CN212322025U - 基于定制屏框的抗强振显示器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于定制屏框的抗强振显示器。本实用新型的基于定制屏框的抗强振显示器,通过前壳、内部支架和后壳固定为一体的方式,确保液晶基板安装后其下平面产生的振幅均匀一致,并且通过在液晶基板和前壳之间设置缓冲垫,在内部支架和液晶基板之间设置胶层,缓冲垫和胶层的上下辅助作用可以确保整个液晶屏振动时液晶基板上产生的振幅均匀一致并起到缓冲作用,而不会出现碎屏的情况,可以很好地应用于强冲击、强振动的场景,并且便于安装拆卸,从而便于维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示器技术领域,特别地,涉及一种基于定制屏框的抗强振显示器。
背景技术
随着数字科技的发展,显示器技术也不断地发展且需求与日俱增。而现有的显示器应用于一些强冲击、强振动的场景时,显示屏自身结构和安装方式抗震强度不足,经常会由于振幅过大而出现液晶屏脱落的情况,从而导致显示屏损坏。现有的减震方式都是采用显示屏外壳与机箱通过结构件紧固或者整体邦定显示屏,这样可以降低显示屏在受力条件下产生的振幅,一定程度上降低了液晶屏基板受到物理伤害的可能性。
但是,采用显示屏外壳与机箱通过结构件紧固的方式,碎屏风险很大;而采用邦定的方式,虽然降低了液晶屏碎屏的风险,但维修性差。
实用新型内容
本实用新型提供了一种基于定制屏框的抗强振显示器,有利于解决现有的液晶屏减震方式存在的碎屏风险大和维修性差的技术问题。
根据本实用新型的一个方面,提供一种基于定制屏框的抗强振显示器,包括前壳、内部支架、后壳、液晶基板、缓冲垫、光学组件和胶层,所述液晶基板的底面周边通过胶层贴合在内部支架上,所述前壳位于液晶基板的上方,且所述前壳的底面周边均开设有容纳槽,所述缓冲垫安装在该容纳槽内且压紧所述液晶基板的顶面,所述光学组件位于液晶基板的下方且放置在内部支架上,所述前壳与内部支架固定连接,所述后壳位于光学组件的下方且与内部支架固定连接以固定所述光学组件。
进一步地,所述前壳的四侧边通过螺纹连接的方式与内部支架固定。
进一步地,所述后壳的底面四周通过螺纹连接的方式与内部支架固定。
进一步地,所述前壳的顶部两端向外延伸形成安装边,且所述安装边上开设有用于固定整个液晶屏的固定孔。
进一步地,所述安装边的底面也设置有缓冲垫,且该缓冲垫上对应固定孔的位置开设有通孔。
进一步地,所述液晶基板的底面与胶层之间也设置有缓冲垫。
进一步地,所述内部支架与前壳的四周内侧壁之间也设置有缓冲垫。
进一步地,所述后壳和光学组件之间也设置有缓冲垫。
进一步地,所述缓冲垫为泡沫垫、海绵垫或者橡胶垫。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的基于定制屏框的抗强振显示器,通过前壳、内部支架和后壳固定为一体的方式,确保液晶基板安装后其下平面产生的振幅均匀一致,并且通过在液晶基板和前壳之间设置缓冲垫,在内部支架和液晶基板之间设置胶层,缓冲垫和胶层的上下辅助作用可以确保整个液晶屏振动时液晶基板上产生的振幅均匀一致并起到缓冲作用,而不会出现碎屏的情况,可以很好地应用于强冲击、强振动的场景,并且便于安装拆卸,从而便于维修。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型优选实施例的基于定制屏框的抗强振显示器的俯视结构示意图。
图2是本实用新型优选实施例的基于定制屏框的抗强振显示器的剖面结构示意图。
图3是本实用新型优选实施例的基于定制屏框的抗强振显示器的侧视结构示意图。
图4是本实用新型优选实施例的基于定制屏框的抗强振显示器的主视结构示意图。
图5是本实用新型优选实施例的基于定制屏框的抗强振显示器进行抗振试验得到的Z方向上的振幅数据图。
图6是本实用新型优选实施例的基于定制屏框的抗强振显示器进行抗振试验得到的X方向上的振幅数据图。
