CN218837435U - 一种钣金快速定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出结构简单、夹持方便的一种钣金快速定位夹具，包括供钣金放置的底板，所述底板上设有用于依钣金外部形状将钣金主体和折弯板定位夹紧的夹紧装置，所述底板上还设有用于将折弯板端部顶紧定位的顶紧装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金夹具技术领域，特别涉及一种钣金快速定位夹具。
背景技术
钣金加工过程中需要进行夹固，如图1为需要加工的钣金，包括钣金主体1'，沿钣金主体1'一侧的预定角度折弯的第一折弯板2'和沿钣金主体1'另一侧的预定角度折弯的第二折弯板3'。由于其形状呈U型开口，形状复杂，所以在夹取钣金夹具使用过程中夹固过程繁琐并且夹固不精准，夹固不精准时需要重复操作很多步骤进行重新的夹取，使得在夹固的过程中浪费大量的时间，从而降低了效率。为了解决这个问题，本实用新型由此而产生。
实用新型内容
因此，针对上述问题，本实用新型提出结构简单、夹持方便的一种钣金快速定位夹具。
为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为一种钣金快速定位夹具，包括供钣金放置的底板，所述底板上设有用于依钣金外部形状将钣金主体和折弯板定位夹紧的夹紧装置，所述底板上还设有用于将折弯板端部顶紧定位的顶紧装置。
进一步改进的是：所述夹紧装置包括与钣金主体或折弯板相抵制的固定板，所述固定板设于底板上，所述底板上滑动设有用于推动钣金主体或折弯板与固定板相抵制的夹紧板，所述底板上设有用于推动夹紧板移动的推动装置。
进一步改进的是：所述推动装置包括推动杆，所述底板上设有第一固定架，所述推动杆滑动穿设于第一固定架上，所述推动杆一端与夹紧板连接，所述推动杆另一端与第一固定架之间设有用于推动杆滑动后能够自锁推动杆的铰链自锁装置。
进一步改进的是：所述铰链自锁装置包括第一链杆和第二链杆，所述第一链杆一端与第二链杆铰接，所述第一链杆另一端与推动杆铰接，所述第二链杆另一端铰接于第一固定架上，所述第二链杆与第一链杆推动推动杆滑动至预定位置时第二链杆与第一链杆之间铰接处呈锐角自锁。
进一步改进的是：所述顶紧装置包括固定块，所述固定块设于底板，所述固定块开设有与外部相连通的容纳槽，所述容纳槽内设有顶紧柱且顶紧柱位于固定块与顶紧住之间，所述底板上设有用于顶紧顶紧柱的顶压装置。
进一步改进的是：所述顶压装置包括与顶紧柱上端面相抵制顶紧的顶紧杆，所述底板上设有第二固定架，所述顶紧杆设于第二固定架上，所述第二固定架上设有用于带动顶紧杆上下升降的升降装置。
进一步改进的是：所述升降装置包括升降杆和带动升降杆升降的升降把手，所述升降杆一端铰接于第二固定架上，所述升降杆另一端与升降杆连接，所述升降把手一端铰接于升降杆上且铰接点位于升降杆与第二固定架铰接点上方用于带动升降杆活动，所述升降把手与第二固定架之间设有用于限制升降杆顶紧顶紧柱回位的回位自锁装置。
进一步改进的是：所述回位自锁装置包括自锁杆，所述自锁杆一端铰接于第二固定架上，所述自锁杆另一端铰接于第二固定架上且位于升降杆后端，所述自锁杆另一端铰接于升降把手上，所述升降把手带动升降杆向下顶紧顶紧柱时升降杆与自锁杆呈预定角度机械自锁。
进一步改进的是：所述顶紧柱开设有顶紧通道，所述升降杆上设有顶紧凸台，所述顶紧凸台设于抵制于顶紧通道上。
进一步改进的是：所述固定板上设有连接板，所述连接板上开设有若干调节槽，所述连接板通过螺栓锁设于调节槽内固定在底板上。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、结构简单，装夹方便。通过夹紧装置和顶紧装置能够快速、准确的定位工件，有利于工作人员的操作。
2、结构简单、制造成本低，方便制造，降低了生产成本，有利于推广应用。
3、结构简单，因而故障率低，从而保证生产的持续性。
4、夹紧装置和顶紧装置通过螺栓锁设在底板上，有利于更换维修，而且还能够根据工件形状进行布置定位。
附图说明
图1是本实用新型实施例中背景技术中钣金工件结构示意图。
图2是本实用新型实施例中一种钣金快速定位夹具结构示意图。
图3是本实用新型实施例中夹紧装置剖开结构示意图。
图4是本实用新型实施例中顶紧装置剖开结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：
参考图2-4，一种钣金快速定位夹具，包括供钣金放置的底板1，所述底板1上设有用于依钣金外部形状将钣金主体、第一折弯板和第二折弯板定位夹紧的夹紧装置2，所述底板1上还设有用于将第一折弯板和第二折弯板端部顶紧定位的顶紧装置3。
