CN218846454U - 一种用于破胶剂的加热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于破胶剂的加热设备,包括加热罐;所述加热罐外部设有加热夹套,加热夹套底部设有搅拌电机,搅拌电机输出端伸入至加热罐后设有搅拌轴,且搅拌轴垂直向上设置;所述加热罐包括罐体和盖体,盖体设有进料口,罐体底部边设有出料口,出料口与出料管一端连通,出料管另一端穿出加热夹套。能有利于物料的均匀受热,避免局部温度过高造成过硫化酸铵晶体分解。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域,具体涉及一种用于破胶剂的加热设备。
背景技术
破胶剂,是过硫酸钾、过硫酸铵的混合物,常见的种类有:氧化破胶剂、胶囊氧化破胶剂、常规酶破胶剂、特异性酶破胶剂。
破胶剂加热装置是一种用于过硫酸铵晶体干燥加热的设备;现有的简易装置多是在加热罐体内设置电热罐,通过搅拌轴搅拌罐体内的过硫酸铵晶体,从而实现对过硫酸铵晶体进行加热干燥,但这种与电热管直接接触加热的方式,过硫酸铵晶体容易局部温度过高,受热不均,造成加热干燥效果的不佳,且局部温度过高时,还容易造成过硫化酸铵晶体分解。
因此,现提出一种用于破胶剂的加热设备,能有利于物料的均匀受热,避免局部温度过高造成过硫化酸铵晶体分解。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于破胶剂的加热设备,能有利于物料的均匀受热,避免局部温度过高造成过硫化酸铵晶体分解
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种用于破胶剂的加热设备,包括加热罐;所述加热罐外部设有加热夹套,加热夹套底部设有搅拌电机,搅拌电机输出端伸入至加热罐后设有搅拌轴,且搅拌轴垂直向上设置;所述加热罐包括罐体和盖体,盖体设有进料口,罐体底部边设有出料口,出料口与出料管一端连通,出料管另一端穿出加热夹套。
进一步地,所述的加热夹套内部设有加热管,且加热夹套内部装有加热介质。
进一步地,所述的搅拌轴内设有气道,盖体上还设有鼓风机,鼓风机一端通过盖体与搅拌轴连通,鼓风机另一端与热风机出风口连通;所述搅拌轴上设有搅拌杆,搅拌杆设有多个通气孔,通气孔与气道连通。
进一步地,所述的搅拌轴还设有与罐体底部相适配的底部刮杆。避免物料粘结影响加热效果。
进一步地,所述的罐体底部为中心凸起的锥形面,底部刮杆外侧倾斜向下以与罐体底部相贴合,出料口开设在罐体底部外侧最低处。
进一步地,所述的盖体中部开设有通孔,搅拌轴顶部与盖体底部转动连接,以使气道与通孔连通,且搅拌轴与盖体连接处设有旋转密封圈。旋转密封圈能避免鼓风机导入的热风从连接处大量外溢。
进一步地,所述的搅拌轴与罐体底部中心处设有橡胶密封圈。能避免漏料。
更进一步地,所述的加热夹套底部设有架体。作为支撑设备的底座。
本实用新型的有益效果是:(1)本方案通过在加热罐外部设加热夹套对破胶剂水浴加热,同时设搅拌轴搅拌,在搅拌轴上设有底部刮杆以避免物料粘结在底部,从而本方案能使得物料受热均匀,避免局部温度过高造成过硫化酸铵晶体分解,本方案还通过鼓风机鼓风加速加热,提高加热干燥效率;
(2)本方案中,加热罐底部为中部高边缘低的锥形结构,出料口设置在低处,出料时,通过底部刮杆的刮料可利于将物料全部输出,避免物料残留造成浪费。
附图说明
图1是本实用新型示意图;
其中,1、加热罐;2、加热夹套;3、加热管;5、加热介质;6、搅拌电机;7、搅拌轴;8、出料管;9、鼓风机;10、架体;11、搅拌杆;12、底部刮杆;101、罐体;102、盖体;1011、出料口;1021、进料口;1022、通孔;701、气道。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下。
如图1所示,包括加热罐1;加热罐1外部设有加热夹套2,加热夹套2底部设有支撑设备的架体10,加热夹套2内部设有加热管3,且加热夹套2内部装有用于加热破胶剂的加热介质5,本实施例中加热介质5为水。
