CN218841012U - 一种屏幕上下料料箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屏幕上下料料箱装置，属于屏幕上下料技术领域，解决了在屏幕生产的过程中，现有的装置在屏幕上下料过程中的效率低下的问题；其包括料箱，料箱一侧设有推动装置，料箱内设有装载装置；装载装置一侧装载有多个盛有屏幕的料盘；推动装置将完成屏幕取出作业后的料盘推动至装载装置的另一侧上；推动装置与电源相连。本实用新型的推动装置将取完屏幕的料盘从装载装置上的料盘处推动至空的料盘处，相对于使用吸嘴升降料盘，推动装置水平推动料盘更加平稳、可靠，提高了屏幕上下料效率，且利用绳索通过定滑轮连接第一底盘和第二底盘，实现料盘的自动升降，节省了料箱空间，方便一次性放入更多的料盘，减少更换频率，节约时间。

Description

一种屏幕上下料料箱装置

技术领域

本实用新型涉及屏幕上下料技术领域，具体涉及一种屏幕上下料料箱装置。

背景技术

近年来，随着智能手机的快速推广普及，带动全球手机屏幕市场增长与技术创新加快，产业规模不断提升。从产品构成来看，当前手机屏幕以触摸屏为主，主要由盖板玻璃、触控模组、显示模组等多层部件组成。

在屏幕生产的上下料过程中，屏幕存放在多层料盘中，屏幕通过机械手臂吸取，当机械手将料盘中的屏幕全部吸取后，需要更换料盘。现有设备大多利用搬运平台上的吸嘴将料盘吸附起来，但是随着时间推移，吸嘴在反复压缩后会出现一定破损，导致吸嘴无法形成真空，从而不能稳定吸附料盘，导致料盘无法被吸起来或在移动中途掉落，这样会迫使加工流程中断，进行更换吸嘴，耽误加工进度，影响屏幕上下料的稼动，导致屏幕上下料的效率降低。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种屏幕上下料料箱装置，解决了在屏幕生产的过程中，现有的装置在屏幕上下料过程中的效率低下的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种屏幕上下料料箱装置，其包括料箱，料箱一侧设有推动装置，料箱内设有装载装置；装载装置一侧装载有多个盛有屏幕的料盘，装载装置另一侧装载有多个空的料盘；推动装置将完成屏幕取出作业后的料盘推动至装载装置的另一侧上的空的料盘上；推动装置与电源相连。

本方案中，推动装置将取完屏幕的料盘从装载装置上的一侧推动至装载装置另一侧上，相对于使用吸嘴升降料盘，推动装置水平推动料盘更加平稳、可靠，使屏幕上下料过程有更好的稼动，可提高屏幕上下料的效率。

进一步地，料箱的上部开口，料箱在开口处设有多个滑轮，多个滑轮均匀分布在开口的两侧。

本方案中，多个滑轮不仅限制了第一底盘上的料盘高度，而且减少了推杆推动料盘的推力，使推杆推动料盘过程更加顺滑、流畅。

进一步地，装载装置包括多个定滑轮，多个定滑轮分别对称固定在料箱上的两侧，位于两侧的定滑轮之间均设有绳索，绳索两端分别与第一底盘和第二底盘连接，第一底盘上装载有多个盛有屏幕的料盘，第二底盘上装载有多个空的料盘，第二底盘底部设有配重块。

本方案中，第二底盘底部的配重块提供了重力势能，使第二底盘始终保持向下的趋势，并且第一底盘和第二底盘通过定滑轮之间的绳索连接，使第二底盘带动第一底盘同步运动，当推动装置将位于第一底盘上顶层的料盘推动至第二底盘上时，第一底盘在第二底盘的带动下上升一个料盘高度，从而实现了料盘的自动升降。

进一步地，第一底盘上和第二底盘上均设有多个吊环，吊环与绳索固定连接。

本方案中，绳索通过吊环分别与第一底盘和第二底盘固定连接，不仅使绳索与第一底盘和第二底盘的连接更加便捷，也提高了连接强度。

进一步地，第二底盘的正下方设有弹簧，弹簧固定在料箱内的底部上。

本方案中，当第二底盘上的空的料盘积累一定数量时，第二底盘下弹簧可以缓冲承受一部分第二底盘上的重力，从而减少第二底盘的压力，弹簧不仅提高了第二底盘的使用寿命，还进一步提高了第二底盘的装载能力。

进一步地，推动装置包括电机，电机固定在料箱的侧方，电机的输出端与丝杆连接，丝杆与推杆螺纹连接，推杆穿过料箱上的矩形口并与第一底盘上的料盘一侧接触；电机与电源相连。

