CN220240018U - 一种卧式压铸机无损脱模结构 - Google Patents
一种卧式压铸机无损脱模结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220240018U CN220240018U CN202321851023.4U CN202321851023U CN220240018U CN 220240018 U CN220240018 U CN 220240018U CN 202321851023 U CN202321851023 U CN 202321851023U CN 220240018 U CN220240018 U CN 220240018U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- die casting
- casting machine
- release agent
- demolding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 61
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 9
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 claims 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种卧式压铸机无损脱模结构，涉及压铸机脱模技术领域，包括一号安装板，所述一号安装板的底端固定连接有底板，本实用新型通过滑块的一侧固定连接有脱模剂存储管，当需要对定模和动模的表面涂覆脱模剂时，启动二号转动电机，二号转动电机驱动二号齿轮在二号齿条上滚动，从而带动二号安装板向指定涂覆区域运动，此时水泵将脱模剂存储箱内的脱模剂泵入到脱模剂存储管的内部，再通过脱模剂喷洒口喷洒到涂覆海绵上，一号转动电机驱动一号齿轮在一号齿条上转动，使得滑块带动脱模剂存储管在竖直方向上运动，从而对定模或者动模的表面涂覆脱模剂，完成涂覆操作，避免使用机械臂涂覆脱模剂，节约了工厂生产压铸件的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸机脱模技术领域，尤其涉及一种卧式压铸机无损脱模结构。
背景技术
卧式压铸机适用于中小型的铜、铝、锌等有色金属的压铸，可广泛应用于汽车、摩托车配件、日用家电配件、农用机械及矿山机械配件等行业，在卧式压铸机压铸配件时，需要借助专门的脱模结构来将粘附在模具上的板材取下。
现有技术中，如中国专利CN218638273U公开了一种脱模结构，包括底座，底座上端安装设有下冲模，下冲模中间端同外壁两侧设有脱模机构。
但现有技术中，在压铸前需要对动模和定模的表面上均匀涂抹脱模剂，来提高脱模效率，而现有的卧式压铸机常常采用机械臂对动模和定模进行清理碎屑和脱模剂，配合脱模结构来进行脱模，但机械臂的体积较大，在与脱模结构组合使用时需要占据较大的室内空间，且机械臂的购买成本较高，导致工厂生产压铸件成本也会随之提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在压铸前需要对动模和定模的表面上均匀涂抹脱模剂，来提高脱模效率，而现有的卧式压铸机常常采用机械臂对动模和定模进行清理碎屑和脱模剂，配合脱模结构来进行脱模，但机械臂的体积较大，在与脱模结构组合使用时需要占据较大的室内空间，且机械臂的购买成本较高，导致工厂生产压铸件成本也会随之提高的问题，而提出的一种卧式压铸机无损脱模结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种卧式压铸机无损脱模结构，包括一号安装板，所述一号安装板的底端固定连接有底板，所述底板中部的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的顶端滑动卡接有二号安装板，所述二号安装板一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有脱模剂存储管，所述脱模剂存储管的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有涂覆海绵，所述安装槽内部的底端均匀开设有脱模剂喷洒口。
优选的，所述脱模剂存储管的一端固定连通有水泵，所述水泵的输入端固定连通有脱模剂存储箱。
优选的，所述一号安装板的一侧连接有定模，所述定模的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动卡接有推块。
优选的，所述推块的一侧固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在一号安装板的一侧。
优选的，所述滑块的一侧固定连接有一号转动电机，所述一号转动电机的输出端固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮的外侧啮合有一号齿条，所述一号齿条固定连接在二号安装板的一侧。
优选的，所述二号安装板下端的一侧固定连接有二号转动电机，所述二号转动电机的输出端固定连接有二号齿轮，所述二号齿轮的外侧啮合有二号齿条，所述二号齿条固定安装在底板的顶面。
优选的，所述底板顶面的中部活动卡接有废料收集槽。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，通过滑块的一侧固定连接有脱模剂存储管，当需要对定模和动模的表面涂覆脱模剂时，启动二号转动电机，二号转动电机驱动二号齿轮在二号齿条上滚动，从而带动二号安装板向指定涂覆区域运动，此时水泵将脱模剂存储箱内的脱模剂泵入到脱模剂存储管的内部，再通过脱模剂喷洒口喷洒到涂覆海绵上，一号转动电机驱动一号齿轮在一号齿条上转动，使得滑块带动脱模剂存储管在竖直方向上运动，从而对定模或者动模的表面涂覆脱模剂，完成涂覆操作，避免使用机械臂涂覆脱模剂，节约了工厂生产压铸件的成本。
