CN219285548U - 液晶屏安装组件及显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示设备技术领域，具体公开一种液晶屏安装组件及显示设备。本实用新型的液晶屏安装组件包括：固定框架，包括承接部以及沿承接部向上延伸的连接部，连接部用于固定连接玻璃的背面，承接部用于支撑液晶屏的边缘；缓冲垫，设置于液晶屏的边缘的正面与玻璃的背面之间以及液晶屏的边缘与承接部之间，以使液晶屏与玻璃以及承接部之间形成柔性接触。本申请的液晶屏安装组件能够缩小液晶屏与玻璃之间的距离，使得液晶屏上的笔迹贴近玻璃上的笔头，从而减少液晶显示器在手写操作时的书写距离感，后续也便于液晶屏从玻璃和固定框架上的拆卸和安装，提高对液晶屏的维修效率和安装效率。

Description

液晶屏安装组件及显示设备

技术领域

本申请涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种液晶屏安装组件及显示设备。

背景技术

在液晶显示器中，一般是将液晶屏放置在带有缓冲垫的中框上，通过在玻璃和液晶屏之间的缓冲垫来固定液晶屏，同时可以减少来自中框的冲击和振动传递到液晶屏上。

然而，目前的液晶显示器中，由于支撑和缓冲的需求，缓冲垫的厚度难以减小，导致液晶屏与玻璃之间距离过大，使得液晶显示器用于触摸、手写操作时存在书写距离感。而且，由于缓冲垫的弹性形变能力，使得液晶屏也容易跟随变形的缓冲垫移动而脱离钢化玻璃，增加了碎屏风险。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种液晶屏安装组件及显示设备，其能够解决现有技术中液晶显示器存在书写距离感的问题。

为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

一方面，提供一种液晶屏安装组件，包括：

固定框架，包括承接部以及沿所述承接部向上延伸的连接部，所述连接部用于固定连接玻璃的背面，所述承接部用于支撑液晶屏的边缘；

缓冲垫，设置于所述液晶屏的边缘的正面与玻璃的背面之间以及所述液晶屏的边缘与所述承接部之间，以使所述液晶屏与所述玻璃以及所述承接部之间形成柔性接触。

作为液晶屏安装组件的一种优选方案，还包括：

遮光垫，设置于所述液晶屏的边沿与所述承接部之间。

作为液晶屏安装组件的一种优选方案，所述遮光垫高于或平齐于所述液晶屏朝向所述玻璃的表面。

作为液晶屏安装组件的一种优选方案，所述承接部上凹设有限位槽，所述遮光垫设置于所述限位槽中。

作为液晶屏安装组件的一种优选方案，所述限位槽的槽底和槽壁之间设置有圆滑过渡结构。

作为液晶屏安装组件的一种优选方案，所述缓冲垫和所述遮光垫均由泡棉制成。

作为液晶屏安装组件的一种优选方案，还包括：

粘胶层，设置于所述遮光垫与所述固定框架之间以及所述缓冲垫与所述玻璃之间。

作为液晶屏安装组件的一种优选方案，还包括：

粘胶结构，设置于所述连接部与所述玻璃的背面之间，用于粘结所述连接部与所述玻璃。

作为液晶屏安装组件的一种优选方案，所述连接部背离所述玻璃的一侧凹设有减料槽。

另一方面，提供一种显示设备，包括液晶显示器及所述液晶屏安装组件，所述液晶显示器的玻璃的背面固定连接于所述液晶屏安装组件的固定框架的连接部，所述液晶显示器的液晶屏设置于玻璃和所述固定框架的承接部之间，所述承接部与所述液晶屏之间以及所述玻璃与所述液晶屏之间设置有所述液晶屏安装组件的缓冲垫。

本申请的有益效果为：

通过固定框架中的连接部和承接部来安装玻璃和液晶屏，先通过连接部来固定连接玻璃的背面，再通过固定框架的承接部来支撑液晶屏的边缘，使得液晶屏既能够通过固定框架来固定连接玻璃，也能够收纳于承接部上而靠近玻璃。相比仅使用泡棉来固定液晶屏和玻璃的方案，本申请能够改变承接部的表面相对玻璃的距离来调节玻璃的背面与液晶屏的正面的距离，从而减少后续用于触摸、手写操作的液晶显示器的书写距离感。

同时，本申请也设置缓冲垫在液晶屏的边缘的正面与玻璃的背面之间以及液晶屏的背面与承接部之间，缓冲垫能够减少液晶屏边缘和玻璃之间的振动和冲击，也减少液晶屏的边缘与固定框架的承接部之间的振动和冲击，使得液晶屏与玻璃以及承接部之间形成柔性接触，以保护液晶屏的边缘，进而减少碎屏的风险。由于缓冲垫仅用于减振，可以进一步减少缓冲垫的厚度，进而在减少液晶屏与玻璃之间传递的振动的同时，也维持液晶屏与玻璃的距离。

