CN109698995B - 压电声学模块及oled显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种压电声学模块及OLED显示装置，其能够在抑制尺寸增大、实现薄型化及降低成本的同时，改善频率特性。本发明压电声学模块包括：具有矩形主表面的弹性板(10)；第一支撑件(21)，在所述主表面的长边方向上支撑所述弹性板(10)的一端部；第二支撑件(22)，在该长边方向上支撑所述弹性板(10)的另一端部；平板状压电元件(40)，固定于所述弹性板(10)的至少一侧的主表面上；固定件(30)，将所述第一支撑件(21)和第二支撑件(22)固定于供传播振动的受振体(90)上，其中，该固定件(30)具有含树脂层。

Description

压电声学模块及OLED显示装置
技术领域
本发明涉及压电声学模块以及OLED(Organic Light Emitting Diode，有机发光二极管)显示装置，尤其涉及一种通过向已安装壳体等受振体传播振动而使其发挥扬声器功能的压电声学模块和OLED显示装置。
背景技术
将采用压电元件的压电振动装置用作声学装置等设备的扬声器已为人所知。例如，专利文献1和专利文献2中公开了一种通过将安装有压电元件的膜片固定至壳体等支撑件上而产生声音的压电振动装置。
在采用日本第5558577号专利及日本第5409925号专利所述结构的压电振动装置中，通过使压电元件以特定频率振动而激发膜片和支撑件的振动，从而得以传播出具有特定频率特性的振动。
在如日本第5558577号专利和日本第5409925号专利所述的现有压电振动装置中，通过改变膜片和支撑件的大小或形状而对频率特性进行调节。在这种形况下，在调节至特定频率特性时，有可能会导致压电振动装置尺寸的增大以及生产成本的升高。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种能够在抑制尺寸增大、实现薄型化及降低成本的同时，改善频率特性的压电声学模块和OLED显示装置。
为了解决上述问题，本发明的压电声学模块包括：具有矩形主表面的弹性板；在所述主表面的长边方向上支撑所述弹性板的一端部的第一支撑件；在该长边方向上支撑所述弹性板的另一端部的第二支撑件；固定于所述弹性板的至少一侧的主表面上的平板状压电元件；将所述第一支撑件和所述第二支撑件固定于供传播振动的受振体上的固定件，其中，该固定件具有含树脂层。
此外，优选地，所述含树脂层为含有孔或空间的多孔层。
此外，优选地，所述含树脂层具有发泡基质层和含海绵层中的至少一个。
此外，优选地，所述固定件包括：设于所述受振体与所述第一支撑件之间的第一固定件，该第一固定件将所述第一支撑件固定于所述受振体上；以及设于所述受振体与所述第二支撑件之间的第二固定件，该第二固定件与所述第一固定件隔开间隔设置，并将所述第二支撑件固定于所述受振体上。
此外，优选地，所述第一固定件和第二固定件具有含有PET的基质层。
此外，优选地，所述第一固定件和所述第二固定件具有含有聚烯烃的发泡基质层。
此外，优选地，所述第一固定件和所述第二固定件具有含有PE的海绵层。
此外，优选地，所述固定件还包括第三固定件，该第三固定件设置在所述第一固定件与受振体之间至所述第二固定件与受振体之间，且一体地设置于所述受振体上。
此外，优选地，所述第三固定件具有含有PE的海绵层。
此外，优选地，所述第三固定件具有含有聚烯烃的发泡基质层。
此外，优选地，所述第一支撑件和所述第二支撑件在所述主表面的短边方向上的长度大于所述弹性板在该短边方向上的长度。
此外，优选地，所述压电声学模块还包括：第一连接件，连接于所述弹性板的与所述长边方向平行的一侧侧面的至少一部分上；第二连接件，连接于所述弹性板的与所述长边方向平行的另一侧侧面的至少一部分上；与所述第一连接件相连接的第一锤体；以及与所述第二连接件相连接的第二锤体。
此外，优选地，所述压电声学模块还包括：具有矩形主表面的第一辅助弹性板，该第一辅助弹性板与所述弹性板的所述一侧侧面隔开间隔设置，并且其侧面连接于所述第一连接件；以及具有矩形主表面的第二辅助弹性板，该第二辅助弹性板与所述弹性板的所述另一侧侧面隔开间隔设置，并且其侧面连接于所述第二连接件，其中，所述第一锤体固定于所述第一辅助弹性板的至少一侧主表面上，所述第二锤体固定于所述第二辅助弹性板的至少一侧主表面上，该压电声学模块还包括：第一肋件，连接于所述第一辅助弹性板的连接有所述第一连接件的侧面的相反侧的侧面上，并与所述第一锤体侧面的至少一部分相对；以及第二肋件，连接于所述第二辅助弹性板的连接有所述第二连接件的侧面的相反侧的侧面上，并与所述第二锤体侧面的至少一部分相对。
此外，优选地，所述固定件还包括在所述弹性板的另一侧主表面上设置于所述第一固定件与所述第二固定件之间的第四固定件，该第四固定件将所述弹性板固定于所述受振体上。
此外，优选地，沿上述长边方向设置有多个第四固定件，而且通过改变该多个第四固定件之间的间隔，可进行声学特性调节。
本发明的OLED显示装置包括：上述压电声学模块；以及用作所述受振体且包括OLED的OLED面板。
此外，优选地，所述OLED面板中层叠有玻璃板、所述OLED、保护胶带及铜箔。
此外，优选地，所述OLED面板中层叠有玻璃板、所述OLED、玻璃板、胶带及保护片。
根据本发明，可以获得能够在抑制尺寸增大、实现薄型化及降低成本的同时，改善频率特性的压电声学模块和OLED显示装置。
通过参考附图，阅读以下具体描述，本发明的其他特征、目的和优点将变得更加容易理解。其中，附图仅为例示，不对本发明构成限制。
附图说明
图1为第一实施方式压电声学模块A0的例示剖面图。
图2为第一实施方式压电声学模块A1的例示剖面图。
图3为第一实施方式压电声学模块A2～A4的例示剖面图。
