CN218839047U

CN218839047U - 3d拓印机

Info

Publication number: CN218839047U
Application number: CN202223240626.9U
Authority: CN
Inventors: 裘志烘; 王肖; 朱文武; 何泽兵; 方秉建
Original assignee: Shenzhen Xintaiming Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Shenzhen Xintaiming Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2022-12-05
Filing date: 2022-12-05
Publication date: 2023-04-11
Anticipated expiration: 2032-12-05

Abstract

本实用新型公开了拓印领域的3D拓印机，包括底部支架，所述底部支架上方固定连接有底部支撑台板，所述底部支撑台板上方安装有底部滑移调节丝杠传动组件，所述底部滑移调节丝杠传动组件上的滑动件上安装有底部抽真空腔体，所述底部抽真空腔体内部四角处均镶嵌固定有底部导向套；本实用新型通过在底部抽真空腔体底端设置用于控制器运动的底部滑移调节丝杠传动组件，可以实现对底部抽真空腔体以及拓印下模的运动控制，使其与拓印上模完全分开，便于进行上下拓印材料操作，通过在拓印过程程中进行抽真空处理，可以确保拓印过程中拓印件更加平展平顺，大大提高成品率，UV固化灯可以提高拓印后的固速率，极其高效。

Description

3D拓印机

技术领域

本实用新型涉及拓印领域，具体是3D拓印机。

背景技术

现有技术中，版画3D拓印机在拓印过程中，拓印模具大都裸露在外部，拓印产品的平整度欠佳，导致拓印效果较差，而且在上下料时，由于上模和下模相对对应，放置产品时上模容易干涉，较为不便。因此，本领域技术人员提供了3D拓印机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供3D拓印机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3D拓印机，包括底部支架，所述底部支架上方固定连接有底部支撑台板，所述底部支撑台板上方安装有底部滑移调节丝杠传动组件，所述底部滑移调节丝杠传动组件上的滑动件上安装有底部抽真空腔体，所述底部抽真空腔体内部四角处均镶嵌固定有底部导向套，所述底部导向套内部滑动密封连接有底部导向杆，所述底部导向杆顶端与所述底部抽真空腔体之间设置有底部导向套，所述底部导向杆底端固定安装有下伺服组件，所述下伺服组件的动力输出丝杠上螺纹连接有与所述底部抽真空腔体固定连接有底部旋转座；

所述底部支撑台板上方位于所述底部抽真空腔体外围四角处固定连接有开合调节导向杆，所述开合调节导向杆顶端设置有顶部支撑板，所述开合调节导向杆外围位于所述顶部支撑板两侧均螺纹连接有锁紧螺母，所述顶部支撑板上位于所述锁紧螺母一侧固定安装有顶部导向套，所述顶部导向套内部滑动连接有顶部导向杆，所述顶部导向杆底端固定连接有顶部抽真空腔体，所述顶部抽真空腔体顶端固定连接有顶部旋转座，所述顶部旋转座顶端设置有顶部伺服组件，所述顶部伺服组件的动力输出丝杆与所述顶部旋转座螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底部支架上方固定连接有顶部防护架，所述顶部防护架外围固定安装有护罩板，其中一个所述护罩板上固定安装有触控控制器，所述底部支架内部通过螺钉连接有电控箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述底部支架一侧设置有移动小车，所述移动小车上方一侧固定安装有UV水冷机，所述移动小车上方另一侧固定安装有真空泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶部抽真空腔体内顶部通过螺钉安装有拓印上模，所述底部抽真空腔体内底部通过螺钉连接有拓印下模，所述顶部抽真空腔体以及所述底部抽真空腔体内部均固定设置有UV固化灯。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶部抽着空腔体一侧壁上固定安装有真空控制组件，所述真空控制组件与所述顶部抽真空腔体内部连通，所述真空控制组件与所所述真空泵通过软管连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底部支撑台板上盖开设有用于避让下伺服组件运动的避让槽，所述底部滑移调节丝杠传动组件包括滑轨、滑块、传动丝杠、传动螺母以及伺服电机组成。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶部伺服组件与所述下伺服组件的结构和功能完全相同，且均包括伺服电机、减速器和用于传动的传动丝杠组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在底部抽真空腔体底端设置用于控制器运动的底部滑移调节丝杠传动组件，可以实现对底部抽真空腔体以及拓印下模的运动控制，使其与拓印上模完全分开，便于进行上下拓印材料操作，通过在拓印过程程中进行抽真空处理，可以确保拓印过程中拓印件更加平展平顺，大大提高成品率，UV固化灯可以提高拓印后的固速率，极其高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型图2的左剖视图；

