CN217476259U - 一种定量砂浆混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定量砂浆混合搅拌装置，属于砂浆搅拌技术领域领域。本实用新型的一种定量砂浆混合搅拌装置，包括搅拌箱本体、流状物存储箱和固体物存储箱，所述搅拌箱本体内设置有搅拌轴，搅拌箱本体的上端设置有驱动装置，驱动装置与搅拌轴通过齿轮连接，所述流状物存储箱的一侧设置有设置有第一进料装置。本实用新型的目的在于克服现有技术中搅拌材料的性状单一，混合不均的不足，设置有流状物存储箱和固体物存储箱，分别存放流动性材料和固体材料，能够实现不同形态的材料取料混合，符合砂浆混合的现实需要，等量槽的槽孔大小与吸料活塞的吸量大小与与材料的配比相匹配，自动实现材料配比。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆搅拌技术领域，更具体的说，涉及一种定量砂浆混合搅拌装置。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆。现有的砂浆搅拌装置一般在使用时直接采用电机将砂浆进行混匀，构造简单，使用时无法进行定量加料，可控性较差，同时现有的搅拌装置搅拌时内部含有凝结的块状物无法细化，进而导致搅拌的效果较差，搅拌不够均匀。
中国专利CN212241571 U公开了一种砂浆定量搅拌装置，包括定量箱和固定在定量箱底部的搅拌箱、固定在搅拌箱顶部的气缸、与气缸的输出杆相连的活塞，活塞滑动连接在定量箱内，并且活塞将定量箱的内腔划分为位于活塞右侧的储浆腔和位于活塞左侧的储水腔，定量箱的底部设有方形的出口；定量箱的顶部两端分别连通有进水管和导浆管；活塞远离气缸的一侧面底部设有挡板，挡板的外侧面两端分别固定有连杆，连杆之间固定有合板；定量箱的一侧面上设有与合板适配的台阶孔；活塞的长度分别大于进水管和导浆管的管径长度；出口的右侧壁到台阶孔的台阶面的距离，等于连杆的长度。本装置实现了水和浆液的同时同个定量箱的定量加入，误差小，且没有人工读数误差。
该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题，但是该申请中存在以下问题：1、只能针对流动的材料的进行搅拌，对于固定的材料无法等量投料；2、大量的投料容易在搅拌箱内堆积，不易搅拌均匀。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中搅拌材料的性状单一，混合不均的不足，提供了一种定量砂浆混合搅拌装置，以解决以上不足。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种定量砂浆混合搅拌装置，包括搅拌箱本体、流状物存储箱和固体物存储箱，所述搅拌箱本体内设置有搅拌轴，搅拌箱本体的上端设置有驱动装置，驱动装置与搅拌轴通过齿轮连接，所述流状物存储箱的一侧设置有设置有第一进料装置，所述第一进料装置包括进料管、储料筒、出料管和吸料活塞，储料筒靠近底端的一侧固定连接有进料管，进料管的一端与搅拌箱本体固定连接，储料筒的下端设置有出料管，出料管与搅拌箱本体固定连接，储料筒与吸料活塞活动连接，所述固体物存储箱内设置有第二进料装置。
优选的，所述驱动装置为电机，电机的输出端设置有驱动齿轮，驱动齿轮与搅拌轴啮合连接。
优选的，所述搅拌轴上设置有与驱动齿轮啮合的传动齿轮，搅拌轴的上端套接有旋转杆，搅拌轴的一侧设置有限位滑条，限位滑条与旋转杆的一端卡合连接，搅拌轴置于搅拌箱本体内部的位置上固定连接有搅拌叶。
优选的，所述传动齿轮的一侧设置有电动推送杆，电动推送杆的输出端与旋转杆固定连接。
优选的，所述吸料活塞的活塞杆贯穿储料筒，且吸料活塞的上端固定连接有斜块，斜块的下端固定连接有复位弹簧，复位弹簧的下端与储料筒的下端固定连接。
优选的，所述第二进料装置包括内部设置有取料筒、十字转架和延伸轴，取料筒的外壁上等距离的开设有等量槽，取料筒的一端设置有延伸轴，延伸轴的一端贯穿固体物存储箱，且延伸轴置于固体物存储箱外部的一端设置有十字转架。
优选的，所述固体物存储箱的下端设置有锥形底，锥形底与取料筒最下端的等量槽连通，锥形底的下端设置有斜管，斜管与搅拌箱本体固定连接。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种定量砂浆混合搅拌装置，设置有流状物存储箱和固体物存储箱，分别存放流动性材料和固体材料，能够实现不同形态的材料取料混合，符合砂浆混合的现实需要；
(2)本实用新型的一种定量砂浆混合搅拌装置，流状物存储箱和固体物存储箱分别对应不同的进料装置，第一进料装置利用吸料活塞定量吸取流动性材料，第二进料装置通过旋转的取料筒定量取料，等量槽的槽孔大小与吸料活塞的吸量大小与与材料的配比相匹配，自动实现材料配比；
