CN218838010U - 一种收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收料装置，本方案中重新设计收料装置，通过伸缩机构一调整储仓处于倾斜状态以初步堆叠自切片机传送出的片料，通过移位机构调整储仓的位置并再次通过伸缩机构一调成储仓处于水平位置，伸缩机构二移动挡门开启仓口，伸缩机构四将储仓内片料推至收纳台上或收纳台上的箱体内，伸缩机构三调整纵向高度以对堆叠位置进行调整，使用方便，效率高。

Description

一种收料装置

技术领域

本实用新型涉及收料装置技术领域，具体涉及一种收料装置。

背景技术

切片机的用途广泛，主要用于将物料裁切呈片体，裁切后的片体经传送带等自出料口输出，之后以人工收纳或直接以收纳箱等收纳，人工直接收纳的形式费时、费力且效率低，直接传送至收纳箱的方式易出现收纳箱内无序掺杂的现象发生，后期的整理费时，需改进。

实用新型内容

为解决上述至少一个技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：

本申请文件公开一种收料装置，包括支撑板、储仓、挡门、伸缩机构一、伸缩机构二、伸缩机构三、伸缩机构四、收纳台、移位机构，所述支撑板上设置铰接储仓、伸缩机构一，所述伸缩机构一的伸缩端与储仓铰接以调节储仓的倾斜角度，所述储仓的两端设置仓口且尾端仓口朝向收纳台，以移位机构朝向收纳台移动储仓，所述储仓的尾端仓口处设置挡门且伸缩机构二移动挡门以开启或密闭仓口，所述收纳台以伸缩机构三调节纵向所处高度，所述伸缩机构四的伸缩端设置推板且通过水平移动推板以将储仓内物料推向收纳台处。

本方案中重新设计收料装置，通过伸缩机构一调整储仓处于倾斜状态以初步堆叠自切片机传送出的片料，通过移位机构调整储仓的位置并再次通过伸缩机构一调成储仓处于水平位置，伸缩机构二移动挡门开启仓口，伸缩机构四将储仓内片料推至收纳台上或收纳台上的箱体内，伸缩机构三调整纵向高度以对堆叠位置进行调整，使用方便，效率高。

进一步，所述储仓的尾端铰接在支撑板上且伸缩机构一的伸缩端铰接在储仓中部至首端位置处。方便调整储仓的位置。

进一步，还包括底板、滑板一，所述底板上设置支撑板、储仓、伸缩机构一、伸缩机构二、伸缩机构三、收纳台，所述滑板一在底板上滑动连接且滑板一上设置支柱，所述支柱上设置支撑板，所述移位机构的移动端与滑板一固定。增加滑板一以作为载体，移位机构移动端与滑板一连接，方便对储仓等的位置进行调整，以方便后续储仓水平位置的调整。

进一步，还包括伸缩机构五、滑板二，所述滑板二上设置伸缩机构三、收纳台，所述伸缩机构三固定在滑板二上且收纳台与滑板二之间设置导向机构，导向机构包括相配合的导向筒、导向柱，所述收纳台上固定导向筒，所述滑板二上固定导向柱，以坐标轴方向而言，伸缩机构五驱使滑板二沿X向移动，伸缩机构四及移位机构均沿Y向移动，伸缩机构三沿Z向移动。以伸缩机构五调整收纳台在X向的位置，方便储仓内片料在收纳台或收纳台上箱体内的均匀堆叠。

进一步，所述储仓的尾端两侧均设置伸缩机构二，所述伸缩机构二的伸缩端与挡门的两边侧固定。提高运行的稳定性及流畅性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型改进收料装置，有助自动化运行，提高收料效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1中一种收料装置的结构示意图；

其中，附图标记为：

1、基座；2、机体；3、出料口；4、滑板一；5、支柱；6、支撑板；7、伸缩机构二；8、挡门；9、储仓；10、伸缩机构一；11、滑板二；12、伸缩机构五；13、伸缩机构三；14、收纳台；15、导向筒；16、导向杆；17、移位机构；18、伸缩机构四；19、底板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1所示，本实施例中收料装置包括支撑板6、储仓9、挡门8、伸缩机构一10、伸缩机构二7、伸缩机构三13、伸缩机构四18、收纳台14、移位机构17、底板19、滑板一4、滑板二11。其中，切片机的机体2位于底板19一侧的基座1上，底板19上、临近切片机出料口3处安装滑板一4，滑板一4通过凸楞、凹槽式配合滑动式安装底板19顶面上，滑板一4上固定支柱5，支柱5的首端处固定支撑板6，支撑板6上安装矩形储仓9，矩形储仓9的尾端处与支撑板6铰接。支撑板6另一端处铰接伸缩机构一10，伸缩机构一10的伸缩端与储仓9底部中间与首端处之间的位置铰接以调节储仓的倾斜角度。储仓9的两端均为敞口式形成仓口，尾端仓口朝向收纳台14，移位机构17朝向收纳台14移动储仓9，储仓9的尾端仓口处纵向滑动配合安装有挡门8，挡门8两侧的储仓外壁处均安装伸缩机构二7，伸缩机构二7在纵向移动挡门8以开启或密闭仓口。