2、本实用新型中，通过在底板顶面的中部活动卡接有废料收集槽。当涂覆海绵对定模或者动模的表面涂覆脱模剂时，脱模剂会从定模或者动模的表面滑落到废料收集槽内，避免脱模剂滴落在卧式压铸机的内部，污染卧式压铸机的内部环境，从而便于工人定期清理卧式压铸机。
附图说明
图1为本实用新型提出一种卧式压铸机无损脱模结构的立体结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型提出一种卧式压铸机无损脱模结构中二号安装板与滑块之间的连接关系示意图；
图4为本实用新型提出一种卧式压铸机无损脱模结构中脱模剂存储管的立体结构示意图。
图例说明：1、一号安装板；2、底板；3、滑轨；4、二号安装板；5、滑槽；6、滑块；7、脱模剂存储管；8、安装槽；9、涂覆海绵；10、脱模剂喷洒口；11、水泵；12、脱模剂存储箱；13、定模；14、限位槽；15、推块；16、电动伸缩杆；17、一号转动电机；18、一号齿轮；19、一号齿条；20、二号转动电机；21、二号齿轮；22、二号齿条；23、废料收集槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
如图1和图4所示，本实用新型提供了一种卧式压铸机无损脱模结构，包括一号安装板1，一号安装板1的底端固定连接有底板2，底板2中部的两侧均固定连接有滑轨3，滑轨3的顶端滑动卡接有二号安装板4，二号安装板4一侧开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动卡接有滑块6，滑块6的一侧固定连接有脱模剂存储管7，脱模剂存储管7的两侧均开设有安装槽8，安装槽8的内部固定连接有涂覆海绵9，安装槽8内部的底端均匀开设有脱模剂喷洒口10。
下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，通过滑块6的一侧固定连接有脱模剂存储管7，当需要对定模13和动模的表面涂覆脱模剂时，启动二号转动电机20，二号转动电机20驱动二号齿轮21在二号齿条22上滚动，从而带动二号安装板4向指定涂覆区域运动，此时水泵11将脱模剂存储箱12内的脱模剂泵入到脱模剂存储管7的内部，再通过脱模剂喷洒口10喷洒到涂覆海绵9上，一号转动电机17驱动一号齿轮18在一号齿条19上转动，使得滑块6带动脱模剂存储管7在竖直方向上运动，从而对定模13或者动模的表面涂覆脱模剂，完成涂覆操作，避免使用机械臂涂覆脱模剂，节约了工厂生产压铸件的成本。
实施例二
如图1-4所示，脱模剂存储管7的一端固定连通有水泵11，水泵11的输入端固定连通有脱模剂存储箱12，一号安装板1的一侧连接有定模13，定模13的一侧开设有限位槽14，限位槽14的内部滑动卡接有推块15，推块15的一侧固定连接电动伸缩杆16，电动伸缩杆16固定连接在一号安装板1的一侧，滑块6的一侧固定连接有一号转动电机17，一号转动电机17的输出端固定连接有一号齿轮18，一号齿轮18的外侧啮合有一号齿条19，一号齿条19固定连接在二号安装板4的一侧，二号安装板4下端的一侧固定连接有二号转动电机20，二号转动电机20的输出端固定连接有二号齿轮21，二号齿轮21的外侧啮合有二号齿条22，二号齿条22固定安装在底板2的顶面，底板2顶面的中部活动卡接有废料收集槽23。
其整个实施例达到的效果为，通过在底板2顶面的中部活动卡接有废料收集槽23。当涂覆海绵9对定模13或者动模的表面涂覆脱模剂时，脱模剂会从定模13或者动模的表面滑落到废料收集槽23内，避免脱模剂滴落在卧式压铸机的内部，污染卧式压铸机的内部环境，从而便于工人定期清理卧式压铸机。
本装置的使用方法及工作原理：通过滑块6的一侧固定连接有脱模剂存储管7，当需要对定模13和动模的表面涂覆脱模剂时，启动二号转动电机20，二号转动电机20驱动二号齿轮21在二号齿条22上滚动，从而带动二号安装板4向指定涂覆区域运动，此时水泵11将脱模剂存储箱12内的脱模剂泵入到脱模剂存储管7的内部，再通过脱模剂喷洒口10喷洒到涂覆海绵9上，一号转动电机17驱动一号齿轮18在一号齿条19上转动，使得滑块6带动脱模剂存储管7在竖直方向上运动，从而对定模13或者动模的表面涂覆脱模剂，完成涂覆操作，避免使用机械臂涂覆脱模剂，节约了工厂生产压铸件的成本，此外通过在底板2顶面的中部活动卡接有废料收集槽23。当涂覆海绵9对定模13或者动模的表面涂覆脱模剂时，脱模剂会从定模13或者动模的表面滑落到废料收集槽23内，避免脱模剂滴落在卧式压铸机的内部，污染卧式压铸机的内部环境，从而便于工人定期清理卧式压铸机。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种卧式压铸机无损脱模结构，包括一号安装板(1)，其特征在于：所述一号安装板(1)的底端固定连接有底板(2)，所述底板(2)中部的两侧均固定连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)的顶端滑动卡接有二号安装板(4)，所述二号安装板(4)一侧开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动卡接有滑块(6)，所述滑块(6)的一侧固定连接有脱模剂存储管(7)，所述脱模剂存储管(7)的两侧均开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部固定连接有涂覆海绵(9)，所述安装槽(8)内部的底端均匀开设有脱模剂喷洒口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式压铸机无损脱模结构，其特征在于：所述脱模剂存储管(7)的一端固定连通有水泵(11)，所述水泵(11)的输入端固定连通有脱模剂存储箱(12)。
