CN218838748U - 一种立柱的安全栓结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于安全栓技术领域，具体公开了一种立柱的安全栓结构，包括支撑柱和旋转单元；旋转单元用于带动支撑柱转动；旋转单元设于立柱的外侧，旋转单元包括旋转轴和旋转驱动机构，旋转轴用于带动支撑柱在立柱的内侧和外侧之间转动；旋转驱动机构包括第一驱动件、安装板和齿轮组，第一驱动件用于带动安装板横向运动，齿轮组包括若干依次啮合的齿轮，齿轮转动连接在安装板上，立柱的侧边设有齿条，齿轮组一端的齿轮与齿条啮合，齿轮组另一端的齿轮的中心与旋转轴固定。采用旋转单元解决了现有的侧移式的移动工作台的压机无法加装常规安全栓的问题，采用齿轮组和齿轮齿条结构相结合有效的解决了旋转和退避空间的矛盾。

Description

一种立柱的安全栓结构

技术领域

本实用新型属于安全栓技术领域，尤其涉及一种立柱的安全栓结构。

背景技术

压机是压塑成型的主要设备，按机架结构形式分为框式结构和柱式结构，按施压主油缸所在位置压机分为上压式和下压式，压制大型塑料层压板可采用油缸在下的下压式压机，压制一般的塑料零件常采用上压式压机。

压机前后安装有导轨，常规安全栓只能安装于立柱内侧，移动工作台侧移出时，为保证安装空间，立柱间距需要加宽，梁底座等会相应增加重量，增加成本。另外有些侧移式的移动工作台的压机前期未考虑安装安全栓，导致后期加装没有安装空间。移动工作台移出时与立柱内侧间距很近，安装空间受限，常规安全栓无法安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立柱的安全栓结构，以解决现有的侧移式的移动工作台的压机无法加装常规安全栓的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种立柱的安全栓结构，包括支撑柱和旋转单元；所述旋转单元用于带动所述支撑柱转动；所述旋转单元设于立柱的外侧，所述旋转单元包括旋转轴和旋转驱动机构，所述旋转轴用于带动支撑柱在立柱的内侧和外侧之间转动，所述支撑柱能够位于滑块的下方；所述旋转驱动机构包括第一驱动件、安装板和齿轮组，所述第一驱动件用于带动所述安装板横向运动，所述齿轮组包括若干依次啮合的齿轮，所述齿轮转动连接在所述安装板上，所述立柱的侧边设有齿条，所述齿轮组一端的齿轮与所述齿条啮合，所述齿轮组另一端的齿轮的中心与所述旋转轴固定。

进一步，还包括伸缩单元，所述伸缩单元包括安装座和第二驱动件，所述旋转轴用于带动所述安装座转动；所述第二驱动件安装在所述安装座上；所述第二驱动件用于推动所述支撑柱至滑块下方。

进一步，所述支撑柱上设有用于对支撑柱的移动进行导向的导向柱，所述安装座上设有导向孔，所述导向柱滑动连接在所述导向孔内；所述导向柱与所述第二驱动件的驱动方向平行。

进一步，所述齿轮组包括依次啮合的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮与所述齿条啮合，所述安装板上设有转孔，所述旋转轴穿过所述转孔后与所述第三齿轮的中心固定，所述旋转轴与所述转孔转动连接。

进一步，所述立柱上固定有连接座，所述齿条固定在所述连接座上，所述第一驱动件固定在所述连接座上；所述连接座上设有导轨条，所述导轨条上滑动连接有滑座，所述安装板固定在所述滑座上。

进一步，所述安装板包括水平板和倾斜板，所述齿轮组安装在所述倾斜板上，所述水平板的一侧与所述倾斜板的一侧固定，所述倾斜板的另一侧向所述立柱外倾斜，所述第一驱动件的驱动端与所述水平板固定。

进一步，所述第一驱动件和第二驱动件均采用气缸。

本技术方案的工作原理在于：

压机检修或长时间停机时，第一驱动件推动安装板运动，第一齿轮与齿条相对运动并转动，第一齿轮通过第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动旋转轴转动，旋转轴通过安装座带动支撑柱旋转，直至支撑柱从压机立柱外侧旋转至立柱内侧位置，并且安装座与压机立柱平行。然后启动第二驱动件，第二驱动件的驱动端向外伸出，推动支撑柱至滑块下方。压机检修或长时间停机时，支撑柱支撑滑块起到安全防护作用。

