CN218593766U - 一种砂轮生产用异型金刚石油石模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮生产用异型金刚石油石模具，本实用新型涉及金刚石油石模具技术领域，包括底座，底座的顶部固定连接有第一模具，第一模具的上方设有多个第二模具，第二模具的上方设有第三模具，第三模具和第二模具的下方两侧均开设有上成型槽，第一模具和第二模具的顶面两侧均开设有下成型槽。本实用新型的优点在于：由于L型限制板和C型限制板便于对上成型槽与下成型槽的两侧进行密封，使得金刚石油石便于在上成型槽与下成型槽的内部进行热压成型，利用上成型槽与下成型槽之间能够对多个金刚石油石进行热压，使得该金刚石油石模具能够对多个金刚石油石进行热压，提高生产量和直接使金刚石油石进行异型成型。

Description

一种砂轮生产用异型金刚石油石模具

技术领域

本实用新型涉及金刚石油石模具技术领域，具体为一种砂轮生产用异型金刚石油石模具。

背景技术

油石是指一种天然矿物经烧结而成的物质。“油石”本为黑色或棕黑色，暴露在地面上的则因风化而呈灰白色，表面看起来不像含有油质，但用热气蒸馏时，其中的有机物分解而成煤油，故而得名。其质地细密坚韧，可用作磨具。后来也把用磨料和结合剂等制成的条状固结磨具称为油石；

但是现有的金刚石油石热压成型后需要对金刚石进行异型加工，使得异型金刚石油石的生产效率和产量降低，并且传统的金刚石油石模具组装时间较长，且热压成型后模具不易拆卸和取出，为此，我们提出一种砂轮生产用异型金刚石油石模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂轮生产用异型金刚石油石模具。

以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮生产用异型金刚石油石模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一模具，所述第一模具的上方设有多个第二模具，所述第二模具的上方设有第三模具，所述第三模具和第二模具的下方两侧均开设有上成型槽，所述第一模具和第二模具的顶面两侧均开设有下成型槽，且上成型槽与下成型槽之间相互配合。

优选的，所述底座的顶部侧面固定连接有C型限制板，所述C型限制板两侧的内表面均滑动连接有第一模具、第二模具和第三模具，所述C型限制板的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的中部固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的底端固定连接于第三模具的顶面中部。

优选的，所述C型限制板的一侧固定连接有密封板。

优选的，所述底座的顶部内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁两侧滚动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆位于底座外侧的一端均固定连接有伺服电机，两个所述螺纹杆远离伺服电机的一端均滚动连接有L型限制板。

优选的，两个所述L型限制板的侧面均固定连接有多个进液头，且多个进液头均位于上成型槽与下成型槽之间，多个所述进液头的另一侧均固定连接有管道。

优选的，两个所述L型限制板的底部表面固定连接有第一模具。

采用上述技术方案，由于L型限制板和C型限制板便于对上成型槽与下成型槽的两侧进行密封，使得金刚石油石便于在上成型槽与下成型槽的内部进行热压成型，利用伸缩电机带动第三模具向第一模具和第二模具进行挤压，使得上成型槽与下成型槽之间能够对多个金刚石油石进行热压，使得该金刚石油石模具能够对多个金刚石油石进行热压，提高生产量和直接使金刚石油石进行异型成型；

采用上述技术方案，由于伺服电机驱动螺纹杆进行转动，使L型限制板在滑槽内部进行移动，利用L型限制板的底部侧面上表面固定连接有第一模具，使得L型限制板在滑槽内部进行移动时带动第一模具和第二模具进行移动，使得热压成型后便于对模具进行取出，通过支撑杆对伸缩电机进行固定，能够更快的将模具进行安装，使得第一模具、第二模具和第三模具在C型限制板的内侧进行滑动连接固定，使得第一模具、第二模具和第三模具在热压时能够进行更好的热压成型，提高了模具的安装速度和减少了产品的生产时出现的次品。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型第二模具连接关系结构示意图；

图4为本实用新型第一模具结构示意图；

图5为本实用新型第二模具结构示意图；

图6为本实用新型第三模具结构示意图。

图中：1、底座；2、第一模具；3、第二模具；4、第三模具；5、上成型槽；6、下成型槽；7、C型限制板；71、支撑杆；72、伸缩电机；73、密封板；8、滑槽；81、螺纹杆；82、伺服电机；83、L型限制板；831、进液头；832、管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1：

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种砂轮生产用异型金刚石油石模具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有第一模具2，第一模具2的上方设有多个第二模具3，第二模具3的上方设有第三模具4，第三模具4和第二模具3的下方两侧均开设有上成型槽5，第一模具2和第二模具3的顶面两侧均开设有下成型槽6，且上成型槽5与下成型槽6之间相互配合，底座1的顶部侧面固定连接有C型限制板7，C型限制板7两侧的内表面均滑动连接有第一模具2、第二模具3和第三模具4，C型限制板7的内壁固定连接有支撑杆71，支撑杆71的中部固定连接有伸缩电机72，伸缩电机72的底端固定连接于第三模具4的顶面中部，C型限制板7的一侧固定连接有密封板73，底座1的顶部内壁开设有滑槽8，滑槽8的内壁两侧滚动连接有螺纹杆81，两个螺纹杆81位于底座1外侧的一端均固定连接有伺服电机82，两个螺纹杆81远离伺服电机82的一端均滚动连接有L型限制板83，两个L型限制板83的侧面均固定连接有多个进液头831，且多个进液头831均位于上成型槽5与下成型槽6之间，多个进液头831的另一侧均固定连接有管道832。

