CN218844527U - 空调系统及其减振结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了空调系统及其减振结构，涉及减振技术领域，制动主体为压缩机，压缩机连接有电机，电机驱动压缩机进行压缩，产生振动，第二支架为两组，分别位于第一支架的两端，即分别与第二安装板连接，当压缩机工作时，第一安装板振动明显，由于第二安装板与第一安装板呈角度设置，分解掉一部分振动力，剩余的振动力通过连接板传递给减振组件，由于减振组件与连接板呈角度设置，再次分解掉一部分振动力，使减振组件传递给底板的振动力非常有限，起到较好的减振效果。

Description

空调系统及其减振结构

技术领域

本实用新型涉及减振技术领域，具体涉及空调系统及其减振结构。

背景技术

空调系统由众多零部件组成，有静态零件，也有运动部件，其中运动部件由于电机的运动，其产生的振动通过连接介质传递到其他零部件中，导致静态零件和运动部件之间相互影响，最终振动会通过安装介质传递到用户处，使用户感知到不舒适的振动，从而影响用户体验。空调系统中常见的减振方式为：在压缩机与安装支架之间粘贴一层一定厚度的减振海绵，或者在压缩机与安装支架之间利用橡胶零件隔离开，其达到的减震效果非常有限。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

针对上述技术问题，本实用新型提供了空调系统及其减振结构，它使减振组件传递给底板的振动力非常有限，起到较好的减振效果。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：一种减振结构，包括第一支架和第二支架，所述第一支架包括第一安装板和第二安装板，所述第二支架包括连接板和减振组件，所述第二安装板呈角度连接于第一安装板的两端，所述第一安装板用于安装制动主体，所述第二安装板与连接板连接，所述减振组件一端与连接板呈角度连接，减振组件另一端用于连接底板。

可选的，所述减振组件包括第一减振板和第二减振板，所述第一减振板与连接板呈角度连接，所述第二减振板一端与第一减振板呈角度设置，第二减振板另一端用于与底板连接。

可选的，所述减振组件还包括第三减振板，所述第三减振板一端与第二减振板呈角度连接，第三减振板另一端用于与底板连接。

可选的，所述第二减振板的材质为橡胶或者硅胶。

可选的，第三减振板包括第一连接部和与第一连接部呈角度连接的第二连接部，所述第二连接部与第三减振板呈角度连接，第一连接部用于与底板相贴合设置。

可选的，还包括限位板，所述第三减振板还包括第三连接部，所述第一连接部、第二连接部、第三连接部依次连接，所述限位板一端与连接板连接，限位板另一端与第三连接部连接。

可选的，还包括限位板，所述第三减振板还包括第三连接部，所述第一连接部、第二连接部、第三连接部依次连接，所述限位板一端与连接板连接，限位板另一端与第三连接部连接。

可选的，所述第一安装板具有第一弯折部，所述第二安装板具有第二弯折部，所述第一弯折部和第二弯折部呈角度连接。

可选的，所述第二连接部设有通孔，所述第二减振板穿过通孔并与第二连接部过盈连接。

本实用新型还公开了一种空调系统，包括电机、压缩机、底板以及上文所述的减振结构，所述电机与压缩机连接，压缩机安装在第一安装板上，所述减振组件与底板连接，所述减振组件与底板之间设有减振垫。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本申请实施例提出的减振结构，本实施例中的制动主体为压缩机，压缩机连接有电机，电机驱动压缩机进行压缩，产生振动，第二支架为两组，分别位于第一支架的两端，即分别与第二安装板连接，当压缩机工作时，第一安装板振动明显，由于第二安装板与第一安装板呈角度设置，分解掉一部分振动力，剩余的振动力通过连接板传递给减振组件，由于减振组件与连接板呈角度设置，再次分解掉一部分振动力，使减振组件传递给底板的振动力非常有限，起到较好的减振效果。

(2)本申请实施例提出的减振结构，第一减振板将连接板传递来的力进行分解，第二减振板再次将振动力分解，第三减振板再次将第二减振板传递来的力进行分解，多级减振，使底板受力更小。

(3)本申请实施例提出的减振结构，限位板与第三减振板连接，防止第三减振板防止过度晃动，起到限位作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的减振结构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提出的减振结构不带有限位件的示意图。