当液晶屏的四周边缘均设置有本申请的液晶屏安装组件时，能够将液晶屏限位固定在四周的承接部上，从而实现液晶屏与玻璃的安装固定。由于液晶屏与缓冲垫之间没有固定连接，可以减少后续拆卸和安装液晶屏时对液晶屏与缓冲垫之间的分离处理工艺，以提高对液晶屏的检修效率和安装效率。

因此，本申请的液晶屏安装组件能够缩小液晶屏与玻璃之间的距离，使得液晶屏上的笔迹贴近玻璃上的笔头，从而减少液晶显示器在手写操作时的书写距离感。后续也便于液晶屏从玻璃和固定框架上的拆卸和安装，提高对液晶屏的维修效率和安装效率。

附图说明

下面根据附图和实施例对本申请作进一步详细说明。

图1为本申请一实施例提供的液晶屏安装组件的装配结构剖视图。

图2为本申请一实施例提供的液晶屏安装组件的分解结构示意图。

图3为本申请一实施例提供的显示设备的结构示意图。

图中：

1、固定框架；11、连接部；111、减料槽；12、承接部；121、限位槽；122、圆滑过渡结构；

2、缓冲垫；3、遮光垫；4、粘胶层；5、粘胶结构；

91、玻璃；92、液晶屏。

具体实施方式

为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

为了解决现有技术中液晶显示器存在书写距离感的问题，如图1所示，本实施例提供一种液晶屏安装组件，包括：

固定框架1，包括承接部12以及沿所述承接部12向上延伸的连接部11，所述连接部11用于固定连接玻璃91的背面，所述承接部12用于支撑液晶屏92的边缘；

缓冲垫2，设置于液晶屏92的边缘的正面与玻璃91的背面之间以及液晶屏92的边缘与承接部12之间，以使液晶屏92与玻璃91以及承接部12之间形成柔性接触。

本申请通过固定框架1中的连接部11和承接部12来安装玻璃91和液晶屏92，先通过连接部11来固定连接玻璃91的背面，再通过固定框架1的承接部12来支撑液晶屏92的边缘，使得液晶屏92既能够通过固定框架1来固定连接玻璃91，也能够收纳于承接部12上而靠近玻璃91。相比仅使用泡棉来固定液晶屏92和玻璃91的方案，本申请能够改变承接部12的表面相对玻璃91的距离来调节玻璃91的背面与液晶屏92的正面的距离，从而减少后续用于触摸、手写操作的液晶显示器的书写距离感。

同时，本申请也设置缓冲垫2在液晶屏92的边缘的正面与玻璃91的背面之间以及液晶屏92的背面与承接部12之间，缓冲垫2能够减少液晶屏92边缘和玻璃91之间的振动和冲击，也减少液晶屏92的边缘与固定框架1的承接部12之间的振动和冲击，使得液晶屏92与玻璃91以及承接部12之间形成柔性接触，以保护液晶屏92的边缘，进而减少碎屏的风险。由于缓冲垫2仅用于减振，可以进一步减少缓冲垫2的厚度，进而在减少液晶屏92与玻璃91之间传递的振动的同时，也维持液晶屏92与玻璃91的距离。

当液晶屏92的四周边缘均设置有本申请的液晶屏安装组件时，能够将液晶屏92限位固定在四周的承接部12上，从而实现液晶屏92与玻璃91的安装固定。由于液晶屏92与缓冲垫2之间没有固定连接，可以减少后续拆卸和安装液晶屏92时对液晶屏92与缓冲垫2之间的分离处理工艺，以提高对液晶屏92的检修效率和安装效率。本实施例也可以将设置在液晶屏92的四周边缘的四个固定框架1一体成型设置，形成用于支撑液晶屏92并连接玻璃91的环形框架，便于固定框架1与玻璃91以及液晶屏92的对位连接。

因此，本申请的液晶屏安装组件能够缩小液晶屏92与玻璃91之间的距离，使得液晶屏92上的笔迹贴近玻璃91上的笔头，从而减少液晶显示器在手写操作时的书写距离感。后续也便于液晶屏92从玻璃91和固定框架1上的拆卸和安装，提高对液晶屏92的维修效率和安装效率。