图4为第一实施方式压电声学模块0的例示立体图。
图5为第一实施方式压电声学模块1的例示立体图。
图6为第一实施方式压电声学模块2的例示立体图。
图7为第一实施方式压电声学模块3的例示立体图。
图8为第一实施方式压电声学模块4的例示立体图。
图9为第一实施方式压电声学模块4结构的例示俯视图。
图10为第一实施方式压电声学模块4结构的例示仰视图。
图11为第一实施方式压电声学模块4结构的例示侧面图。
图12为第一实施方式受振体的例示剖面图。
图13为该实施方式其他实施例的受振体例示剖面图。
图14为第一实施方式压电声学模块A0～A4的例示声压水平与频率关系图，其中，横轴表示频率，纵轴表示声压水平。
图15为第二实施方式压电声学模块B2～B4的例示剖面图。
图16为第二实施方式压电声学模块B0～B4的例示声压水平与频率关系图，其中，横轴表示频率，纵轴表示声压水平。
图17为第三实施方式压电声学模块C2～C4的例示剖面图。
图18为第三实施方式压电声学模块C0～C4的例示声压水平与频率关系图，其中，横轴表示频率，纵轴表示声压水平。
图19为第三实施方式变形实施例的压电声学模块C2b～C4b的例示剖面图。
图20为第四实施方式压电声学模块D2～D4的例示剖面图。
图21为第四实施方式压电声学模块D0～D4的例示声压水平与频率关系图，其中，横轴表示频率，纵轴表示声压水平。
图22为压电声学模块0在采用不同固定件30时的例示声压水平与频率关系图，其中，横轴表示频率，纵轴表示声压水平。
图23为压电声学模块1在采用不同固定件30时的例示声压水平与频率关系图，其中，横轴表示频率，纵轴表示声压水平。
图24为压电声学模块2在采用不同固定件30时的例示声压水平与频率关系图，其中，横轴表示频率，纵轴表示声压水平。
图25为压电声学模块3在采用不同固定件30时的例示声压水平与频率关系图，其中，横轴表示频率，纵轴表示声压水平。
图26为压电声学模块4在采用不同固定件30时的例示声压水平与频率关系图，其中，横轴表示频率，纵轴表示声压水平。
图27为压电声学模块B4和压电声学模块D4的例示声压水平与频率关系比较图。
图28为压电声学模块C4和压电声学模块C4b的例示声压水平与频率关系比较图。
图29为第一至第四实施方式压电声学模块的声压水平与频率关系图。
图30A为第五实施方式压电声学模块E1的例示剖面图。
图30B为第五实施方式压电声学模块E2的例示剖面图。
图30C为第五实施方式压电声学模块E3的例示剖面图。
图31为第五实施方式压电声学模块E1～E3的例示声压水平与频率关系图，其中，横轴表示频率，纵轴表示声压水平。
具体实施方式
(第一实施方式)
以下，参考附图，对本发明第一实施方式压电声学模块进行说明。图1为第一实施方式压电声学模块A0的例示剖面图。图2为第一实施方式压电声学模块A1的例示剖面图。图3为第一实施方式压电声学模块A2～A4的例示剖面图。图1至图3中，压电声学模块A0～A4的固定件30以放大方式示出，而其他结构以示意方式示出。图4至图8为第一实施方式压电声学模块0～4的例示立体图。
此外，各压电声学模块标记当中的符号A、B、C、D分别表示所采用的固定件30为第一、第二、第三、第四实施方式的固定件30。此外，各压电声学模块标记当中的0、1、2、3、4分别对应于图4、图5、图6、图7、图8所示结构。因此，举例而言，压电声学模块A1是指具有第一实施方式固定件30的压电声学模块1，具有图5所示结构的压电声学模块1的固定件30采用第一实施方式固定件30。由此可见，在第一实施方式中，压电声学模块分别为A0～A4。
如图1和图4所示，压电声学模块A0包括压电元件40和固定件30。如图2和图3及图5至图8所示，压电声学模块A1～A4具有弹性板10、第一支撑件21和第二支撑件22、固定件30及压电元件40。首先，对压电声学模块A1～A4进行描述。
(压电声学模块A1～A4)
如图2和图3及图5至图8所示，在压电声学模块A1～A4中，弹性板10具有矩形主表面。弹性板10具有沿长边方向延伸的平板形状。所谓的“矩形”不仅包括严格的矩形，而且还包括在拐角处因倒角形成的圆角以及制造过程中难以避免的尺寸误差。弹性板10具有一侧主表面10a以及另一侧主表面10b。另一侧主表面10b为所述一侧主表面10a的反面。弹性板10具有沿长边方向相互平行的一侧侧面10c及另一侧侧面10d。另一侧侧面10d为所述一侧侧面10c的反面。
此处，为了便于压电声学模块A1～A4的描述，引入XYZ直角坐标轴。其中，弹性板10的长边方向为X轴方向，弹性板10的短边方向为Y轴方向，弹性板10的厚度方向为Z轴方向。例如，+Z轴方向为朝向上方。所述一侧主表面10a朝向+Z轴方向。此外，XYZ直角坐标轴在于促进压电声学模块A1～A4等的描述，在压电声学模块A1～A4等的使用过程中，弹性板10的所述一侧主表面10a并不限于朝向+Z轴方向及上方。
弹性板10例如为SUS等金属板。此外，弹性板10不限于金属板，只要是挠性材料即可。
压电声学模块A1～A4的第一支撑件21和第二支撑件22在主表面10a的长边方向上分别支撑弹性板10的一侧端部及另一侧端部。举例而言，第一支撑件21连接于弹性板10的-X轴方向的一侧端部，以对该-X轴方向的一侧端部进行支撑。第二支撑件22连接于弹性板10的+X轴方向的一侧端部，从而对该+X轴方向的一侧端部进行支撑。
如图5所示，在压电声学模块A1中，第一支撑件21和第二支撑件22在Y轴方向上的长度与弹性板10在Y轴方向上的长度大致相等。与此相对，如图6至图8所示，在压电声学模块A2～A4中，第一支撑件21在Y轴方向上的长度大于弹性板10在Y轴方向上的长度。也就是说，第一支撑件21在主表面10a的短边方向上的长度大于弹性板10在该短边方向上的长度。举例而言，第一支撑件21的-Y轴方向的一侧端部在该-Y轴方向一侧突出于弹性板10的所述一侧侧面10c之外。同时，第一支撑件21的+Y轴方向的一侧端部在该+Y轴方向一侧突出于弹性板10的另一侧侧面10d之外。