(3)本实用新型的一种定量砂浆混合搅拌装置，搅拌轴的上端设置有旋转杆，驱动装置驱动搅拌轴旋转搅拌的同时，搅拌轴带动旋转杆旋转，旋转杆间歇性按压斜块和带动十字转架旋转，搅拌轴每旋转一周，就完成一次材料配比，可以少量多次进行配置，不需要人为计算，省事省力；
(4)本实用新型的一种定量砂浆混合搅拌装置，第一进料装置、第二进料装置连续取料，能够分散材料投放，加速搅拌均匀；
(5)本实用新型的一种定量砂浆混合搅拌装置，取料完成后，电动推送杆推送旋转杆上移，直至旋转杆不与十字转架和斜块接触，不影响搅拌工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的搅拌轴结构图；
图3为本实用新型的第一进料装置剖视图；
图4为本实用新型的第一进料装置工作状态图；
图5为本实用新型的第二进料装置结构图；
图6为本实用新型的实施例二结构图。
图中：1、搅拌箱本体；11、驱动装置；2、流状物存储箱；3、固体物存储箱；31、锥形底；32、斜管；4、搅拌轴；41、传动齿轮；42、限位滑条；43、旋转杆；44、搅拌叶；45、电动推送杆；5、第一进料装置；51、进料管；52、储料筒；53、出料管；54、吸料活塞；541、斜块；542、复位弹簧；6、第二进料装置；61、取料筒；611、等量槽；62、十字转架；63、延伸轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例一
结合图1，本实用新型的一种定量砂浆混合搅拌装置，包括搅拌箱本体1、流状物存储箱2和固体物存储箱3，转载有不同材料的流状物存储箱2和固体物存储箱3对应的第一进料装置5和第二进料装置6尺寸大小不同，搅拌箱本体1内设置有搅拌轴4，搅拌箱本体1的上端设置有驱动装置11，驱动装置11与搅拌轴4通过齿轮连接，流状物存储箱2的一侧设置有设置有第一进料装置5，驱动装置11为电机，电机的输出端设置有驱动齿轮，驱动齿轮与搅拌轴4啮合连接。
结合图2，搅拌轴4上设置有与驱动齿轮啮合的传动齿轮41，搅拌轴4的上端套接有旋转杆43，搅拌轴4的一侧设置有限位滑条42，限位滑条42与旋转杆43的一端卡合连接，通过限位滑条42，实现旋转杆43与搅拌轴4同步转动，搅拌轴4置于搅拌箱本体1内部的位置上固定连接有搅拌叶44，传动齿轮41的一侧设置有电动推送杆45，电动推送杆45的输出端与旋转杆43固定连接，通过电动推送杆45能够推动旋转杆43向上移动，驱动装置11驱动搅拌轴4旋转搅拌的同时，搅拌轴4带动旋转杆43旋转，旋转杆43间歇性按压斜块541。
结合图3-图4，第一进料装置5包括进料管51、储料筒52、出料管53和吸料活塞54，储料筒52靠近底端的一侧固定连接有进料管51，进料管51的一端与搅拌箱本体1固定连接，储料筒52的下端设置有出料管53，出料管53与搅拌箱本体1固定连接，储料筒52与吸料活塞54活动连接，吸料活塞54的活塞杆贯穿储料筒52，且吸料活塞54的上端固定连接有斜块541，斜块541的下端固定连接有复位弹簧542，复位弹簧542的下端与储料筒52的下端固定连接，斜块541设置在旋转杆43的旋转路径上，旋转杆43旋转时，间歇性的按压斜块541。
结合图5，固体物存储箱3内设置有第二进料装置6，第二进料装置6包括内部设置有取料筒61、十字转架62和延伸轴63，取料筒61的外壁上等距离的开设有等量槽611，取料筒61的一端设置有延伸轴63，延伸轴63的一端贯穿固体物存储箱3，且延伸轴63置于固体物存储箱3外部的一端设置有十字转架62，十字转架62置于旋转杆43的旋转路径上，旋转杆43旋转时，能够带动十字转架62发生旋转，十字转架62带动取料筒61旋转，进行取料，固体物存储箱3的下端设置有锥形底31，锥形底31与取料筒61最下端的等量槽611连通，等量槽611的槽孔大小与吸料活塞54的吸量大小与与材料的配比相匹配，锥形底31的下端设置有斜管32，斜管32与搅拌箱本体1固定连接。
工作过程：流状物存储箱2内存放不同的流动性材料，如水、浆液，固体物存储箱3内存放固体材料，如石灰、水泥，驱动装置11驱动搅拌轴4旋转搅拌的同时，搅拌轴4带动旋转杆43旋转，旋转杆43间歇性按压斜块541，复位弹簧542收缩，被按压到的压斜块541下沉，吸料活塞54排空储料筒52，在旋转杆43从压斜块541上移走后，复位弹簧542推动吸料活塞54复位，吸料活塞54通过进料管51吸入流动状的材料，在旋转杆43再次旋转至压斜块541时，吸料活塞54将材料挤入搅拌箱本体1内，十字转架62置于旋转杆43的旋转路径上，旋转杆43旋转时，能够带动十字转架62发生旋转，十字转架62带动取料筒61旋转，进行取料，斜管32将材料导入搅拌箱本体1，等量槽611的槽孔大小与吸料活塞54的吸量大小与与材料的配比相匹配，取料完成后，电动推送杆45推送旋转杆43上移，直至旋转杆43不与十字转架62和斜块541接触，取料停止，经过搅拌轴4搅拌混合后导出。
实施例二
