加热腔20下堆积的情况，避免加热管22受铝箔挤压变形，铝箔断带后将会保持在石英管保护装置30 上方，同时为了避免加热管22破碎引起接地短路，出料口24的光电开关25检测不到铝箔通过时，加热管22停止加热。通过此方式，能够有效保护加热管22不被铝箔断口、裂口挂住而导致加热管22损坏，同时石英管保护装置30不影响加热管22对铝箔表面进行热辐射。

在引风机141的作用下，炉体10内的热空气通过出气管道14被引入干燥箱15，从而为铝箔的干燥提供一种更便捷的干燥方式，不需要进行复杂的工序及较高的能源消耗即可将铝箔烘干。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种余热利用铝箔固化炉，具有一炉体(10)，其特征在于，所述炉体上设有一出气烟道(14)，所述出气烟道(14)一端固定连接所述炉体(10)，所出气烟道(14)另一端固定连接有一干燥箱(15)，所述出气烟道(14)内设有一引风机(141)；

所述炉体(10)内上下两侧均设有一加热腔(20)，所述加热腔(20)左侧设有一进料口(21)，所述加热腔(20)内上下两侧均布设有加热管(22)，所述加热管(22)左端设有一支撑架(221)，所述加热管(22)右端具有一法兰(222)，所述加热管(22)通过所述支撑架(221)以及法兰(222)固定连接所述加热腔(20)，所述加热腔(20)设有一托辊(23)，所述托辊(23)均布设置在所述加热腔(20)中间，所述加热腔(20)底部设有一石英管保护装置(30)，所述加热腔(20)右侧具有一出料口(24)，所述出料口(24)设有一光电开关(25)。

2.如权利要求1所述的一种余热利用铝箔固化炉，其特征在于，所述石英管保护装置(30)具有一钢管(31)，所述钢管(31)下方设有一支架(32)，所述钢管(31)通过所述支架(32)固定连接所述加热腔(20)底部。

3.如权利要求2所述的一种余热利用铝箔固化炉，其特征在于，所述钢管(31)均布设置于所述加热管(22)之间，所述钢管(31)的长度小于所述加热管(22)长度。

4.如权利要求1所述的一种余热利用铝箔固化炉，其特征在于，所述炉体(10)内四周设有一隔热层(11)，所述隔热层内设有一隔热板(111)。

5.如权利要求1所述的一种余热利用铝箔固化炉，其特征在于，所述炉体(10)具有一检修门(12)，所述检修门(12)均布设置在所述炉体(10)一侧。

6.如权利要求1所述的一种余热利用铝箔固化炉，其特征在于，所述炉体(10)具有一炉体护板(13)，所述炉体护板(13)固定连接所述炉体(10)两侧。

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