3.根据权利要求1所述的一种卧式压铸机无损脱模结构，其特征在于：所述一号安装板(1)的一侧连接有定模(13)，所述定模(13)的一侧开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内部滑动卡接有推块(15)。
4.根据权利要求3所述的一种卧式压铸机无损脱模结构，其特征在于：所述推块(15)的一侧固定连接电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)固定连接在一号安装板(1)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种卧式压铸机无损脱模结构，其特征在于：所述滑块(6)的一侧固定连接有一号转动电机(17)，所述一号转动电机(17)的输出端固定连接有一号齿轮(18)，所述一号齿轮(18)的外侧啮合有一号齿条(19)，所述一号齿条(19)固定连接在二号安装板(4)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种卧式压铸机无损脱模结构，其特征在于：所述二号安装板(4)下端的一侧固定连接有二号转动电机(20)，所述二号转动电机(20)的输出端固定连接有二号齿轮(21)，所述二号齿轮(21)的外侧啮合有二号齿条(22)，所述二号齿条(22)固定安装在底板(2)的顶面。
7.根据权利要求1所述的一种卧式压铸机无损脱模结构，其特征在于：所述底板(2)顶面的中部活动卡接有废料收集槽(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321851023.4U CN220240018U (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 一种卧式压铸机无损脱模结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321851023.4U CN220240018U (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 一种卧式压铸机无损脱模结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220240018U true CN220240018U (zh) | 2023-12-26 |
Family
ID=89233548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321851023.4U Active CN220240018U (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 一种卧式压铸机无损脱模结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220240018U (zh) |
-
2023
- 2023-07-14 CN CN202321851023.4U patent/CN220240018U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206028272U (zh) | 一种润滑油桶高效清洗装置 | |
| CN103658091B (zh) | 一种多功能旋转喷淋式清洗装置及方法 | |
| CN209953344U (zh) | 一种汽车发动机电子控制器生产用清理装置 | |
| CN212792125U (zh) | 一种箱发模具用铝铸件定位清洗装置 | |
| CN213151862U (zh) | 一种电机转子浸漆设备 | |
| CN211134977U (zh) | 一种具有清洗功能的轧钢电气式冷却装置 | |
| CN220240018U (zh) | 一种卧式压铸机无损脱模结构 | |
| CN219253908U (zh) | 一种模具加工用可调定位装置 | |
| CN207839710U (zh) | 一种带有清理装置的折弯机 | |
| CN215390202U (zh) | 电镀封闭剂的高效喷涂装置 | |
| CN216025775U (zh) | 一种粉末涂料喷涂设备的粉末回收装置 | |
| CN210816442U (zh) | 一种铝合金压铸件的清洗装置 | |
| CN212120503U (zh) | 一种五金用喷漆装置 | |
| CN217432540U (zh) | 一种用于真空玻璃表面清洗装置 | |
| CN213316322U (zh) | 一种慢走丝钻孔加工的定制模具 | |
| CN220361661U (zh) | 一种冲床配件加工用清洗装置 | |
| CN213612242U (zh) | 一种钣金件表面处理加工装置 | |
| CN218819564U (zh) | 一种新型齿轮自动涂润滑脂机 | |
| CN219043426U (zh) | 金属表面处理用防锈设备 | |
| CN216151972U (zh) | 一种带有除尘结构的紧固件加工用打磨装置 | |
| CN220497075U (zh) | 一种旋转式清洗机 | |
| CN203568477U (zh) | 悬臂式自动取坯装置 | |
| CN218543948U (zh) | 一种液缸润滑装置 | |
| CN215241628U (zh) | 一种能够均匀上釉的瓷砖釉料喷涂设备 | |
| CN215824936U (zh) | 一种具有吸尘结构的模具加工中心 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |