CN211385909U - 一种模具生产用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具生产用清洗装置，涉及模具技术领域，为解决现有的清洗装置清洗效果差的问题。所述清洗箱的下端安装有蓄水箱，所述清洗箱上端的中间安装有三轴气缸，且三轴气缸与清洗箱通过螺钉连接，所述三轴气缸的下端安装有推板，所述推板下端的中间安装有夹紧定位竖板，所述夹紧定位竖板的下方安装有模具支撑竖板，且模具支撑竖板与蓄水箱焊接连接，所述推板下端的两侧均安装有第一清洗机构，所述清洗箱内部的两侧均安装有第二清洗机构,所述第一清洗机构和第二清洗机构均包括套筒和套杆，所述套杆的一端嵌入套筒的内部，所述套杆的另一端安装有清洗板，所述清洗板的一端设置有清洗毛刷。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具生产用清洗装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制和压力铸造，以及工程塑料、橡胶和陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，对于模具生产过程中的清洗装置十分关键。
但是，现有的清洗装置清洗效果差，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种模具生产用清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具生产用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的清洗装置清洗效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的下端安装有蓄水箱，所述清洗箱上端的中间安装有三轴气缸，且三轴气缸与清洗箱通过螺钉连接，所述三轴气缸的下端安装有推板，所述推板下端的中间安装有夹紧定位竖板，所述夹紧定位竖板的下方安装有模具支撑竖板，且模具支撑竖板与蓄水箱焊接连接，所述推板下端的两侧均安装有第一清洗机构，所述清洗箱内部的两侧均安装有第二清洗机构。
优选的，所述第一清洗机构和第二清洗机构均包括套筒和套杆，所述套杆的一端嵌入套筒的内部，所述套杆的另一端安装有清洗板，所述清洗板的一端设置有清洗毛刷，所述套筒与套杆之间安装有弹簧，且弹簧与套筒和套杆均通过螺钉连接。
优选的，所述套杆的一端安装有驱动轴，所述套杆的内部安装有声波电动马达和电源。
优选的，所述蓄水箱的外侧安装有高压水泵，所述高压水泵的两端均安装有主输水管，且高压水泵与主输水管通过法兰连接，且主输水管的一端嵌入蓄水箱的内部，且主输水管的另一端分别安装有第一分流管和第二分流管，所述第一分流管的一端安装有第一高压喷水管，所述第二分流管的一端安装有第二高压喷水管。
优选的，所述第一高压喷水管和第二高压喷水管均位于蓄水箱的内部，且第二高压喷水管位于蓄水箱内部的上端，且第一高压喷水管位于蓄水箱内部的下端，且第一高压喷水管和第二高压喷水管均设置有两个。
优选的，所述蓄水箱上端的两侧均设置有通槽，所述蓄水箱的内部设置有滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过声波电动马达工作带动清洗毛刷高频震动，加强清洗毛刷与模具接触的摩擦效果，从而提高对模具的清洗效果，高压水泵工作将清洗液分别输送至第一高压喷水管和第二高压喷水管内部，可对模具表面进行高压冲洗，进一步提高了清洗效果。
2、本实用新型通过滤网对回流的清洗液进行过滤，过滤后的清洗液则进入蓄水箱的内部循环利用，整体清洗装置运行过程中更加节约水资源。
3、本实用新型通过弹簧收缩自动调节套杆伸出套筒的长度，从而使清洗机构与不同大小的模具相适配，提高了装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的一种模具生产用清洗装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型的套杆的结构示意图；
图3为本实用新型的套筒与套杆的连接关系图。
图中：1、清洗箱；2、蓄水箱；3、三轴气缸；4、推板；5、夹紧定位竖板；6、模具支撑竖板；7、第一清洗机构；8、第二清洗机构；9、套筒；10、套杆；11、清洗板；12、清洗毛刷；13、弹簧；14、声波电动马达；15、驱动轴；16、电源；17、高压水泵；18、主输水管；19、第一分流管；20、第二分流管；21、第一高压喷水管；22、第二高压喷水管；23、通槽；24、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种模具生产用清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的下端安装有蓄水箱2，清洗箱1上端的中间安装有三轴气缸3，且三轴气缸3与清洗箱1通过螺钉连接，三轴气缸3的下端安装有推板4，推板4下端的中间安装有夹紧定位竖板5，夹紧定位竖板5的下方安装有模具支撑竖板6，且模具支撑竖板6与蓄水箱2焊接连接，推板4下端的两侧均安装有第一清洗机构7，清洗箱1内部的两侧均安装有第二清洗机构8，将待清洗的模具放置在模具支撑竖板6的上端，可根据模具的大小，自行选择放置的模具个数，三轴气缸3工作推动推板4，推板4推动夹紧定位竖板5对模进行定位夹紧。
进一步，第一清洗机构7和第二清洗机构8均包括套筒9和套杆10，套杆10的一端嵌入套筒9的内部，套杆10的另一端安装有清洗板11，清洗板11的一端设置有清洗毛刷12，套筒9与套杆10之间安装有弹簧13，且弹簧13与套筒9和套杆10均通过螺钉连接，可对模具表面进行全面的清理。
进一步，套杆10的一端安装有驱动轴15，套杆10的内部安装有声波电动马达14和电源16，声波电动马达14工作带动清洗板11高频震动，清洗板11带动清洗毛刷12高频震动，加强清洗毛刷12与模具接触的摩擦效果，从而提高对模具的清洗效果。
进一步，蓄水箱2的外侧安装有高压水泵17，高压水泵17的两端均安装有主输水管18，且高压水泵17与主输水管18通过法兰连接，且主输水管18的一端嵌入蓄水箱2的内部，且主输水管18的另一端分别安装有第一分流管19和第二分流管20，第一分流管19的一端安装有第一高压喷水管21，第二分流管20的一端安装有第二高压喷水管22，高压水泵17将蓄水箱2内部的清洗液抽至主输水管18内部，再经过主输水管18分别进入第一分流管19和第二分流管20的内部，清洗液通过第一高压喷水管21和第二高压喷水管22高压喷出，对模具进行冲洗。
进一步，第一高压喷水管21和第二高压喷水管22均位于蓄水箱2的内部，且第二高压喷水管22位于蓄水箱2内部的上端，且第一高压喷水管21位于蓄水箱2内部的下端，且第一高压喷水管21和第二高压喷水管22均设置有两个，可对模具进行全方位冲洗。
进一步，蓄水箱2上端的两侧均设置有通槽23，蓄水箱2的内部设置有滤网24，经蓄水箱2内部的滤网24进行过滤，过滤后的清洗液则进入蓄水箱2的内部循环利用。
工作原理：使用时，将待清洗的模具放置在模具支撑竖板6的上端，可根据模具的大小，自行选择放置的模具个数，三轴气缸3工作推动推板4，推板4推动夹紧定位竖板5对模进行定位夹紧，第一清洗机构7和第二清洗机构8的弹簧13收缩，自动调节套杆10伸出套筒9的长度，从而使清洗机构与不同大小的模具相适配，提高了装置的适用性，高压水泵17将蓄水箱2内部的清洗液抽至主输水管18内部，再经过主输水管18分别进入第一分流管19和第二分流管20的内部，清洗液通过第一高压喷水管21和第二高压喷水管22高压喷出，对模具进行冲洗，在冲洗的过程中，声波电动马达14工作带动清洗板11高频震动，清洗板11带动清洗毛刷12高频震动，加强清洗毛刷12与模具接触的摩擦效果，从而提高对模具的清洗效果，清洗后的清洗液经通槽23进入蓄水箱2的内部，经蓄水箱2内部的滤网24进行过滤，过滤后的清洗液则进入蓄水箱2的内部循环利用，整体清洗装置运行过程中更加节约水资源。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种模具生产用清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的下端安装有蓄水箱(2)，所述清洗箱(1)上端的中间安装有三轴气缸(3)，且三轴气缸(3)与清洗箱(1)通过螺钉连接，所述三轴气缸(3)的下端安装有推板(4)，所述推板(4)下端的中间安装有夹紧定位竖板(5)，所述夹紧定位竖板(5)的下方安装有模具支撑竖板(6)，且模具支撑竖板(6)与蓄水箱(2)焊接连接，所述推板(4)下端的两侧均安装有第一清洗机构(7)，所述清洗箱(1)内部的两侧均安装有第二清洗机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产用清洗装置，其特征在于：所述第一清洗机构(7)和第二清洗机构(8)均包括套筒(9)和套杆(10)，所述套杆(10)的一端嵌入套筒(9)的内部，所述套杆(10)的另一端安装有清洗板(11)，所述清洗板(11)的一端设置有清洗毛刷(12)，所述套筒(9)与套杆(10)之间安装有弹簧(13)，且弹簧(13)与套筒(9)和套杆(10)均通过螺钉连接。
3.根据权利要求2所述的一种模具生产用清洗装置，其特征在于：所述套杆(10)的一端安装有驱动轴(15)，所述套杆(10)的内部安装有声波电动马达(14)和电源(16)。
4.根据权利要求1所述的一种模具生产用清洗装置，其特征在于：所述蓄水箱(2)的外侧安装有高压水泵(17)，所述高压水泵(17)的两端均安装有主输水管(18)，且高压水泵(17)与主输水管(18)通过法兰连接，且主输水管(18)的一端嵌入蓄水箱(2)的内部，且主输水管(18)的另一端分别安装有第一分流管(19)和第二分流管(20)，所述第一分流管(19)的一端安装有第一高压喷水管(21)，所述第二分流管(20)的一端安装有第二高压喷水管(22)。
5.根据权利要求4所述的一种模具生产用清洗装置，其特征在于：所述第一高压喷水管(21)和第二高压喷水管(22)均位于蓄水箱(2)的内部，且第二高压喷水管(22)位于蓄水箱(2)内部的上端，且第一高压喷水管(21)位于蓄水箱(2)内部的下端，且第一高压喷水管(21)和第二高压喷水管(22)均设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种模具生产用清洗装置，其特征在于：所述蓄水箱(2)上端的两侧均设置有通槽(23)，所述蓄水箱(2)的内部设置有滤网(24)。
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