本方案中，电机带动丝杆旋转，丝杆平稳地带动推杆在料箱的矩形口中前后移动，推杆推动第一底盘上的料盘至第二底盘上的空的料盘上。

进一步地，推杆的一侧设有连接环，连接环开设有螺纹孔，螺纹孔与丝杆螺纹连接。

本方案中，推杆与丝杆螺纹连接，使丝杆的旋转运动转化为推杆的直线移动。

进一步地，推杆的中部设有压板，压板呈矩形。

本方案中，推杆上的压板在推杆推动过程中限制了位于第一底盘上的第二层的料盘的高度，从而避免了第一底盘提前上升导致推杆卡住。

进一步地，压板的正前方设有U型槽，U型槽开设在料箱上，U型槽与压板间隙配合。

本方案中，当推杆位于矩形口的端部时，压板穿过料箱上的U型槽，不再限制了位于第一底盘上的料盘的高度，使位于第一底盘可上升一个料盘高度。

本实用新型公开了一种屏幕上下料料箱装置，其有益效果为：

1、本实用新型利用推杆推动料盘来完成料盘的更换，相对于使用吸嘴升降料盘，不会出现料盘脱落的现象，更换料盘更加地平稳，稼动更高，从而提高了屏幕上下料的效率。

2、本实用新型通过第一底盘和第二底盘通过定滑轮之间的绳索连接，利用第二底盘上的配重块，实现了料盘的自动升降，该结构可更大限度地节省空间，方便一次性放入更多的料盘，减少更换频率，节约时间。

附图说明

图1为屏幕上下料料箱的结构示意图；

图2为屏幕上下料料箱的正视图；

图3为屏幕上下料料箱的剖面图；

图4为屏幕上下料料箱的侧视图；

图5为推杆的结构示意图；

其中：1、料箱；11、滑轮；12、矩形口；13、U型槽；2、装载装置；21、定滑轮；22、绳索；23、第一底盘；24、第二底盘；25、配重块；26、弹簧、3、推动装置；31、推杆；311、压板；312、连接环；32、丝杆；33、电机。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

实施例1

如图1所示为屏幕上下料料箱的结构示意图，目的是解决在屏幕生产的过程中，现有的装置在屏幕上下料过程中的效率低下的问题，下面将对其各组件进行详细展示。

一种屏幕上下料料箱装置，其包括料箱1、推动装置3和装载装置2；装载装置2固定在料箱1内部，装载装置2装载有一侧装载有多个盛有屏幕的料盘，装载装置2另一侧装载有多个空的料盘；推动装置3固定在料箱1的侧方，且推动装置3与电源相连，待位于装载装置2上顶层的料盘上的屏幕全部取出后，推动装置3推动该料盘至装载装置2上的另一侧上。

其中，如图3所示，装载装置2包括多个定滑轮21、两个绳索22、第一底盘23、第二底盘24、配重块25和弹簧26；优选的，本实施例的定滑轮21为四个，四个定滑轮21分两组分别固定在料箱1上的两侧，两侧的定滑轮21之间均设有绳索22，绳索22两端均分成两股分别与第一底盘23上的吊环和第二底盘24的吊环连接，吊环与一底盘上和第二底盘24均通过螺纹连接牢靠固定，绳索22通过吊环分别与第一底盘23和第二底盘24固定连接，不仅使绳索22与第一底盘23和第二底盘24的连接更加便捷，也提高了连接强度。

第一底盘23上装载有多个盛有屏幕的料盘，第二底盘24用于装载空的料盘，第二底盘24底部设有配重块25，配重块25提供了重力势能，使第二底盘24始终保持向下的趋势，并且第一底盘23和第二底盘24通过定滑轮21之间的绳索22连接，使第二底盘24带动第一底盘23同步运动，当推动装置3将位于第一底盘23上顶层的料盘推动至第二料盘上时，第一底盘23在第二底盘24的带动下上升一个料盘高度，从而实现了料盘的自动升降。

弹簧26固定在料箱1底部，位于第二底盘24正下方；当第二底盘24上的空的料盘积累一定数量时，位于第二底盘24下的弹簧26可以缓冲承受一部分第二底盘24上的重力，减少第二底盘24的压力，利用弹簧26不仅提高了第二底盘24的使用寿命，还进一步提高了第二底盘24装载能力。

具体的，料箱1的上部开口，料箱1在开口处设有多个滑轮11，多个滑轮11均匀分布在所述料盘的两侧，本实施例的滑轮11为8个，本实施例中，8个滑轮11不仅限制了第一底盘23上的料盘高度，而且减少了推动装置3推动料盘的推力，使推动装置3推动料盘过程更加顺滑、流畅；料箱1的侧方设有料箱门，通过料箱门可将料盘放入第一底盘23上。

本实施例的工作原理：多个料盘堆叠呈一摞，将一摞料盘从料箱门放入第一底盘23中，第一底盘23在第二底盘24上通过定滑轮21上的绳索22带动下上升，直至第一底盘23上的第一层的料盘与料箱1上的滑轮11接触。