具体的，利用L型限制板83和C型限制板7便于对上成型槽5与下成型槽6的两侧进行密封，使得金刚石油石便于在上成型槽5与下成型槽6的内部进行热压成型，利用伸缩电机72带动第三模具4向第一模具2和第二模具3进行挤压，使得上成型槽5与下成型槽6之间能够对多个金刚石油石进行热压，使得该金刚石油石模具能够对多个金刚石油石进行热压提高生产量。

实施例2：

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种砂轮生产用异型金刚石油石模具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有第一模具2，第一模具2的上方设有多个第二模具3，第二模具3的上方设有第三模具4，第三模具4和第二模具3的下方两侧均开设有上成型槽5，第一模具2和第二模具3的顶面两侧均开设有下成型槽6，且上成型槽5与下成型槽6之间相互配合，底座1的顶部侧面固定连接有C型限制板7，C型限制板7两侧的内表面均滑动连接有第一模具2、第二模具3和第三模具4，C型限制板7的内壁固定连接有支撑杆71，支撑杆71的中部固定连接有伸缩电机72，伸缩电机72的底端固定连接于第三模具4的顶面中部，底座1的顶部内壁开设有滑槽8，滑槽8的内壁两侧滚动连接有螺纹杆81，两个螺纹杆81位于底座1外侧的一端均固定连接有伺服电机82，两个螺纹杆81远离伺服电机82的一端均滚动连接有L型限制板83，两个L型限制板83的底部表面固定连接有第一模具2。

具体的，通过伺服电机82驱动螺纹杆81进行转动，使L型限制板83在滑槽8内部进行移动，利用L型限制板83的底部侧面上表面固定连接有第一模具2，使得L型限制板83在滑槽8内部进行移动时带动第一模具2和第二模具3进行移动，使得热压成型后便于对模具进行取出，通过支撑杆71对伸缩电机72进行固定，使得第一模具2、第二模具3和第三模具4在C型限制板7的内侧进行滑动连接固定，使得第一模具2、第二模具3和第三模具4在热压时能够进行更好的热压成型，减少了产品的生产时出现的次品。

工作原理：利用L型限制板83和C型限制板7便于对上成型槽5与下成型槽6的两侧进行密封，使得金刚石油石便于在上成型槽5与下成型槽6的内部进行热压成型，利用伸缩电机72带动第三模具4向第一模具2和第二模具3进行挤压，使得上成型槽5与下成型槽6之间能够对多个金刚石油石进行热压，使得该金刚石油石模具能够对多个金刚石油石进行热压，通过伺服电机82驱动螺纹杆81进行转动，使L型限制板83在滑槽8内部进行移动，利用L型限制板83的底部侧面上表面固定连接有第一模具2，使得L型限制板83在滑槽8内部进行移动时带动第一模具2和第二模具3进行移动，使得热压成型后便于对模具进行取出，通过支撑杆71对伸缩电机72进行固定，使得第一模具2、第二模具3和第三模具4在C型限制板7的内侧进行滑动连接固定。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种砂轮生产用异型金刚石油石模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有第一模具(2)，所述第一模具(2)的上方设有多个第二模具(3)，所述第二模具(3)的上方设有第三模具(4)，所述第三模具(4)和第二模具(3)的下方两侧均开设有上成型槽(5)，所述第一模具(2)和第二模具(3)的顶面两侧均开设有下成型槽(6)，且上成型槽(5)与下成型槽(6)之间相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮生产用异型金刚石油石模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部侧面固定连接有C型限制板(7)，所述C型限制板(7)两侧的内表面均滑动连接有第一模具(2)、第二模具(3)和第三模具(4)，所述C型限制板(7)的内壁固定连接有支撑杆(71)，所述支撑杆(71)的中部固定连接有伸缩电机(72)，所述伸缩电机(72)的底端固定连接于第三模具(4)的顶面中部。

3.根据权利要求2所述的一种砂轮生产用异型金刚石油石模具，其特征在于：所述C型限制板(7)的一侧固定连接有密封板(73)。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮生产用异型金刚石油石模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部内壁开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁两侧滚动连接有螺纹杆(81)，两个所述螺纹杆(81)位于底座(1)外侧的一端均固定连接有伺服电机(82)，两个所述螺纹杆(81)远离伺服电机(82)的一端均滚动连接有L型限制板(83)。

5.根据权利要求4所述的一种砂轮生产用异型金刚石油石模具，其特征在于：两个所述L型限制板(83)的侧面均固定连接有多个进液头(831)，且多个进液头(831)均位于上成型槽(5)与下成型槽(6)之间，多个所述进液头(831)的另一侧均固定连接有管道(832)。

6.根据权利要求4所述的一种砂轮生产用异型金刚石油石模具，其特征在于：两个所述L型限制板(83)的底部表面固定连接有第一模具(2)。

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