第二支撑件22在Y轴方向上的长度大于弹性板10在Y轴方向上的长度。也就是说，第二支撑件22在主表面10a的短边方向上的长度大于弹性板10在该短边方向上的长度。举例而言，第二支撑件22的-Y轴方向一侧端部在该-Y轴方向一侧突出于弹性板10的所述一侧侧面10c之外。同时，第二支撑件22的+Y轴方向一侧端部在该+Y轴方向一侧突出于弹性板10的另一侧侧面10d之外。因此，当从Z轴方向观察时，弹性板10、第一支撑件21及第二支撑件22的总体形状呈H形。
第一支撑件21和第二支撑件22可例如呈具有沿Y轴方向延伸的矩形主表面的板状。第一支撑件21可具有一侧主表面21a和另一侧主表面21b。第二支撑件22可具有一侧主表面22a和另一侧主表面22b。与弹性板10的所述一侧主表面10a相同，所述一侧主表面21a和所述一侧主表面22a也朝向+Z轴方向。
在压电声学模块A1～A4中，第一支撑件21和第二支撑件22可与弹性板10含有相同材料。此外，第一支撑件21和第二支撑件22可与弹性板10由同一块板一体成型。
如图2所示，在压电声学模块A1中，固定件30将第一支撑件21和第二支撑件22及弹性板10固定于供传播振动的受振体90上。如图3所示，在压电声学模块A2～A4中，固定件30包括第一固定件31和第二固定件32。第一固定件31设置于供传播振动的受振体90与第一支撑件21之间。而且，第一固定件31将第一支撑件21固定于受振体90上。举例而言，第一固定件31设置于第一支撑件21的另一侧主表面21b上。
第二固定件32设置于供传播振动的受振体90与第二支撑件22之间。第二固定件32与第一固定件31隔开间隔设置。此外，第二固定件32将第二支撑件22固定于受振体90上。举例而言，第二固定件32设于第二支撑件22的另一侧主表面22b上。
通过上述方式，在压电声学模块A2～A4中，包括第一固定件31和第二固定件32的固定件30将第一支撑件21和第二支撑件22固定于受振体上。
如图2和图3所示，固定件30具有含树脂层。举例而言，压电声学模块A1的固定件30以及压电声学模块A2～A4的第一固定件31和第二固定件32具有含有PET(Poly EthyleneTerephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)的基质层35。固定件30、第一固定件31及第二固定件32可以为含有PET类基质的双面胶带。该含有PET类基质的双面胶带为两面均设有粘接剂36的含有PET的基质层35。含有PET的基质层35的设有粘接剂36的一侧侧面粘贴于第一支撑件21上。含有PET的基质层35的设有粘接剂36的另一侧面粘贴于受振体90上。通过这种方式，可将压电声学模块A1～A4固定于受振体90上。
压电元件40具有平板形状。压电元件40固定于弹性板10的至少一侧主表面10a上。压电元件40也可同时固定于弹性板10的所述一侧主表面10a及另一侧主表面10b上。压电元件40的顶面上连接有用于为压电元件40提供驱动电压的导线41。
如图6和图7所示，压电声学模块A3的弹性板10的长边方向上的长度，即X轴方向上的长度，大于压电声学模块A2的弹性板10的长边方向上的长度。压电声学模块A2和A3的其他结构相同。
图9为第一实施方式压电声学模块4结构的例示俯视图。图10为第一实施方式压电声学模块4结构的例示仰视图。图11为第一实施方式压电声学模块4结构的例示侧面图。
如图8至图11所示，本实施方式压电声学模块A4包括弹性板10、第一支撑件21和第二支撑件22、第一固定件31和第二固定件32、以及压电元件40。此外，压电声学模块A4还包括第一连接件51和第二连接件52、第一辅助弹性板61和第二辅助弹性板62、第一肋件71和第二肋件72、以及第一锤体81和第二锤体82。
第一连接件51与弹性板10的所述一侧侧面10c的至少一部分相连接。第二连接件52与弹性板10的另一侧侧面10d的至少一部分相连接。举例而言，第一连接件51和第二连接件52分别连接于所述一侧侧面10c和另一侧侧面10d在X轴方向上的中央部分。第一连接件51和第二连接件52例如以弹性板10的长边方向为对称轴对称设置。
弹性板10可因压电元件40的挠性振动而弯曲。在此情况下，第一连接件51和第二连接件52可形成于能使弹性板10的振幅达到最大的位置处。
第一连接件51和第二连接件52可与弹性板10含有相同材料。此外，第一连接件51和第二连接件52可与弹性板10由同一块板一体成型。
第一连接件51和第二连接件52例如呈具有沿X轴方向延伸的主表面的板状。第一连接件51具有一侧主表面51a和另一侧主表面51b。第二连接件52具有一侧主表面52a和另一侧主表面52b。与弹性板10的所述一侧主表面10a相同，所述一侧主表面51a和所述一侧主表面52a也朝向+Z轴方向。
第一辅助弹性板61具有矩形主表面。第一辅助弹性板61具有一侧主表面61a和另一侧主表面61b。第二辅助弹性板62具有矩形主表面。第二辅助弹性板62具有一侧主表面62a和另一侧主表面62b。与弹性板10的所述一侧主表面10a相同，所述一侧主表面61a和所述一侧主表面62a也朝向+Z轴方向。
第一辅助弹性板61与弹性板10的所述一侧侧面10c隔开间隔设置。而且，第一辅助弹性板61的侧面与第一连接件51连接。第二辅助弹性板62与弹性板10的另一侧侧面10d隔开间隔设置。而且，第二辅助弹性板62的侧面与第二连接件52连接。
第一辅助弹性板61和第二辅助弹性板62可与弹性板10含有相同材料。此外，第一辅助弹性板61和第二辅助弹性板62可与弹性板10及第一连接件51和第二连接件52由同一块板一体成型。
