CN212747187U - 一种去除焊剂水分的烘烤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种去除焊剂水分的烘烤设备，包括外箱体和控制开关，外箱体的顶部固定安装有控制开关，外箱体的左上方和右上方均固定安装有进料斗，外箱体中部的左右端均固定安装有热风机，外箱体的底端中部竖向开口设置有排料口，排料口的底端嵌入设置有密封塞，外箱体的内壁中部固定安装有阻拦网，外箱体的内壁中部固定安装有破碎针，外箱体的内部底端固定安装有电热板，外箱体的内部顶端固定安装有伺服电机，伺服电机底部的输出端转动连接有传动轴，传动轴的中部外壁固定连接有搅拌片，传动轴的底端外壁固定连接有搅拌叶。本实用新型可对粘黏在一的焊剂进行分离后在烘干，烘干速度更快，焊剂受热更加均匀。

Description

一种去除焊剂水分的烘烤设备

技术领域

本实用新型涉及焊剂加工设备技术领域，尤其涉及一种去除焊剂水分的烘烤设备。

背景技术

焊剂也叫钎剂，定义很广泛，包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质，焊剂是颗粒状焊接材料，在焊接时，能够熔化形成熔渣(有的也有气体)对熔化金属起保护和冶金作用，广泛应用于埋弧焊和电渣焊中，焊剂一般分为熔炼焊剂和非熔炼焊剂，其中熔炼焊剂是将一定比例的各种配料放在炉甲熔炼，经过水冷粒化、烘干、筛选而制成的一种焊剂称为熔炼焊剂，熔炼焊剂在生产加工时，需要使用烘干设备对焊剂本身的水分进行烘干，如现有技术中专利号为CN201921027697.6的一种方便使用的焊剂生产用快速烘干设备，包括底板，所述底板的上端固定有保护箱，所述保护箱内设有保护腔，所述保护腔内设有拉伸机构，所述底板的上端固定有两个竖板，两个竖板的一侧均设有滑槽，两个滑槽内均安装有两个第一滑块和两个第二滑块，位于同一水平面的两个第一滑块之间共同固定有横板，所述横板的上端安装有罐体，位于同一水平面的两个第二滑块的一端分别固定在罐体的两侧，所述拉伸机构和横板相互连接，本实用新型达到了对焊剂进行充分烘干的目的，提高了烘干效率，保证了焊剂烘干时的质量，同时，在烘干时，能使焊剂受热均匀，加快了烘干的进度，操作简单，使用方便，但是该种装置在对焊剂进行烘干时，因水分粘黏在一起的焊剂之间不容易全方面的被烘干，受热不够均匀，烘干进度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种去除焊剂水分的烘烤设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种去除焊剂水分的烘烤设备，包括外箱体和控制开关，所述外箱体的顶部固定安装有控制开关，所述外箱体的左上方和右上方均固定安装有进料斗，所述外箱体中部的左右端均固定安装有热风机，所述外箱体的底端中部竖向开口设置有排料口，所述排料口的底端嵌入设置有密封塞，所述外箱体的内壁中部固定安装有阻拦网，所述外箱体的内壁中部固定安装有破碎针，所述外箱体的内部底端固定安装有电热板，所述外箱体的内部顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机底部的输出端转动连接有传动轴，所述传动轴的中部外壁固定连接有搅拌片，所述传动轴的底端外壁固定连接有搅拌叶，所述传动轴的上方外壁开孔设置有进气孔，所述搅拌叶的外壁开孔设置有排气孔，所述传动轴的上方嵌套设置有连接板，所述连接板的内壁开孔设置有内排气孔。

