CN203978905U - 双壳体泵泵筒体静水压试验用密封结构 - Google Patents

双壳体泵泵筒体静水压试验用密封结构 Download PDF

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一种双壳体泵泵筒体静水压试验用密封结构,包括泵筒体、第一密封端盖、第二密封端盖以及隔离密封件,泵筒体的一端把合固定有泵盖,第一密封端盖呈盘状,其设于泵筒体的另一端端口内,该第一密封端盖与泵筒体内壁的接触面上设有第一沟槽,该沟槽内设有O型密封圈,第二密封端盖固定于泵盖的内孔处,其与泵盖1110的接触面上设有第三沟槽,该沟槽内设有O型密封圈,隔离密封件呈盘状,其设于第一密封端盖与第二密封端盖之间,构成相互隔离的高压腔以及低压腔,该隔离密封件与泵筒体内壁的接触面上设有第二沟槽,该沟槽内设有O型密封圈。本实用新型结构简单、成本低、拆装方便,密封效果良好。

Description

双壳体泵泵筒体静水压试验用密封结构
技术领域
本实用新型涉及泵筒体静水压试验技术领域,尤其涉及一种双壳体泵泵筒体静水压试验用密封结构。
背景技术
双壳体泵筒体部件是双壳体泵装置的关键部件之一,它由进口法兰、出口法兰和泵筒体组焊而成,泵筒体同时还要加工排介质用孔(又称排液孔),平衡回水用平衡回水孔和冲洗机械密封用冲洗孔。泵筒体部件加工制造完成后,需对其内腔进行静水压试验,以检验泵筒体的密封性能,静水压试验又分为低压腔试验和高压腔试验,实验时,需对低压腔与高压腔进行隔绝密封以及两腔与外界进行隔绝密封。
传统的密封结构通常在泵筒体左边利用泵筒体端口加工螺孔,通过双头螺柱、垫圈、螺母将密封闷盖把合在该端口处,但是,有时由于双壳体泵装置的结构设计需要,又无法在泵筒体端口处加工螺孔,给静水压试验带来了不便。
实用新型内容
基于此,针对上述技术问题,提供一种双壳体泵泵筒体静水压试验用密封结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种双壳体泵泵筒体静水压试验用密封结构,其特征在于,包括泵筒体、第一密封端盖、第二密封端盖以及隔离密封件,所述泵筒体的一端把合固定有泵盖,所述第一密封端盖呈盘状,其设于所述泵筒体的另一端端口内,该第一密封端盖与所述泵筒体内壁的接触面上设有第一沟槽,该沟槽内设有O型密封圈,所述第二密封端盖固定于所述泵盖的内孔处,其与泵盖1110的接触面上设有第三沟槽,该沟槽内设有O型密封圈,所述隔离密封件呈盘状,其设于所述第一密封端盖与第二密封端盖之间,构成相互隔离的高压腔以及低压腔,该隔离密封件与所述泵筒体内壁的接触面上设有第二沟槽,该沟槽内设有O型密封圈。
所述泵筒体内具有相连的小孔段以及大孔段,所述泵盖把合固定于所述大孔段的外端口,所述第一密封端盖设于所述小孔段的外端口内,所述第一沟槽设于所述第一密封端盖的外周面上,所述隔离密封件设于所述大孔段内,且其内端面与所述小孔段内端口相贴,所述第二沟槽设于所述隔离密封件的内端面上。
所述第二密封端盖包括盘状的端盖本体、压板、双头螺柱以及螺母,所述端盖本体与所述泵盖内孔内端面的台肩相贴,所述第三沟槽位于所述端盖本体与该台肩的相贴面上,该沟槽内设有O型密封圈,所述压板与所述泵盖的内孔外端面相贴,所述双头螺柱穿过所述压板以及闷盖本体,且一端与所述闷盖本体连接,另一端通过螺母与所述压板固定。
所述泵盖与所述大孔段的外端口之间的把合面设有O型密封圈。
所述第一密封端盖以及隔离密封件的外周面的边缘均设有10°-20°的导向角。
所述导向角为15°。
所述隔离密封件上设有轴向的吊装孔,该吊装孔为C形中心孔。
所述隔离密封件的内端面呈凸台状,其突出部与所述小孔段适配且插设于该小孔段内,所述第二沟槽设于所述隔离密封件内端面的肩部。
