CN218854216U - 一种干式捣打料制备装置 - Google Patents
一种干式捣打料制备装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218854216U CN218854216U CN202223534378.9U CN202223534378U CN218854216U CN 218854216 U CN218854216 U CN 218854216U CN 202223534378 U CN202223534378 U CN 202223534378U CN 218854216 U CN218854216 U CN 218854216U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dry
- sliding
- mounting groove
- mounting
- batching frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种干式捣打料制备装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶内设有搅拌杆,还包括设置在搅拌桶上用于对干式捣打料的各种原料进行精准配备的配备机构,所述配备机构包括螺栓连接在搅拌桶端面上的多个安装板,各个所述安装板上开设有安装槽,各个所述安装槽上滑动连接有配料框,各个所述配料框靠近安装槽的一端设有封堵板。本实用新型通过配备机构的设置,在进料机构的进料作用及驱动组件的驱动作用下,便于对干式捣打料的原材料进行精准配备,使得原材料的配备比例符合技术要求,保证干式捣打料制作的质量,同时,自动化的进料与送料,减轻了操作者的劳动强度,提高了干式捣打料制作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及干式捣打料制备技术领域,具体为一种干式捣打料制备装置。
背景技术
干式捣打料是以高铁高钙合成镁砂和电溶镁砂作骨料,以合成镁砂和电熔镁砂作细粉,临界粒度在5〜6mm,以合成镁砂中C2F(铁酸二钙)作助烧结剂,不添加任何结合剂,采用多级配料而成。
现有的干式捣打料在进行制作时,首先将各种原料按照相应比例倒入到搅拌桶中,然后在搅拌杆的作用下,进行混合搅拌。
在对干式捣打料的各种原料进行配备时,通常通过人工进行配备,采用人工配备的方式,一方面,容易使得各种原料的配备比例达不到技术要求,另一方面,加大了操作者的劳动强度,降低了对干式捣打料制作的效率。
因此亟需一种干式捣打料制备装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干式捣打料制备装置,以解决上述背景技术中提出的人工进行干式捣打料的各种原料配备,存在诸多不足的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干式捣打料制备装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶内设有搅拌杆,还包括设置在搅拌桶上用于对干式捣打料的各种原料进行精准配备的配备机构;
所述配备机构包括螺栓连接在搅拌桶端面上的多个安装板,各个所述安装板上开设有安装槽,各个所述安装槽上滑动连接有配料框,各个所述配料框靠近安装槽的一端设有封堵板,各个所述封堵板远离搅拌桶的一侧通过转轴与配料框的内壁转动连接,所述封堵板上开设有检测槽,各个所述检测槽上设有重力传感器,各个所述检测槽上滑动连接有检测板,各个所述检测板的一侧与重力传感器相连接。
各个所述安装槽上设有便于配料框进行滑动的滑动组件,所述滑动组件包括开设在安装槽相对的两个侧壁上的第一滑动槽和第二滑动槽,所述第一滑动槽和第二滑动槽上滑动连接有第一滑动块和第二滑动块,所述第一滑动块和第二滑动块相对的一端与配料框相连接。
各个所述安装槽上设有用于对配料框进行驱动的驱动组件,所述驱动组件包括固定连接在第一滑动槽上的导向杆,所述第一滑动块滑动连接在导向杆上,所述第二滑动槽上转动连接有丝杆,所述第二滑动块螺纹连接在丝杆上,所述安装板上设有电机,所述电机的输出端与丝杆相连接。
各个所述安装槽上开设有导流孔,所述导流孔的直径大于封堵板的直径。
各个所述配料框上设有用于干式捣打料各种原料进料的进料机构,所述进料机构包括固定连接在配料框上端的盖板,所述盖板上设有进料管,所述进料管为软管,所述进料管上设有控制阀,所述进料管的另一端与液压送料泵相连接。
所述搅拌桶上设有多个加强板,各个所述加强板的另一端与安装板相连接。
所述搅拌桶上设有控制器,所述控制器与重力传感器、电机及控制阀电性相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过配备机构的设置,在进料机构的进料作用及驱动组件的驱动作用下,便于对干式捣打料的原材料进行精准配备,使得原材料的配备比例符合技术要求,保证干式捣打料制作的质量,同时,自动化的进料与送料,减轻了操作者的劳动强度,提高了干式捣打料制作的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型配备机构和驱动组件的内部结构示意图;
图4为图2中A处放大图;
图5为图3中B处放大图。
