CN213732639U - 一种混凝土配料仓的出料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土配料仓的出料结构，属于混凝土加工技术领域，其技术方案要点包括配料仓本体，所述配料仓本体的顶部连通有数量为两个的进料管，所述配料仓本体的顶部固定连接有散热箱，所述散热箱的内底壁设置有搅拌器，所述搅拌器的底部依次贯穿散热箱和配料仓本体并延伸至配料仓本体的内部，所述配料仓本体的内壁固定连接有第一限流板，本实用新型通过设置第一限流板，可将物料堆积在第一限流板的上方，方便搅拌器充分搅拌物料，并配合伺服电机和第二限流板的使用，不仅能够有效限制物料流出速率，还能够避免发生物料过多堆积出料口，导致出料口被堵塞的情况发生，起到良好的阻隔效果。

Description

一种混凝土配料仓的出料结构

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工领域，更具体地说它涉及一种混凝土配料仓的出料结构。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

目前，制作方通常将配料仓的底部设计成锥形，这种设计虽然能够方便混凝土出料，但这也会使物料在锥形仓底堆积，而搅拌器也无法将堆积在仓底的物料有效搅拌，这就会导致成品质量下降，就很容易产生质量问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土配料仓的出料结构，其优点在于能够充分搅拌混凝土，进而提高产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土配料仓的出料结构，包括配料仓本体，所述配料仓本体的顶部连通有数量为两个的进料管，所述配料仓本体的顶部固定连接有散热箱，所述散热箱的内底壁设置有搅拌器，所述搅拌器的底部依次贯穿散热箱和配料仓本体并延伸至配料仓本体的内部，所述配料仓本体的内壁固定连接有第一限流板，所述第一限流板的顶部和底部均开设有数量为两个的第一导料口，所述第一限流板的内壁滑动连接有第二限流板，所述第二限流板的顶部开设有数量为两个的第二导料口，所述配料仓本体的底部开设有出料口，所述配料仓本体的底部铰接有导料斗。

通过采用上述技术方案，当物料落进配料仓本体后，物料会停留在第一限流板上，由搅拌器能够充分搅拌物料，物料搅拌完成后，伺服电机再带动第二限流板，使第一导流口与第二导流口连通，以便使物料向下输送，不仅能够有效限制物料流出的速率，还能够避免物料过多堆积在出料口处，导致出料口被堵塞的情况发生，同时通过电动推杆将导料斗调整到合适高度，使导料斗与工作人员使用的接料装置更加靠近，就能够降低物料下落的冲击力，进而将混凝土有效导入到接料装置中，降低混凝土从接料装置溅出的概率，起到良好的引导效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一限流板的内壁一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的一侧贯穿第二限流板并与第二限流板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要调节物料的流出速率时，只需控制伺服电机，伺服电机就能够通过丝杆将第一导料口与第二导料口之间的间隙调节到合适大小，即可有效调节物料的流出速率，方便工作人员操作。

本实用新型进一步设置为：所述第一限流板内壁两侧均固定连接有均匀分布的第一限位杆，所述第一限位杆贯穿第二限流板并延伸至第二限流板的内部。

通过采用上述技术方案，第一限位杆能够有效限定第二限流板的运行轨迹，避免因第二限流板在移动时发生旋转，而导致第二限流板被卡住，从而起到了良好的限位效果。

本实用新型进一步设置为：所述出料口的内壁嵌入安装有电磁阀。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要接料时，只需开启电磁阀就能够将物料导出配电仓本体，能够有效提高工作人员的工作效率，进而起到良好的控制效果。

本实用新型进一步设置为：所述导料斗的正面和背面均滑动连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部与配料仓本体铰接。

通过采用上述技术方案，相比于传统的固定式导料斗，电动推杆能够将导料斗快速调节相应高度，使导料斗与工作人员推来的接料装置更加靠近，能够降低混凝土从接料装置溅出的概率，起到良好的调节效果。

本实用新型进一步设置为：所述导料斗的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有与相邻所述电动推杆铰接的滑块。

通过采用上述技术方案，滑块可使电动推杆移动导料斗更加顺畅，降低电动推杆与导料斗之间的摩擦力，起到良好的减阻效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的内壁一侧固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的一侧贯穿相邻所述滑块并与相邻所述滑槽固定连接。