所述端盖本体的外端面呈凸台状,其头部与所述泵盖的内孔适配且插设于该内孔内,所述第三沟槽设于所述端盖本体外端面的肩部。
所述第一密封端盖与隔离密封件之间连接有一中间柱体。
本实用新型结构简单、成本低、拆装方便,密封效果良好,解决了泵筒体端面无法加工螺孔时,静水压试验不方便的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的工形件的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种双壳体泵泵筒体静水压试验用密封结构,包括泵筒体1100、第一密封端盖1200、第二密封端盖1300以及隔离密封件1400。
泵筒体1100的一端把合固定有泵盖1110,泵盖1110具有内孔,第一密封端盖1200呈盘状,其设于泵筒体1100的另一端端口内,该第一密封端盖1200与泵筒体1100内壁的接触面上设有第一沟槽,该沟槽内设有O型密封圈1500,第二密封端盖1300固定于泵盖1110的内孔处,其与泵盖1110的接触面上设有第三沟槽,该沟槽内设有O型密封圈1500,隔离密封件1400呈盘状,其设于第一密封端盖1200与第二密封端盖1300之间,构成相互隔离的高压腔以及低压腔,该隔离密封件1400与泵筒体1100内壁的接触面上设有第二沟槽,该沟槽内设有O型密封圈1500。本实用新型通过第一密封端盖1200、第二密封端盖1300以及隔离密封件1400实现了低压腔与高压腔的隔绝密封以及两腔与外界的隔绝密封,在泵筒体1100的左端面没有安装把合组件的螺孔时,依然可以使低压腔保持密封,解决了泵筒体1100左端面无法加工螺孔时,静水压试验不方便的问题。
具体地,泵筒体1100内具有相连的小孔段1120以及大孔段1130,小孔段1120内为低压腔,大孔段1130内为高压腔,泵盖1110把合固定于大孔段1130的外端口,为了提高密封性能,泵盖1110与大孔段1130的外端口之间的把合面设有O型密封圈1500,第一密封端盖1200设于小孔段1120的外端口内,第一沟槽设于第一密封端盖1200的外周面上,构成柱面密封,隔离密封件1400设于大孔段1130内,且其内端面与小孔段1120内端口相贴,第二沟槽设于隔离密封件1400的内端面上,构成平面密封。
其中,如图2所示,第一密封端盖1200与隔离密封件1400之间连接有一中间柱体1600,使三者构成工形件,便于整体安装,该工形件可由Q235-A钢材制成。
第一密封端盖1200以及隔离密封件1400的外周面的边缘均设有10°-20°的导向角a,使上述工形件进出泵筒体1100时具有导向作用,便于拆装。
较佳的,该导向角a为15°,具有较佳的导向作用,拆装很方便。
上述工形件是通过吊装的方式安装入泵筒体1100内的,为了便于吊装,隔离密封件1400上设有轴向的吊装孔,该吊装孔为C形中心孔。
为了提高密封性能,隔离密封件1400的内端面呈凸台状,其突出部与小孔段1120适配且插设于该小孔段1120内,第二沟槽则设于隔离密封件1400内端面的肩部。
具体地,第二密封端盖1300包括盘状的端盖本体1310、压板1320、双头螺柱1330以及螺母1340。泵盖1110内孔内端面上具有台肩。
其中,端盖本体1310与泵盖1110内孔内端面的台肩相贴,且其与该台肩的相贴面上设有第三沟槽,该沟槽内设有O型密封圈1500,压板1320与泵盖1110的内孔外端面相贴,双头螺柱1330穿过压板1320以及闷盖本体1310,且一端与闷盖本体1310连接,另一端通过螺母1340与压板1320固定。
为了提高密封性能,端盖本体1310的外端面呈凸台状,其头部与泵盖1110的内孔适配且插设于该内孔内,第三沟槽设于端盖本体1310外端面的肩部,构成平面密封。
但是,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (10)

