CN218844752U - 一种压铸机压射缸的防漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸机压射缸的防漏装置，包括压射缸本体、第二法兰盘和第三法兰盘，压射缸本体内部滑动设置有活塞，压射缸本体内部的左侧连接有第二法兰盘，压射缸本体内部的右侧固定有第三法兰盘，压射缸本体内部的左侧设置有第一密封圈，第一密封圈的一端连接有油封，压射缸本体内部的右侧设置有缓冲垫。本实用新型通过设置有压射缸本体、第一密封圈和油封解决了压射缸本体与连接杆之间漏油的问题，在压射缸本体和连接杆之间设置有第一密封圈和油封，第一密封圈和油封与压射缸本体紧密配合，从而液压油不会泄露出去，起到了防漏的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及防漏装置技术领域，具体为一种压铸机压射缸的防漏装置。
背景技术
冷室压铸机是指压射室和压射冲头不浸于熔融金属中，而将定量的熔融金属浇到压射室中，然后进行压射的一种压铸机立室冷室压铸机的压射方式呈垂直放置，并且沿袭了热式压铸机的压射方式，压射缸是冷室压铸机的一个重要组成部件，其工作原理：机器处于注射状态时，油缸的右腔进油，活塞及活塞杆在压力油作用下，带动螺杆前进。
目前的压铸机压射缸的防漏装置，如公告号CN216895160U的专利所述包括压射油缸，所述的压射油缸包括油缸总成和防漏装置，所述的防漏装置装配在油缸总成的外壁上，在进行安装时，使用开口扳手卡在六角头的外壁并向下压动，在下压后滑块在滑槽的内部向上互动并压缩弹簧，使得插块插入插槽的内部，此时在转动开口扳手使得内套环转动并与进油螺纹头的外壁螺纹连接，在拧紧后将扳手取下，此时通过弹簧的弹力使得滑块向下滑动，此时插块从插槽的内部抽出，此时滑块落在转动槽的内部，六角头即可自由旋转，滑块在滑槽的内部转动，使得外力使得六角头转动时不会使得连接装置与进油螺纹头处松动产生漏油，针对上述中的相关技术，油缸虽然解决进出油口之间的防漏作用，但油缸与活塞连接杆之间仍然会出现漏油现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压铸机压射缸的防漏装置以解决上述背景技术中提出的油缸与活塞连接杆之间仍然会出现漏油现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸机压射缸的防漏装置，包括压射缸本体、第二法兰盘和第三法兰盘，所述压射缸本体内部滑动设置有活塞，所述压射缸本体内部的左侧连接有第二法兰盘，所述压射缸本体内部的右侧固定有第三法兰盘，所述压射缸本体内部的左侧设置有第一密封圈，所述第一密封圈的一端连接有油封，所述压射缸本体内部的右侧设置有缓冲垫。
优选的，所述油封的一侧固定有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的一端连接有第一滑动环。
优选的，所述缓冲垫的一端连接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的一端连接有第二滑动环。
优选的，所述活塞的一端连接有连接杆，所述连接杆穿过第一缓冲弹簧并同时穿过第一密封圈和油封并延伸到压射缸本体的外部。
优选的，所述第二法兰盘的一侧设置有第一法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘之间旋有第一安装螺栓，所述第一安装螺栓在第一法兰盘和第二法兰盘上均匀设置，所述第三法兰盘的一侧设置有第四法兰盘，所述第三法兰盘和第四法兰盘的外部旋有第二安装螺栓，所述第二安装螺栓在第三法兰盘和第四法兰盘上均匀设置。
优选的，所述压射缸本体顶部的左侧设置有出油口，所述出油口的外部旋有第一紧固螺母，所述第一紧固螺母中设置有出油管，所述压射缸本体底部的一侧设置有进油口，所述进油口的外部旋有第二紧固螺母，所述第二紧固螺母中设置有进油管，所述出油口和进油口中设置有第二密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压铸机压射缸的防漏装置结构合理，具有以下优点：