图7是本实用新型优选实施例的基于定制屏框的抗强振显示器进行抗振试验得到的Y方向上的振幅数据图。
附图标记说明:
11、前壳;12、内部支架;13、后壳;14、液晶基板;15、缓冲垫;16、光学组件;17、胶层;111、固定孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
为了便于理解,如图1至图4所示,本实用新型的优选实施例提供一种基于定制屏框的抗强振显示器,可以应用于一些强冲击、强振动的使用环境,其包括前壳11、内部支架12、后壳13、液晶基板14、缓冲垫15、光学组件16和胶层17,所述内部支架12为一中部镂空件,所述液晶基板14的底面周边通过胶层17贴合在内部支架12的顶面周边上,所述前壳11位于液晶基板14的上方,且所述前壳11的底面周边均开设有容纳槽,可以理解,所述容纳槽为回字形。所述缓冲垫15即安装在该容纳槽内且压紧所述液晶基板14的顶面,所述光学组件16位于液晶基板14的下方且放置在内部支架12上。可以理解,当所述光学组件16放置在内部支架12上后,所述光学组件16的顶面与所述液晶基板14的底面之间留有一定的缝隙,该缝隙作为一个缓冲空间,防止由于强冲击、强振动导致光学组件16的顶面与液晶基板14的底面发生撞击。所述前壳11与内部支架12固定连接,所述后壳13位于光学组件16的下方且与内部支架12固定连接,从而将光学组件16压紧在内部支架12上。具体地,所述前壳11的四个侧边通过螺纹连接的方式与内部支架12固定,例如采用组合螺丝实现固定,从而便于对前壳11和内部支架12进行安装拆卸。而所述后壳13的底面四周也通过螺纹连接的方式与内部支架12固定连接,例如采用平头螺丝实现固定,通过后壳13的底面与内部支架12固定且前壳11的侧边与内部支架12固定,实现了十字交叉空间三维立体固定,确保外部振动传导到内部支架12上的力是一致均匀的。另外,可以理解,所述缓冲垫15为泡沫垫、海绵垫或者橡胶垫。
可以理解,本实用新型的基于定制屏框的抗强振显示器,通过前壳11、内部支架12和后壳13固定为一体的方式,确保液晶基板14安装后其下平面产生的振幅均匀一致,并且通过在液晶基板14和前壳11之间设置缓冲垫15,在内部支架12和液晶基板14之间设置胶层17,缓冲垫15和胶层17的上下辅助作用可以确保整个液晶屏振动时液晶基板14上产生的振幅均匀一致并起到缓冲作用,而不会出现碎屏的情况,可以很好地应用于强冲击、强振动的场景,并且便于安装拆卸,从而便于维修。
为了验证本实用新型的基于定制屏框的抗强振显示器的真实效果,将所述基于定制屏框的抗强振显示器应用于模拟的强冲击、强振动场景中进行抗振试验,并得到的液晶基板14、前壳11和后壳13上的振幅测量数据。具体如图5至图7所示,所述液晶基板14在X、Y、Z三个方向上的振幅均小于前壳11和后壳13上的振幅,液晶基板14不会出现碎屏的问题。其中,X方向指的是液晶屏的长度方向,Y方向指的是液晶屏的宽度方向,Z方向指的是液晶屏的高度方向。
所述基于定制屏框的抗强振显示器的组装过程具体为:先在内部支架12上放置液晶基板14的表现处贴一层胶层17,然后将液晶基板14通过胶层17贴合在内部支架12上。然后在前壳11上的容纳槽内安装缓冲垫15,再将前壳11和缓冲垫15的组合件从上往下安装套住内部支架12、胶层17、液晶基板14组成的组件,将前壳11的边压住内部支架12的螺丝边,从四周侧边锁组合螺丝,从而将前壳11与内部支架12固定。然后再将光学组件16安装在内部支架12上,再合上后壳13,在后壳13的底部周边安装平头螺丝以将后壳13和内部支架12固定为一体,至此,整个液晶屏的组装完毕。
另外,所述前壳11的顶部两端还向外延伸以形成安装边,并且所述安装边上开设有用于固定整块液晶屏的固定孔111,从而可以通过螺纹连接的方式将前壳11固定到其它物体上,从而实现整个液晶屏的固定。作为优选的,所述安装边的底面也设置有缓冲垫15,且该缓冲垫15上对应固定孔111的位置开设有通孔,虽然该缓冲垫15的设置会增加整体液晶屏的厚度,但是它可以使得液晶屏安装位置传导至液晶屏的冲击力得到缓冲,起到了很好减震效果。