图3为本实用新型实施例提出的压缩机安装在第一安装板上的示意图。

各附图中的标记为：1、第一支架；11、第一安装板；111、第一弯折部；12、第二安装板；121、第二弯折部；2、第二支架；21、连接板；22、减振组件；221、第一减振板；222、第二减振板；223、第三减振板；2231、第一连接部；2232、第二连接部；2233、第三连接部；3、限位板；31、第一限位部；32、第二限位部；4、压缩机；5、底板；6、减振垫。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。

实施例1

结合附图1-3，本实施例的减振结构，包括第一支架1和第二支架2，所述第一支架1包括第一安装板11和第二安装板12，所述第二支架2包括连接板21和减振组件22，所述第二安装板12呈角度连接于第一安装板11的两端，所述第一安装板11用于安装制动主体，所述第二安装板12与连接板21连接，所述减振组件22一端与连接板21呈角度连接，减振组件22另一端用于连接底板5。本实施例中的制动主体为压缩机4，压缩机4连接有电机，电机驱动压缩机4进行压缩，产生振动，第二支架2为两组，分别位于第一支架1的两端，即分别与第二安装板12连接，当压缩机4工作时，第一安装板11振动明显，由于第二安装板12与第一安装板11呈角度设置，分解掉一部分振动力，剩余的振动力通过连接板21传递给减振组件22，由于减振组件22与连接板21呈角度设置，再次分解掉一部分振动力，使减振组件22传递给底板5的振动力非常有限，起到较好的减振效果。于其他实施例中，安装主体可以为其他振动件。

实施例2

结合附图1-3，本实施例的减振结构，与实施例1的技术方案相比，可改进如下：所述减振组件22包括第一减振板221和第二减振板222，所述第一减振板221与连接板21呈角度连接，所述第二减振板222一端与第一减振板221呈角度设置，第二减振板222另一端用于与底板5连接。第一减振板221与连接板21之间的夹角为钝角，第一减振板221将连接板21传递来的力进行分解，第二减振板222再次将振动力分解，使底板5受力更小。于其他实施例中，第一减振板221与连接板21之间的夹角为直角。

实施例3

结合附图1-3，本实施例的减振结构，与实施例1或2的技术方案相比，可改进如下：所述减振组件22还包括第三减振板223，所述第三减振板223一端与第二减振板222呈角度连接，第三减振板223另一端用于与底板5连接。第三减振板223与第二减振板222之间的夹角为直角，第三减振板223再次将第二减振板222传递来的力进行分解，使底板5受力更小。与其他实施例中，第三减振板223与第二减振板222之间的夹角可为钝角或者锐角。

实施例4

结合附图1-3，本实施例的减振结构，与实施例1-3任一项技术方案相比，可改进如下：所述第二减振板222的材质为橡胶或者硅胶。橡胶或者硅胶具有很好的缓冲性能，能够起到较好的减振效果。

实施例5

结合附图1-3，本实施例的减振结构，与实施例1-4任一项技术方案相比，可改进如下：第三减振板223包括第一连接部2231和与第一连接部2231呈角度连接的第二连接部2232，所述第二连接部2232与第三减振板223呈角度连接，第一连接部2231用于与底板5相贴合设置。第一连接部2231和与第二连接部2232之间的夹角为钝角，第二连接部2232与第二减振板222之间的夹角为直角，第二连接部2232可以进一步分解掉一部分振动力，第一连接部2231与底板5贴合设置，即第一连接部2231与底板5所在的平面贴合，确保第一连接部2231稳定安装在底板5上。于其他实施例中，第一连接部2231和与第二连接部2232之间的夹角可为直角或者锐角。

实施例6

结合附图1-3，本实施例的减振结构，与实施例1-5任一项技术方案相比，可改进如下：还包括限位板3，所述第三减振板223还包括第三连接部2233，所述第一连接部2231、第二连接部2232、第三连接部2233依次连接，所述限位板3一端与连接板21连接，限位板3另一端与第三连接部2233连接。限位板3与第三减振板223连接，防止第三减振板223防止过度晃动，起到一个限位作用。

