CN218839962U - 一种自动贴胶带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动贴胶带机，具体涉及贴胶带机技术领域，包括加工框架，所述加工框架内部设有带式输送机，所述加工框架顶端内壁一侧设有用于放置胶带的安装组件，所述安装组件一侧设有用于对胶带限位的第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件包括第一电动滑轨。本实用新型通过第二框板内的两个压板压住胶带，第二电动滑轨驱动第二框板带动胶带往右拉长，然后控制第二框板和第一框板下移自动将胶带粘贴在纸箱上，再控制第二框板和滚轴往左移动将胶带压实，切割刀自动将胶带切断，此时第二框板上的两个压板固定住胶带，然后再使用带式输送机输送下一个纸箱，重复上述操作在纸箱上粘贴胶带，不需要人工操作，加工效率更高。

Description

一种自动贴胶带机

技术领域

本实用新型涉及贴胶带机技术领域，更具体地说是一种自动贴胶带机。

背景技术

现有的纸板在完成压线过程后需要将纸板的一端通过胶带黏合达到封闭装物效果，而在现有的纸制品封箱技术中，对产品的粘贴主要采用人工手动操作，这样严重影响生产的速度，也不能更稳固地粘贴纸箱。

公开号为CN207496095U的一种自动贴胶带机，该实用新型结构设计简单、合理，该装置固定在流水线末端，当要使用胶带时通过高度压缸带动胶带与纸箱贴合实现贴胶带，再用人工切断抹平，这样使用方便，加快生产速度，并且通过设置有感应装置，可自动调节胶带位置来适用于不同大小的纸箱。

但是上述自动贴胶带机在使用时，还需要人工对胶带进行切断抹平，当切断胶带时，需要人工拿住胶带的一端拉动胶带对纸箱进行粘贴，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是通过第二框板内的两个压板压住胶带，第二电动滑轨驱动第二框板带动胶带往右拉长，然后控制第二框板和第一框板下移自动将胶带粘贴在纸箱上，再控制第二框板和滚轴往左移动将胶带压实，切割刀自动将胶带切断，此时第二框板上的两个压板固定住胶带，然后再使用带式输送机输送下一个纸箱，重复上述操作在纸箱上粘贴胶带，不需要人工操作，加工效率更高。

实现本实用新型目的的技术方案是：具有加工框架，所述加工框架内部设有带式输送机，所述加工框架顶端内壁一侧设有用于放置胶带的安装组件，所述安装组件一侧设有用于对胶带限位的第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件包括第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的滑块底端设有第一框板，所述第二限位组件包括第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的滑块底端设有第二框板，所述第二框板和第一框板内部均固定设有两个上下对称分布的第一电动推杆，两个第一电动推杆相互靠近一侧均固定设有压板，两个压板相互靠近一侧均固定设有离型纸。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装组件包括第一圆板，所述第一圆板后端通过连接架与加工框架顶端内壁固定连接，所述第一圆板前端固定设有连接杆，所述连接杆前端设有第二圆板，所述连接杆上套设有胶带，方便对胶带进行安装使用。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二圆板上螺纹连接有螺栓，所述第二圆板通过螺栓与连接杆固定连接，便于对连接杆上的胶带进行更换。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一电动滑轨和第二电动滑轨均嵌设在加工框架顶端内壁上，且第二电动滑轨设在第一电动滑轨后侧，使用第一电动滑轨和第二电动滑轨分别驱动第一框板、第二框板移动，实现自动化操作。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一电动滑轨和第二电动滑轨的滑块底端均固定设有第二电动推杆，两个第二电动推杆底端分别与第一框板、第二框板顶端固定连接，便于调节第一框板和第二框板的高度。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一框板底端和第二框板底端均固定设有两个前后对称分布的安装板，两个前后对称分布的安装板之间通过轴承连接有滚轴，利用滚轴可以将粘贴的胶带压实。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二框板远离第一框板一侧固定设有第三电动推杆，所述第三电动推杆底端固定设有切割刀，使用切割刀实现对胶带的自动切断。

在本实用新型的一些实施例中，所述加工框架顶端内壁表面固定设有两个左右对称分布的照明灯，使用照明灯照亮整个装置，便于工作人员进行观察。

在本实用新型的一些实施例中，所述带式输送机前后两端均通过支撑板与加工框架底端内壁固定连接，提高带式输送机在使用时的稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，所述加工框架前端固定设有控制器，所述控制器与带式输送机、第一电动滑轨、第二电动滑轨、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和照明灯电性连接，实现装置的自动运行。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

本实用新型通过第二框板内的两个压板压住胶带，第二电动滑轨驱动第二框板带动胶带往右拉长，然后控制第二框板和第一框板下移自动将胶带粘贴在纸箱上，再控制第二框板和滚轴往左移动将胶带压实，切割刀自动将胶带切断，此时第二框板上的两个压板固定住胶带，然后再使用带式输送机输送下一个纸箱，重复上述操作在纸箱上粘贴胶带，不需要人工操作，加工效率更高。

通过在压板上安装离型纸，离型纸表面具有不粘性，可以避免胶带粘附在压板上。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构仰视图；

图3为本实用新型的第一圆板和第二圆板结构图；

图4为本实用新型的第一框板示意图；

图5为本实用新型的第一框板和第二框板仰视图。

附图标记为：1、加工框架；2、带式输送机；3、第一电动滑轨；4、第一框板；5、第二电动滑轨；6、第二框板；7、第一电动推杆；8、压板；9、离型纸；10、第一圆板；11、连接杆；12、第二圆板；13、螺栓；14、第二电动推杆；15、安装板；16、滚轴；17、第三电动推杆；18、切割刀；19、照明灯；20、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

（实施例1）

参照说明书附图1-5，本实用新型的一种自动贴胶带机，具有加工框架1，所述加工框架1内部设有带式输送机2，所述加工框架1顶端内壁一侧设有用于放置胶带的安装组件，所述安装组件一侧设有用于对胶带限位的第一限位组件和第二限位组件；

具体的，所述第一限位组件包括第一电动滑轨3，所述第一电动滑轨3的滑块底端设有第一框板4，所述第二限位组件包括第二电动滑轨5，所述第二电动滑轨5的滑块底端设有第二框板6，所述第二框板6和第一框板4内部均固定设有两个上下对称分布的第一电动推杆7，两个第一电动推杆7相互靠近一侧均固定设有压板8，两个压板8相互靠近一侧均固定设有离型纸9，使用离型纸9可以避免胶带与压板8表面粘贴在一起；

在本实用新型的一些实施例中，所述安装组件包括第一圆板10，所述第一圆板10后端通过连接架与加工框架1顶端内壁固定连接，所述第一圆板10前端固定设有连接杆11，所述连接杆11前端设有第二圆板12，所述连接杆11上套设有胶带，方便对胶带进行安装使用，所述第一电动滑轨3和第二电动滑轨5的滑块底端均固定设有第二电动推杆14，两个第二电动推杆14底端分别与第一框板4、第二框板6顶端固定连接，便于调节第一框板4和第二框板6的高度；

在本实用新型的一些实施例中，所述第一框板4底端和第二框板6底端均固定设有两个前后对称分布的安装板15，两个前后对称分布的安装板15之间通过轴承连接有滚轴16，利用滚轴16可以将粘贴的胶带压实，所述第二框板6远离第一框板4一侧固定设有第三电动推杆17，所述第三电动推杆17底端固定设有切割刀18，使用切割刀18实现对胶带的自动切断；

在本实用新型的一些实施例中，所述加工框架1前端固定设有控制器20，所述控制器20与带式输送机2、第一电动滑轨3、第二电动滑轨5、第一电动推杆7、第二电动推杆14、第三电动推杆17和照明灯19电性连接，实现装置的自动运行。

通过带式输送机2将待粘贴胶带的纸箱输送到第一框板4和第二框板6下方，然后停止带式输送机2，使用控制器20控制第二框板6内的两个压板8挤压胶带，再控制第二电动滑轨5驱动第二框板6往右侧移动，将胶带拉长，控制两个第二电动推杆14分别驱动第二框板6和第一框板4下移，将胶带粘贴在纸箱上，压板8上的离型纸9表面具有不粘性，可以避免胶带粘附在压板8上，再控制第二框板6移至纸箱上方，使用第二电动滑轨5驱动第二框板6往左侧移动，利用第二框板6底部的滚轴16对胶带进行压实，使胶带牢牢的粘贴在纸箱上，然后再控制第二框板6上的切割刀18下移将胶带切断，此时使用第二框板6上的两个压板8相互靠近将胶带固定住，然后再使用带式输送机2输送下一个纸箱，重复上述操作在纸箱粘贴胶带，不需要人工操作，加工效率更高。

