CN109622480A - 一种旋转式模具喷洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种旋转式模具喷洗装置，包括架体、电机、喷洗仓、水泵和压紧机构，架体包括座板、支撑板和顶板，电机的输出轴固接有转座，喷洗仓的外壁固接有转换仓，喷洗仓的内壁设有喷头，座板上密布有排水孔，集水槽将排水孔包覆，集水槽固接导通有排水管，水泵的出水口与转换仓导通，压紧机构包括螺纹杆、固定套、伸缩杆和压板，本发明的有益效果是，结构新颖，功能实用，将模具放置在转座上，转动螺纹杆使压板下降，模具在压板和转座之间被压紧，电机带动模具进行旋转，水泵抽水经喷头喷出，对旋转的模具进行冲洗，可以使模具被全方位的喷洗，模具被喷洗干净，喷洗后的污水经排水孔落入积水槽被通过排水管排放到外界。

Description

一种旋转式模具喷洗装置

技术领域

本发明涉及模具清洗技术领域，具体涉及一种旋转式模具喷洗装置。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

模具中的坯料在外力作用下形成特定形状和尺寸，被广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

目前，大多数模具在使用过后，会在模具表面留下大量的硫化物、瓦斯残留物、塑胶残留物等等，通常在使用一定次数后会统一对模具进行清洗，而现在的人工清洗，长时间的清洗会对工人造成较大的负荷，降低工作效率，降低清洗质量，延长清洗时间，且人工清洗造成了大量水资源的浪费。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种旋转式模具喷洗装置，本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种旋转式模具喷洗装置，包括架体、电机、喷洗仓、水泵和压紧机构，所述架体包括座板、对称固接在座板上表面的支撑板和固接在支撑板顶部的顶板，所述座板的下表面四角处均固接有支腿，所述电机固接在座板下表面中心，电机通过外部电源供电，电机设有竖直向上的输出轴，电机的输出轴与座板转动连接并伸出到座板上表面固接有转座，所述喷洗仓固接在座板上表面并位于转座的外周，喷洗仓的外壁固接有转换仓，喷洗仓的内壁还密布有导通到转换仓的连通管，所述连通管位于喷洗仓内部的一端均固接有喷头，喷洗仓与转座之间的座板上密布有排水孔，座板表面固接有环形的集水槽，所述集水槽将排水孔包覆，集水槽固接导通有排水管，所述排水管的另一端与外界排污管道连通，所述水泵固接在座板上表面，水泵通过外部电源供电，水泵的进水口导通外界水源，水泵的出水口与转换仓导通，所述压紧机构包括螺纹杆、固定套、伸缩杆和压板，所述螺纹杆与顶板啮合，所述固定套的顶部与螺纹杆的底部转动连接，固定套的内壁周向均匀设有导向槽，固定套的外周还均匀固接有滑套，所述滑套滑动连接有导向杆，导向杆的顶部与顶板固接，导向杆的底部固接有限位块，所述伸缩杆滑动连接在固定套内，伸缩杆的顶部固接有与导向槽滑动连接的导向块，伸缩杆的顶面与固定套的内腔顶部之间固接有弹簧，所述压板通过轴承转动连接在伸缩杆的底部。

进一步地，所述支腿的底部均固接有自锁万向轮。

进一步地，所述电机的外部设有防护罩，所述防护罩与座板固接。

进一步地，所述导向块位于导向槽的最底部时，所述弹簧处于自然状态。

进一步地，所述压板的下表现固接有橡胶垫层。

进一步地，还包括控制器，所述控制器固接在支撑板上，控制器的输入端与外部电源电性连接，控制器的输出端分别电性连接电机和水泵。

本发明的有益效果是，结构新颖，功能实用，将模具放置在转座上，转动螺纹杆使压板下降，模具在压板和转座之间被压紧，电机带动模具进行旋转，水泵抽水经喷头喷出，对旋转的模具进行冲洗，可以使模具被全方位的喷洗，模具被喷洗干净，喷洗后的污水经排水孔落入积水槽被通过排水管排放到外界。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本发明所述一种旋转式模具喷洗装置的结构示意图；