第一肋件71连接于第一辅助弹性板61的连接有第一连接件51的侧面的相反侧的侧面上。第一肋件71例如呈沿X轴方向延伸的矩形板状。第一肋件71的主表面朝向Y轴方向。如图5所示，第一辅助弹性板61及第一肋件71在与X轴方向垂直的方向上的截面呈L形。
第二肋件72连接于第二辅助弹性板62的连接有第二连接件52的侧面的相反侧的侧面上。第二肋件72例如呈沿X轴方向延伸的矩形板状。第二肋件72的主表面朝向Y轴方向。如图5所示，第二辅助弹性板62和第二肋件72在与X轴方向垂直的方向上的截面呈L形。
第一肋件71和第二肋件72可与弹性板10含有相同材料。此外，第一肋件71和第二肋件72可与弹性板10、第一连接件51和第二连接件52以及第一辅助弹性板61和第二辅助弹性板62由同一块板一体成型。例如，可通过将一金属板沿与第一辅助弹性板61相应的部分和与第一肋件71相应的部分之间的边界弯折90度的方式，形成第一肋件71。第二肋件72可通过相同方式形成。
第一锤体81与第一连接件51相连接。第一锤体81例如呈沿X轴方向延伸的方条状。第一锤体81固定于第一辅助弹性板61的至少一侧主表面61a上。第一肋件71与第一锤体81的侧面的至少一部分相对。第二锤体82与第二连接件52相连接。第二锤体82例如呈沿X轴方向延伸的方条状。第二锤体82固定于第二辅助弹性板62的至少一侧主表面62a。第二肋件72与第二锤体82的侧面的至少一部分相对。
第一支撑件21和第二支撑件22在Y轴方向上的长度可小于或等于从第一肋件71的外侧面至第二肋件72的外侧面在Y轴方向上的距离。也就是说，第一支撑件21和第二支撑件22在Y轴方向上的长度可小于或等于从第一肋件71的与第一锤体81相对的一侧侧面的相反侧的侧面至第二肋件72的与第二锤体82相对的一侧侧面的相反侧的侧面在短边方向上的距离。
虽然以上将压电声学模块4的第一支撑件21和第二支撑件22在Y轴方向上的长度描述为大于弹性板10在Y轴方向上的长度，而且将压电声学模块4描述为包括第一连接件51和第二连接件52，第一辅助弹性板61和第二辅助弹性板62，第一肋件71和第二肋件72及第一锤体81和第二锤体82，但是本发明不限于此。也就是说，当与压电声学模块1的情形相同，即第一支撑件21和第二支撑件22在Y轴方向上的长度与弹性板10在Y轴方向上的长度相等时，或者当第一支撑件21和第二支撑件22在Y轴方向上的长度小于弹性板10在Y轴方向上的长度时，既可仅包括第一连接件51和第二连接件52及第一锤体81和第二锤体82，也可进一步包括第一辅助弹性板61和第二辅助弹性板62及第一肋件71和第二肋件72。
(压电声学模块A0)
以下，对压电声学模块A0进行描述。如图1和图4所示，在压电声学模块A0中，固定件30一体地设置于压电元件40的一侧主表面及受振体90之间。如此，将压电元件40固定于受振体90上。压电声学模块A0的固定件30也具有含树脂层。例如，压电声学模块A0的固定件30具有含有PET的基质层35。固定件30可以为含有PET类基质的双面胶带。含有PET的基质层35的设有粘接剂36的一侧侧面粘贴于压电元件40上。含有PET的基质层35的设有粘接剂36的另一侧面粘贴于受振体90上。通过这种方式，可将压电声学模块A0固定于受振体90上。
(作为受振体的OLED面板)
以下，对作为受振体的OLED面板进行描述。图12为第一实施方式受振体的例示剖面图。如图12所示，受振体90具有OLED 91。此外，受振体90还具有玻璃板92、保护胶带93及铜箔94。OLED 91呈具有一侧主表面91a和另一侧主表面91b的板状。铜箔94通过保护胶带93层叠于OLED 91的所述一侧主表面91a上。也就是说，保护胶带93夹置于OLED 91和铜箔94之间。玻璃板92层叠于OLED 91的另一侧主表面91b上。因此，在作为受振体90的OLED面板中，玻璃板92、OLED 91、保护胶带93和铜箔94沿+Z轴方向依次层叠。如此，可以通过将上述压电声学模块A0～A5中的任何一个以及作为受振体90且含有OLED的OLED面板包含在内的方式，形成OLED显示装置。
图13为根据本实施方式其他实施例的受振体例示剖面图。如图13所示，受振体190具有OLED 91。受振体190还包括玻璃板92、胶带95及保护片96。OLED 91呈具有一侧主表面91a和另一侧主表面91b的板状。OLED 91的所述一侧主表面91a和另一侧主表面91b上均层叠有玻璃板92。也就是说，OLED 91夹置于玻璃板92之间。胶带95和保护片96通过玻璃板92层叠在OLED 91的所述一侧主表面91a一侧。因此，在作为受振体190的OLED面板中，玻璃板92、OLED 91、玻璃板92、胶带95和保护片96沿+Z轴方向依次层叠。
以下，对压电声学模块A0～A4的作用原理进行描述。
当通过导线41在压电元件40上施加驱动电压时，压电元件40即进行伸缩挠曲运动。如果设有弹性板10，弹性板10的弯曲振动力作用在压电元件40上。如此，弹性板10的振动使得作用力朝其长边方向的两端传递，从而使得固定于第一支撑件21和第二支撑件22上的受振体的振动增大。通过这种方式，压电声学模块A0～A4将压电元件40的弯曲振动传播至受振体90。
在压电声学模块A4的情形下，除了上述作用之外，压电元件40的弯曲振动力还经第一连接件51和第二连接件52传播至第一锤体81和第二锤体82，从而使得第一锤体81和第二锤体82产生振动趋势。
第一锤体81和第二锤体82的振动惯性产生将连接有第一连接件51和第二连接件52的弹性板10中央部分固定的作用。因此，弹性板10的振动使得作用力朝其长边方向的两端传递，从而使得固定于第一支撑件21和第二支撑件22上的受振体的振动增大。通过这种方式，压电声学模块A4将压电元件40的弯曲振动传播至受振体90。