(1)通过设置有压射缸本体、第一密封圈和油封解决了压射缸本体与连接杆之间漏油的问题，在压射缸本体和连接杆之间设置有第一密封圈和油封，第一密封圈和油封与压射缸本体紧密配合，从而液压油不会泄露出去，起到了防漏的作用。
(2)通过设置有第一缓冲弹簧、第一滑动环、第二滑动环和压射缸本体可以减少活塞的瞬间冲击力，从而防止装置损坏，提高装置的使用时寿命，因此，使用时，通过在压射缸本体中设置有第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧，活塞与第一滑动环接触时，第一缓冲弹簧会被压缩，从而减少活塞的冲击力，同理，活塞与第二滑动环接触时，第二缓冲弹簧也会减少活塞的冲击力。
(3)通过设置有出油口、进油口和第二密封圈实现了装置进一步增加防漏功能，因此在出油口和进油口中设置有第二密封圈，第二密封圈可以防止油泄漏，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
图2为本实用新型的正视外部结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图中：1、压射缸本体；2、活塞；3、连接杆；4、第一法兰盘；5、第二法兰盘；6、第一安装螺栓；7、第三法兰盘；8、第四法兰盘；9、第二安装螺栓；10、第一密封圈；11、油封；12、第一缓冲弹簧；13、第一滑动环；14、第二滑动环；15、第二缓冲弹簧；16、缓冲垫；17、出油管；18、第一紧固螺母；19、进油管；20、第二紧固螺母；21、出油口；22、进油口；23、第二密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种压铸机压射缸的防漏装置，包括压射缸本体1、第二法兰盘5和第三法兰盘7，压射缸本体1内部滑动设置有活塞2，压射缸本体1内部的左侧连接有第二法兰盘5，压射缸本体1内部的右侧固定有第三法兰盘7，压射缸本体1内部的左侧设置有第一密封圈10，第一密封圈10的一端连接有油封11，第一密封圈10起到了密封的作用，压射缸本体1内部的右侧设置有缓冲垫16，缓冲垫16起到了缓冲的作用；
在压射缸本体1和连接杆3之间设置有第一密封圈10和油封11，第一密封圈10和油封11与压射缸本体1紧密配合，从而液压油不会泄露出去；
油封11的一侧固定有第一缓冲弹簧12，第一缓冲弹簧12的一端连接有第一滑动环13，缓冲垫16的一端连接有第二缓冲弹簧15，第二缓冲弹簧15的一端连接有第二滑动环14，第一缓冲弹簧12和第二缓冲弹簧15起到了缓冲的作用；
活塞2与第一滑动环13接触时，第一缓冲弹簧12会被压缩，从而减少活塞2的冲击力，同理，活塞2与第二滑动环14接触时，第二缓冲弹簧15也会减少活塞2的冲击力；
活塞2的一端连接有连接杆3，连接杆3穿过第一缓冲弹簧12并同时穿过第一密封圈10和油封11并延伸到压射缸本体1的外部，第二法兰盘5的一侧设置有第一法兰盘4，第一法兰盘4和第二法兰盘5之间旋有第一安装螺栓6，第一法兰盘4和第二法兰盘5起到了安装的作用，第一安装螺栓6在第一法兰盘4和第二法兰盘5上均匀设置，第三法兰盘7的一侧设置有第四法兰盘8，第三法兰盘7和第四法兰盘8的外部旋有第二安装螺栓9，第二安装螺栓9在第三法兰盘7和第四法兰盘8上均匀设置，第三法兰盘7和第四法兰盘8起到了安装的作用；
压射缸本体1顶部的左侧设置有出油口21，出油口21的外部旋有第一紧固螺母18，第一紧固螺母18中设置有出油管17，压射缸本体1底部的一侧设置有进油口22，进油口22的外部旋有第二紧固螺母20，第二紧固螺母20中设置有进油管19，出油口21和进油口22中设置有第二密封圈23；
在出油口21和进油口22中设置有第二密封圈23，第二密封圈23可以防止油泄漏；
本申请实施例在使用时，通过将装置放到合适的位置，然后通过出油管17和进油管19将管道与相应的油泵进行连接，在出油口21和进油口22中设置有第二密封圈23，第二密封圈23可以防止油泄漏，然后通过往压射缸本体1中通入液压油，从而使活塞2在压射缸本体1中进行移动，通过在压射缸本体1中设置有第一缓冲弹簧12和第二缓冲弹簧15，活塞2与第一滑动环13接触时，第一缓冲弹簧12会被压缩，从而减少活塞2的冲击力，同理，活塞2与第二滑动环14接触时，第二缓冲弹簧15也会减少活塞2的冲击力，压射缸本体1和连接杆3之间设置有第一密封圈10和油封11，第一密封圈10和油封11与压射缸本体1紧密配合，从而液压油不会泄露出去，起到了防漏的作用。
