CN218081599U - 一种基于塑料件加工专用铣削装置 - Google Patents

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黄朝信
徐跃先
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Abstract

本实用新型公开了一种基于塑料件加工专用铣削装置，涉及塑料件加工技术领域，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有安装板；铣削结构，所述铣削结构滑动连接于工作台的上端，所述铣削结构包括支撑架，所述支撑架滑动连接于安装板上端，所述支撑架的内侧滑动连接有升降块，所述升降块的下端固定安装有铣削机；夹持装置，所述夹持装置包括固定架，所述固定架的右侧对称的滑动连接有夹持板，所述夹持板远离固定架的一端滑动连接有导杆，所述导杆上固定连接有弧形夹块。本实用新型通过设置了可转动的夹持装置，使得塑料件的多个位置都能够进行铣削，能够对塑料件进行固定夹持，通过弧形夹块提高对塑料件的固定效果。

Description

一种基于塑料件加工专用铣削装置
技术领域
本实用新型涉及塑料件加工技术领域，具体是涉及一种基于塑料件加工专用铣削装置。
背景技术
随着科技的不断发展，社会的不断进步，人们的生活水平也快速提高，塑料件制品逐渐成为人们生活的一部分，然而塑料件在加工时大多通过注塑机或真空热压成型机加工而成，塑料件在注塑后或热压成型之后，塑料件周边会有多余的板料，这时需要将塑料件周边多于的板料处理之后才可以将塑料件送至下一道加工工序。
但是现在的塑料件加工专用铣削装置在进行铣削时，不方便对塑料件进行夹持，固定效果不好，使得塑料件在进行铣削时产生移动，导致铣削机对塑料件造成损伤或对塑料件多余板料铣削不完全，并且目前的塑料件加工专用铣削装置不方便对塑料件的多个位置进行铣削操作，需要进行多次加工，费时费力，导致塑料件的加工效率降低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供一种基于塑料件加工专用铣削装置，解决了上述的目前的不方便对塑料件进行夹持，固定效果不好，不方便对塑料件的多个位置进行铣削操作的问题。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种基于塑料件加工专用铣削装置，包括：
工作台，所述工作台的上端固定连接有安装板；
铣削结构，所述铣削结构滑动连接于工作台的上端，所述铣削结构包括支撑架，所述支撑架滑动连接于安装板上端，所述支撑架的内侧滑动连接有升降块，所述升降块的下端固定安装有铣削机；
夹持装置，所述夹持装置固定安装于工作台的上端，所述夹持装置位于铣削结构的左侧，所述夹持装置包括固定架，所述固定架的右侧对称的滑动连接有夹持板，所述夹持板远离固定架的一端滑动连接有导杆，所述导杆上固定连接有弧形夹块。
优选的，所述工作台的上端固定连接有固定杆，所述固定杆上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿固定杆并延伸至固定杆的右侧与固定架固定连接。
优选的，所述固定架的右侧开设有移动槽，所述夹持板的左端固定连接有与移动槽相适配的移动块。
优选的，所述导杆远离弧形夹块的一端固定连接有限位盖，所述导杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与夹持板和限位盖固定连接。
优选的，所述支撑架的下端固定连接有滑台，所述安装板的内部开设有与滑台相适配的滑槽，所述安装板的右端固定安装有移动气缸，所述移动气缸贯穿并延伸至滑槽的内部与滑台固定连接。
优选的，所述支撑架的内侧转动连接有螺杆，所述升降块螺纹连接于螺杆上，所述支撑架的上端固定安装有升降电机，所述升降电机的输出端贯穿支撑架并延伸至支撑架的下端与螺杆固定连接。
优选的，所述升降块的右侧固定连接有限位块，所述支撑架的内侧开设有限位槽，所述升降块通过限位块和限位槽相互配合与支撑架滑动连接。
优选的，所述固定架的内侧固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端贯穿固定架并延伸至固定架的右侧铰接有驱动杆，所述驱动杆远离夹持气缸的一端与夹持板相铰接。