图4为本实用新型中底部支架与顶部防护架爆炸后的结构图；

图5为本实用新型中除去顶部防护架、护罩板后的结构图。

图中：1、底部支架；2、顶部防护架；3、电控箱；4、护罩板；5、触控控制器；6、小操作台；7、移动小车；8、UV水冷机；9、真空泵；10、底部支撑台板；11、开合调节导向杆；12、顶部支撑板；13、锁紧螺母；14、顶部导向杆；15、顶部导向套；16、顶部伺服组件；17、顶部部旋转座；18、顶部抽真空腔体；19、底部抽真空腔体；20、拓印上模；21、下伺服组件；22、底部导向杆；23、底部旋转座；24、底部导向套；25、真空控制组件；26、拓印下模；27、UV固化灯；28、底部滑移调节丝杠传动组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，3D拓印机，包括底部支架1，底部支架1上方固定连接有底部支撑台板10，底部支撑台板10上方安装有底部滑移调节丝杠传动组件28，底部滑移调节丝杠传动组件28上的滑动件上安装有底部抽真空腔体19，底部抽真空腔体19内部四角处均镶嵌固定有底部导向套24，底部导向套24内部滑动密封连接有底部导向杆22，底部导向杆22顶端与底部抽真空腔体19之间设置有底部导向套24，底部导向杆22底端固定安装有下伺服组件21，下伺服组件21的动力输出丝杠上螺纹连接有与底部抽真空腔体固定连接有底部旋转座23，底部支撑台板10上方位于底部抽真空腔体19外围四角处固定连接有开合调节导向杆11，开合调节导向杆11顶端设置有顶部支撑板12，开合调节导向杆11外围位于顶部支撑板12两侧均螺纹连接有锁紧螺母13，顶部支撑板12上位于锁紧螺母13一侧固定安装有顶部导向套15，顶部导向套15内部滑动连接有顶部导向杆14，顶部导向杆14底端固定连接有顶部抽真空腔体18，顶部抽真空腔体18顶端固定连接有顶部旋转座17，顶部旋转座17顶端设置有顶部伺服组件16，顶部伺服组件16的动力输出丝杆与顶部旋转座17螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过在底部抽真空腔体19底端设置用于控制器运动的底部滑移调节丝杠传动组件28，可以实现对底部抽真空腔体19以及拓印下模26的运动控制，使其与拓印上模20完全分开，便于进行上下拓印材料操作，通过在拓印过程程中进行抽真空处理，可以确保拓印过程中拓印件更加平展平顺，大大提高成品率，UV固化灯27可以提高拓印后的固速率，极其高效。

其中，底部支架1上方固定连接有顶部防护架2，顶部防护架2外围固定安装有护罩板4，其中一个护罩板4上固定安装有触控控制器5，底部支架1内部通过螺钉连接有电控箱3，护罩板4可以为3D拓印机顶端提供防护。

其中，底部支架1一侧设置有移动小车7，移动小车7上方一侧固定安装有UV水冷机8，移动小车7上方另一侧固定安装有真空泵9，真空泵9可以为拓印过程的抽真空处理提供动力。

其中，顶部抽真空腔体18内顶部通过螺钉安装有拓印上模20，底部抽真空腔体19内底部通过螺钉连接有拓印下模26，顶部抽真空腔体18以及底部抽真空腔体19内部均固定设置有UV固化灯27，UV固化灯27可以实现对拓印后的产品进行快速的光固化，提高效率。

其中，顶部抽着空腔体一侧壁上固定安装有真空控制组件25，真空控制组件25与顶部抽真空腔体18内部连通，真空控制组件25与所真空泵9通过软管连接。

其中，底部支撑台板10上盖开设有用于避让下伺服组件21运动的避让槽，底部滑移调节丝杠传动组件28包括滑轨、滑块、传动丝杠、传动螺母以及伺服电机组成，底部滑移调节丝杠传动组件28可以实现对底部抽真空腔体19以及拓印下模26的运动控制，使其与拓印上模20完全分开，便于进行上下拓印材料操作。

