CN218838740U - 一种海泡石密封垫片的生产高压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海泡石密封垫片的生产高压装置，涉及密封垫片生产加工技术领域，包括底板和顶板，顶板设置在底板的顶部，底板顶端的一侧固定设有支撑柱，支撑柱的外部固定套设有轴承，轴承的外圈固定套设有安装罩，支撑柱顶端的中部固定设有正反转伺服电机，本实用新型的有益效果是：依次将物料分别放入四个下模具的内部，控制倒置电动液压缸的输出端伸缩调节通过安装板带动上模具下移直至将其中一个下模具内部的物料压制成型完成，控制正反转伺服电机的输出轴转动通过安装罩带动四个安装槽均进行转动直至下一个下模具移动至上模具的底部开始下一次物料压制成型，便于更高效的进行连续压制成型加工。

Description

一种海泡石密封垫片的生产高压装置

技术领域

本实用新型涉及一种生产高压装置，特别涉及一种海泡石密封垫片的生产高压装置，属于密封垫片生产加工技术领域。

背景技术

海泡石密封垫片是用海泡石制成的密封垫片，海泡石是一种纤维状的含水硅酸镁，通常呈白、浅灰、浅黄等颜色，不透明也没有光泽，它们有的形状像土块，有的成一个奇怪皮壳状或结核状，在电子显微镜下可以看到它们是由无数细丝聚在一起排成片状，海泡石有一个奇怪的特点，当它们遇到水时会吸收很多水从而变得柔软起来，而一旦干燥就又变硬了，海泡石用途多达一百三十多种，成为当今世界用途最广的矿物原料之一，海泡石密封垫片在生产过程中需要使用到海泡石密封垫片的生产高压装置，现有的海泡石密封垫片的生产高压装置通过上下模具对海泡石物料进行压制成型，其中申请号为“CN201220469311.9”的一种石棉垫片压制机，其结构简单，根据需要可通过更换上压盘和下压盘制作出不同规格的石棉垫片，且操作方便，工作效率高，解决了现有石棉垫片制作不规范，浪费材料，工作效率低的问题，该石棉垫片压制机制作的石棉垫规范，节省材料，密封性能好，特别适用于化工行业管道安装使用，在进一步检索发现，申请号为“CN202022589897.X”的一种石墨复合垫片压制成型装置，其在放置架底板上加设两组垫片，底部的石墨片塞入两个垫片之间，然后将金属芯片套在定位柱外侧，并将上部的石墨片对接在金属芯片顶面的嵌入槽中，冲压设备对下部结构冲压，避免石墨片与金属芯片错位，但是上述两种类型的密封垫片的生产高压装置在使用时还存在一定的不足，不便于更高效的进行连续压制成型加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种海泡石密封垫片的生产高压装置，以解决上述背景技术中提出的不便于更高效的进行连续压制成型加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海泡石密封垫片的生产高压装置，包括底板和顶板，所述顶板设置在底板的顶部，所述底板顶端的一侧固定设有支撑柱，所述支撑柱的外部固定套设有轴承，所述轴承的外圈固定套设有安装罩，所述支撑柱顶端的中部固定设有正反转伺服电机，所述正反转伺服电机的输出轴与安装罩内壁顶端的中部固定穿插连接，所述安装罩的四周均固定设有安装槽，四个所述安装槽内壁的两侧固定设有四对横电动液压缸，四对所述横电动液压缸的输出端固定设有四对防滑夹板，每对所述防滑夹板之间均夹设有下模具，所述顶板底端的一侧固定设有倒置电动液压缸，所述倒置电动液压缸的输出端固定设有安装板，所述安装板的底端通过四个螺丝固定连接有上模具，所述上模具设置在其中一个下模具的顶部，所述底板顶端的另一侧设有清理组件。

优选的，所述清理组件包括梯形块和导风组件，所述梯形块固定设置在底板顶端的另一侧，所述梯形块的顶端固定设有矩形板，所述矩形板的顶端固定设有气泵，所述导风组件设置在气泵的出口端。