在使用本申请的液晶屏安装组件时，可以先在固定框架1的承接部12上设置缓冲垫2，然后将液晶屏92背面的四周边缘分别设置在承接部12上的缓冲垫2上，直至液晶屏92背面的边缘与承接部12对应连接。此时，再在液晶屏92正面的边缘设置缓冲垫2，使得缓冲垫2的顶面高于连接部11的顶面。最后，将固定框架1的连接部11连同液晶屏92上的缓冲垫2固定连接在玻璃91的边缘上，或者将玻璃91的边缘固定连接在连接部11以及液晶屏92上的缓冲垫2上，使得玻璃91的边缘固定连接有连接部11和缓冲垫2，而液晶屏92则被固定框架1和缓冲垫2限位固定在承接部12上，从而实现液晶屏92与玻璃91的安装固定。后续，液晶屏92和玻璃91与滤光条、触摸框、中框、边框和背板等继续装配成液晶显示器，相比现有技术仅使用缓冲垫2来固定液晶屏92和玻璃91，本申请还能进一步减少玻璃91与中框和背板的距离，从而减少液晶显示器的厚度。

在一个优选的实施例中，参考图1，本申请的液晶屏安装组件还包括设置于液晶屏92的边沿与承接部12之间的遮光垫3。一方面，遮光垫3能够遮挡液晶屏92发射的光线从固定框架1和玻璃91之间漏出，进而减少液晶显示器的漏光；另一方面，遮光垫3也能够避免液晶屏92与固定框架1刚性连接，起到减振和缓冲的效果。

优选地，参考图1，令遮光垫3高于或平齐于液晶屏92朝向玻璃91的表面，以遮挡来自液晶屏92边沿处散射的光线，进一步提高遮光效果。本实施例中，当遮光垫3的顶部高于液晶屏92朝向玻璃91的表面时，可以在液晶屏92与承接部12对应连接时直接将液晶屏92的边沿与遮光垫3的表面接触，液晶屏92在重力作用下能够与缓冲垫2连接，从而通过缓冲垫2和遮光垫3来包裹保护液晶屏92的边缘。

另一个优选地，参考图2，承接部12上凹设有限位槽121，令遮光垫3设置在限位槽121中，能够减少遮光垫3相对固定框架1的偏移。而且，在限位槽121上安装固定遮光垫3时，直接将遮光垫3的边沿对应限位槽121的边沿，使得遮光垫3能够对位连接限位槽121的边沿，以减少液晶屏92与限位槽121直接接触的风险。

更优选地，参考图2，限位槽121的槽底和槽壁之间设置有圆滑过渡结构122。一方面，圆滑过渡结构122能够减少限位槽121的槽底和槽壁的连接处产生应力集中而损坏固定框架1的结构强度和使用寿命；另一方面，圆滑过渡结构122也能够导引遮光垫3移动到限位槽121，以提高遮光垫3的安装效率。

可选地，缓冲垫2和遮光垫3均由泡棉制成。泡棉为塑料粒子发泡过的材料，具有弹性高、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积薄、性能可靠等一系列特点。本实施例的缓冲垫2和遮光垫3均使用泡棉材质，能够减少液晶屏安装组件的重量的同时，也保证缓冲和遮光性能稳定，有利于缓冲垫2和遮光垫3与固定框架1和玻璃91的连接。

进一步地，参考图2，本申请的液晶屏安装组件还包括粘胶层4，粘胶层4设置于遮光垫3与固定框架1之间以及缓冲垫2与玻璃91之间。当安装由泡棉制成的缓冲垫2和遮光垫3时，通过在泡棉与固定框架1之间以及泡棉与玻璃91之间设置粘胶层4，也就是在缓冲垫2与承接部12之间、缓冲垫2与玻璃91之间以及遮光垫3与连接部11之间设置粘胶层4，能够提高固定框架1与缓冲垫2、玻璃91与缓冲垫2以及固定框架1与缓冲垫2的连接强度。

另外，由于粘胶层4仅设置在固定框架1与泡棉之间以及玻璃91与泡棉之间，而液晶屏92与泡棉之间没有设置有粘胶层4，可以避免粘胶层4粘附在液晶屏92上而影响液晶屏92从液晶显示器上的拆卸和更换。

优选地，本实施例的粘胶层4可以是双面胶，也可以是胶水，优选使用VHB(VeryHigh Bond)双面胶。与常用的机械连接方式相比，采用VHB不会产生应力集中，具有更好的表观质量和使用寿命。而且，VHB可以粘结不同种类的材料，消散热膨胀系数不同而引起的形变和应力，也能对胶接表面提供保护，防止化学或电位腐蚀的发生。此外，还具有施工简单、操作方便、胶粘迅速、美观的优势，更符合大批量施工的要求。

在一个可选的实施例中，令缓冲垫2和遮光垫3一体设置，可以提高缓冲垫2和遮光垫3安装在固定框架1和玻璃91上的效率，进一步提高液晶显示器的组装效率。而且，一体设置的缓冲垫2和遮光垫3也保持结构连续一致性，减少安装后的缓冲垫2和遮光垫3发生干涉。

