CN218854131U - 一种建筑材料底料高效混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑材料底料高效混料装置，包括箱体，箱体内部顶端连接有传动箱，传动箱两端与下端分别设置有与箱体内壁连接的相对应的第一网筒以及第二网筒，箱体上端面上设置有与第一网筒连通的进料斗，第一网筒通过斜槽板与第二网筒上端连通，传动箱位于第一网筒内一端活动连接有带有绞龙的第一空心轴、位于第二网筒内一端活动连接有带有搅拌杆的第二空心轴，第一空心轴和第二空心轴位于传动箱内一端设置有啮合装置，箱体上端设置有功能箱，功能箱内分别设置有相对第二空心轴的传动装置和相对第一网筒和第二网筒的鼓风装置。本实用新型通过同时对底料进行筛分、烘干和混合，使底料无需在多个装置中对底料进行转换，高效快捷，费时较少。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑材料底料高效混料装置。
背景技术
在建筑过程中，需要对一些建筑材料底料进行混合，但是当今市场上现有的建筑材料混料装置功能较为单一，混料效率较低，在混料完成后还需要转移到筛分装置内对混合后底料进行筛分，筛分后底料再转移至烘干装置中进行烘干，这使得现有装置在对建筑材料底料进行混料加工时，不能同时满足对建筑材料底料的筛分、混料和烘干，使得建筑材料加工效率较低，且需要转换的装置较多，耗时较长。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种建筑材料底料高效混料装置，本实用新型装置通过同时对底料进行筛分、烘干和混合，使底料无需在多个装置中对底料进行转换，高效快捷，费时较少。本实用新型装置可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种建筑材料底料高效混料装置，包括通过支柱支撑的箱体，所述箱体内部顶端连接有传动箱，所述传动箱两端与下端分别设置有与箱体内壁连接的相对应的第一网筒以及第二网筒，所述箱体上端面上设置有与第一网筒连通的进料斗，所述第一网筒相对应一端通过斜槽板与第二网筒上端连通，所述传动箱位于第一网筒内一端活动连接有带有绞龙的第一空心轴、位于第二网筒内一端活动连接有带有搅拌杆的第二空心轴，所述第一空心轴和第二空心轴位于传动箱内一端设置有啮合装置，所述箱体上端设置有功能箱，所述功能箱内分别设置有令第二空心轴转动的传动装置和相对第一网筒和第二网筒的鼓风装置，所述箱体下端设置有与第二网筒连通的带有控制阀的出料口。
进一步的，所述啮合装置包括第二空心轴位于传动箱内一端设置的主动斜齿轮，所述第一空心轴位于传动箱内的一端设置有与主动斜齿轮相对应的从动斜齿轮，通过主动斜齿轮和从动斜齿轮啮合传动，从而在第二空心轴转动时可以同时带动第一空心轴转动，使第一网筒可以对底料进行输送并筛分，同时输送至第二网筒内的底料可以直接混合。
进一步的，所述传动装置包括设置在功能箱内的电机，所述电机下端设置有主动轮，所述第二空心轴穿出箱体的一端上设置有与主动轮相对应的从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮连接。
进一步的，所述主动斜齿轮上的齿数远少于从动斜齿轮上的齿数，在电机带动第二空心轴时，主动斜齿轮上的齿数少于从动斜齿轮，在第二空心轴带动主动斜齿轮转动一圈使，主动斜齿轮并不能带动从动斜齿轮转动一圈，从而降低第一空心轴的转动速度，使绞龙可以对底料进行缓慢向第二网筒内输送，避免底料在第二网筒内堆积过多。
进一步的，所述鼓风装置包括设置在功能箱内部的隔板，所述隔板上设置有热风机，所述隔板的上端面上设置有连接座，所述第二空心轴上端穿入隔板内部并与连接座连通，所述热风机通过热风管与连接座连接，所述第二空心轴位于传动箱和第二网筒内的一端上设置有若干个第一出风口，所述第一空心轴上设置有若干个与传动箱内部连通的第二出风口，所述箱体的上端两侧壁上设置有相对应的出气口，通过热风机向热风管内输入热风，热风从第二空心轴上的第一出风口排出，排入传动箱内的热风进入第一空心轴，并从第二出风口吹入第一网筒内，对正在被输送和筛分的底料进行烘干，排入第二网筒内的热风会对第二网筒内正被搅拌混合的底料进行烘干，使底料被烘干的更加完全。
进一步的，所述箱体底端的两侧设置有排废管，可以对第一网筒和第二网筒筛分出的废料进行排出。
工作原理：将需要进行混合的建筑材料底料分别从箱体上端两个进料斗倒入，并进入第一网筒内，通过传动装置带动第二空心轴转动，并通过传动箱内的啮合装置带动第一空心轴转动，使绞龙带动底料向传动箱一侧移动，在移动过程中，第一网筒对底料进行筛分，开启鼓风装置，对第一网筒和第二网筒内鼓热风，从而对第一网筒内的底料进行烘干，在底料被绞龙推送至斜槽板处，并通过斜槽板进入第二网筒内，传动装置带动第二空心轴上的搅拌杆对底料进行搅拌混合，最终从出料口出料。
有益效果：本实用新型装置可以同时对底料进行筛分、烘干和混合，无需在多个装置中对底料进行转换，高效快捷，费时较少。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型内部结构示意图。
图3为本实用新型A处放大图。
图4为本实用新型主动斜齿轮结构示意图。