基座1朝向支撑板6的面处成型安装槽，在安装槽内固定伸缩机构四18、移位机构17，移位机构17同样采用伸缩类型机构，移动机构17的移动端与滑板一4固定。移位机构17上方为伸缩机构四18，伸缩机构四18的伸缩端处固定推板。

滑板一4的左侧处安装滑板二11，滑板二11同样通过凸楞、凹槽配合与底板形成滑动连接，滑板二11上固定伸缩机构三13，伸缩机构三13的伸缩端处固定L型收纳台14，以伸缩机构三调整收纳台的纵向高度。本例中，收纳台14的纵端处固定导向筒15，滑板二11上固定导向杆16，导向杆16的端部自导向筒15穿过，二者配合形成导向机构。且在底板19上安装伸缩机构五12，伸缩机构五12的伸缩端与滑板二11固定。

以坐标轴方向而言，伸缩机构五12驱使滑板二沿X向移动，伸缩机构四18及移位机构17均沿Y向移动，伸缩机构三13沿Z向移动。

伸缩机构一、伸缩机构二、伸缩机构三、伸缩机构四、伸缩机构五及移位机构均采用液压或气压型缸体式。

使用时，以伸缩机构一调整储仓的倾斜角度，以移位机构调整储仓的位置使仓口对应机体的出料口，自出料口流出的片料初步堆叠在储仓内，堆叠至预定数量后移位机构调整储仓的位置，伸缩机构一调整储仓至水平向，伸缩机构四促使推板前移伸入仓口内，伸缩机构二开启仓口，伸缩机构四将储仓内片料推至收纳台上收料箱内，伸缩机构三调整收纳台的高度，以方便在同一列上不断堆叠，伸缩机构五调整收纳台位置以在不同列上堆叠片料，收料箱到达预定数量后，由人工或其他夹持、卸料装置卸下并换上空的收料箱即可，效率高。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种收料装置，其特征在于，包括支撑板、储仓、挡门、伸缩机构一、伸缩机构二、伸缩机构三、伸缩机构四、收纳台、移位机构，所述支撑板上设置铰接储仓、伸缩机构一，所述伸缩机构一的伸缩端与储仓铰接以调节储仓的倾斜角度，所述储仓的两端设置仓口且尾端仓口朝向收纳台，以移位机构朝向收纳台移动储仓，所述储仓的尾端仓口处设置挡门且伸缩机构二移动挡门以开启或密闭仓口，所述收纳台以伸缩机构三调节纵向所处高度，所述伸缩机构四的伸缩端设置推板且通过水平移动推板以将储仓内物料推向收纳台处。

2.如权利要求1所述的一种收料装置，其特征在于：所述储仓的尾端铰接在支撑板上且伸缩机构一的伸缩端铰接在储仓中部至首端位置处。

3.如权利要求1所述的一种收料装置，其特征在于：还包括底板、滑板一，所述底板上设置支撑板、储仓、伸缩机构一、伸缩机构二、伸缩机构三、收纳台，所述滑板一在底板上滑动连接且滑板一上设置支柱，所述支柱上设置支撑板，所述移位机构的移动端与滑板一固定。

4.如权利要求3所述的一种收料装置，其特征在于：还包括伸缩机构五、滑板二，所述滑板二上设置伸缩机构三、收纳台，所述伸缩机构三固定在滑板二上且收纳台与滑板二之间设置导向机构，导向机构包括相配合的导向筒、导向柱，所述收纳台上固定导向筒，所述滑板二上固定导向柱，以坐标轴方向而言，伸缩机构五驱使滑板二沿X向移动，伸缩机构四及移位机构均沿Y向移动，伸缩机构三沿Z向移动。

5.如权利要求1所述的一种收料装置，其特征在于：所述储仓的尾端两侧均设置伸缩机构二，所述伸缩机构二的伸缩端与挡门的两边侧固定。

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