实施例7

结合附图1-3，本实施例的减振结构，与实施例1-6任一项技术方案相比，可改进如下：所述限位板3包括第一限位部31和与第一限位部31连接的第二限位部32，所述第一限位部31一面与第二安装板12连接，第一限位部31另一面与连接板21连接，所述第三连接部2233一端与第二连接部2232呈角度连接，第三连接部2233另一端设有供第二限位部32穿过的通孔。第一限位部31和第二限位部32之间的夹角为直角，第三连接部2233与第二连接部2232之间的夹角为钝角，第三连接部2233与第二限位部32垂直连接，其中第三连接部2233分别与第一限位部31和连接部平行设置，第二限位部32的通孔内周壁可设有软性垫，起到进一步减振的作用。

实施例8

结合附图1-3，本实施例的减振结构，与实施例1-7任一项技术方案相比，可改进如下：所述第一安装板11具有第一弯折部111，所述第二安装板12具有第二弯折部121，所述第一弯折部111和第二弯折部121呈角度连接。第一安装板11与第一弯折部111之间的夹角为钝角，第二安装板12与第二弯折部121之间的夹角为直角，第一弯折部111与第二弯折部121之间的夹角为钝角，起到多级减振的作用，于其他实施例中，第一安装板11与第一弯折部111之间的夹角可为直角，第二安装板12与第二弯折部121之间的夹角可为钝角。

实施例9

结合附图1-3，本实施例的减振结构，与实施例1-8任一项技术方案相比，可改进如下：所述第二连接部2232设有通孔，所述第二减振板222穿过通孔并与第二连接部2232过盈连接。第二减振板222的材质为橡胶或者硅胶，极大的缓冲了第一减振板221传递来的振动力，使第三减振板223受到的振动力更小。

实施例10

结合附图1-3，本实施例的空调系统，包括电机、压缩机4、底板5以及上文所述的减振结构，所述电机与压缩机4连接，压缩机4安装在第一安装板11上，所述减振组件22与底板5连接，所述减振组件22与底板5之间设有减振垫6。减振垫6为柔性垫，材料为橡胶、硅胶或者其他软性材质，底板5安装在用户的墙壁或者安装平台上，经过第二安装板12和减振组件22之间的多级减振，使最终传递到底板5的振动力微乎其微，增加用户使用时的舒适感。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种减振结构，其特征在于，包括第一支架和第二支架，所述第一支架包括第一安装板和第二安装板，所述第二支架包括连接板和减振组件，所述第二安装板呈角度连接于第一安装板的两端，所述第一安装板用于安装制动主体，所述第二安装板与连接板连接，所述减振组件一端与连接板呈角度连接，减振组件另一端用于连接底板。

2.根据权利要求1所述的减振结构，其特征在于，所述减振组件包括第一减振板和第二减振板，所述第一减振板与连接板呈角度连接，所述第二减振板一端与第一减振板呈角度设置，第二减振板另一端用于与底板连接。

3.根据权利要求2所述的减振结构，其特征在于，所述减振组件还包括第三减振板，所述第三减振板一端与第二减振板呈角度连接，第三减振板另一端用于与底板连接。

4.根据权利要求2所述的减振结构，其特征在于，所述第二减振板的材质为橡胶或者硅胶。

5.根据权利要求3所述的减振结构，其特征在于，第三减振板包括第一连接部和与第一连接部呈角度连接的第二连接部，所述第二连接部与第三减振板呈角度连接，第一连接部用于与底板相贴合设置。

6.根据权利要求5所述的减振结构，其特征在于，还包括限位板，所述第三减振板还包括第三连接部，所述第一连接部、第二连接部、第三连接部依次连接，所述限位板一端与连接板连接，限位板另一端与第三连接部连接。

7.根据权利要求6所述的减振结构，其特征在于，所述限位板包括第一限位部和与第一限位部连接的第二限位部，所述第一限位部一面与第二安装板连接，第一限位部另一面与连接板连接，所述第三连接部一端与第二连接部呈角度连接，第三连接部另一端设有供第二限位部穿过的通孔。

8.根据权利要求1所述的减振结构，其特征在于，所述第一安装板具有第一弯折部，所述第二安装板具有第二弯折部，所述第一弯折部和第二弯折部呈角度连接。

9.根据权利要求5所述的减振结构，其特征在于，所述第二连接部设有通孔，所述第二减振板穿过通孔并与第二连接部过盈连接。

10.一种空调系统，其特征在于，包括电机、压缩机、底板以及权利要求1～9任一项所述的减振结构，所述电机与压缩机连接，压缩机安装在第一安装板上，所述减振组件与底板连接，所述减振组件与底板之间设有减振垫。

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