优选的，所述导风组件包括横管，所述横管的一端与气泵的出口端固定连通，所述横管的另一端固定连通有U型管，所述U型管的两端均固定连通有出气管。

优选的，所述底板的另一侧固定设有竖板，所述竖板一侧的顶部与顶板的另一侧固定连接。

优选的，所述底板底端的四角均固定设有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定设有万向轮。

优选的，所述底板底端的中部固定设有蓄电池。

优选的，所述竖板的边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有正反转伺服电机控制开关、横电动液压缸控制开关、倒置电动液压缸控制开关和气泵控制开关，所述正反转伺服电机通过正反转伺服电机控制开关与蓄电池电性连接，四对所述横电动液压缸均通过横电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接，所述倒置电动液压缸通过倒置电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接，所述气泵通过气泵控制开关与蓄电池电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种海泡石密封垫片的生产高压装置具有如下有益效果：

1、依次将物料分别放入四个下模具的内部，控制倒置电动液压缸的输出端伸缩调节通过安装板带动上模具下移直至将其中一个下模具内部的物料压制成型完成，物料压制成型完成后将上模具上移，控制正反转伺服电机的输出轴转动通过安装罩带动四个安装槽均进行转动直至下一个下模具移动至上模具的底部开始下一次物料压制成型，依次对四个下模具内部的物料进行压制成型加工的同时继续向被取出物料后处于空缺状态的下模具进行填料，便于更高效的进行连续压制成型加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3的B处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、顶板；3、清理组件；31、梯形块；32、矩形板；33、气泵；4、支撑柱；5、轴承；6、导风组件；61、横管；62、U型管；63、出气管；7、安装罩；8、正反转伺服电机；9、安装槽；10、横电动液压缸；11、防滑夹板；12、下模具；13、倒置电动液压缸；14、安装板；15、螺丝；16、竖板；17、支撑腿；18、万向轮；19、蓄电池；20、开关面板；21、上模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种海泡石密封垫片的生产高压装置，包括底板1和顶板2，顶板2设置在底板1的顶部，底板1顶端的一侧固定设有支撑柱4，支撑柱4的外部固定套设有轴承5，轴承5的外圈固定套设有安装罩7，支撑柱4顶端的中部固定设有正反转伺服电机8，正反转伺服电机8的输出轴与安装罩7内壁顶端的中部固定穿插连接，安装罩7的四周均固定设有安装槽9，四个安装槽9内壁的两侧固定设有四对横电动液压缸10，四对横电动液压缸10的输出端固定设有四对防滑夹板11，每对防滑夹板11之间均夹设有下模具12，顶板2底端的一侧固定设有倒置电动液压缸13，倒置电动液压缸13的输出端固定设有安装板14，安装板14的底端通过四个螺丝15固定连接有上模具21，上模具21设置在其中一个下模具12的顶部，底板1顶端的另一侧设有清理组件3；

底板1的另一侧固定设有竖板16，竖板16一侧的顶部与顶板2的另一侧固定连接，便于对底板1与顶板2之间提供稳定支撑连接；

底板1底端的四角均固定设有支撑腿17，四个支撑腿17的底端均固定设有万向轮18，便于移动；

底板1底端的中部固定设有蓄电池19，便于储存电量；

请参阅图1-4，一种海泡石密封垫片的生产高压装置还包括有清理组件3，清理组件3包括梯形块31和导风组件6，梯形块31固定设置在底板1顶端的另一侧，梯形块31的顶端固定设有矩形板32，矩形板32的顶端固定设有气泵33，导风组件6设置在气泵33的出口端；

竖板16的边侧固定设有开关面板20，开关面板20的表面分别设有正反转伺服电机控制开关、横电动液压缸控制开关、倒置电动液压缸控制开关和气泵控制开关，正反转伺服电机8通过正反转伺服电机控制开关与蓄电池19电性连接，四对横电动液压缸10均通过横电动液压缸控制开关与蓄电池19电性连接，倒置电动液压缸13通过倒置电动液压缸控制开关与蓄电池19电性连接，气泵33通过气泵控制开关与蓄电池19电性连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先通过开关面板20上的气泵控制开关控制气泵33开始工作，气泵33通过导风组件6对其中一个下模具12和上模具21进行清理。