特别地，参考图1，本申请的液晶屏安装组件还包括设置于连接部11与玻璃91的背面之间的粘胶结构5，通过粘胶结构5来规定连接连接部11和玻璃91的背面，提高固定框架1与玻璃91的连接强度。同时，在连接部11上设置粘胶结构5，也便于连接部11与玻璃91的安装定位，提高连接效率。

同样地，本实施例的粘胶结构5也由VHB双面胶制成。本实施例的粘胶结构5所达到的效果与VHB双面胶达到的效果相同，本实施例不再赘述。

另外，参考图1，连接部11背离玻璃91的一侧凹设有减料槽111，减料槽111能够在减少连接部11的体积的同时也保证连接部11与承接部12之间的结构强度和连接稳定性。通过设置减料槽111，既能够减少连接部11的体积和用料，也能够形成容纳空间，以便于设置其他器件，精简液晶显示器的内部空间排布，以进一步缩小液晶显示器的体积。

如图3所示，本申请还提供一种显示设备，包括液晶显示器及上述任一项实施例的液晶屏安装组件，液晶显示器的玻璃91的背面固定连接于液晶屏安装组件的固定框架1的连接部11，液晶显示器的液晶屏92设置于玻璃91和固定框架1的承接部12之间，承接部12与液晶屏92之间以及玻璃91与液晶屏92之间设置有液晶屏安装组件的缓冲垫2。本实施例中的液晶屏安装组件可以与上述实施例的液晶屏安装组件拥有同样的结构及达到同样的效果，本实施例不再赘述。

本实施例中，由于不采用缓冲垫2来直接固定液晶屏92和玻璃91，也可以省去中框上用于固定连接缓冲垫2的连接结构和边框上用于抵接缓冲垫2的抵接结构，可以进一步减少中框和边框的厚度，以达到缩小液晶显示器的体积的效果。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本申请的技术原理。这些描述只是为了解释本申请的原理，而不能以任何方式解释为对本申请保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本申请的其它具体实施方式，这些方式都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液晶屏安装组件，其特征在于，包括：

固定框架(1)，包括承接部(12)以及沿所述承接部(12)向上延伸的连接部(11)，所述连接部(11)用于固定连接玻璃(91)的背面，所述承接部(12)用于支撑液晶屏(92)的边缘；

缓冲垫(2)，设置于所述液晶屏(92)的边缘的正面与玻璃(91)的背面之间以及所述液晶屏(92)的边缘与所述承接部(12)之间，以使所述液晶屏(92)与所述玻璃(91)以及所述承接部(12)之间形成柔性接触。

2.根据权利要求1所述的液晶屏安装组件，其特征在于，还包括：

遮光垫(3)，设置于所述液晶屏(92)的边沿与所述承接部(12)之间。

3.根据权利要求2所述的液晶屏安装组件，其特征在于，所述遮光垫(3)高于或平齐于所述液晶屏(92)朝向所述玻璃(91)的表面。

4.根据权利要求2所述的液晶屏安装组件，其特征在于，所述承接部(12)上凹设有限位槽(121)，所述遮光垫(3)设置于所述限位槽(121)中。

5.根据权利要求4所述的液晶屏安装组件，其特征在于，所述限位槽(121)的槽底和槽壁之间设置有圆滑过渡结构(122)。

6.根据权利要求2所述的液晶屏安装组件，其特征在于，所述缓冲垫(2)和所述遮光垫(3)均由泡棉制成。

7.根据权利要求6所述的液晶屏安装组件，其特征在于，还包括：

粘胶层(4)，设置于所述遮光垫(3)与所述固定框架(1)之间以及所述缓冲垫(2)与所述玻璃(91)之间。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的液晶屏安装组件，其特征在于，还包括：

粘胶结构(5)，设置于所述连接部(11)与所述玻璃(91)的背面之间，用于粘结所述连接部(11)与所述玻璃(91)。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的液晶屏安装组件，其特征在于，所述连接部(11)背离所述玻璃(91)的一侧凹设有减料槽(111)。

10.一种显示设备，其特征在于，包括液晶显示器及权利要求1至9中任一项所述的液晶屏安装组件，所述液晶显示器的玻璃(91)的背面固定连接于所述液晶屏安装组件的固定框架(1)的连接部(11)，所述液晶显示器的液晶屏(92)设置于玻璃(91)和所述固定框架(1)的承接部(12)之间，所述承接部(12)与所述液晶屏(92)之间以及所述玻璃(91)与所述液晶屏(92)之间设置有所述液晶屏安装组件的缓冲垫(2)。

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