Claims (6)
1.一种压铸机压射缸的防漏装置，其特征在于：包括压射缸本体(1)、第二法兰盘(5)和第三法兰盘(7)，所述压射缸本体(1)内部滑动设置有活塞(2)，所述压射缸本体(1)内部的左侧连接有第二法兰盘(5)，所述压射缸本体(1)内部的右侧固定有第三法兰盘(7)，所述压射缸本体(1)内部的左侧设置有第一密封圈(10)，所述第一密封圈(10)的一端连接有油封(11)，所述压射缸本体(1)内部的右侧设置有缓冲垫(16)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸机压射缸的防漏装置，其特征在于：所述油封(11)的一侧固定有第一缓冲弹簧(12)，所述第一缓冲弹簧(12)的一端连接有第一滑动环(13)。
3.根据权利要求1所述的一种压铸机压射缸的防漏装置，其特征在于：所述缓冲垫(16)的一端连接有第二缓冲弹簧(15)，所述第二缓冲弹簧(15)的一端连接有第二滑动环(14)。
4.根据权利要求1所述的一种压铸机压射缸的防漏装置，其特征在于：所述活塞(2)的一端连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)穿过第一缓冲弹簧(12)并同时穿过第一密封圈(10)和油封(11)并延伸到压射缸本体(1)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种压铸机压射缸的防漏装置，其特征在于：所述第二法兰盘(5)的一侧设置有第一法兰盘(4)，所述第一法兰盘(4)和第二法兰盘(5)之间旋有第一安装螺栓(6)，所述第一安装螺栓(6)在第一法兰盘(4)和第二法兰盘(5)上均匀设置，所述第三法兰盘(7)的一侧设置有第四法兰盘(8)，所述第三法兰盘(7)和第四法兰盘(8)的外部旋有第二安装螺栓(9)，所述第二安装螺栓(9)在第三法兰盘(7)和第四法兰盘(8)上均匀设置。
6.根据权利要求1所述的一种压铸机压射缸的防漏装置，其特征在于：所述压射缸本体(1)顶部的左侧设置有出油口(21)，所述出油口(21)的外部旋有第一紧固螺母(18)，所述第一紧固螺母(18)中设置有出油管(17)，所述压射缸本体(1)底部的一侧设置有进油口(22)，所述进油口(22)的外部旋有第二紧固螺母(20)，所述第二紧固螺母(20)中设置有进油管(19)，所述出油口(21)和进油口(22)中设置有第二密封圈(23)。
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| CN202222860259.6U CN218844752U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种压铸机压射缸的防漏装置 |
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| CN218844752U true CN218844752U (zh) | 2023-04-11 |
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ID=87300106
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| CN202222860259.6U Active CN218844752U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种压铸机压射缸的防漏装置 |
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2022
- 2022-10-28 CN CN202222860259.6U patent/CN218844752U/zh active Active
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