图14为第一实施方式压电声学模块A0～A4的例示声压水平(Sound PressureLevel，SPL)与频率关系图，其中，横轴表示频率，纵轴表示声压水平。如图14所示，虽然各压电声学模块A0～A4的声压水平在100Hz至第一共振频率的区间内伴随一定的波动，但总体上存在频率越大声压水平越大的趋势。在第一共振频率下，声压水平形成一个峰值。此外，在大于第一共振频率的区段内，还形成若干个峰值。在下文中，将第一共振频率简称为共振频率。
优选地，声压水平在较宽频率范围内具有较大值。尤其优选地，声压水平在较宽频率范围内大于目标值。优选地，声压水平在低频下具有较大值。此外，优选地，声压水平在较宽的频率范围内较为平坦，不存在波峰波谷状较大变化。
如图14所示，压电声学模块A4的声压水平在300Hz以上频率下大于目标值。压电声学模块A3的声压水平在350Hz以上频率下大于目标值。压电声学模块A2的声压水平在400Hz以上频率下大于目标值。压电声学模块A1的声压水平在450Hz以上频率下大于目标值。压电声学模块A0的声压水平在500Hz以上时大于目标值。
在图14中，压电声学模块A4的声压水平在较宽频率范围内最为平坦，因此最为优选。此外，压电声学模块A4即使在300Hz以上的低频段内，也能提高声压水平。第二优选的压电声学模块为压电声学模块A3。其余压电声学模块的优选顺序为压电声学模块A2、A1、A0。
(第二实施方式)
以下，对第二实施方式进行描述。第二实施方式与第一实施方式的不同之处在于固定件30的结构不同。下文中，首先描述压电声学模块B2～B4，然后描述压电声学模块B0和B1。图15为第二实施方式压电声学模块B2～B4的例示剖面图。
如图15所示，压电声学模块B2～B4的固定件30具有第一固定件31和第二固定件32。此外，第一固定件31和第二固定件32具有含有聚烯烃的发泡基质层37，作为含有树脂的层。第一固定件31和第二固定件32可以为含有聚烯烃类发泡基质的双面胶带。该含聚烯烃类发泡基质的双面胶带为两面均设有粘接剂36的含有聚烯烃的发泡基质层37。含有聚烯烃的发泡基质层37的设有粘接剂36的一侧侧面粘贴于第一支撑件21上。含有聚烯烃的发泡基质层37的设有粘接剂36的另一侧面粘贴于受振体90上。通过这种方式，可将压电声学模块B2～B4固定于受振体上。
以下，对压电声学模块B0和B1进行描述。压电声学模块B0和B1的固定件30具有含有聚烯烃的发泡基质层37，该层37的两面均设有粘接剂36。在压电声学模块B0中，固定件30一体地粘贴于压电元件40的在受振体90一侧的整个主表面上。在压电声学模块B1中，固定件30一体地粘贴于弹性板10的整个另一侧主表面10b及第一支撑件21和第二支撑件的整个另一侧主表面21b，22b上。压电声学模块B0～B4的其余结构与第一实施方式相同。
图16为第二实施方式压电声学模块B0～B4的例示声压水平与频率关系图，其中，横轴表示频率，纵轴表示声压水平。如图16所示，压电声学模块B4的声压水平在200Hz以上频率下大于目标值。压电声学模块B3的声压水平在250Hz以上频率下大于目标值。此外，压电声学模块B3的声压水平在800Hz附近和8000Hz附近具有小于目标值的波谷部分。压电声学模块B2的声压水平在400Hz以上频率下大于目标值。压电声学模块B1的声压水平在700Hz以上频率下大于目标值。压电声学模块B0的声压水平在900Hz以上频率下大于目标值。
在图16中，压电声学模块B4的声压水平在较宽频率范围内最为平坦，因此最为优选。此外，压电声学模块B4即使在200Hz以上的低频段内，也能提高声压水平。第二优选的压电声学模块为压电声学模块B3。其余压电声学模块的优选顺序为压电声学模块B2、B1、B0。
(第三实施方式)
以下，对第三实施方式进行描述。第三实施方式与第一和第二实施方式的不同之处在于固定件30的结构不同。下文中，首先描述压电声学模块C2～C4，然后描述压电声学模块C0和C1。图17为第三实施方式压电声学模块C2～C4的例示剖面图。
如图17所示，压电声学模块C2～C4的固定件30具有第一固定件31和第二固定件32。此外，第一固定件31和第二固定件32具有含有PE(聚乙烯)的海绵层38，作为含有树脂的层。第一固定件31和第二固定件32的含有PE的海绵层38的两面均设有双面胶带39。含有PE的海绵层38的设有双面胶带39的一侧侧面粘贴于第一支撑件21上。含有PE的海绵层38的设有双面胶带39的另一侧面粘贴于受振体90上。通过这种方式，可将压电声学模块C2～C4固定于受振体上。
压电声学模块C0和C1的固定件30具有含有PE的海绵层38，该层38的两面均设有双面胶带39。在压电声学模块C0中，固定件30一体地粘贴于压电元件40的另一侧主表面上。在压电声学模块C1中，固定件30一体地粘贴于弹性板10的另一侧主表面10b及第一支撑件21和第二支撑件的另一侧主表面21b，22b上。压电声学模块C0～C4的其余结构与第一和第二实施方式相同。
图18为第三实施方式压电声学模块C0～C4的例示声压水平与频率关系图，其中，横轴表示频率，纵轴表示声压水平。如图18所示，压电声学模块C4的声压水平在200Hz以上频率下大于目标值。压电声学模块C3的声压水平在300Hz以上频率下大于目标值。此外，压电声学模块C3的声压水平在800Hz附近具有小于目标值的波谷部分。压电声学模块C2的声压水平在400Hz以上频率下大于目标值。压电声学模块C1的声压水平在700Hz以上频率下大于目标值。压电声学模块C0的声压水平在900Hz以上频率下大于目标值。
在图18中，压电声学模块C4的声压水平在较宽频率范围内最为平坦，因此最为优选。此外，压电声学模块C4即使在200Hz以上的低频段内，也能提高声压水平。第二优选的压电声学模块为压电声学模块C3。其余压电声学模块的优选顺序为压电声学模块C2、C1、C0。