通过采用上述技术方案，第二限位杆能够有效限定滑块的运动轨迹，避免因滑块移动时旋转，而导致滑块被卡住，进而起到了良好的限位效果。

本实用新型进一步设置为：所述配料仓本体的正面嵌入安装有观察窗，所述观察窗为石英材料构件。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过观察窗实时检测配料仓本体内部物料的搅拌情况，避免发生物料还未搅拌均匀，而物料已经倒出的情况发生，进而起到了方便工作人员观测的效果。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过设置第一限流板，可将物料堆积在第一限流板的上方，方便搅拌器充分搅拌物料，并配合伺服电机和第二限流板的使用，不仅能够有效限制物料流出速率，还能够避免发生物料过多堆积在出料口处，导致出料口被堵塞的情况发生，起到良好的阻隔效果，通过电动推杆与导料斗的配合使用，电动推杆能够将导料斗与工作人员使用的接料装置更加靠近，使物料降低下落的冲击力，进而将混凝土有效导入到接料装置中，降低混凝土从接料装置溅出的概率，起到良好的引导效果；

2、通过设置第二限位杆，能够有效限定滑块的运动轨迹，避免滑块移动时旋转，导致滑块被卡住，起到良好的限位效果。

附图说明

图1是本实施例的立体图；

图2是本实施例的正视剖视图；

图3是本实施例的丝杆与第二限流板的连接示意图；

图4是图2中A处的放大图；

图5是本实施例滑块与第二限位槽的连接示意图。

附图标记说明：1、配料仓本体；101、观察窗；2、散热箱；3、搅拌器；4、滑块；5、电磁阀；6、电动推杆；7、导料斗；701、滑槽；8、第一限流板；801、第一导料口；9、第二限流板；901、第二导料口；10、伺服电机；11、丝杆；12、第一限位杆；13、第二限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土配料仓的出料结构，如图1所示，配料仓本体1的正面嵌入安装有观察窗101，观察窗101为石英材料构件，工作人员可通过观察窗101实时检测配料仓本体1内部物料的搅拌情况，避免发生物料还未搅拌均匀，而将物料已经倒出的情况发生，进而起到了方便工作人员观测的效果。

如图1、图2所示，包括配料仓本体1，配料仓本体1的顶部连通有数量为两个的进料管，配料仓本体1的顶部固定连接有散热箱2，散热箱2的内底壁设置有搅拌器3，搅拌器3的底部依次贯穿散热箱2和配料仓本体1并延伸至配料仓本体1的内部，配料仓本体1的底部开设有出料口，配料仓本体1的底部铰接有导料斗7，通过电动推杆6与导料斗7的配合使用，电动推杆6能够将导料斗7与工作人员使用的接料装置更加靠近，使物料降低下落的冲击力，进而将混凝土有效导入到接料装置中，降低混凝土从接料装置溅出的概率，起到良好的引导效果。

如图3、图4所示，配料仓本体1的内壁固定连接有第一限流板8，第一限流板8的顶部和底部均开设有数量为两个的第一导料口801，第一限流板8的内壁滑动连接有第二限流板9，第二限流板9的顶部开设有数量为两个的第二导料口901，通过设置第一限流板8，可将物料堆积在第一限流板8的上方，方便搅拌器3充分搅拌物料，并配合伺服电机10和第二限流板9的使用，不仅能够有效限制物料流出速率，还能够避免发生物料过多堆积在出料口处，导致出料口被堵塞的情况发生，起到良好的阻隔效果。

如图2所示，出料口的内壁嵌入安装有电磁阀5，当工作人员需要接料时，只需开启电磁阀5就能够将物料导出配料仓本体1，能够有效提高工作人员的工作效率，进而起到良好的控制效果。

如图2、图5所示，导料斗7的正面和背面均滑动连接有电动推杆6，电动推杆6的顶部与配料仓本体1铰接，相比于传统的固定式导料斗7，电动推杆6能够将导料斗7快速调节相应高度，使导料斗7与工作人员推来的接料装置更加靠近，能够降低混凝土从接料装置溅出的概率，起到良好的调节效果。