图中:101、搅拌桶;102、搅拌杆;201、安装板;202、安装槽;203、配料框;204、封堵板;205、检测槽;206、重力传感器;207、检测板;301、第一滑动槽;302、第二滑动槽;303、第一滑动块;304、第二滑动块;401、导向杆;402、丝杆;403、电机;5、导流孔;601、进料管;602、控制阀;7、加强板;8、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种干式捣打料制备装置,包括搅拌桶101,搅拌桶101内设有搅拌杆102,还包括设置在搅拌桶101上用于对干式捣打料的各种原料进行精准配备的配备机构;
配备机构包括螺栓连接在搅拌桶101端面上的多个安装板201,各个安装板201上开设有安装槽202,各个安装槽202上滑动连接有配料框203,各个配料框203靠近安装槽202的一端设有封堵板204,各个封堵板204远离搅拌桶101的一侧通过转轴与配料框203的内壁转动连接,封堵板204上开设有检测槽205,各个检测槽205上设有重力传感器206,各个检测槽205上滑动连接有检测板207,各个检测板207的一侧与重力传感器206相连接,通过配备机构的设置,便于对干式捣打料的原材料进行精准配备,使得原材料的配备比例符合技术要求,保证干式捣打料制作的质量,同时,自动化的进料与送料,减轻了操作者的劳动强度,提高了干式捣打料制作的效率。
各个安装槽202上设有便于配料框203进行滑动的滑动组件,滑动组件包括开设在安装槽202相对的两个侧壁上的第一滑动槽301和第二滑动槽302,第一滑动槽301和第二滑动槽302上滑动连接有第一滑动块303和第二滑动块304,第一滑动块303和第二滑动块304相对的一端与配料框203相连接,通过滑动组件的设置,在配料框203移动的过程中提供导向和限位的作用。
各个安装槽202上设有用于对配料框203进行驱动的驱动组件,驱动组件包括固定连接在第一滑动槽301上的导向杆401,第一滑动块303滑动连接在导向杆401上,第二滑动槽302上转动连接有丝杆402,第二滑动块304螺纹连接在丝杆402上,安装板201上设有电机403,电机403的输出端与丝杆402相连接,通过驱动组件的设置,便于推动配料框203进行移动。
各个安装槽202上开设有导流孔5,导流孔5的直径大于封堵板204的直径,通过导流孔5的设置,在配料框203上的封堵板204与导流孔5相合时,在原材料的重力作用下,将推动封堵板204进行转动,从而使得配料框203内的原材料落入到搅拌桶101中。
各个配料框203上设有用于干式捣打料各种原料进料的进料机构,进料机构包括固定连接在配料框203上端的盖板,盖板上设有进料管601,进料管601为软管,进料管601上设有控制阀602,进料管601的另一端与液压送料泵相连接,通过进料机构的设置,便于原材料的进入到配料框203中。
搅拌桶101上设有多个加强板7,各个加强板7的另一端与安装板201相连接,通过加强板7的设置,提高安装板201的安装强度。
搅拌桶101上设有控制器8,控制器8与重力传感器206、电机403及控制阀602电性相连,通过控制器8的设置,便于对重力传感器206、电机403及控制阀602进行控制,实现自动进料和向搅拌桶101送料,减轻了操作者的劳动强度,提高了干式捣打料制作的效率。
工作原理:在需要对干式捣打料进行制作时,通过液压送料泵将各种原材料经进料管601分别输送至配料框203中,在各种原材料落入到封堵板204上时,将对重力传感器206进行压向受力,在重力传感器206检测到所需原材料的重力达到要求重量时,通过控制器8将进料管601上的控制阀602关闭,阻止原材料进入到配料框203中,使得原材料的配备比例符合技术要求,保证干式捣打料制作的质量;
在将各种原材料配备完成后,启动电机403,带动丝杆402转动,在丝杆402与第二滑动块304螺纹啮合传动作用及导向杆401的导向作用下,带动配料框203靠近搅拌桶101运动,在配料框203上的封堵板204与导流孔5相合时,在原材料的重力作用下,将推动封堵板204进行转动,从而使得配料框203内的原材料落入到搅拌桶101中,在原材料完全落到搅拌桶101中后,电机403进行反向转动,带动配料框203进行复位,在封堵板204与导流孔5侧壁相抵时,将推动封堵板204再次与配料框203下端相合,对配料框203下端进行封堵,便于下次配料使用,通过配备机构的设置,在进料机构的进料作用及驱动组件的驱动作用下,便于对干式捣打料的原材料进行精准配备,使得原材料的配备比例符合技术要求,保证干式捣打料制作的质量,同时,自动化的进料与送料,减轻了操作者的劳动强度,提高了干式捣打料制作的效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种干式捣打料制备装置,包括:
搅拌桶(101),所述搅拌桶(101)内设有搅拌杆(102);
其特征在于,还包括:
设置在搅拌桶(101)上用于对干式捣打料的各种原料进行精准配备的配备机构;
所述配备机构包括螺栓连接在搅拌桶(101)端面上的多个安装板(201),各个所述安装板(201)上开设有安装槽(202),各个所述安装槽(202)上滑动连接有配料框(203),各个所述配料框(203)靠近安装槽(202)的一端设有封堵板(204),各个所述封堵板(204)远离搅拌桶(101)的一侧通过转轴与配料框(203)的内壁转动连接,所述封堵板(204)上开设有检测槽(205),各个所述检测槽(205)上设有重力传感器(206),各个所述检测槽(205)上滑动连接有检测板(207),各个所述检测板(207)的一侧与重力传感器(206)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种干式捣打料制备装置,其特征在于:各个所述安装槽(202)上设有便于配料框(203)进行滑动的滑动组件,所述滑动组件包括开设在安装槽(202)相对的两个侧壁上的第一滑动槽(301)和第二滑动