另外,在另一实施例中,所述液晶基板14的底面与胶层17之间也设置有缓冲垫15,从而可以对液晶基板14的底面冲击也起到缓冲作用。
另外,在另一实施例中,所述内部支架12与前壳11的四周内侧壁之间也设置有缓冲垫15,从而可以对前壳11的侧边传导至内部支架12的冲击力起到缓冲作用,降低内部支架12侧边受到的冲击力,进而更好地保护液晶基板14。
另外,在另一实施例中,所述后壳13和光学组件16之间也设置有缓冲垫15,从而可以缓冲后壳13传导至光学组件16底面的冲击力,防止后壳13和光学组件16之间出现硬接触,对光学组件16起到保护作用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种基于定制屏框的抗强振显示器,其特征在于,
包括前壳(11)、内部支架(12)、后壳(13)、液晶基板(14)、缓冲垫(15)、光学组件(16)和胶层(17),所述液晶基板(14)的底面周边通过胶层(17)贴合在内部支架(12)上,所述前壳(11)位于液晶基板(14)的上方,且所述前壳(11)的底面周边均开设有容纳槽,所述缓冲垫(15)安装在该容纳槽内且压紧所述液晶基板(14)的顶面,所述光学组件(16)位于液晶基板(14)的下方且放置在内部支架(12)上,所述前壳(11)与内部支架(12)固定连接,所述后壳(13)位于光学组件(16)的下方且与内部支架(12)固定连接以固定所述光学组件(16)。
2.如权利要求1所述的基于定制屏框的抗强振显示器,其特征在于,
所述前壳(11)的四侧边通过螺纹连接的方式与内部支架(12)固定。
3.如权利要求2所述的基于定制屏框的抗强振显示器,其特征在于,
所述后壳(13)的底面四周通过螺纹连接的方式与内部支架(12)固定。
4.如权利要求1所述的基于定制屏框的抗强振显示器,其特征在于,
所述前壳(11)的顶部两端向外延伸形成安装边,且所述安装边上开设有用于固定整个液晶屏的固定孔(111)。
5.如权利要求4所述的基于定制屏框的抗强振显示器,其特征在于,
所述安装边的底面也设置有缓冲垫(15),且该缓冲垫(15)上对应固定孔(111)的位置开设有通孔。
6.如权利要求1所述的基于定制屏框的抗强振显示器,其特征在于,
所述液晶基板(14)的底面与胶层(17)之间也设置有缓冲垫(15)。
7.如权利要求1所述的基于定制屏框的抗强振显示器,其特征在于,
所述内部支架(12)与前壳(11)的四周内侧壁之间也设置有缓冲垫(15)。
8.如权利要求1所述的基于定制屏框的抗强振显示器,其特征在于,
所述后壳(13)和光学组件(16)之间也设置有缓冲垫(15)。
9.如权利要求1所述的基于定制屏框的抗强振显示器,其特征在于,
所述缓冲垫(15)为泡沫垫、海绵垫或者橡胶垫。
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CN202020771795.7U CN212322025U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 基于定制屏框的抗强振显示器 |
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CN112863358A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-28 | 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 | 显示装置 |
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- 2020-05-12 CN CN202020771795.7U patent/CN212322025U/zh active Active
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