(变形实施例)
以下，对第三实施方式的变形实施例进行描述。第三实施方式的该变形实施例与第一至第三实施方式的不同之处在于固定件30的结构不同。图19为第三实施方式变形实施例的压电声学模块C2b～C4b的例示剖面图。
如图19所示，压电声学模块C2b～C4b的固定件30除了第一固定件31和第二固定件32之外，还包括第三固定件33。第一固定件31和第二固定件32为双面胶带39。第三固定件33设置在受振体90与第一固定件31之间至受振体90与第二固定件32之间，一体地设置于受振体90上。
第三固定件33具有含有PE的海绵层38，作为其含树脂层。第三固定件33包括含有PE的海绵层38和双面胶带39。双面胶带39设于含有PE的海绵层38的位于受振体90一侧的一面上。含有PE的海绵层38的设有双面胶带的一面粘贴于受振体90上。第一支撑件21和第二支撑件22通过第一固定件31和第二固定件32的双面胶带39粘贴于受振体90上的第三固定件33上。通过这种方式，可将压电声学模块C2～C4固定于受振体90上。
压电声学模块C0b和C1b的固定件30与上述第三实施方式的压电声学模块C0和C1具有相同结构。压电声学模块C0b～C4b的其余结构与第一至第三实施方式相同。
(第四实施方式)
以下，对第四实施方式进行描述。第四实施方式与第一至第三实施方式的不同之处在于固定件30的结构不同。图20为第四实施方式压电声学模块D2～D4的例示剖面图。
如图20所示，压电声学模块D2～D4的固定件30包括第一固定件31、第二固定件32及第三固定件33。第一固定件31和第二固定件32为双面胶带39。第三固定件33设置在受振体90与第一固定件31之间至受振体90与第二固定件32的之间，一体地设置于受振体90上。
第三固定件33具有含有聚烯烃的发泡基质层37，作为含有树脂的层。第三固定件33可以为含有聚烯烃类发泡基质的双面胶带。该含有聚烯烃类发泡基质的双面胶带为两面均设有粘接剂36的含有聚烯烃的发泡基质层37。含有聚烯烃发泡基质层37的设有粘接剂36的一侧侧面粘贴于第一固定件31和第二固定件32上。含有聚烯烃基质层37的设有粘接剂36的另一侧面粘贴于受振体90上。通过这种方式，可将压电声学模块D2～D4固定于受振体上。
压电声学模块D0和D1的固定件30具有含有聚烯烃基质层37，该层37的两面均设有粘接剂36。在压电声学模块D0中，固定件30一体地粘贴于压电元件40的另一侧主表面上。在压电声学模块D1中，固定件30一体地粘贴于弹性板10的另一侧主表面10b及第一支撑件21和第二支撑件的另一侧主表面21b，22b上。电声学模块D0～D4的其余结构与第一至第三实施方式相同。
图21为第四实施方式压电声学模块D0～D4的例示声压水平与频率关系图，其中，横轴表示频率，纵轴表示声压水平。如图21所示，压电声学模块D4的声压水平在200Hz以上频率下大于目标值。压电声学模块D3的声压水平在300Hz以上频率下大于目标值。此外，压电声学模块D3的声压水平在800Hz附近具有小于目标值的波谷部分。压电声学模块D2的声压水平在400Hz以上频率下大于目标值。压电声学模块D1的声压水平在700Hz以上频率下大于目标值。压电声学模块D0的声压水平在1000Hz以上频率下大于目标值。
在图21中，压电声学模块D4的声压水平在较宽频率范围内最为平坦，因此最为优选。此外，压电声学模块D4即使在200Hz以上的低频段内，也能提高声压水平。第二优选的压电声学模块为压电声学模块D3。其余压电声学模块的优选顺序为压电声学模块D2、D1、D0。
在上述第一至第四实施方式中的每一实施方式中，均描述了在相同固定件30结构下，各种压电声学模块的声压水平与频率关系。以下，将对同一压电声学模块采用各种固定件30时的声压水平与频率关系进行描述。
图22为压电声学模块0在采用不同固定件30时的例示声压水平与频率关系图，其中，横轴表示频率，纵轴表示声压水平。如图22所示，压电声学模块A0，B0，C0和D0的声压水平分别在500Hz以上，900Hz以上，900Hz以上和1000Hz以上频率下大于目标值。由此可见，即使改变压电声学模块0的固定件30，也难以增大其在低频段的声压水平。此外，其声压水平在较宽的频率范围内存在波峰和波谷状变化。
图23为压电声学模块1在采用不同固定件30时的例示声压水平与频率关系图，其中，横轴表示频率，纵轴表示声压水平。如图23所示，压电声学模块A1，B1，C1和D1的声压水平分别在450Hz以上，700Hz以上，700Hz以上和700Hz以上频率下大于目标值。由此可见，压电声学模块1难以在低频段内提高声压水平。
图24为压电声学模块2在采用不同固定件30时的例示声压水平与频率关系图，其中，横轴表示频率，纵轴表示声压水平。如图24所示，压电声学模块A2，B2，C2和D2的声压水平分别在400Hz以上，400Hz以上，400Hz以上和400Hz以上频率下大于目标值。由此可见，虽然压电声学模块2难以在低频段内提高声压水平，但是其可抑制波峰波谷状变化。
图25为压电声学模块3在采用不同固定件30时的例示声压水平与频率关系图，其中，横轴表示频率，纵轴表示声压水平。如图25所示，压电声学模块A3，B3，C3和D3的声压水平分别在350Hz以上，250Hz以上，300Hz以上和300Hz以上频率下大于目标值。由此可见，压电声学模块3可在低频段内提高声压水平。然而，其在800Hz附近存在小于目标值的波谷部分。
图26为压电声学模块4在采用不同固定件30时的例示声压水平与频率关系图，其中，横轴表示频率，纵轴表示声压水平。如图26所示，压电声学模块A4，B4，C4和D4的声压水平分别在300Hz以上，200Hz以上，200Hz以上和200Hz以上频率下大于目标值。由此可见，压电声学模块4可在低频段内提高声压水平。此外，压电声学模块4的声压水平在较宽的频率范围内最为平坦，因此其具有良好的频率特性。
图27为压电声学模块B4和压电声学模块D4的例示声压水平与频率关系比较图。如图27所示，与仅具有第一固定件31和第二固定件32的压电声学模块B4相比，同时具有第一固定件31、第二固定件32和第三固定件33的压电声学模块D4在高频段内存在波谷状的声压水平下降现象。由压电声学模块D4可知，当固定件30设置于弹性板10和受振体90之间的整个表面时，可能会导致高频特性下降的现象。这一现象不限于固定件30采用含有聚烯烃的发泡基质层37的情形，也可发生于固定件30采用含有PE的海绵层38的情形中。
图28为压电声学模块C4和压电声学模块C4B的例示声压水平与频率关系比较图。如图28所示，与仅具有第一固定件31和第二固定件32的压电声学模块C4相比，同时具有第一固定件31、第二固定件32和第三固定件33的压电声学模块C4b在高频段内存在波谷状的声压水平下降现象。由压电声学模块C4b可知，当固定件30设置于弹性板10和受振体90之间的整个表面时，可能会发生高频特性下降的现象。
图29为第一至第四实施方式压电声学模块的声压水平与频率关系图。在图29中，压电声学模块的配置设置在水平轴上，并且固定件30的配置设置在垂直轴上，对目标值频率进行比较。
对各压电声学模块的结构进行比较时可知，优选采用至少在弹性板10两端进行固定的两端固支梁结构(压电声学模块2～4)。此外，弹性板的形状优选为H形(压电声学模块2～4)。因此，就压电声学模块的结构而言，压电声学模块4可提高低频段内的声压水平。
对固定件30的结构进行比较时可知，与含有PET的基质层35相比，固定件30优选采用含有聚烯烃的发泡基质层37或含有PE的海绵层38。也就是说，优选地，设于弹性板10和OLED面板之间的固定件30具有含树脂层，该含树脂层具有发泡基质层和含海绵层中的至少一个。此外，含树脂层既可以为含孔或空间的多孔层，也可为含空气的多孔层。如此，当利用具有含孔层、含空间层或含空气层的固定件30在受振体90上进行固定时，可改善低频段内的声学特性。
举例而言，在压电声学模块4的情形中，通过采用发泡基质层和含海绵层中的至少一个，可以在200Hz以上的低频段内实现高于目标值的声压水平。
以下，对第一至第四实施方式的效果进行说明。
压电声学模块的固定件30具有含树脂层。因此，如声压水平与频率关系图所示，可以实现声学特性的改善。此外，还可以通过改变含树脂层的材料而实现声学特性的调节。如此，无需改变弹性板10及受振体90等的尺寸和形状，便可实现声学特性的调节。所以，可在抑制尺寸增大的同时，实现薄型化，并降低成本。
具体而言，当固定件30的含树脂层为含空气的多孔层时，可实现低频段内声压水平的改善。此外，当固定件30的含树脂层包括发泡基质层和含海绵层中的至少一个时，可实现低频段内声压水平的改善。
此外，固定件30还可以为无基质的层。通过将在相对于固定件30的固定面平行的方向(该面的水平方向)上的粘合力与垂直方向上的粘合力不同的材料制成的部件用作固定件30，可对振动的传播方式进行调节，从而实现声学特性的调节。
通过使固定件30包括第一固定件31和第二固定件32，并使其具有将弹性板10两端固定的两端固支梁结构，可以实现频率特性的改善。
此外，通过使固定件30包括第三固定件33，可以降低高频段内的声压水平。与包括第三固定件33的情形相比，通过使固定件30仅包括第一固定件31和第二固定件32，可以在高频段内实现声压水平的提升。如此，可通过固定件30的结构，实现频率特性的调节。
优选地，在弹性板10主表面的短边方向上，第一支撑件21和第二支撑件22的长度大于弹性板10的长度。通过这种方式，可增大在受振体90上的粘贴面积，从而提高压电声学模块1的安装强度。此外，由于无需增大X轴方向上的尺寸，因此压电声学模块1的大小可保持不变，从而实现压电声学模块1的小型化。
压电声学模块4具有第一锤体81和第二锤体82。如此，可利用第一锤体81和第二锤体82的振动惯性增大受振体90的振动，从而提高其声学特性。
此处，将OLED面板用作受振体90。举例而言，在采用液晶面板时，由于所形成的层数较多，因此刚性变大，低频声学特性不佳。与此相比，通过将自发光且层数较少的OLED用作受振体90，可以实现薄型化。另外，与液晶相比，OLED的刚性较小，因此可以改善低频声学特性。
(第五实施方式)
以下，对第五实施方式进行描述。图30A至图30C为第五实施方式压电声学模块的例示剖面图。如图30A至图30C所示，压电声学模块E1～E3包括弹性板10、第一支撑件21、第二支撑件22、压电元件40及固定件30。此外，在压电声学模块E1～E3中，固定件30包括第一固定件31和第二固定件32。固定件30例如具有含树脂层。
如图30B和图30C所示，在压电声学模块E2和E3中，固定件30还包括在弹性板10的另一侧主表面10b上设于第一固定件31和第二固定件32之间的第四固定件34，该第四固定件34将弹性板10固定至受振体90。第四固定件34也可以具有含树脂层。
此外，如图30C所示，可沿弹性板10的长边方向，设置多个第四固定件34。而且，该多个第四固定件34之间的间隔可调整。通过这种方式，可以实现声学特性的调节。
图31为第五实施方式压电声学模块E1～E3的例示声压水平与频率关系图，其中，横轴表示频率，纵轴表示声压水平。如图31所示，当增加第四固定件34的数目时，可以抑制高频一侧的声压下降，从而可使得声压特性曲线更为平坦。
在第五实施方式压电声学模块E1～E3中，通过变更第四固定件34之间的间隔以及第四固定件34与第一固定件31和第二固定件32之间的间隔，可以实现声学特性的调节。此外，通过变更第四固定件34的设置位置，也可实现声学特性的调节。例如，当在弹性板10的第一共振节点位置或第二共振节点位置上设置第四固定件34时，可以实现声学特性的调节。
第四固定件既可与第一固定件31和第二固定件32采用相同材料，也可采用不同材料。为了实现所需的频率特性，可以对其组合进行适当变化。
此外，固定件30的结构不限于与第一至第四实施方式相同的结构。例如，其可以不具有含树脂层。
虽然本发明已参考上述实施方式描述如上，但本发明并不仅限于上述实施方式的结构，其当然还可以包括本领域技术人员在本申请权利要求书的权利要求范围内可能做出的各种变化、修饰和组合。此外，第一至第五实施方式的各结构还可以进行适当的组合。
举例而言，固定件30中的一个或一部分可含有低斥力材料。例如，如图19和图20所示，第三固定件33可含有低斥力材料。此外，如图30B和图30C所示，第四固定件34可含有低斥力材料。该低斥力材料可例如为含有硼(B)的含硼材料。通过使第三固定件33和第四固定件34含有低斥力材料，可以大幅提高抗跌落性能。具体而言，当将压电声学模块粘贴于150g的壳体上跌落时，在仅包括第一固定件31和第2固定件32的情况下，1.2m的跌落高度便有可能使压电元件长边方向上的中央部分发生破裂。然而，当在第3固定件33或第4固定件34上附加0.4mm厚的PORON SR-S-40P时，即使1.8m的跌落高度，也可能不发生任何损坏。如此，可实现在智能手机等移动终端中的应用。
根据以上本发明描述容易理解的是，本发明还可以进行各种变化。此类变化不应视为脱离本发明的精神和范围，而且对于本领域所有技术人员而言容易理解的修改均包含于以下权利要求的范围内。

Claims (16)

1.一种压电声学模块，其特征在于，包括：
具有矩形主表面的弹性板；
第一支撑件，在所述主表面的长边方向上支撑所述弹性板的一端部；
第二支撑件，在所述长边方向上支撑所述弹性板的另一端部；
平板状压电元件，固定于所述弹性板的至少一侧的主表面上；以及
固定件，将所述第一支撑件和所述第二支撑件固定于供传播振动的受振体上，
其中，所述固定件具有含树脂层且包括：
设于所述受振体与所述第一支撑件之间的第一固定件，所述第一固定件将所述第一支撑件固定于所述受振体上；以及
设于所述受振体与所述第二支撑件之间的第二固定件，所述第二固定件与所述第一固定件隔开间隔设置，并将所述第二支撑件固定于所述受振体上，
其中，所述第一支撑件和所述第二支撑件在所述主表面的短边方向上的长度大于所述弹性板在所述短边方向上的长度。
2.如权利要求1所述的压电声学模块，其特征在于，所述含树脂层为含有孔或空间的多孔层。
3.如权利要求1所述的压电声学模块，其特征在于，所述含树脂层具有发泡基质层和含海绵层中的至少一个。
4.如权利要求1所述的压电声学模块，其特征在于，所述第一固定件和所述第二固定件具有含有PET的基质层。
5.如权利要求1所述的压电声学模块，其特征在于，所述第一固定件和所述第二固定件具有含有聚烯烃的发泡基质层。
6.如权利要求1所述的压电声学模块，其特征在于，所述第一固定件和所述第二固定件具有含有PE的海绵层。
7.如权利要求1所述的压电声学模块，其特征在于，所述固定件还包括第三固定件，所述第三固定件设置在所述第一固定件与所述受振体之间至所述第二固定件与所述受振体之间，且一体地设置于所述受振体上。
8.如权利要求7所述的压电声学模块，其特征在于，所述第三固定件具有含有PE的海绵层。
9.如权利要求7所述的压电声学模块，其特征在于，所述第三固定件具有含有聚烯烃的发泡基质层。
10.如权利要求1所述的压电声学模块，其特征在于，还包括：
第一连接件，连接于所述弹性板的与所述长边方向平行的一侧侧面的至少一部分上；
第二连接件，连接于所述弹性板的与所述长边方向平行的另一侧侧面的至少一部分上；
与所述第一连接件相连接的第一锤体；以及
与所述第二连接件相连接的第二锤体。
11.如权利要求10所述的压电声学模块，其特征在于，还包括：
具有矩形主表面的第一辅助弹性板，所述第一辅助弹性板与所述弹性板的所述一侧侧面隔开间隔设置，并且其侧面连接于所述第一连接件；以及
具有矩形主表面的第二辅助弹性板，所述第二辅助弹性板与所述弹性板的所述另一侧侧面隔开间隔设置，并且其侧面连接于所述第二连接件，
其中，所述第一锤体固定于所述第一辅助弹性板的至少一侧主表面上，
所述第二锤体固定于所述第二辅助弹性板的至少一侧主表面上，
所述压电声学模块还包括：
第一肋件，连接于所述第一辅助弹性板的连接有所述第一连接件的侧面的相反侧的侧面上，并与所述第一锤体的侧面的至少一部分相对；以及
第二肋件，连接于所述第二辅助弹性板的连接有所述第二连接件的侧面的相反侧的侧面上，并与所述第二锤体的侧面的至少一部分相对。
12.如权利要求1所述的压电声学模块，其特征在于，所述固定件还包括在所述弹性板的另一侧主表面上设置于所述第一固定件与所述第二固定件之间的第四固定件，所述第四固定件将所述弹性板固定于所述受振体上。
13.如权利要求12所述的压电声学模块，其特征在于，沿所述长边方向设置有多个所述第四固定件，而且通过改变多个所述第四固定件之间的间隔，可进行声学特性的调节。
14.一种OLED显示装置，其特征在于，包括：
如权利要求1所述的压电声学模块；以及
用作所述受振体且包括OLED的OLED面板。
15.如权利要求14所述的OLED显示装置，其特征在于，所述OLED面板中层叠有玻璃板、所述OLED、保护胶带及铜箔。
16.如权利要求14所述的OLED显示装置，其特征在于，所述OLED面板中层叠有玻璃板、所述OLED、玻璃板、胶带及保护片。
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