优选的，所述阻拦网的上表面紧贴搅拌片的下表面，所述阻拦网和搅拌片与传动轴之间的夹角均为75°-85°设置。

优选的，所述破碎针围绕外箱体的外壁呈圆环状设置，所述破碎针设置在搅拌片的外侧。

优选的，所述搅拌叶的底端紧贴外箱体的内部底端，所述搅拌叶围绕传动轴的底端呈圆环状设置。

优选的，所述传动轴的进气孔设置连接板的内排气孔的内侧。

优选的，所述热风机一侧的排气端通过管道与连接板的内部相导通。

优选的，所述热风机、电热板和伺服电机均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。

有益效果：

1、该种去除焊剂水分的烘烤设备通过设置有阻拦网和破碎针，使得当焊剂倒入在装置内烘干时，粘黏在一起的焊接会被阻拦网滤出而堆积在阻拦网的上方，烘干时伺服电机通过带动搅拌片转动，使得搅拌片在推动焊剂转动时会与破碎针接触而分离，避免焊剂堆积在一起烘干，进一步的提高了后续焊剂的烘干速度。

2、该种去除焊剂水分的烘烤设备通过设置有排气孔，使得当焊接在烘干时，热风机产生的热风进入至连接板的内部后，从连接板的内排气孔中穿过进气孔进入至传动轴内部，再从传动轴下方搅拌叶的排气孔中排出，加快焊剂的烘干速度，使得焊剂受热更加均匀。

3、该种去除焊剂水分的烘烤设备通过设置有搅拌叶，使得当电热板在对外箱体内的焊剂进行烘干时，伺服电机同时通过传动轴带动搅拌叶转动，对焊剂进行搅拌，进一步的加快焊剂的烘干速度，使得焊剂受热更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型中破碎针局部结构俯视示意图；

图4为本实用新型中连接板局部结构俯视示意图；

图5为本实用新型中搅拌叶局部结构俯视示意图。

图例说明：

1-外箱体，2-控制开关，3-进料斗，4-热风机，401-排料口，402-密封塞，5-阻拦网，501-破碎针，6-电热板，7-伺服电机，8-传动轴，801-搅拌片，802-搅拌叶，803-进气孔，9-排气孔，10-连接板，11-内排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种去除焊剂水分的烘烤设备，包括外箱体1和控制开关2，外箱体1的顶部固定安装有控制开关2，外箱体1的左上方和右上方均固定安装有进料斗3，外箱体1中部的左右端均固定安装有热风机4，外箱体1的底端中部竖向开口设置有排料口401，排料口401的底端嵌入设置有密封塞402，外箱体1的内壁中部固定安装有阻拦网5，外箱体1的内壁中部固定安装有破碎针501，外箱体1的内部底端固定安装有电热板6，外箱体1的内部顶端固定安装有伺服电机7，伺服电机7底部的输出端转动连接有传动轴8，传动轴8的中部外壁固定连接有搅拌片801，传动轴8的底端外壁固定连接有搅拌叶802，传动轴8的上方外壁开孔设置有进气孔803，搅拌叶802的外壁开孔设置有排气孔9，传动轴8的上方嵌套设置有连接板10，连接板10的内壁开孔设置有内排气孔11。

本实施例中，阻拦网5的上表面紧贴搅拌片801的下表面，阻拦网5和搅拌片801与传动轴8之间的夹角均为75°-85°设置，使得转动的搅拌片801会推动被阻拦网5滤出的焊剂转动，让焊剂会与破碎针501接触而分离，避免焊剂堆积在一起烘干，进一步的提高了后续焊剂的烘干速度。

本实施例中，破碎针501围绕外箱体1的外壁呈圆环状设置，破碎针501设置在搅拌片801的外侧，当焊剂通过进料斗3倒入在装置内烘干时，粘黏在一起的焊接会被阻拦网5滤出而堆积在阻拦网5的上方，这时转动的搅拌片801会推动焊剂转动，使得焊剂会与破碎针501接触而分离，避免焊剂堆积在一起烘干，进一步的提高了后续焊剂的烘干速度。

本实施例中，搅拌叶802的底端紧贴外箱体1的内部底端，搅拌叶802围绕传动轴8的底端呈圆环状设置，使得当电热板6在对外箱体1内的焊剂进行烘干时，伺服电机7同时通过传动轴8带动搅拌叶801转动，对焊剂进行搅拌，进一步的加快焊剂的烘干速度，使得焊剂受热更加均匀。

本实施例中，传动轴8的进气孔803设置连接板10的内排气孔11的内侧，使得当热风机4产生的热风进入至连接板10的内部后，从连接板10的内排气孔11中穿过进气孔803进入至传动轴8内部，再从传动轴8下方搅拌叶802的排气孔9中排出，吹向焊剂，加快焊剂的烘干速度。

