CN218853494U - 一种基于废油蒸馏的干式抽真空系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于废油蒸馏的干式抽真空系统，涉及抽真空领域，该干式抽真空系统，包括增速式冷凝设备输入端连接，增速式冷凝设备输出端通过管道与真空泵连接，增速式冷凝设备包括换热箱、电机、循环泵、冷凝器以及设置在换热箱内的空心轴，空心轴表面固定有若干片空心扇叶，空心扇叶内部与空心轴内部连通，空心轴两端均延伸在换热箱外部，空心轴两端均与换热箱旋转密封连接，循环泵输出端通过管道与空心轴旋转密封连接，冷凝器输入端通过管道与空心轴输出端旋转密封连接；通过在真空泵输入端设置增速式冷凝设备，在对气体进行冷却的同时，旋转的空心扇叶还可对进入换热箱内的气体进一步加速，有效降低真空泵的负荷，提升其使用寿命。

Description

一种基于废油蒸馏的干式抽真空系统

技术领域

本实用新型涉及抽真空领域，特别涉及一种基于废油蒸馏的干式抽真空系统。

背景技术

在炼油、石油化工、煤化工、冶金、食品和制药等行业的工业生产中，常常会采用真空操作条件实现工艺要求，因而广泛存在着真空操作的设备，往往一套生产装置内设置有一台或多台真空操作设备。例如：炼油厂原油蒸馏装置中的减压蒸馏塔即为一台真空操作设备。

通过真空泵对减压蒸馏塔抽真空，抽出的气体温度较高，需要先对其进行冷却，现有的冷却方式，是通过沿长该气体流动路径，以增减与冷却介质(冷却介质为水或冷却油)的换热时间，来降低该气体的温度，在增加气体流动路径同时，也增加了真空泵的运行负荷，缩短了真空泵的使用寿命。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种基于废油蒸馏的干式抽真空系统，包括增速式冷凝设备输入端连接，所述增速式冷凝设备输出端通过管道与真空泵连接，所述增速式冷凝设备包括换热箱、电机、循环泵、冷凝器以及设置在换热箱内的空心轴，所述空心轴表面固定有若干片空心扇叶，所述空心扇叶内部与空心轴内部连通，所述空心轴两端均延伸在换热箱外部，所述空心轴两端均与换热箱旋转密封连接，所述循环泵输出端通过管道与空心轴旋转密封连接，所述冷凝器输入端通过管道与空心轴输出端旋转密封连接，所述冷凝器输出端通过管道与循环泵输入端连接，所述电机与空心轴一端端部设置有传动件，所述电机通过传动件驱动空心轴旋转。

进一步的，所述电机设置在换热箱一端端部。

进一步的，所述真空泵选用干式多级罗茨泵。

进一步的，所述传动件包括固定套设在电机转动端的主动齿轮以及固定套设在空心轴一端端部的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述电机通过主动齿轮驱动从动齿轮转动，所述从动齿轮驱动空心轴旋转。

进一步的，所述空心轴内部设置若干块隔块，所述隔块位于空心扇叶内部流入端与空心扇叶内部流出端之间。

进一步的，所述换热箱设置螺旋状的导热管，所述导热管两端均延伸至换热箱外部，所述导热管输入端通过管道与循环泵输出端连接，所述导热管输出端通过管道与冷凝器输入端连接。

进一步的，所述导热管与换热箱内壁固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过在真空泵输入端设置增速式冷凝设备，冷却介质从空心轴输入端进入其内部，进入空心轴内的冷却介质在流经空心扇叶内部，重新流入空心轴内，以此往复，经过若干片空心扇叶，冷却介质最后经空心轴另一端流出；进入换热箱内的气体与旋转的空心扇叶接触，气体携带的热量通过空心扇叶传导给空心扇叶内流动的流动介质，吸收热量的流动介质，从空心轴输出端流出，流入冷凝器，经冷凝器冷却后，冷却后的冷却介质，重新流入空心轴内，以此循环，在对气体进行冷却的同时，旋转的空心扇叶还可对进入换热箱内的气体进一步加速，有效降低真空泵的负荷，提升其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中抽真空系统示意图；

图2为本实用新型实施例一中增速式冷凝设备内部部分示意图；

图3为图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例二中抽真空系统示意图；

图5为本实用新型实施例二中增速式冷凝设备内部部分示意图；

其中，附图标记对应的名称为：

1、减压蒸馏塔；2、增速式冷凝设备；21、换热箱；22、电机；23、空心轴；231、隔块；24、旋转接头；25、传动件；251、主动齿轮；252、从动齿轮；26、空心扇叶；27、导热管；3、真空泵；4、循环泵；5、冷凝器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例一

如图图1所示，本实施例中所述的一种基于废油蒸馏的干式抽真空系统，包括减压蒸馏塔1，减压蒸馏塔1顶端通过管道与增速式冷凝设备2输入端连接，增速式冷凝设备2输出端通过管道与真空泵3连接，真空泵3选用干式多级罗茨泵。

使用时，真空泵3对减压蒸馏塔1抽真空，减压蒸馏塔1内气体通过管道进入增速式冷凝设备2内，并在增速式冷凝设备2内冷却加速，冷却后的气体，通过真空泵3抽出，避免高温气体直接通过真空泵3，对真空泵3的使用寿命造成影响。