同时,加热夹套2底部设有搅拌电机6,搅拌电机6输出端设有搅拌轴7,搅拌轴7垂直向上设置在加热罐1内,在水浴加热的同时搅拌物料,使得物料受热更均匀;加热罐1包括罐体101和盖体102,盖体102设有进料口1021,罐体101底部边设有出料口1011,出料口1011与出料管8一端连通,出料管8另一端穿出加热夹套2。
本实施例中,搅拌轴7内设有气道701,盖体102上还设有鼓风机9,鼓风机9一端通过盖体102与气道701连通,鼓风机9另一端与热风机出风口连通;搅拌轴7上设有搅拌杆11,搅拌杆11设有多个通气孔,通气孔与气道701连通;从而将热风导入加热罐1内,并从多个通气孔吹入罐体内部与物料接触,从而增强加热效果。
进一步地,本方案中,搅拌轴7还设有与罐体101底部相适配的底部刮杆12;以避免物料粘附在罐体101底部,影响加热干燥效果。
进一步地,本实施例中,罐体101底部为中心凸起的锥形面,底部刮杆12外侧倾斜向下以与罐体101底部相贴合,出料口1011开设在罐体101底部外侧最低处;能利于物料出料完全。
如图1所示,本实施例中,盖体102中部开设有通孔1022,搅拌轴7顶部与盖体102底部转动连接,以使气道701与通孔1022连通,且搅拌轴7与盖体102连接处设有旋转密封圈。
进一步地,搅拌轴7与罐体101底部中心处设有橡胶密封圈,以避免漏料。
本实施例中,加热夹套2焊接于罐体101外,如图1所示。
本实施例中,通气孔设置在搅拌杆11的一侧,且该侧位置为搅拌杆11转动方向的后侧,本实施例中通气孔为单向通气孔通气。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于破胶剂的加热设备,其特征在于:
包括加热罐(1);
所述加热罐(1)外部设有加热夹套(2),加热夹套(2)底部设有搅拌电机(6),搅拌电机(6)输出端伸入至加热罐(1)后设有搅拌轴(7),且搅拌轴(7)垂直向上设置;
所述加热罐(1)包括罐体(101)和盖体(102),盖体(102)设有进料口(1021),罐体(101)底部边设有出料口(1011),出料口(1011)与出料管(8)一端连通,出料管(8)另一端穿出加热夹套(2);
所述的加热夹套(2)内部设有加热管(3),且加热夹套(2)内部装有加热介质(5);
所述的搅拌轴(7)内设有气道(701),盖体(102)上还设有鼓风机(9),鼓风机(9)一端通过盖体(102)与搅拌轴(7)连通,鼓风机(9)另一端与热风机出风口连通;
所述搅拌轴(7)上设有搅拌杆(11),搅拌杆(11)设有多个通气孔,通气孔与气道(701)连通。
2.根据权利要求1项所述的一种用于破胶剂的加热设备,其特征在于:所述的搅拌轴(7)还设有与罐体(101)底部相适配的底部刮杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于破胶剂的加热设备,其特征在于:所述的罐体(101)底部为中心凸起的锥形面,底部刮杆(12)外侧倾斜向下以与罐体(101)底部相贴合,出料口(1011)开设在罐体(101)底部外侧最低处。
4.根据权利要求3所述的一种用于破胶剂的加热设备,其特征在于:所述的盖体(102)中部开设有通孔(1022),搅拌轴(7)顶部与盖体(102)底部转动连接,以使气道(701)与通孔(1022)连通,且搅拌轴(7)与盖体(102)连接处设有旋转密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种用于破胶剂的加热设备,其特征在于:所述的搅拌轴(7)与罐体(101)底部中心处设有橡胶密封圈。
6.根据权利要求5所述的一种用于破胶剂的加热设备,其特征在于:所述的加热夹套(2)底部设有架体(10)。
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