其中，顶部伺服组件16与下伺服组件21的结构和功能完全相同，且均包括伺服电机、减速器和用于传动的传动丝杠组成，可以实现对拓印上模20和拓印下模26的运动控制。

本实用新型的工作原理是：在使用此3D拓印机时，先接通电源，通过控制底部滑移调节丝杠传动组件28动作，带动底部抽真空腔体19以及拓印下模26运动，使其从与拓印上模20分离，然后将需要拓印的产品放置在拓印下模26上，放置好后，底部滑移调节丝杠传动组件28反向动作，带动底部抽真空腔体19以及拓印下模26运动，使得拓印上模20和拓印下模26对应，通过上伺服组件和下伺服组件21工作，可以分别推动上顶部抽着空腔体和底部抽真空腔体19相向运动，顶部抽着空腔体和底部抽真空腔体19闭合后，真空泵9启动，实现对腔体内部抽真空处理，而后，拓印上模20和拓印下模26可以实现对产品的拓印，UV固化灯27可以提高产品拓印后的固化速率，拓印完毕后，底部滑移调节丝杠传动组件28动作，将拓印后的装有产品的拓印下模26与拓印上模20完全分开，便于进行上下拓印材料操作，通过在拓印过程程中进行抽真空处理，可以确保拓印过程中拓印件更加平展平顺，大大提高成品率，UV固化灯27可以提高拓印后的固速率，极其高效。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.3D拓印机，包括底部支架（1），其特征在于：所述底部支架（1）上方固定连接有底部支撑台板（10），所述底部支撑台板（10）上方安装有底部滑移调节丝杠传动组件（28），所述底部滑移调节丝杠传动组件（28）上的滑动件上安装有底部抽真空腔体（19），所述底部抽真空腔体（19）内部四角处均镶嵌固定有底部导向套（24），所述底部导向套（24）内部滑动密封连接有底部导向杆（22），所述底部导向杆（22）顶端与所述底部抽真空腔体（19）之间设置有底部导向套（24），所述底部导向杆（22）底端固定安装有下伺服组件（21），所述下伺服组件（21）的动力输出丝杠上螺纹连接有与所述底部抽真空腔体固定连接有底部旋转座（23）；

所述底部支撑台板（10）上方位于所述底部抽真空腔体（19）外围四角处固定连接有开合调节导向杆（11），所述开合调节导向杆（11）顶端设置有顶部支撑板（12），所述开合调节导向杆（11）外围位于所述顶部支撑板（12）两侧均螺纹连接有锁紧螺母（13），所述顶部支撑板（12）上位于所述锁紧螺母（13）一侧固定安装有顶部导向套（15），所述顶部导向套（15）内部滑动连接有顶部导向杆（14），所述顶部导向杆（14）底端固定连接有顶部抽真空腔体（18），所述顶部抽真空腔体（18）顶端固定连接有顶部旋转座（17），所述顶部旋转座（17）顶端设置有顶部伺服组件（16），所述顶部伺服组件（16）的动力输出丝杆与所述顶部旋转座（17）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的3D拓印机，其特征在于：所述底部支架（1）上方固定连接有顶部防护架（2），所述顶部防护架（2）外围固定安装有护罩板（4），其中一个所述护罩板（4）上固定安装有触控控制器（5），所述底部支架（1）内部通过螺钉连接有电控箱（3）。

3.根据权利要求2所述的3D拓印机，其特征在于：所述底部支架（1）一侧设置有移动小车（7），所述移动小车（7）上方一侧固定安装有UV水冷机（8），所述移动小车（7）上方另一侧固定安装有真空泵（9）。

4.根据权利要求3所述的3D拓印机，其特征在于：所述顶部抽真空腔体（18）内顶部通过螺钉安装有拓印上模（20），所述底部抽真空腔体（19）内底部通过螺钉连接有拓印下模（26），所述顶部抽真空腔体（18）以及所述底部抽真空腔体（19）内部均固定设置有UV固化灯（27）。

5.根据权利要求4所述的3D拓印机，其特征在于：所述顶部抽着空腔体一侧壁上固定安装有真空控制组件（25），所述真空控制组件（25）与所述顶部抽真空腔体（18）内部连通，所述真空控制组件（25）与所述真空泵（9）通过软管连接。

6.根据权利要求5所述的3D拓印机，其特征在于：所述底部支撑台板（10）上盖开设有用于避让下伺服组件（21）运动的避让槽，所述底部滑移调节丝杠传动组件（28）包括滑轨、滑块、传动丝杠、传动螺母以及伺服电机组成。

7.根据权利要求6所述的3D拓印机，其特征在于：所述顶部伺服组件（16）与所述下伺服组件（21）的结构和功能完全相同，且均包括伺服电机、减速器和用于传动的传动丝杠组成。