实施例2：

导风组件6包括横管61，横管61的一端与气泵33的出口端固定连通，横管61的另一端固定连通有U型管62，U型管62的两端均固定连通有出气管63；

具体的，如图1、图3所示，首先气泵33工作时其出口端将空气依次通过横管61、U型管62和两个出气管63吹出至其中一个下模具12和上模具21的表面上，便于对其中一个下模具12和上模具21进行清理。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种海泡石密封垫片的生产高压装置，首先将海泡石密封垫片的生产高压装置放置在相应的工作位置，然后检查海泡石密封垫片的生产高压装置的各个零部件是否均工作正常，检查确认蓄电池19的电量是否充足，检查完成后即可使用，使用时，依次将物料分别放入四个下模具12的内部，通过开关面板20上的倒置电动液压缸控制开关控制倒置电动液压缸13的输出端伸缩调节通过安装板14带动上模具21下移直至将其中一个下模具12内部的物料压制成型完成，物料压制成型完成后将上模具21上移，通过开关面板20上的正反转伺服电机控制开关控制正反转伺服电机8的输出轴转动通过安装罩7带动四个安装槽9均进行转动直至下一个下模具12移动至上模具21的底部开始下一次物料压制成型，依次对四个下模具12内部的物料进行压制成型加工的同时继续向被取出物料后处于空缺状态的下模具12进行填料，便于更高效的进行连续压制成型加工，通过开关面板20上的气泵控制开关控制气泵33开始工作，气泵33工作时其出口端将空气依次通过横管61、U型管62和两个出气管63吹出至其中一个下模具12和上模具21的表面上，便于对其中一个下模具12和上模具21进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种海泡石密封垫片的生产高压装置，包括底板（1）和顶板（2），其特征在于，所述顶板（2）设置在底板（1）的顶部，所述底板（1）顶端的一侧固定设有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的外部固定套设有轴承（5），所述轴承（5）的外圈固定套设有安装罩（7），所述支撑柱（4）顶端的中部固定设有正反转伺服电机（8），所述正反转伺服电机（8）的输出轴与安装罩（7）内壁顶端的中部固定穿插连接，所述安装罩（7）的四周均固定设有安装槽（9），四个所述安装槽（9）内壁的两侧固定设有四对横电动液压缸（10），四对所述横电动液压缸（10）的输出端固定设有四对防滑夹板（11），每对所述防滑夹板（11）之间均夹设有下模具（12），所述顶板（2）底端的一侧固定设有倒置电动液压缸（13），所述倒置电动液压缸（13）的输出端固定设有安装板（14），所述安装板（14）的底端通过四个螺丝（15）固定连接有上模具（21），所述上模具（21）设置在其中一个下模具（12）的顶部，所述底板（1）顶端的另一侧设有清理组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种海泡石密封垫片的生产高压装置，其特征在于：所述清理组件（3）包括梯形块（31）和导风组件（6），所述梯形块（31）固定设置在底板（1）顶端的另一侧，所述梯形块（31）的顶端固定设有矩形板（32），所述矩形板（32）的顶端固定设有气泵（33），所述导风组件（6）设置在气泵（33）的出口端。

3.根据权利要求2所述的一种海泡石密封垫片的生产高压装置，其特征在于：所述导风组件（6）包括横管（61），所述横管（61）的一端与气泵（33）的出口端固定连通，所述横管（61）的另一端固定连通有U型管（62），所述U型管（62）的两端均固定连通有出气管（63）。

4.根据权利要求2所述的一种海泡石密封垫片的生产高压装置，其特征在于：所述底板（1）的另一侧固定设有竖板（16），所述竖板（16）一侧的顶部与顶板（2）的另一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种海泡石密封垫片的生产高压装置，其特征在于：所述底板（1）底端的四角均固定设有支撑腿（17），四个所述支撑腿（17）的底端均固定设有万向轮（18）。

6.根据权利要求4所述的一种海泡石密封垫片的生产高压装置，其特征在于：所述底板（1）底端的中部固定设有蓄电池（19）。

7.根据权利要求6所述的一种海泡石密封垫片的生产高压装置，其特征在于：所述竖板（16）的边侧固定设有开关面板（20），所述开关面板（20）的表面分别设有正反转伺服电机控制开关、横电动液压缸控制开关、倒置电动液压缸控制开关和气泵控制开关，所述正反转伺服电机（8）通过正反转伺服电机控制开关与蓄电池（19）电性连接，四对所述横电动液压缸（10）均通过横电动液压缸控制开关与蓄电池（19）电性连接，所述倒置电动液压缸（13）通过倒置电动液压缸控制开关与蓄电池（19）电性连接，所述气泵（33）通过气泵控制开关与蓄电池（19）电性连接。

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