将第一层的料盘上的屏幕全部取走后，推动装置3推动第一层的料盘至第二底盘24上的空的料盘处，完成料盘的更换后，第一底盘23在第二底盘24带动下将上升一个料盘高度，同时第二底盘24下降一个料盘的高度，从而完成了料盘的自动升降；循环整个过程直至第一底盘23上的料盘全部成为空的料盘，并堆叠在第二底盘24上。

实施例2

为了将第一底盘23上的料盘推动至第二底盘24上，本实施给出了具体的推动装置，下面将对其进行详细展示。

推动装置3包括推杆31、丝杆32和电机33；电机33固定在料箱1的侧方，并通过螺栓与料箱1连接，电机33的输出端与丝杆32连接，丝杆32与推杆31连接，推杆31的一侧设有连接环312，连接环312开设有螺纹孔，螺纹孔与丝杆32螺纹连接；推杆31穿过料箱1上的矩形口12与料盘的一侧接触；电机33与电源相连。

具体的，本实施例的电机33型号为AKM2G-21D，电机33带动丝杆32旋转，丝杆32平稳地带动推杆31在矩形口12前后移动，推杆31推动第一底盘23上的料盘至第二底盘24上的空的料盘上。

具体的，如图5所示，推杆31的中部设有压板311，压板311呈矩形，推杆31上的压板311在推杆31移动过程中限制了位于第一底盘23上的第二层的料盘的高度，从而避免了第一底盘23提前上升导致推杆31卡住，当推杆31位于矩形口12的端部时，压板311穿过料箱1上的U型槽13，不在限制位于第一底盘23上的第二层的料盘的高度，使第二底盘24上升。

本实施例的工作原理：现有技术中，通过人工或者机械手取走第一层的料盘上的全部屏幕，本实施例不保护，故不赘述其详细过程。

将第一层的料盘上的屏幕全部取走后，电机33正转通过丝杆32带动推杆31推动第一层的料盘至第二底盘24上的空的料盘处，在推杆31移动过程中，推杆31的压板311限制着第二层的料盘高度，避免了第一底盘23提前上升，电机33反转带动推杆31回到料箱1的矩形口12，压板311穿过料箱1上的U型槽13，不在限制位于第一底盘23上的第二层的料盘的高度，使第二底盘24上升。

虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (9)

1.一种屏幕上下料料箱装置，其特征在于：包括料箱(1)，所述料箱(1)一侧设有推动装置(3)，所述料箱(1)内设有装载装置(2)；所述装载装置(2)一侧装载有多个盛有屏幕的料盘；所述推动装置(3)将完成屏幕取出作业后的料盘推动至所述装载装置(2)的另一侧上；所述推动装置(3)与电源相连。

2.根据权利要求1所述的屏幕上下料料箱装置，其特征在于：所述料箱(1)的上部开口，所述料箱(1)在上部开口处设有多个滑轮(11)，多个所述滑轮均匀分布在所述开口的两侧。

3.根据权利要求1所述的屏幕上下料料箱装置，其特征在于：所述装载装置(2)包括多个定滑轮(21)，多个所述定滑轮(21)分别对称固定在所述料箱(1)上的两侧，位于两侧的所述定滑轮(21)之间均设有绳索(22)，所述绳索(22)两端分别与第一底盘(23)和第二底盘(24)连接，所述第一底盘(23)上装载有多个盛有屏幕的料盘，所述第二底盘(24)底部设有配重块(25)。

4.根据权利要求3所述的屏幕上下料料箱装置，其特征在于：所述第一底盘(23)上和所述第二底盘(24)上均设有多个吊环，所述吊环与绳索(22)固定连接。

5.根据权利要求3所述的屏幕上下料料箱装置，其特征在于：所述第二底盘(24)的正下方设有弹簧(26)，所述弹簧(26)固定在所述料箱(1)内的底部上。

6.根据权利要求3所述的屏幕上下料料箱装置，其特征在于：所述推动装置(3)包括电机(33)，所述电机(33)固定在所述料箱(1)的侧方，所述电机(33)的输出端与丝杆(32)连接，所述丝杆(32)与推杆(31)螺纹连接，所述推杆(31)穿过所述料箱(1)上的矩形口(12)并与所述第一底盘(23)上的料盘一侧接触；所述电机(33)与电源相连。

7.根据权利要求6所述的屏幕上下料料箱装置，其特征在于：所述推杆(31)的一侧设有连接环(312)，所述连接环(312)开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杆(32)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的屏幕上下料料箱装置，其特征在于：所述推杆(31)的中部设有压板(311)，所述压板(311)呈矩形。

9.根据权利要求8所述的屏幕上下料料箱装置，其特征在于：所述压板(311)的正前方设有U型槽(13)，所述U型槽(13)开设在所述料箱(1)上，所述U型槽(13)与所述压板(311)间隙配合。

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