优选的，所述夹持气缸的输出端固定连接有安装座，所述驱动杆通过安装座与夹持气缸的输出端相铰接，所述夹持板的内侧固定连接有铰接座，所述驱动杆远离夹持气缸的一端通过铰接座与夹持板相铰接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置了可转动的夹持装置，使得塑料件的多个位置都能够进行铣削，能够对塑料件进行固定夹持，通过弧形夹块提高对塑料件的固定效果，防止了在进行铣削时产生和移动，避免了铣削机对塑料件造成损伤，并且通过弹簧使得弧形夹块对塑料件的夹持由刚性夹持变为柔性夹持，防止了塑料件在受到夹持作用力时受到损伤。
本实用新型通过设置了可移动的铣削结构，使得支撑架在安装板上水平移动，能够带动铣削机对塑料件上的多个位置进行铣削操作，减少了塑料件的加工次数，节省了时间与人力，进而提高了塑料件的加工效率，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型的夹持装置结构示意图；
图3为本实用新型的支撑架与安装板剖视图。
图中标号为：1、工作台；11、安装板；12、滑槽；13、移动气缸；2、铣削结构；21、支撑架；22、升降电机；23、螺杆；24、升降块；25、限位块；26、限位槽；27、铣削机；28、滑台；3、夹持装置；31、固定杆；32、转动电机；33、夹持气缸；331、安装座；34、固定架；35、移动槽；36、夹持板；361、移动块；362、铰接座；37、导杆；371、弧形夹块；372、弹簧；373、限位盖；38、驱动杆。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-3所示，一种基于塑料件加工专用铣削装置，包括：
工作台1，工作台1的上端固定连接有安装板11；
铣削结构2，铣削结构2滑动连接于工作台1的上端，铣削结构2包括支撑架21，支撑架21滑动连接于安装板11上端，支撑架21的内侧滑动连接有升降块24，升降块24的下端固定安装有铣削机27，铣削机27能够在支撑架21上移动，铣削机27与外接电源电性连接，开启铣削机27，使得铣削机27的输出端与塑料件上多余的板料接触，进而进行铣削操作，支撑架21能够带动铣削机27在安装板11移动，从而对塑料件的多个位置进行铣削；
夹持装置3，夹持装置3固定安装于工作台1的上端，夹持装置3位于铣削结构2的左侧，夹持装置3包括固定架34，固定架34的右侧对称的滑动连接有夹持板36，夹持板36远离固定架34的一端滑动连接有导杆37，导杆37上固定连接有弧形夹块371，多个夹持板36能够在固定架34上同向相向运动或同向相反运动，使得弧形夹块371对塑料件进行夹持或解除夹持。
工作台1的上端固定连接有固定杆31，固定杆31上固定安装有转动电机32，转动电机32的输出端贯穿固定杆31并延伸至固定杆31的右侧与固定架34固定连接，转动电机32与外接电源电性连接，启动转动电机32,能够带动固定架34转动，进而带动塑料件转动，从而对塑料件上的多个位置进行铣削。
固定架34的右侧开设有移动槽35，夹持板36的左端固定连接有与移动槽35相适配的移动块361，夹持板36通过移动块361和移动槽35相互配合在固定架34的右侧滑动。
导杆37远离弧形夹块371的一端固定连接有限位盖373，导杆37的外侧套设有弹簧372，弹簧372的两端分别与夹持板36和限位盖373固定连接，弹簧372通过限位盖373拉动导杆37使得弧形夹块371与塑料件的接触由刚性碰撞变为柔性碰撞，防止塑料件受到损坏。
支撑架21的下端固定连接有滑台28，安装板11的内部开设有与滑台28相适配的滑槽12，安装板11的右端固定安装有移动气缸13，移动气缸13贯穿并延伸至滑槽12的内部与滑台28固定连接，移动气缸13能够带动支撑架21通过滑台28在滑槽12的内部滑动。
支撑架21的内侧转动连接有螺杆23，升降块24螺纹连接于螺杆23上，支撑架21的上端固定安装有升降电机22，升降电机22的输出端贯穿支撑架21并延伸至支撑架21的下端与螺杆23固定连接，升降电机22与外接电源电性连接，启动升降电机22使得螺杆23转动并带动升降块24上下移动。
升降块24的右侧固定连接有限位块25，支撑架21的内侧开设有限位槽26，升降块24通过限位块25和限位槽26相互配合与支撑架21滑动连接，通过限位块25与限位槽26相互配合使得升降块24稳定移动。
固定架34的内侧固定安装有夹持气缸33，夹持气缸33的输出端贯穿固定架34并延伸至固定架34的右侧铰接有驱动杆38，驱动杆38远离夹持气缸33的一端与夹持板36相铰接，夹持气缸33能够通过驱动杆38带动夹持板36移动。
夹持气缸33的输出端固定连接有安装座331，驱动杆38通过安装座331与夹持气缸33的输出端相铰接，夹持板36的内侧固定连接有铰接座362，驱动杆38远离夹持气缸33的一端通过铰接座362与夹持板36相铰接，夹持气缸33通过安装座331带动驱动杆38以驱动杆38与安装座331的铰接处为圆心转动，从而通过铰接座362带动夹持板36移动。
