CN213198183U - 一种高均匀性致密混凝土浇筑结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土浇筑的技术领域，尤其是涉及一种高均匀性致密混凝土浇筑结构，其包括料斗，料斗内设置有混合装置，所述料斗的下部连接有两个出料管，两个出料管一端与料斗转动连接，所述出料管的中部弯折成钝角设置，每个所述出料管上均设置有一个控制出料速度的阀门。本申请具有提高浇筑钢筋密集区域时混凝土骨料分配均匀性的效果。

Description

一种高均匀性致密混凝土浇筑结构

技术领域

本申请涉及一种混凝土浇筑的技术领域，尤其是涉及一种高均匀性致密混凝土浇筑结构。

背景技术

对于混凝土浇筑时通常在其自身重力作用下将用于形成墙体的模板空间进行填充，在浇筑时沿着需要浇筑形成的墙体上方向墙体两侧安装的模板之间进行浇筑，特别是自密实混凝土，由于具有很好的流动性，能够自由流淌并充分填充到模板内的空间内，形成密实且均匀的胶凝结构。

授权公告号为CN210336402U的专利文件中公开了一种自密实混凝土用的引流装置，包括进料斗、混合舱和出料结构，进料斗下方设置有混合舱，所述混合舱下方设置有出料结构，所述混合舱外侧中部设置有电机固定架，电机固定架上方固定安装有电机，电机左端同轴转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧固定安装有若干搅拌棒，所述搅拌轴穿过混合舱左侧进入到混合舱内部，所述出料结构底部通过螺栓固定安装有出料接口。

但是上述结构中对于需要浇筑钢筋比较密集的区域时，混凝土中的骨料受到钢筋的阻挡分配不均。

实用新型内容

为了改善浇筑钢筋密集区域时混凝土骨料分配不均的问题，本申请提供一种高均匀性致密混凝土浇筑结构。

本申请提供一种高均匀性致密混凝土浇筑结构，采用如下的技术方案：

一种高均匀性致密混凝土浇筑结构，包括料斗，料斗内设置有混合装置，所述料斗的下部连接有两个出料管，两个出料管一端与料斗转动连接，所述出料管的中部弯折成钝角设置，每个所述出料管上均设置有一个控制出料速度的阀门。

通过采用上述技术方案，使用时，料斗内用于放置混凝土，打开出料管上的阀门，并且先将两个出料管的出口对着比较密集的钢筋两侧，打开的阀门开度用于控制进入钢筋两侧的流量，从而能够将钢筋两侧的混凝土同高度进行浇注，使混凝土在钢筋的两侧不相互流动，进而钢筋不会对骨料进行过滤，提高了钢筋密集区混凝土骨料分配均匀性。

优选的，所述阀门包括阀片和控制杆，所述阀片转动连接在出料管的内部，所述控制杆位于出料管的外部与阀片连接。

通过采用上述技术方案，阀片通过控制杆连接将阀片转动，阀片转动连接在出料管的内部，从而能够通过打开阀片的转动角度控制阀门的开度，使混凝土流动比较通畅。

优选的，所述出料管的外部固定设置有定位套，所述阀片上设置有转轴，所述阀片通过转轴转动连接在出料管上，所述转轴位于定位套内，定位套的端部开设有卡槽，控制杆用于卡设到卡槽内，并且控制杆与转轴连接。

通过采用上述技术方案，出料管的外部设置定位套，定位套上开设有卡槽，在将控制杆转动后，使控制杆卡设到卡槽内，从而能够通过卡槽将控制杆固定，避免控制杆移动。

优选的，所述定位套内插入有锁定套，锁定套内部开设有方孔，所述转轴通过方孔滑动配合在锁定套内，所述锁定套与转轴之间设置有拉簧，所述拉簧一端固定在转轴上，另一端固定在锁定套上，所述控制杆固定在锁定套上。

通过采用上述技术方案，在定位套内插入锁定套，锁定套与转轴之间设置有拉簧，在需要调节阀片时，将控制杆从卡槽内取出，转动控制杆后，由拉簧自动将控制杆卡设到卡槽内，方便对控制杆的固定。

优选的，所述混合装置包括搅拌轴、搅拌杆和驱动电机，所述搅拌轴水平设置且转动连接在料斗上，所述驱动电机固定在料斗上，所述搅拌轴同轴固定在驱动电机的输出轴上，所述搅拌杆有多个且分布在搅拌轴的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，搅拌轴与驱动电机的输出轴固定连接，通过驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴上设置有搅拌杆能够对料斗内的混凝土进行再混合，提高混凝土的均匀性。