增速式冷凝设备2包括换热箱21、电机22、循环泵4、冷凝器5以及转动设置在换热箱21内的空心轴23，空心轴23表面固定有若干片空心扇叶26，空心扇叶26内部与空心轴23内部连通，空心轴23两端均延伸在换热箱21外部，且空心轴23两端均与换热箱21旋转密封连接，实现其旋转密封连接为现有技术，可以通多密封轴承，油封等实现；循环泵4输出端通过管道与空心轴23旋转密封连接，冷凝器5输入端通过管道与空心轴23输出端旋转转动连接，冷凝器5输出端通过管道与循环泵4输入端连接；循环泵4输出端通过管道与空心轴23旋转密封连接，冷凝器5输入端通过管道与空心轴23输出端旋转密封连接，均通过旋转接头24实现旋转密封连接。

电机22设置在换热箱21一端端部，电机22与空心轴23一端端部设置有传动件25，电机22通过传动件25驱动空心轴23旋转，空心轴23驱动空心扇叶26在换热箱21内旋转。

传动件25包括固定套设在电机22转动端的主动齿轮251以及固定套设在空心轴23一端端部的从动齿轮252，主动齿轮251与从动齿轮252啮合，电机22通过主动齿轮251驱动从动齿轮252转动，从动齿轮252驱动空心轴23旋转。

为提升冷却介质在空心扇叶26内的流量，在空心轴23内部设置若干块隔块231，隔块231位于空心扇叶26内部流入端与空心扇叶26内部流出端之间，由隔块231将空心扇叶26内部流入端与空心扇叶26内部流出端之间隔开，如图3所示，此时，进入空心轴23内的冷却介质只能流过空心扇叶26内部，再进入下一个空心扇叶26内，保障空心扇叶26内有充足的冷却介质通过。

使用时，启动循环泵4与电机22，由空心轴23驱动空心扇叶26在换热箱21内旋转，冷却介质从空心轴23输入端进入其内部，进入空心轴23内的冷却介质在流经空心扇叶26内部，重新流入空心轴23内，以此往复，经过若干片空心扇叶26，冷却介质最后经空心轴23另一端流出；进入换热箱21内的气体与旋转的空心扇叶26接触，气体携带的热量通过空心扇叶26传导给空心扇叶26内流动的流动介质，吸收热量的流动介质，从空心轴23输出端流出，流入冷凝器5，经冷凝器5冷却后，冷却后的冷却介质，重新流入空心轴23内，以此循环，在对气体进行冷却的同时，旋转的空心扇叶26还可对进入换热箱21内的气体进一步加速，有效降低真空泵3的负荷，提升其使用寿命。

实施例二

请参阅图4所示，本实施例在实施例一的基础之上进一步改进设计，在换热箱21设置螺旋状的导热管27，导热管27与换热箱21内壁固定，导热管27两端均延伸至换热箱21外部，导热管27输入端通过管道与循环泵4输出端连接，导热管27输出端通过管道与冷凝器5输入端连接。

使用时，进入换热箱21内的气体携带的热量，一部分传导给导热管27，经导热管27的内冷却介质吸收带走，进一步提升进入换热箱21内气体的冷却速度，进一步提升真空泵3的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种基于废油蒸馏的干式抽真空系统，其特征在于，包括增速式冷凝设备(2)输入端连接，所述增速式冷凝设备(2)输出端通过管道与真空泵(3)连接，所述增速式冷凝设备(2)包括换热箱(21)、电机(22)、循环泵(4)、冷凝器(5)以及设置在换热箱(21)内的空心轴(23)，所述空心轴(23)表面固定有若干片空心扇叶(26)，所述空心扇叶(26)内部与空心轴(23)内部连通，所述空心轴(23)两端均延伸在换热箱(21)外部，所述空心轴(23)两端均与换热箱(21)旋转密封连接，所述循环泵(4)输出端通过管道与空心轴(23)旋转密封连接，所述冷凝器(5)输入端通过管道与空心轴(23)输出端旋转密封连接，所述冷凝器(5)输出端通过管道与循环泵(4)输入端连接，所述电机(22)与空心轴(23)一端端部设置有传动件(25)，所述电机(22)通过传动件(25)驱动空心轴(23)旋转。

2.根据权利要求1所述的一种基于废油蒸馏的干式抽真空系统，其特征在于，所述电机(22)设置在换热箱(21)一端端部。

3.根据权利要求1所述的一种基于废油蒸馏的干式抽真空系统，其特征在于，所述真空泵(3)选用干式多级罗茨泵。

4.根据权利要求1所述的一种基于废油蒸馏的干式抽真空系统，其特征在于，所述传动件(25)包括固定套设在电机(22)转动端的主动齿轮(251)以及固定套设在空心轴(23)一端端部的从动齿轮(252)，所述主动齿轮(251)与从动齿轮(252)啮合，所述电机(22)通过主动齿轮(251)驱动从动齿轮(252)转动，所述从动齿轮(252)驱动空心轴(23)旋转。

5.根据权利要求1所述的一种基于废油蒸馏的干式抽真空系统，其特征在于，所述空心轴(23)内部设置若干块隔块(231)，所述隔块(231)位于空心扇叶(26)内部流入端与空心扇叶(26)内部流出端之间。

6.根据权利要求1所述的一种基于废油蒸馏的干式抽真空系统，其特征在于，所述换热箱(21)设置螺旋状的导热管(27)，所述导热管(27)两端均延伸至换热箱(21)外部，所述导热管(27)输入端通过管道与循环泵(4)输出端连接，所述导热管(27)输出端通过管道与冷凝器(5)输入端连接。

7.根据权利要求6所述的一种基于废油蒸馏的干式抽真空系统，其特征在于，所述导热管(27)与换热箱(21)内壁固定。

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