压机正常压制前，启动第二驱动件，第二驱动件的驱动端收缩，缩短支撑柱与旋转轴之间的距离。第一驱动件拉动安装板退回，安装板上的第一齿轮与齿条相对运动并转动，第一齿轮通过第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动旋转轴转动，旋转轴通过安装座带动支撑柱旋转，直至支撑柱从压机立柱内侧旋转至立柱外侧位置，压机可以正常压制，让出了移动工作台的移动空间。

本技术方案的有益效果在于：①本技术方案采用旋转单元，解决了现有的侧移式的移动工作台的压机无法加装常规安全栓的问题。采用三个齿轮结构和齿轮齿条结构相结合有效的解决了旋转和退避空间的矛盾。②第一驱动件和第二驱动件均采用气缸，相比传统油缸少了漏油风险。③应用此结构，不需要为了保证安装空间而加宽立柱间距，因此可以有效的减少上横梁和底座的用料，降低成本。③使用滑座和导轨条，保证安装板的水平移动。

附图说明

图1为本实用新型一种立柱的安全栓结构中第一驱动件伸出到位时的结构示意图；

图2为本实用新型一种立柱的安全栓结构中第二驱动件伸出到位时的结构示意图；

图3为本实用新型一种立柱的安全栓结构缩回至立柱外侧的结构示意图；

图4为本实用新型一种立柱的安全栓结构的展开图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑柱1、安装板2、第一驱动件3、旋转轴4、齿轮组5、安装座6、第二驱动件7、导向柱8、滑块9、移动工作台10、立柱11、第一齿轮12、第二齿轮13、第三齿轮14、倾斜板15、水平板16、齿条17、滑座18。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例基本如附图1-4所示：一种立柱的安全栓结构，包括支撑柱1、旋转单元和伸缩单元；旋转单元用于带动支撑柱1和伸缩单元转动，伸缩单元用于带动支撑柱1位于滑块9的下方。旋转单元设于立柱11的外侧，旋转单元包括旋转轴4和旋转驱动机构，旋转轴4用于带动支撑柱1和伸缩单元在立柱11的内侧和外侧之间转动。旋转驱动机构包括第一驱动件3、安装板2和齿轮组5，安装板2包括水平板16和倾斜板15，齿轮组5安装在倾斜板15上，水平板16的一侧与倾斜板15的一侧固定，倾斜板15的另一侧向立柱11外倾斜，第一驱动件3的驱动端与水平板16固定，第一驱动件3用于带动安装板2横向运动。立柱11上固定有连接座，连接座上固定有齿条17，第一驱动件3固定在连接座上；连接座上设有导轨条，导轨条上滑动连接有滑座18，安装板2固定在滑座18上。如图4所示，滑座18与第一驱动件3错开设置，避免第一驱动件3的位置对滑座18的移动产生影响。齿轮组5包括若干依次啮合的齿轮，本实施例中，齿轮组5包括依次啮合的第一齿轮12、第二齿轮13和第三齿轮14，第一齿轮12、第二齿轮13和第三齿轮14均转动连接在倾斜板15上，第一齿轮12与齿条17啮合，倾斜板15上设有转孔，旋转轴4穿过转孔后与第三齿轮14的中心固定，旋转轴4与转孔转动连接。采用三个齿轮结构和齿轮齿条17结构相结合有效的解决了旋转和退避空间的矛盾。

伸缩单元包括安装座6和第二驱动件7，旋转轴4用于带动安装座6转动；第二驱动件7安装在安装座6上；第二驱动件7用于推动支撑柱1至滑块9下方。支撑柱1上设有用于对支撑柱1的移动进行导向的导向柱8，安装座6上设有导向孔，导向柱8滑动连接在导向孔内；导向柱8与第二驱动件7的驱动方向平行。