优选的，两个所述出料管与料斗连接位置的连线与搅拌轴的长度方向平行设置，所述搅拌轴上设置有螺旋叶片，位于搅拌轴两端的螺旋叶片的螺旋方向相反。

通过采用上述技术方案，在搅拌轴上设置的螺旋叶片，并且螺旋叶片位于搅拌轴两端位置的螺旋旋向相反，从而能够使螺旋叶片将混凝土挤压到两个出料管处。

优选的，所述料斗的底部设置有导流板，所述导流板弯成V形，所述导流板所呈V形的两端分别设置在料斗与两个出料管的连接处。

通过采用上述技术方案，料斗的底部设置导流板，导流板为V形，从而能够将料斗内的混凝土进行导流，方便混凝土进入到出料管内。

优选的，所述料斗的顶部设置有两个吊耳。

通过采用上述技术方案，料斗的顶部设置两个吊耳，在将料斗使用时，通过吊耳将料斗吊起，比较方便料斗下料。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过两个出料管的出口对着比较密集的钢筋两侧，打开的阀门开度用于控制进入钢筋两侧的流量，从而能够将钢筋两侧的混凝土同高度进行浇注，使混凝土在钢筋的两侧不相互流动，进而钢筋不会对骨料进行过滤，提高了钢筋密集区混凝土骨料分配均匀性；

2.通过锁定套与转轴之间设置有拉簧，在需要调节阀片时，将控制杆从卡槽内取出，转动控制杆后，由拉簧自动将控制杆卡设到卡槽内，方便对控制杆的固定。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的全剖结构示意图；

图3是阀门的安装结构示意图。

附图标记说明：1、料斗；11、吊耳；12、出料口；2、出料管；3、阀门；31、阀片；32、转轴；33、控制杆；34、定位套；35、锁定套；36、方孔；37、拉簧；38、卡槽；4、混合装置；41、搅拌轴；42、搅拌杆；43、驱动电机；44、螺旋叶片；5、导流板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高均匀性致密混凝土浇筑结构。参考图1和图2，包括料斗1，料斗1为方形，在料斗1的顶部设置有两个吊耳11，方便在浇筑时，通过吊耳11将料斗1吊起。料斗1的下部设置有两个出料管2，出料管2一端竖直设置，另一端倾斜设置，使出料管2从中部的位置弯折成钝角，在出料管2竖直设置的一端转动连接在料斗1上，在料斗1的底部对应于出料管2开设有两个出料口12，将料斗1内充入混凝土后，混凝土在料斗1内通过出料口12流入到出料管2内。在需要浇注钢筋比较密集的位置时，将两个出料管2分别放置到钢筋的两侧，从而通过控制两个出料管2内的流速用于控制钢筋两侧的混凝土浇注速度，进而在钢筋两侧混凝土同时填充时，能够保证混凝土骨料比较均匀。

参考图2和图3，为了控制出料管2内的混凝土流速，在出料管2上设置有阀门3，阀门3包括阀片31、转轴32和控制杆33，阀片31为圆形用于与出料管2的内壁相配合，将转轴32固定在阀片31上且转轴32的轴线沿着阀片31的径线设置，阀片31通过转轴32转动连接在出料管2上，并且转轴32的轴线与出料管2的轴线垂直设置。在转轴32转动时，能够控制阀片31转动，从而对阀片31打开出料管2的孔径进行调节。将出料管2的外侧壁上设置有两个定位套34，定位套34的中心线与转轴32的中心线重合设置。转轴32远离阀片31的一端伸入到定位套34内，在定位套34内设置有锁定套35，锁定套35插接在定位套34内并且可在定位套34内转动。锁定套35的内部开设有方孔36，将转轴32通过方孔36滑动配合在锁定套35内，锁定套35转动时能够带动转轴32同步转动。将控制杆33垂直于锁定套35的长度方向固定在锁定套35上，通过控制件转动锁定套35时，比较方便将转轴32带动。在定位套34远离出料管2的一端开设有卡槽38，卡槽38有多个，卡槽38均为U形且开口朝向定位套34远离出料管2的一端，将锁定套35沿着定位套34的长度方向移动时，能够将控制杆33卡设到卡槽38内，从而通过将控制杆33固定能够使阀片31的开度进行固定。为了防止控制杆33的移动，在锁定套35与转轴32之间设置有拉簧37，拉簧37的一端固定在转轴32上，另一端固定的锁定套35上，需要调节阀片31的开度时，将控制杆33从卡槽38内拉出，转动锁定套35，再松开控制杆33，使控制杆33在拉簧37的作用下自动卡设到另外的卡槽38内。

参考图2，在料斗1内设置有混合装置4，混合装置4用于将料斗1内的物料进行搅拌。混合装置4包括搅拌轴41、搅拌杆42和驱动电机43，搅拌轴41水平设置，搅拌轴41的两端转动连接在料斗1上，将驱动电机43固定在料斗1的外侧壁上，并且搅拌轴41同轴固定在驱动电机43的输出轴上，通过驱动电机43将搅拌轴41带动，搅拌杆42有多个且分布设置在搅拌轴41的侧壁上，通过搅拌轴41的转动，搅拌杆42能够对料斗1内的混凝土进行搅拌。在料斗1的底部设置有导流板5，导流板5设置成向下开口的V形，将导流板5所呈V形的两端分别固定到料斗1开设出料口12的位置处，通过导流板5将混凝土导流到出料口12内，使混凝土从出料管2内方便流出。将搅拌轴41的长度方向平行于两个出料口12的连线，在搅拌轴41上还设置有螺旋叶片44，螺旋叶片44的中心线与搅拌轴41的中心线重合，在将搅拌轴41转动时，螺旋叶片44随着搅拌轴41转动，螺旋叶片44位于搅拌轴41两端的位置螺旋的方向相反，在驱动电机43带动螺旋叶片44转动时，料斗1内的混凝土能够在螺旋叶片44的作用下向出料口12的方向移动，从而进一步配合导流板5使混凝土方便从出料管2流出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高均匀性致密混凝土浇筑结构，包括料斗(1)，料斗(1)内设置有混合装置(4)，其特征在于：所述料斗(1)的下部连接有两个出料管(2)，两个出料管(2)一端与料斗(1)转动连接，所述出料管(2)的中部弯折成钝角设置，每个所述出料管(2)上均设置有一个控制出料速度的阀门(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高均匀性致密混凝土浇筑结构，其特征在于：所述阀门(3)包括阀片(31)和控制杆(33)，所述阀片(31)转动连接在出料管(2)的内部，所述控制杆(33)位于出料管(2)的外部与阀片(31)连接。

3.根据权利要求2所述的一种高均匀性致密混凝土浇筑结构，其特征在于：所述出料管(2)的外部固定设置有定位套(34)，所述阀片(31)上设置有转轴(32)，所述阀片(31)通过转轴(32)转动连接在出料管(2)上，所述转轴(32)位于定位套(34)内，定位套(34)的端部开设有卡槽(38)，控制杆(33)用于卡设到卡槽(38)内，并且控制杆(33)与转轴(32)连接。

4.根据权利要求3所述的一种高均匀性致密混凝土浇筑结构，其特征在于：所述定位套(34)内插入有锁定套(35)，锁定套(35)内部开设有方孔(36)，所述转轴(32)通过方孔(36)滑动配合在锁定套(35)内，所述锁定套(35)与转轴(32)之间设置有拉簧(37)，所述拉簧(37)一端固定在转轴(32)上，另一端固定在锁定套(35)上，所述控制杆(33)固定在锁定套(35)上。

5.根据权利要求1所述的一种高均匀性致密混凝土浇筑结构，其特征在于：所述混合装置(4)包括搅拌轴(41)、搅拌杆(42)和驱动电机(43)，所述搅拌轴(41)水平设置且转动连接在料斗(1)上，所述驱动电机(43)固定在料斗(1)上，所述搅拌轴(41)同轴固定在驱动电机(43)的输出轴上，所述搅拌杆(42)有多个且分布在搅拌轴(41)的外侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种高均匀性致密混凝土浇筑结构，其特征在于：两个所述出料管(2)与料斗(1)连接位置的连线与搅拌轴(41)的长度方向平行设置，所述搅拌轴(41)上设置有螺旋叶片(44)，位于搅拌轴(41)两端的螺旋叶片(44)的螺旋方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种高均匀性致密混凝土浇筑结构，其特征在于：所述料斗(1)的底部设置有导流板(5)，所述导流板(5)弯成V形，所述导流板(5)所呈V形的两端分别设置在料斗(1)与两个出料管(2)的连接处。

8.根据权利要求1所述的一种高均匀性致密混凝土浇筑结构，其特征在于：所述料斗(1)的顶部设置有两个吊耳(11)。

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