如图3所示，第一限流板8内壁两侧均固定连接有均匀分布的第一限位杆12，第一限位杆12贯穿第二限流板9并延伸至第二限流板9的内部，第一限位杆12能够有效限定第二限流板9的运行轨迹，避免因第二限流板9在移动时发生旋转，而导致第二限流板9被卡住，从而起到了良好的限位效果。

如图3、图4所示，第一限流板8的内壁一侧固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出轴固定连接有丝杆11，丝杆11的一侧贯穿第二限流板9并与第二限流板9螺纹连接，当工作人员需要调节物料的流出速率时，只需控制伺服电机10，伺服电机10就能够通过丝杆11将第一导料口801与第二导料口901之间的间隙调节到合适大小，即可有效调节物料的流出速率，方便工作人员操作。

如图5所示，导料斗7的正面和背面均开设有滑槽701，滑槽701的内壁滑动连接有与相邻电动推杆6铰接的滑块4，滑块4可使电动推杆6移动导料斗7更加顺畅，降低电动推杆6与导料斗7之间的摩擦力，起到良好的减阻效果。

如图5所示，滑槽701的内壁一侧固定连接有第二限位杆13，第二限位杆13的一侧贯穿相邻滑块4并与相邻滑槽701固定连接，第二限位杆13能够有效限定滑块4的运动轨迹，避免因滑块4移动时旋转，而导致滑4块被卡住，进而起到了良好的限位效果。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：当物料通过进料管落到第一限流板8后，搅拌器3充分搅拌物料，当物料搅拌完成后，伺服电机10通过丝杆11带动第二限流板9移动，调节第一导料口801与第二导料口901之间的间隙，使物料从第一导料口801与第二导料口901定量流出并堆积到配料仓本体1的仓底，然后工作人员开启电动推杆6，电动推杆6将导料斗7调整到合适高度后，工作人员开启电磁阀5，即可将物料排进接料装置（此处的接料装置建筑工地上常见的接料车，如手推车，因此在图中未绘制）中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土配料仓的出料结构，包括配料仓本体（1），所述配料仓本体（1）的顶部连通有数量为两个的进料管，其特征在于：所述配料仓本体（1）的顶部固定连接有散热箱（2），所述散热箱（2）的内底壁设置有搅拌器（3），所述搅拌器（3）的底部依次贯穿散热箱（2）和配料仓本体（1）并延伸至配料仓本体（1）的内部，所述配料仓本体（1）的内壁固定连接有第一限流板（8），所述第一限流板（8）的顶部和底部均开设有数量为两个的第一导料口（801），所述第一限流板（8）的内壁滑动连接有第二限流板（9），所述第二限流板（9）的顶部开设有数量为两个的第二导料口（901），所述配料仓本体（1）的底部开设有出料口，所述配料仓本体（1）的底部铰接有导料斗（7）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土配料仓的出料结构，其特征在于：所述第一限流板（8）的内壁一侧固定连接有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出轴固定连接有丝杆（11），所述丝杆（11）的一侧贯穿第二限流板（9）并与第二限流板（9）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土配料仓的出料结构，其特征在于：所述第一限流板（8）内壁两侧均固定连接有均匀分布的第一限位杆（12），所述第一限位杆（12）贯穿第二限流板（9）并延伸至第二限流板（9）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土配料仓的出料结构，其特征在于：所述出料口的内壁嵌入安装有电磁阀（5）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土配料仓的出料结构，其特征在于：所述导料斗（7）的正面和背面均滑动连接有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的顶部与配料仓本体（1）铰接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土配料仓的出料结构，其特征在于：所述导料斗（7）的正面和背面均开设有滑槽（701），所述滑槽（701）的内壁滑动连接有与相邻所述电动推杆（6）铰接的滑块（4）。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土配料仓的出料结构，其特征在于：所述滑槽（701）的内壁一侧固定连接有第二限位杆（13），所述第二限位杆（13）的一侧贯穿相邻所述滑块（4）并与相邻所述滑槽（701）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土配料仓的出料结构，其特征在于：所述配料仓本体（1）的正面嵌入安装有观察窗（101），所述观察窗（101）为石英材料构件。

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