1.一种双壳体泵泵筒体静水压试验用密封结构,其特征在于,包括泵筒体、第一密封端盖、第二密封端盖以及隔离密封件,所述泵筒体的一端把合固定有泵盖,所述第一密封端盖呈盘状,其设于所述泵筒体的另一端端口内,该第一密封端盖与所述泵筒体内壁的接触面上设有第一沟槽,该沟槽内设有O型密封圈,所述第二密封端盖固定于所述泵盖的内孔处,其与泵盖1110的接触面上设有第三沟槽,该沟槽内设有O型密封圈,所述隔离密封件呈盘状,其设于所述第一密封端盖与第二密封端盖之间,构成相互隔离的高压腔以及低压腔,该隔离密封件与所述泵筒体内壁的接触面上设有第二沟槽,该沟槽内设有O型密封圈。 
2.根据权利要求1所述的一种双壳体泵泵筒体静水压试验用密封结构,其特征在于,所述泵筒体内具有相连的小孔段以及大孔段,所述泵盖把合固定于所述大孔段的外端口,所述第一密封端盖设于所述小孔段的外端口内,所述第一沟槽设于所述第一密封端盖的外周面上,所述隔离密封件设于所述大孔段内,且其内端面与所述小孔段内端口相贴,所述第二沟槽设于所述隔离密封件的内端面上。 
3.根据权利要求2所述的一种双壳体泵泵筒体静水压试验用密封结构,其特征在于,所述第二密封端盖包括盘状的端盖本体、压板、双头螺柱以及螺母,所述端盖本体与所述泵盖内孔内端面的台肩相贴,所述第三沟槽位于所述端盖本体与该台肩的相贴面上,该沟槽内设有O型密封圈,所述压板与所述泵盖的内孔外端面相贴,所述双头螺柱穿过所述压板以及闷盖本体,且一端与所述闷盖本体连接,另一端通过螺母与所述压板固定。 
4.根据权利要求3所述的一种双壳体泵泵筒体静水压试验用密封结构,其特征在于,所述泵盖与所述大孔段的外端口之间的把合面设有O型密封圈。 
5.根据权利要求4所述的一种双壳体泵泵筒体静水压试验用密封结构,其特征在于,所述第一密封端盖以及隔离密封件的外周面的边缘均设有10°-20°的导向角。 
6.根据权利要求5所述的一种双壳体泵泵筒体静水压试验用密封结构,其特征在于,所述导向角为15°。 
7.根据权利要求6所述的一种双壳体泵泵筒体静水压试验用密封结构,其特征在于,所述隔离密封件上设有轴向的吊装孔,该吊装孔为C形中心孔。 
8.根据权利要求7所述的一种双壳体泵泵筒体静水压试验用密封结构,其特征在于,所述隔离密封件的内端面呈凸台状,其突出部与所述小孔段适配且插设于该小孔段内,所述第二沟槽设于所述隔离密封件内端面的肩部。 
9.根据权利要求8所述的一种双壳体泵泵筒体静水压试验用密封结构,其特征在于,所述端盖本体的外端面呈凸台状,其头部与所述泵盖的内孔适配且插设于该内孔内,所述第三沟槽设于所述端盖本体外端面的肩部。 
10.根据权利要求9所述的一种双壳体泵泵筒体静水压试验用密封结构,其特征在于,所述第一密封端盖与隔离密封件之间连接有一中间柱体。 
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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CN113405914A (zh) * 2021-06-10 2021-09-17 霍山嘉远智能制造有限公司 一种筒类泵分腔水压试验工装

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