图中：1箱体；2传动箱；3第二网筒；4第一网筒；5斜槽板；6进料斗；7第二空心轴；8搅拌杆；9主动斜齿轮；10从动斜齿轮；11第一空心轴；12绞龙；13第二出风口；14第一出风口；15功能箱；16隔板；17电机；18主动轮；19从动轮；20皮带；21热风机；22热风管；23连接座；24出气口；25排废管；26出料口；27控制阀；28支柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种建筑材料底料高效混料装置，包括通过支柱28支撑的箱体1，所述箱体1内部顶端连接有传动箱2，所述传动箱2两端与下端分别设置有与箱体1内壁连接的相对应的第一网筒4以及第二网筒3，所述箱体1上端面上设置有与第一网筒4连通的进料斗6，所述第一网筒4相对应一端通过斜槽板5与第二网筒3上端连通，所述传动箱2位于第一网筒4内一端活动连接有带有绞龙12的第一空心轴11、位于第二网筒3内一端活动连接有带有搅拌杆8的第二空心轴7，所述第一空心轴11和第二空心轴7位于传动箱2内一端设置有啮合装置，所述箱体1上端设置有功能箱15，所述功能箱15内分别设置有令第二空心轴7转动的传动装置和相对第一网筒4和第二网筒3的鼓风装置，所述箱体1下端设置有与第二网筒3连通的带有控制阀27的出料口26。
其中，所述啮合装置包括第二空心轴7位于传动箱2内一端设置的主动斜齿轮9，所述第一空心轴11位于传动箱2内的一端设置有与主动斜齿轮9相对应的从动斜齿轮10。
其中，所述传动装置包括设置在功能箱15内的电机17，所述电机17下端设置有主动轮18，所述第二空心轴7穿出箱体1的一端上设置有与主动轮18相对应的从动轮19，所述主动轮18通过皮带20与从动轮19连接。
其中，所述主动斜齿轮9上的齿数远少于从动斜齿轮10上的齿数。
其中，所述鼓风装置包括设置在功能箱15内部的隔板16，所述隔板16上设置有热风机21，所述隔板16的上端面上设置有连接座23，所述第二空心轴7上端穿入隔板16内部并与连接座23连通，所述热风机21通过热风管22与连接座23连接，所述第二空心轴7位于传动箱2和第二网筒3内的一端上设置有若干个第一出风口14，所述第一空心轴11上设置有若干个与传动箱2内部连通的第二出风口13，所述箱体1的上端两侧壁上设置有相对应的出气口24。
其中，所述箱体1底端的两侧设置有排废管25。
实施例：将需要进行混合的建筑材料底料分别从箱体1上端两个进料斗6倒入，并进入第一网筒4内，通过传动装置带动第二空心轴7转动，并通过传动箱2内的啮合装置带动第一空心轴11转动，使绞龙12带动底料向传动箱2一侧移动，在移动过程中，第一网筒4对底料进行筛分，开启鼓风装置，对第一网筒4和第二网筒3内鼓热风，从而对第一网筒4内的底料进行烘干，在底料被绞龙12推送至斜槽板5处，并通过斜槽板5进入第二网筒3内，传动装置带动第二空心轴7上的搅拌杆8对底料进行搅拌混合，最终从出料口26出料。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种建筑材料底料高效混料装置，包括通过支柱支撑的箱体，其特征在于：所述箱体内部顶端连接有传动箱，所述传动箱两端与下端分别设置有与箱体内壁连接的相对应的第一网筒以及第二网筒，所述箱体上端面上设置有与第一网筒连通的进料斗，所述第一网筒相对应一端通过斜槽板与第二网筒上端连通，所述传动箱位于第一网筒内一端活动连接有带有绞龙的第一空心轴、位于第二网筒内一端活动连接有带有搅拌杆的第二空心轴，所述第一空心轴和第二空心轴位于传动箱内一端设置有啮合装置，所述箱体上端设置有功能箱，所述功能箱内分别设置有令第二空心轴转动的传动装置和相对第一网筒和第二网筒的鼓风装置，所述箱体下端设置有与第二网筒连通的带有控制阀的出料口。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料底料高效混料装置，其特征在于：所述啮合装置包括第二空心轴位于传动箱内一端设置的主动斜齿轮，所述第一空心轴位于传动箱内的一端设置有与主动斜齿轮相对应的从动斜齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种建筑材料底料高效混料装置，其特征在于：所述传动装置包括设置在功能箱内的电机，所述电机下端设置有主动轮，所述第二空心轴穿出箱体的一端上设置有与主动轮相对应的从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮连接。
4.根据权利要求2所述的一种建筑材料底料高效混料装置，其特征在于：所述主动斜齿轮上的齿数远少于从动斜齿轮上的齿数。
5.根据权利要求1所述的一种建筑材料底料高效混料装置，其特征在于：所述鼓风装置包括设置在功能箱内部的隔板，所述隔板上设置有热风机，所述隔板的上端面上设置有连接座，所述第二空心轴上端穿入隔板内部并与连接座连通，所述热风机通过热风管与连接座连接，所述第二空心轴位于传动箱和第二网筒内的一端上设置有若干个第一出风口，所述第一空心轴上设置有若干个与传动箱内部连通的第二出风口，所述箱体的上端两侧壁上设置有相对应的出气口。
6.根据权利要求1所述的一种建筑材料底料高效混料装置，其特征在于：所述箱体底端的两侧设置有排废管。
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Family Applications (1)
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