工作原理：首先，夹持气缸33通过驱动杆38带动夹持板36移动，使得弧形夹块371对塑料件进行夹持，随后移动气缸13启动并通过滑台28使得支撑架21带动铣削机27移动到塑料件需要铣削的位置处，铣削机27启动，之后升降电机22启动并带动螺杆23转动，从而带动升降块24向下移动，使得铣削机27的输出端与塑料件上多余的板料接触，进而对其进行铣削，通过转动电机32能够带动夹持装置3转动，进而带动塑料件转动，使得铣削机27对塑料件的多个位置进行铣削。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种基于塑料件加工专用铣削装置，其特征在于，包括：
工作台(1)，所述工作台(1)的上端固定连接有安装板(11)；
铣削结构(2)，所述铣削结构(2)滑动连接于工作台(1)的上端，所述铣削结构(2)包括支撑架(21)，所述支撑架(21)滑动连接于安装板(11)上端，所述支撑架(21)的内侧滑动连接有升降块(24)，所述升降块(24)的下端固定安装有铣削机(27)；
夹持装置(3)，所述夹持装置(3)固定安装于工作台(1)的上端，所述夹持装置(3)位于铣削结构(2)的左侧，所述夹持装置(3)包括固定架(34)，所述固定架(34)的右侧对称的滑动连接有夹持板(36)，所述夹持板(36)远离固定架(34)的一端滑动连接有导杆(37)，所述导杆(37)上固定连接有弧形夹块(371)。
2.根据权利要求1所述的一种基于塑料件加工专用铣削装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有固定杆(31)，所述固定杆(31)上固定安装有转动电机(32)，所述转动电机(32)的输出端贯穿固定杆(31)并延伸至固定杆(31)的右侧与固定架(34)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于塑料件加工专用铣削装置，其特征在于：所述固定架(34)的右侧开设有移动槽(35)，所述夹持板(36)的左端固定连接有与移动槽(35)相适配的移动块(361)。
4.根据权利要求1所述的一种基于塑料件加工专用铣削装置，其特征在于：所述导杆(37)远离弧形夹块(371)的一端固定连接有限位盖(373)，所述导杆(37)的外侧套设有弹簧(372)，所述弹簧(372)的两端分别与夹持板(36)和限位盖(373)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于塑料件加工专用铣削装置，其特征在于：所述支撑架(21)的下端固定连接有滑台(28)，所述安装板(11)的内部开设有与滑台(28)相适配的滑槽(12)，所述安装板(11)的右端固定安装有移动气缸(13)，所述移动气缸(13)贯穿并延伸至滑槽(12)的内部与滑台(28)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于塑料件加工专用铣削装置，其特征在于：所述支撑架(21)的内侧转动连接有螺杆(23)，所述升降块(24)螺纹连接于螺杆(23)上，所述支撑架(21)的上端固定安装有升降电机(22)，所述升降电机(22)的输出端贯穿支撑架(21)并延伸至支撑架(21)的下端与螺杆(23)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于塑料件加工专用铣削装置，其特征在于：所述升降块(24)的右侧固定连接有限位块(25)，所述支撑架(21)的内侧开设有限位槽(26)，所述升降块(24)通过限位块(25)和限位槽(26)相互配合与支撑架(21)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种基于塑料件加工专用铣削装置，其特征在于：所述固定架(34)的内侧固定安装有夹持气缸(33)，所述夹持气缸(33)的输出端贯穿固定架(34)并延伸至固定架(34)的右侧铰接有驱动杆(38)，所述驱动杆(38)远离夹持气缸(33)的一端与夹持板(36)相铰接。
9.根据权利要求8所述的一种基于塑料件加工专用铣削装置，其特征在于：所述夹持气缸(33)的输出端固定连接有安装座(331)，所述驱动杆(38)通过安装座(331)与夹持气缸(33)的输出端相铰接，所述夹持板(36)的内侧固定连接有铰接座(362)，所述驱动杆(38)远离夹持气缸(33)的一端通过铰接座(362)与夹持板(36)相铰接。
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