本实施例中，热风机4一侧的排气端通过管道与连接板10的内部相导通，热风机4产生的热风进入至连接板10的内部后，从连接板10的内排气孔11中穿过进气孔803进入至传动轴8内部，再从传动轴8下方搅拌叶802的排气孔9中排出，吹向焊剂，加快焊剂的烘干速度，使得焊剂受热更加均匀。

本实施例中，热风机4、电热板6和伺服电机7均通过控制开关2与外部电源之间独立电性连接，更加便于通过控制开关2对热风机4、电热板6和伺服电机7进行独立电性控制。

工作原理：使用时，电热板6产生热量对外箱体1的内部底端进行加热，伺服电机7通过传动轴8带动搅拌片801和搅拌叶802转动，当焊剂通过进料斗3倒入在装置内烘干时，粘黏在一起的焊接会被阻拦网5滤出而堆积在阻拦网5的上方，这时转动的搅拌片801会推动焊剂转动，使得焊剂会与破碎针501接触而分离，避免焊剂堆积在一起烘干，进一步的提高了后续焊剂的烘干速度，搅拌叶802在转动时，会对焊剂进行搅拌，进一步的加快焊剂的烘干速度，使得焊剂受热更加均匀，烘干的同时热风机4产生的热风进入至连接板10的内部后，从连接板10的内排气孔11中穿过进气孔803进入至传动轴8内部，再从传动轴8下方搅拌叶802的排气孔9中排出，吹向焊剂，加快焊剂的烘干速度，使得焊剂受热更加均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种去除焊剂水分的烘烤设备，包括外箱体(1)和控制开关(2)，所述外箱体(1)的顶部固定安装有控制开关(2)，其特征在于：所述外箱体(1)的左上方和右上方均固定安装有进料斗(3)，所述外箱体(1)中部的左右端均固定安装有热风机(4)，所述外箱体(1)的底端中部竖向开口设置有排料口(401)，所述排料口(401)的底端嵌入设置有密封塞(402)，所述外箱体(1)的内壁中部固定安装有阻拦网(5)，所述外箱体(1)的内壁中部固定安装有破碎针(501)，所述外箱体(1)的内部底端固定安装有电热板(6)，所述外箱体(1)的内部顶端固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)底部的输出端转动连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)的中部外壁固定连接有搅拌片(801)，所述传动轴(8)的底端外壁固定连接有搅拌叶(802)，所述传动轴(8)的上方外壁开孔设置有进气孔(803)，所述搅拌叶(802)的外壁开孔设置有排气孔(9)，所述传动轴(8)的上方嵌套设置有连接板(10)，所述连接板(10)的内壁开孔设置有内排气孔(11)。

2.根据权利要求1所述的去除焊剂水分的烘烤设备，其特征在于：所述阻拦网(5)的上表面紧贴搅拌片(801)的下表面，所述阻拦网(5)和搅拌片(801)与传动轴(8)之间的夹角均为75°-85°设置。

3.根据权利要求1所述的去除焊剂水分的烘烤设备，其特征在于：所述破碎针(501)围绕外箱体(1)的外壁呈圆环状设置，所述破碎针(501)设置在搅拌片(801)的外侧。

4.根据权利要求1所述的去除焊剂水分的烘烤设备，其特征在于：所述搅拌叶(802)的底端紧贴外箱体(1)的内部底端，所述搅拌叶(802)围绕传动轴(8)的底端呈圆环状设置。

5.根据权利要求1所述的去除焊剂水分的烘烤设备，其特征在于：所述传动轴(8)的进气孔(803)设置连接板(10)的内排气孔(11)的内侧。

6.根据权利要求1所述的去除焊剂水分的烘烤设备，其特征在于：所述热风机(4)一侧的排气端通过管道与连接板(10)的内部相导通。

7.根据权利要求1所述的去除焊剂水分的烘烤设备，其特征在于：所述热风机(4)、电热板(6)和伺服电机(7)均通过控制开关(2)与外部电源之间独立电性连接。

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