槽(302),所述第一滑动槽(301)和第二滑动槽(302)上滑动连接有第一滑动块(303)和第二滑动块(304),所述第一滑动块(303)和第二滑动块(304)相对的一端与配料框(203)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种干式捣打料制备装置,其特征在于:各个所述安装槽(202)上设有用于对配料框(203)进行驱动的驱动组件,所述驱动组件包括固定连接在第一滑动槽(301)上的导向杆(401),所述第一滑动块(303)滑动连接在导向杆(401)上,所述第二滑动槽(302)上转动连接有丝杆(402),所述第二滑动块(304)螺纹连接在丝杆(402)上,所述安装板(201)上设有电机(403),所述电机(403)的输出端与丝杆(402)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种干式捣打料制备装置,其特征在于:各个所述安装槽(202)上开设有导流孔(5),所述导流孔(5)的直径大于封堵板(204)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种干式捣打料制备装置,其特征在于:各个所述配料框(203)上设有用于干式捣打料各种原料进料的进料机构,所述进料机构包括固定连接在配料框(203)上端的盖板,所述盖板上设有进料管(601),所述进料管(601)为软管,所述进料管(601)上设有控制阀(602),所述进料管(601)的另一端与液压送料泵相连接。
6.根据权利要求1所述的一种干式捣打料制备装置,其特征在于:所述搅拌桶(101)上设有多个加强板(7),各个所述加强板(7)的另一端与安装板(201)相连接。
7.根据权利要求5所述的一种干式捣打料制备装置,其特征在于:所述搅拌桶(101)上设有控制器(8),所述控制器(8)与重力传感器(206)、电机(403)及控制阀(602)电性相连。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2022227616939 | 2022-10-20 | ||
CN202222761693 | 2022-10-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218854216U true CN218854216U (zh) | 2023-04-14 |
Family
ID=87376367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223534378.9U Active CN218854216U (zh) | 2022-10-20 | 2022-12-29 | 一种干式捣打料制备装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218854216U (zh) |
-
2022
- 2022-12-29 CN CN202223534378.9U patent/CN218854216U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218854216U (zh) | 一种干式捣打料制备装置 | |
CN216266785U (zh) | 一种水泥生产用的配料装置 | |
CN114100475A (zh) | 一种施加控制配比的多通道混合搅拌系统 | |
CN217476259U (zh) | 一种定量砂浆混合搅拌装置 | |
CN114699984B (zh) | 一种多种粉料配比混合装置 | |
CN216230101U (zh) | 一种智能一体化高效混凝土制备设备 | |
CN212127926U (zh) | 一种底泥处理厂用拌和固化系统 | |
CN213966058U (zh) | 一种可控制下料速度的饲料加工投料装置 | |
CN212578888U (zh) | 一种混凝土搅拌机自动投料装置 | |
CN210453221U (zh) | 一种集灌浆料搅拌与注浆一体式装置 | |
CN212242175U (zh) | 一种3dp打印用供料装置 | |
CN110787682B (zh) | 一种建筑腻子自动配置设备 | |
CN210613588U (zh) | 一种粉末配料装置 | |
CN220345685U (zh) | 一种可定量投放混凝土聚羧酸减水剂原料混合装置 | |
CN217802472U (zh) | 一种混凝土生产用自动配料设备 | |
CN220176813U (zh) | 一种锂盐添加用添加量精确控制装置 | |
CN219563641U (zh) | 一种建筑工程施工混料供给装置 | |
CN219663492U (zh) | 一种沥青砼生产用混合搅拌装置 | |
CN220593621U (zh) | 一种混凝土绿色生产加工预混合设备 | |
CN213732639U (zh) | 一种混凝土配料仓的出料结构 | |
CN220715658U (zh) | 一种粉料混合装置 | |
CN210210914U (zh) | 一种高效加气混凝土铝粉液自动添加设备 | |
CN214287646U (zh) | 一种搅拌过程中膨胀剂定量投入的搅拌机 | |
CN216031644U (zh) | 一种用于制备干粉砂浆的辅助计量装置 | |
CN220030699U (zh) | 一种定量砂浆混合搅拌装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |