CN218844064U - 开盖机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种开盖机构,包括座体、盖体、连杆组件以及驱动件,所述座体具有朝向上开口的内腔;所述盖体具有相对的第一侧和第二侧,所述第一侧转动安装于所述座体,以使得所述第二侧可上下摆动,所述盖体具有所述第二侧向下摆动以盖合所述开口的关闭位置,以及所述第二侧向上摆动以打开所述开口的开启位置;所述连杆组件设于所述内腔中,所述连杆组件包括多个相互铰接的连接杆,且位于端部的两个所述连接杆分别转动连接于所述座体和所述盖体;所述驱动件设于所述内腔,用于驱动其中一个所述连接杆活动。本实用新型旨在解决现有的连杆开盖机构中,舱盖在任意位置时始终需要提供较大的驱动力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及开盖机构技术领域,具体涉及一种开盖机构。
背景技术
现有的开盖机构一般采用电动缸推杆直接推动舱盖打开或者关闭;或者采用多连杆机构,电动缸中的推杆工作,带动丁字形连杆和连接丁字形连杆和舱盖的辅助连杆活动,使舱盖可以打开或者关闭,电缸驱动功率较低;但是在操作开盖动作时,需要电缸推杆先收缩再伸长,增加了工作程序复杂度;这两种方式的舱盖处于任意位置时电缸都需要承受较大力。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种开盖机构,旨在解决现有的连杆开盖机构中,舱盖在任意位置时始终需要提供较大的驱动力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种开盖机构,包括:
座体,具有朝向上开口的内腔;
盖体,具有相对的第一侧和第二侧,所述第一侧转动安装于所述座体,以使得所述第二侧可上下摆动,所述盖体具有所述第二侧向下摆动以盖合所述开口的关闭位置,以及所述第二侧向上摆动以打开所述开口的开启位置;
连杆组件,设于所述内腔中,所述连杆组件包括多个相互铰接的连接杆,且位于端部的两个所述连接杆分别转动连接于所述座体和所述盖体;以及,
驱动件,设于所述内腔,用于驱动其中一个所述连接杆活动。
可选地,所述连接杆设置成两个,对应所述盖体处于所述开启位置时,两个所述连接杆处在同一直线上。
可选地,两个所述连接杆包括第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆转动连接于所述盖体,所述第二连接杆转动连接于所述座体;
所述驱动件包括电缸,所述电缸包括电缸座和可伸缩地安装于所述电缸座的推杆,所述电缸座铰接安装于所述座体,所述推杆铰接连接于所述第二连接杆。
可选地,所述推杆与所述连接杆对应所述盖体处于所述开启位置时的夹角为a,88°≤a≤92°;和/或,
所述盖体所在的平面与所述连接杆对应所述盖体处于所述开启位置时的夹角为b,88°≤b≤92°。
可选地,所述座体包括:
本体,形成所述内腔;以及,
支架,固定安装于所述内腔中;
所述第一连接杆和所述电缸座均转动连接于所述支架。
可选地,所述支架包括主体,以及设于所述主体的第一铰接座和第二铰接座,所述主体设于所述开口的下方,所述第一铰接座在水平方向靠近所述第二侧设置,所述第二铰接座在水平方向与所述第一铰接座间隔设置;
所述第一连接杆和所述电缸座分别对应安装于所述第一铰接座和所述第二铰接座。
可选地,所述第二连接杆的长度可调节设置,以使得所述盖体在所述开启位置时的开度可调。
可选地,所述第二连接杆包括沿其长度方向延伸的两个杆段,其中一个所述杆段的端面凹设有安装槽,另一个所述杆段沿长度方向活动安装于所述安装槽中。
可选地,所述杆段的外表面开设有连通所述安装槽的多个安装孔,多个所述安装孔沿所述杆段的长度方向间隔设置,另一个所述杆段设有螺纹孔,所述螺纹孔可选择地与其中一个所述安装孔螺接,以调节所述第二连接杆的长度。
可选地,对应所述盖体的所述连接杆转动连接于所述盖体的中部。
本实用新型的技术方案中,所述第一侧转动安装于所述座体,以使得所述第二侧可上下摆动,多个相互铰接的所述连接杆的位于端部的两个所述连接杆分别转动连接于所述座体和所述盖体,所述驱动件用于驱动其中一个所述连接杆活动,以使得所述盖体具有打开所述开口的所述开启位置和盖合所述开口的关闭位置;在所述盖体处于所述开启位置时,多个所述连接杆处于同一直线上,从而使得所述连杆组件支撑所述盖体,所述驱动件受到比较小的力,或者不受力,此时所述驱动件在运动过程中驱动功率较小,延长使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的开盖机构的一实施例的结构示意图(盖体处于开启位置);
图2为图1的开盖机构的结构示意图(盖体处于关闭位置);
图3为图1中的第二连接杆的剖视示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 开盖机构 | 32 | 第二连接杆 |
11 | 内腔 | 321 | 杆段 |
12 | 主体 | 3211 | 安装槽 |
13 | 第一铰接座 | 3212 | 安装孔 |
14 | 第二铰接座 | 3213 | 螺纹孔 |
2 | 盖体 | 4 | 驱动件 |
21 | 第一侧 | 41 | 电缸 |
22 | 第二侧 | 411 | 电缸座 |
3 | 连杆组件 | 412 | 推杆 |
31 | 第一连接杆 | 5 | 螺栓 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
现有的开盖机构一般采用电动缸推杆直接推动舱盖打开或者关闭;或者采用多连杆机构,电动缸中的推杆工作,带动丁字形连杆和连接丁字形连杆和舱盖的辅助连杆活动,使舱盖可以打开或者关闭,电缸驱动功率较低;但是在操作开盖动作时,需要电缸推杆先收缩再伸长,增加了工作程序复杂度;这两种方式的舱盖处于任意位置时电缸都需要承受较大力。
鉴于此,本实用新型提供一种开盖机构,所述开盖机构的驱动件的驱动功率低,能够减小驱动件的受力,图1至图3为本实用新型提供的开盖机构一实施例。
请参照图1和图2,所述开盖机构100包括座体(图中未示出)、盖体2、连杆组件3和驱动件4,所述座体具有朝向上开口的内腔11;所述盖体2具有相对的第一侧21和第二侧22,所述第一侧21转动安装于所述座体,以使得所述第二侧22可上下摆动,所述盖体2具有所述第二侧22向下摆动以盖合所述开口的关闭位置,以及所述第二侧22向上摆动以打开所述开口的开启位置;所述连杆组件3设于所述内腔11中,所述连杆组件3包括多个相互铰接的连接杆,且位于端部的两个所述连接杆分别转动连接于所述座体和所述盖体2;所述驱动件4设于所述内腔11,用于驱动其中一个所述连接杆活动。
本实用新型的技术方案中,所述第一侧21转动安装于所述座体,以使得所述第二侧22可上下摆动,多个相互铰接的所述连接杆的位于端部的两个所述连接杆分别转动连接于所述座体和所述盖体2,所述驱动件4用于驱动其中一个所述连接杆活动,以使得所述盖体2具有打开所述开口的所述开启位置和盖合所述开口的关闭位置;在所述盖体2处于所述开启位置时,多个所述连接杆处于同一直线上,从而使得所述连杆组件3支撑所述盖体2,所述驱动件4受到比较小的力,或者不受力,此时所述驱动件4在运动过程中驱动功率较小,延长使用寿命。
具体地,在本实施例中,继续参照图1和图2,所述连接杆设置成两个,对应所述盖体2处于所述开启位置时,两个所述连接杆处在同一直线上;从而在所述盖体2处于所述开启位置时,两个所述连接杆处于同一直线上,直接对所述盖体2起到支撑作用;因此在所述驱动件4驱动其中一个所述连接杆活动,使得所述盖体2开启和关闭的过程中,所述连杆组件3始终起到承载所述盖板的重力的作用,且在所述盖体2处于所述开启位置时,所述连杆组件3对所述盖体2的支撑力最大,如此,结构简单,减小所述驱动件4的负载,延长使用寿命。
更具体地,两个所述连接杆包括第一连接杆31和第二连接杆32,所述第一连接杆31转动连接于所述盖体2,所述第二连接杆32转动连接于所述座体;所述驱动件4包括电缸41,所述电缸41包括电缸座411和可伸缩地安装于所述电缸座411的推杆412,所述电缸座411铰接安装于所述座体,所述推杆412铰接连接于所述第二连接杆32,随着所述推杆412的伸出,所述第二连接杆32与所述第一连接杆31相铰接的一端朝向上摆动,以带动所述盖体2的所述第二侧22向上摆动,从而打开所述盖体2,且对应所述盖体2处于所述开启位置时,所述第一连接杆31和所述第二连接杆32处于同一直线上;且所述推杆412铰接于所述第二连接杆32,使得所述盖体2从所述关闭位置和所述开启位置之间切换的过程中,所述第二侧22均能够稳定地摆动,活动过程顺畅,不会出现所述第二侧22在打开所述开口时向下摆动以及在盖合所述开口时向下摆动的情况。
在一实施例中,所述推杆412与所述连接杆对应所述盖体2处于所述开启位置时的夹角为a,88°≤a≤92°;也就是所述推杆412与所述第一连接杆31之间近似垂直,从而减小所述驱动件4所承受的所述盖体2的重力,具体地,a=90°时,所述驱动件4所承受的重力最小,提高所述驱动件4的驱动效率。
在另一实施例中,所述盖体2所在的平面与所述连接杆对应所述盖体2处于所述开启位置时的夹角为b,88°≤b≤92°;也就是所述第二连接杆32与所述盖体2所在的平面近乎垂直,从而使得所述盖体2的重力支撑在所述连杆组件3上,以减小所述驱动件4的受力,如此,通过所述推杆412驱动所述第一连接杆31转动,使得所述第一连接杆31和所述第二连接杆32位于同一直线上,使得所述连杆组件3能够主要承受所述盖体2的重力,延长所述驱动件4的使用寿命。
上述两个相关联的技术特征中,可以择一设置,也可以同时设置,同时设置的效果更好,使得所述驱动件4在所述盖体2处于所述开启位置时所受的力更小,以减少所述驱动件4的驱动功率,延长使用寿命。
为了安装所述连杆组件3和所述驱动件4,在本实施例中,所述座体包括本体(图中未示出)和支架(图中未示出),所述本体形成所述内腔11;所述支架固定安装于所述内腔11中;所述第一连接杆31和所述电缸座411均转动连接于所述支架。如此,结构简单,实现了所述连杆组件3和所述驱动件4的安装。
进一步地,在本实施例中,所述支架包括主体12,以及设于所述主体12的第一铰接座13和第二铰接座14,所述主体12设于所述开口的下方,且所述主体12连接于所述内腔11的腔壁,所述第一铰接座13在水平方向靠近所述第二侧22设置,从而方便铰接于所述盖体2,所述第二铰接座14在水平方向与所述第一铰接座13间隔设置,以方便推动所述第一连接杆31活动;所述第一连接杆31和所述电缸座411分别对应安装于所述第一铰接座13和所述第二铰接座14,从而使得所述第一连接杆31和所述电缸座411铰接于所述支架;如此结构简单,容易制作。
在本实施例中,不限制所述支架和所述主体12的结构,所述支架只要是能够安装于所述内腔中就可以,且所述主体只要是能够供所述第一铰接座13和所述第二铰接座14的安装就可以。
需要说明的是,本实用新型不限制第二铰接座14安装的位置,可以设置在所述第一铰接座13靠近所述第一侧21的一侧,也可以是靠近所述第二侧22的一侧,在本实施例中,所述第一铰接座13设于靠近所述第一侧21的一侧,且位于所述第一铰接座13和所述电缸座411之间,如此,在保证所述盖体2稳定开关,并且所述驱动件4承载力减小的同时,减少体积占用。
为了调节所述盖体2在所述开启位置时的开度可调,在本实施例中,所述第二连接杆32的长度可调节设置,以使得所述盖体2在所述开启位置时的开度可调;并且还能够保证所述盖体2再所述开启位置时,所述第一连接杆31和所述第二连接杆32在同一直线上,且所述第二连接杆32与所述盖体2所在的面呈垂直设置,以及所述第一连接杆31与所述推杆412呈垂直设置,减小所述驱动件4所受的力。
具体地,在本实施例中,所述第二连接杆32包括沿其长度方向延伸的两个杆段321,其中一个所述杆段321的端面凹设有安装槽3211,另一个所述杆段321沿长度方向活动安装于所述安装槽3211中,从而能够通过调节另一个所述杆段321在所述安装槽3211安装的位置,以调节所述第二连接杆32的长度;如此,结构简单,方便设置。
更具体地,在本实施例中,所述杆段321的外表面开设有连通所述安装槽3211的多个安装孔3212,多个所述安装孔3212沿所述杆段321的长度方向间隔设置,另一个所述杆段321设有螺纹孔3213,所述螺纹孔3213可选择地与其中一个所述安装孔3212螺接,以调节所述第二连接杆32的长度。可以通过所述螺纹孔3213可选择地与其中一个所述安装孔3212相对应,然后采用螺栓5或者螺钉穿过所述安装孔3212连接于所述螺纹孔3213中,从而能够将另一个所述杆段321固定安装于所述安装槽3211中;反之在需要调节位置时,将所述螺栓5或者螺钉从所述螺纹孔3213中取出,即可使得另一个所述杆段321在所述安装槽3211中活动;如此,结构简单,调节方便。
在本实施例中,对应所述盖体2的所述连接杆转动连接于所述盖体2的中部,在不干涉所述内腔11的正常使用的情况下也能够轻松开合所述开口。
需要说明的是,本实用新型不限制所述驱动件4的结构,只需要是能够驱动所述第一连接杆31转动,以使得盖体2开合所述开口就可以,在本实用新型中,所述驱动件4设置为电缸41。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种开盖机构,其特征在于,包括:
座体,具有朝向上开口的内腔;
盖体,具有相对的第一侧和第二侧,所述第一侧转动安装于所述座体,以使得所述第二侧可上下摆动,所述盖体具有所述第二侧向下摆动以盖合所述开口的关闭位置,以及所述第二侧向上摆动以打开所述开口的开启位置;
连杆组件,设于所述内腔中,所述连杆组件包括多个相互铰接的连接杆,且位于端部的两个所述连接杆分别转动连接于所述座体和所述盖体;以及,
驱动件,设于所述内腔,用于驱动其中一个所述连接杆活动。
2.如权利要求1所述的开盖机构,其特征在于,所述连接杆设置成两个,对应所述盖体处于所述开启位置时,两个所述连接杆处在同一直线上。
3.如权利要求2所述的开盖机构,其特征在于,两个所述连接杆包括第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆转动连接于所述盖体,所述第二连接杆转动连接于所述座体;
所述驱动件包括电缸,所述电缸包括电缸座和可伸缩地安装于所述电缸座的推杆,所述电缸座铰接安装于所述座体,所述推杆铰接连接于所述第二连接杆。
4.如权利要求3所述的开盖机构,其特征在于,所述推杆与所述连接杆对应所述盖体处于所述开启位置时的夹角为a,88°≤a≤92°;和/或,
所述盖体所在的平面与所述连接杆对应所述盖体处于所述开启位置时的夹角为b,88°≤b≤92°。
5.如权利要求3所述的开盖机构,其特征在于,所述座体包括:
本体,形成所述内腔;以及,
支架,固定安装于所述内腔中;
所述第一连接杆和所述电缸座均转动连接于所述支架。
6.如权利要求5所述的开盖机构,其特征在于,所述支架包括主体,以及设于所述主体的第一铰接座和第二铰接座,所述主体设于所述开口的下方,所述第一铰接座在水平方向靠近所述第二侧设置,所述第二铰接座在水平方向与所述第一铰接座间隔设置;
所述第一连接杆和所述电缸座分别对应安装于所述第一铰接座和所述第二铰接座。
7.如权利要求3所述的开盖机构,其特征在于,所述第二连接杆的长度可调节设置,以使得所述盖体在所述开启位置时的开度可调。
8.如权利要求7所述的开盖机构,其特征在于,所述第二连接杆包括沿其长度方向延伸的两个杆段,其中一个所述杆段的端面凹设有安装槽,另一个所述杆段沿长度方向活动安装于所述安装槽中。
9.如权利要求8所述的开盖机构,其特征在于,所述杆段的外表面开设有连通所述安装槽的多个安装孔,多个所述安装孔沿所述杆段的长度方向间隔设置,另一个所述杆段设有螺纹孔,所述螺纹孔可选择地与其中一个所述安装孔螺接,以调节所述第二连接杆的长度。
10.如权利要求1所述的开盖机构,其特征在于,对应所述盖体的所述连接杆转动连接于所述盖体的中部。
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CN202223123461.7U Active CN218844064U (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 开盖机构 |
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