第一驱动件3和第二驱动件7均采用气缸，相比传统油缸少了漏油风险。

具体实施过程如下：

压机检修或长时间停机时，第一驱动件3推动安装板2运动，第一齿轮12与齿条17相对运动并转动，第一齿轮12通过第二齿轮13带动第三齿轮14转动，第三齿轮14转动带动旋转轴4转动，旋转轴4通过安装座6带动支撑柱1旋转，直至支撑柱1从压机立柱11外侧旋转至立柱11内侧位置，并且安装座6与压机立柱11平行。然后启动第二驱动件7，第二驱动件7的驱动端向外伸出，推动支撑柱1至滑块9下方。压机检修或长时间停机时，支撑柱1支撑滑块9起到安全防护作用。

压机正常压制前，启动第二驱动件7，第二驱动件7的驱动端收缩，缩短支撑柱1与旋转轴4之间的距离。第一驱动件3拉动安装板2退回，安装板2上的第一齿轮12与齿条17相对运动并转动，第一齿轮12通过第二齿轮13带动第三齿轮14转动，第三齿轮14转动带动旋转轴4转动，旋转轴4通过安装座6带动支撑柱1旋转，直至支撑柱1从压机立柱11内侧旋转至立柱11外侧位置，压机可以正常压制，让出了移动工作台10的移动空间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种立柱的安全栓结构，其特征在于：包括支撑柱(1)和旋转单元；所述旋转单元用于带动所述支撑柱(1)转动；所述旋转单元设于立柱(11)的外侧，所述旋转单元包括旋转轴(4)和旋转驱动机构，所述旋转轴(4)用于带动支撑柱(1)在立柱(11)的内侧和外侧之间转动，所述支撑柱(1)能够位于滑块(9)的下方；所述旋转驱动机构包括第一驱动件(3)、安装板(2)和齿轮组(5)，所述第一驱动件(3)用于带动所述安装板(2)横向运动，所述齿轮组(5)包括若干依次啮合的齿轮，所述齿轮转动连接在所述安装板(2)上，所述立柱(11)的侧边设有齿条(17)，所述齿轮组(5)一端的齿轮与所述齿条(17)啮合，所述齿轮组(5)另一端的齿轮的中心与所述旋转轴(4)固定。

2.根据权利要求1所述的一种立柱的安全栓结构，其特征在于：还包括伸缩单元，所述伸缩单元包括安装座(6)和第二驱动件(7)，所述旋转轴(4)用于带动所述安装座(6)转动；所述第二驱动件(7)安装在所述安装座(6)上；所述第二驱动件(7)用于推动所述支撑柱(1)至滑块(9)下方。

3.根据权利要求2所述的一种立柱的安全栓结构，其特征在于：所述支撑柱(1)上设有用于对支撑柱(1)的移动进行导向的导向柱(8)，所述安装座(6)上设有导向孔，所述导向柱(8)滑动连接在所述导向孔内；所述导向柱(8)与所述第二驱动件(7)的驱动方向平行。

4.根据权利要求1所述的一种立柱的安全栓结构，其特征在于：所述齿轮组(5)包括依次啮合的第一齿轮(12)、第二齿轮(13)和第三齿轮(14)，所述第一齿轮(12)与所述齿条(17)啮合，所述安装板(2)上设有转孔，所述旋转轴(4)穿过所述转孔后与所述第三齿轮(14)的中心固定，所述旋转轴(4)与所述转孔转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种立柱的安全栓结构，其特征在于：所述立柱(11)上固定有连接座，所述齿条(17)固定在所述连接座上，所述第一驱动件(3)固定在所述连接座上；所述连接座上设有导轨条，所述导轨条上滑动连接有滑座(18)，所述安装板(2)固定在所述滑座(18)上。

6.根据权利要求5所述的一种立柱的安全栓结构，其特征在于：所述安装板(2)包括水平板(16)和倾斜板(15)，所述齿轮组(5)安装在所述倾斜板(15)上，所述水平板(16)的一侧与所述倾斜板(15)的一侧固定，所述倾斜板(15)的另一侧向所述立柱(11)外倾斜，所述第一驱动件(3)的驱动端与所述水平板(16)固定。

7.根据权利要求2所述的一种立柱的安全栓结构，其特征在于：所述第一驱动件(3)和第二驱动件(7)均采用气缸。

Images