图2：图1所示A处的局部放大图；

图3：本发明所述控制器的电路连接示意图。

附图标记如下：

101、座板，102、支撑板，103、顶板，104、支腿，105、自锁万向轮，2、电机，201、转座，202、防护罩，3、喷洗仓，301、转换仓，302、连通管，303、喷头，304、排水孔，305、集水槽，306、排水管，4、水泵，5、压紧机构，501、螺纹杆，502、固定套，503、伸缩杆，504、压板，505、导向槽，506、滑套，507、导向杆，508、限位块，509、导向块，510、弹簧，511、轴承，512、橡胶垫层，6、控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，一种旋转式模具喷洗装置，包括架体、电机2、喷洗仓3、水泵4和压紧机构5，架体包括座板101、对称固接在座板101上表面的支撑板102和固接在支撑板102顶部的顶板103，座板101的下表面四角处均固接有支腿104，电机2固接在座板101下表面中心，电机2通过外部电源供电，电机2设有竖直向上的输出轴，电机2的输出轴与座板101转动连接并伸出到座板101上表面固接有转座201，喷洗仓3固接在座板101上表面并位于转座201的外周，喷洗仓3的外壁固接有转换仓301，喷洗仓3的内壁还密布有导通到转换仓301的连通管302，连通管302位于喷洗仓3内部的一端均固接有喷头303，喷洗仓3与转座201之间的座板101上密布有排水孔304，座板101表面固接有环形的集水槽305，集水槽305将排水孔304包覆，集水槽305固接导通有排水管306，排水管306的另一端与外界排污管道连通，水泵4固接在座板101上表面，水泵4通过外部电源供电，水泵4的进水口导通外界水源，水泵4的出水口与转换仓301导通，压紧机构5包括螺纹杆501、固定套502、伸缩杆503和压板504，螺纹杆501与顶板103啮合，固定套502的顶部与螺纹杆501的底部转动连接，固定套502的内壁周向均匀设有导向槽505，固定套502的外周还均匀固接有滑套506，滑套506滑动连接有导向杆507，导向杆507的顶部与顶板103固接，导向杆507的底部固接有限位块508，伸缩杆503滑动连接在固定套502内，伸缩杆503的顶部固接有与导向槽505滑动连接的导向块509，伸缩杆503的顶面与固定套502的内腔顶部之间固接有弹簧510，压板504通过轴承511转动连接在伸缩杆503的底部。

优选的，支腿104的底部均固接有自锁万向轮105。

优选的，电机2的外部设有防护罩202，防护罩202与座板101固接。

优选的，导向块509位于导向槽505的最底部时，弹簧510处于自然状态。

优选的，压板504的下表现固接有橡胶垫层512。

优选的，还包括控制器6，控制器6固接在支撑板102上，控制器6的输入端与外部电源电性连接，控制器6的输出端分别电性连接电机2和水泵4。

本发明的一个具体实施方式为：

使用时，将待清洗的模具放置在转座201上，转动螺纹杆501使螺纹杆501的底部下降，此时，固定套502和伸缩杆503同步下降，导向杆507和滑套506的配合限制固定套502和伸缩杆503只能进行竖直向下的运动而不发生转动，带压板504的下表面与模具的顶部接触时，螺纹杆501继续下降会使伸缩杆503在固定套502内向上运动，弹簧510的作用保证压板504既具有足够的压紧力又能时压板504与模具的接触变刚性为柔性，避免模具被压坏。

通过控制器6控制电机2和水泵4工作，电机2工作时启动转盘并带动固定的模具旋转，水泵4将外界的清洗水抽取进入转换仓301并经喷头303喷出，喷头303喷出的水对旋转的模具进行全方位的清洗，清洗后的废液经排水孔304流入到集水槽305中，集水槽305中的废液经排水管306流到外界的污水管道排放。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种旋转式模具喷洗装置，其特征在于：包括架体、电机、喷洗仓、水泵和压紧机构，所述架体包括座板、对称固接在座板上表面的支撑板和固接在支撑板顶部的顶板，所述座板的下表面四角处均固接有支腿，所述电机固接在座板下表面中心，电机通过外部电源供电，电机设有竖直向上的输出轴，电机的输出轴与座板转动连接并伸出到座板上表面固接有转座，所述喷洗仓固接在座板上表面并位于转座的外周，喷洗仓的外壁固接有转换仓，喷洗仓的内壁还密布有导通到转换仓的连通管，所述连通管位于喷洗仓内部的一端均固接有喷头，喷洗仓与转座之间的座板上密布有排水孔，座板表面固接有环形的集水槽，所述集水槽将排水孔包覆，集水槽固接导通有排水管，所述排水管的另一端与外界排污管道连通，所述水泵固接在座板上表面，水泵通过外部电源供电，水泵的进水口导通外界水源，水泵的出水口与转换仓导通，所述压紧机构包括螺纹杆、固定套、伸缩杆和压板，所述螺纹杆与顶板啮合，所述固定套的顶部与螺纹杆的底部转动连接，固定套的内壁周向均匀设有导向槽，固定套的外周还均匀固接有滑套，所述滑套滑动连接有导向杆，导向杆的顶部与顶板固接，导向杆的底部固接有限位块，所述伸缩杆滑动连接在固定套内，伸缩杆的顶部固接有与导向槽滑动连接的导向块，伸缩杆的顶面与固定套的内腔顶部之间固接有弹簧，所述压板通过轴承转动连接在伸缩杆的底部。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式模具喷洗装置，其特征在于：所述支腿的底部均固接有自锁万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式模具喷洗装置，其特征在于：所述电机的外部设有防护罩，所述防护罩与座板固接。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式模具喷洗装置，其特征在于：所述导向块位于导向槽的最底部时，所述弹簧处于自然状态。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式模具喷洗装置，其特征在于：所述压板的下表现固接有橡胶垫层。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式模具喷洗装置，其特征在于：还包括控制器，所述控制器固接在支撑板上，控制器的输入端与外部电源电性连接，控制器的输出端分别电性连接电机和水泵。