（实施例2）

参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种自动贴胶带机，所述第二圆板12上螺纹连接有螺栓13，所述第二圆板12通过螺栓13与连接杆11固定连接，便于对连接杆11上的胶带进行更换，所述第一电动滑轨3和第二电动滑轨5均嵌设在加工框架1顶端内壁上，且第二电动滑轨5设在第一电动滑轨3后侧，使用第一电动滑轨3和第二电动滑轨5分别驱动第一框板4、第二框板6移动，实现自动化操作；

所述加工框架1顶端内壁表面固定设有两个左右对称分布的照明灯19，使用照明灯19照亮整个装置，便于工作人员进行观察，所述带式输送机2前后两端均通过支撑板与加工框架1底端内壁固定连接，提高带式输送机2在使用时的稳定性。

通过将第二圆板12上的螺栓13松开，然后将第二圆板12从连接杆11上拆开，就可以对连接杆11上的胶带进行更换了，加工框架1上的照明灯19可以照亮整个装置，便于工作人员对装置进行检查。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动贴胶带机，具有加工框架（1）；其特征在于：所述加工框架（1）内部设有带式输送机（2），所述加工框架（1）顶端内壁一侧设有用于放置胶带的安装组件，所述安装组件一侧设有用于对胶带限位的第一限位组件和第二限位组件；

所述第一限位组件包括第一电动滑轨（3），所述第一电动滑轨（3）的滑块底端设有第一框板（4），所述第二限位组件包括第二电动滑轨（5），所述第二电动滑轨（5）的滑块底端设有第二框板（6），所述第二框板（6）和第一框板（4）内部均固定设有两个上下对称分布的第一电动推杆（7），两个第一电动推杆（7）相互靠近一侧均固定设有压板（8），两个压板（8）相互靠近一侧均固定设有离型纸（9）。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴胶带机，其特征在于：所述安装组件包括第一圆板（10），所述第一圆板（10）后端通过连接架与加工框架（1）顶端内壁固定连接，所述第一圆板（10）前端固定设有连接杆（11），所述连接杆（11）前端设有第二圆板（12），所述连接杆（11）上套设有胶带。

3.根据权利要求2所述的一种自动贴胶带机，其特征在于：所述第二圆板（12）上螺纹连接有螺栓（13），所述第二圆板（12）通过螺栓（13）与连接杆（11）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动贴胶带机，其特征在于：所述第一电动滑轨（3）和第二电动滑轨（5）均嵌设在加工框架（1）顶端内壁上，且第二电动滑轨（5）设在第一电动滑轨（3）后侧。

5.根据权利要求1所述的一种自动贴胶带机，其特征在于：所述第一电动滑轨（3）和第二电动滑轨（5）的滑块底端均固定设有第二电动推杆（14），两个第二电动推杆（14）底端分别与第一框板（4）、第二框板（6）顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动贴胶带机，其特征在于：所述第一框板（4）底端和第二框板（6）底端均固定设有两个前后对称分布的安装板（15），两个前后对称分布的安装板（15）之间通过轴承连接有滚轴（16）。

7.根据权利要求5所述的一种自动贴胶带机，其特征在于：所述第二框板（6）远离第一框板（4）一侧固定设有第三电动推杆（17），所述第三电动推杆（17）底端固定设有切割刀（18）。

8.根据权利要求7所述的一种自动贴胶带机，其特征在于：所述加工框架（1）顶端内壁表面固定设有两个左右对称分布的照明灯（19）。

9.根据权利要求1所述的一种自动贴胶带机，其特征在于：所述带式输送机（2）前后两端均通过支撑板与加工框架（1）底端内壁固定连接。

10.根据权利要求8所述的一种自动贴胶带机，其特征在于：所述加工框架（1）前端固定设有控制器（20），所述控制器（20）与带式输送机（2）、第一电动滑轨（3）、第二电动滑轨（5）、第一电动推杆（7）、第二电动推杆（14）、第三电动推杆（17）和照明灯（19）电性连接。

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