结合图6，本实施例中，设置有多个流状物存储箱2或者固体物存储箱3，同一材料采用两个以上相同第一进料装置5或者第二进料装置6与搅拌箱本体1导通，且相同的材料间隔存放，在搅拌轴4旋转一周时，能够多次对同一材料进行取料，同一材料能够在投料时就已经分散投放，在搅拌时，混合效率更高。
综上所述：本实用新型的一种定量砂浆混合搅拌装置，设置有流状物存储箱2和固体物存储箱3，分别存放流动性材料和固体材料，能够实现不同形态的材料取料混合，符合砂浆混合的现实需要；流状物存储箱2和固体物存储箱3分别对应不同的进料装置，第一进料装置5利用吸料活塞54定量吸取流动性材料，第二进料装置6通过旋转的取料筒61定量取料，等量槽611的槽孔大小与吸料活塞54的吸量大小与与材料的配比相匹配，自动实现材料配比；搅拌轴4的上端设置有旋转杆43，驱动装置11驱动搅拌轴4旋转搅拌的同时，搅拌轴4带动旋转杆43旋转，旋转杆43间歇性按压斜块541和带动十字转架62旋转，搅拌轴4每旋转一周，就完成一次材料配比，可以少量多次进行配置，不需要人为计算，省事省力；第一进料装置5、第二进料装置6连续取料，能够分散材料投放，加速搅拌均匀；取料完成后，电动推送杆45推送旋转杆43上移，直至旋转杆43不与十字转架62和斜块541接触，不影响搅拌工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种定量砂浆混合搅拌装置，包括搅拌箱本体(1)、流状物存储箱(2)和固体物存储箱(3)，其特征在于：所述搅拌箱本体(1)内设置有搅拌轴(4)，搅拌箱本体(1)的上端设置有驱动装置(11)，驱动装置(11)与搅拌轴(4)通过齿轮连接，所述流状物存储箱(2)的一侧设置有设置有第一进料装置(5)，所述第一进料装置(5)包括进料管(51)、储料筒(52)、出料管(53)和吸料活塞(54)，储料筒(52)靠近底端的一侧固定连接有进料管(51)，进料管(51)的一端与搅拌箱本体(1)固定连接，储料筒(52)的下端设置有出料管(53)，出料管(53)与搅拌箱本体(1)固定连接，储料筒(52)与吸料活塞(54)活动连接，所述固体物存储箱(3)内设置有第二进料装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种定量砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述驱动装置(11)为电机，电机的输出端设置有驱动齿轮，驱动齿轮与搅拌轴(4)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种定量砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)上设置有与驱动齿轮啮合的传动齿轮(41)，搅拌轴(4)的上端套接有旋转杆(43)，搅拌轴(4)的一侧设置有限位滑条(42)，限位滑条(42)与旋转杆(43)的一端卡合连接，搅拌轴(4)置于搅拌箱本体(1)内部的位置上固定连接有搅拌叶(44)。
4.根据权利要求3所述的一种定量砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述传动齿轮(41)的一侧设置有电动推送杆(45)，电动推送杆(45)的输出端与旋转杆(43)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种定量砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述吸料活塞(54)的活塞杆贯穿储料筒(52)，且吸料活塞(54)的上端固定连接有斜块(541)，斜块(541)的下端固定连接有复位弹簧(542)，复位弹簧(542)的下端与储料筒(52)的下端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种定量砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述第二进料装置(6)包括内部设置有取料筒(61)、十字转架(62)和延伸轴(63)，取料筒(61)的外壁上等距离的开设有等量槽(611)，取料筒(61)的一端设置有延伸轴(63)，延伸轴(63)的一端贯穿固体物存储箱(3)，且延伸轴(63)置于固体物存储箱(3)外部的一端设置有十字转架(62)。
7.根据权利要求6所述的一种定量砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述固体物存储箱(3)的下端设置有锥形底(31)，锥形底(31)与取料筒(61)最下端的等量槽(611)连通，锥形底(31)的下端设置有斜管(32)，斜管(32)与搅拌箱本体(1)固定连接。
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