具体的，所述夹紧装置2包括与钣金主体、第一折弯板和第二折弯板相抵制的固定板21，所述固定板21设于底板1上，所述底板1上通过螺栓锁设有第一固定架26，所述底板1上滑动设有用于推动钣金主体或折弯板与固定板21相抵制的夹紧板22，所述底板1上设有用于推动夹紧板22移动的推动杆23，所述推动杆23滑动穿设于第一固定架26上，所述推动杆23一端与夹紧板22连接，所述推动杆23另一端与第一固定架26之间设有用于推动杆23滑动后能够自锁推动杆23的第一链杆24和第二链杆25，所述第一链杆24一端与第二链杆25铰接，所述第一链杆24另一端与推动杆23铰接，所述第二链杆25另一端铰接于第一固定架26上，所述第二链杆25与第一链杆24推动推动杆23滑动至预定位置时第二链杆25与第一链杆24之间铰接处呈锐角自锁。
具体的，所述顶紧装置3包括固定块31，所述固定块31通过螺栓锁设于底板1上，所述固定块31开设有与外部相连通的容纳槽，所述容纳槽内设有顶紧柱32且顶紧柱32位于固定块31与顶紧住之间，所述底板1上设有与顶紧柱32上端面相抵制顶紧的顶紧杆34，所述底板1上设有第二固定架38，所述顶紧杆34设于第二固定架38上，所述第二固定架38上设有用于带动顶紧杆34上下升降的升降杆34和带动升降杆34升降的升降把手36，所述升降杆34一端铰接于第二固定架38上，所述升降杆34另一端与升降杆34连接，所述升降把手36一端铰接于升降杆34上且铰接点位于升降杆34与第二固定架38铰接点上方用于带动升降杆34活动，所述升降把手36与第二固定架38之间设有用于限制升降杆34顶紧顶紧柱32回位的自锁杆37，所述自锁杆37一端铰接于第二固定架38上，所述自锁杆37另一端铰接于第二固定架38上且位于升降杆34后端，所述自锁杆37另一端铰接于升降把手36上，所述升降把手36带动升降杆34向下顶紧顶紧柱32时升降杆34与自锁杆37呈预定角度机械自锁。
其中，当要定位钣金进行加工的时候，将钣金沿固定板21的位置布置，使得钣金的钣金主体、第一折弯板和第二折弯板位于固定板21处，第一折弯板端部和第二折弯板端部与顶紧柱32相抵制，然后按压第二链杆25，第二链杆25摆动，带动第一链杆24向上摆动，第一链杆24向上摆动的同时推动推动杆23向第一固定架26外滑动，从而带动夹紧板22移动并且夹紧板22与钣金主体、第一折弯板和第二折弯板相抵制，使得钣金主体、第一折弯板和第二折弯板位于夹紧板22和固定板21之间，从而将钣金夹紧定位，此时第一链杆24与第二链杆25之间呈机械角度自锁状态，从而避免了推动杆23回位，与传统采用外部复杂的自锁结构进行自锁相比，更加的简单和方便操作。然后再按下升降把手36，升降把手36带动升降杆34向下，带动升降杆34向下从而带动顶紧杆34向下压紧顶紧柱32，而自锁杆37在升降把手36下压的带动下，向下摆动并且与升降把手36成机械自锁角度，从而保持一直压紧工作的目的。进一步让钣金能够全面的定位在底板1上。由此通过夹紧装置2和顶紧装置3，使得钣金能够全方位快速的定位在底板1上，而且钣金工件定位准确、快速，且操作人员技能要求低,方便工作人员操作。而且夹紧装置2和顶紧装置3通过螺栓锁在底板1上，方便其匹配不同尺寸的钣金进行定位夹持。
为了能够进一步使得顶紧杆34紧紧顶住顶紧柱32，所述顶紧柱32开设有顶紧通道，所述升降杆34上设有顶紧凸台33，所述顶紧凸台33设于抵制于顶紧通道上。
为了能够方便安装固定板21，所述固定板21上设有连接板28，所述连接板28上对称开设有两个调节槽，所述连接板28通过螺栓锁设于调节槽内固定在底板1上。
为了方便按下第二链杆25，所述第二链杆25上设有链杆把手27。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (10)
1.一种钣金快速定位夹具，包括供钣金放置的底板，其特征在于：所述底板上设有用于依钣金外部形状将钣金主体和折弯板定位夹紧的夹紧装置，所述底板上还设有用于将折弯板端部顶紧定位的顶紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种钣金快速定位夹具，其特征在于：所述夹紧装置包括与钣金主体或折弯板相抵制的固定板，所述固定板设于底板上，所述底板上滑动设有用于推动钣金主体或折弯板与固定板相抵制的夹紧板，所述底板上设有用于推动夹紧板移动的推动装置。
3.根据权利要求2所述的一种钣金快速定位夹具，其特征在于：所述推动装置包括推动杆，所述底板上设有第一固定架，所述推动杆滑动穿设于第一固定架上，所述推动杆一端与夹紧板连接，所述推动杆另一端与第一固定架之间设有用于推动杆滑动后能够自锁推动杆的铰链自锁装置。
4.根据权利要求3所述的一种钣金快速定位夹具，其特征在于：所述铰链自锁装置包括第一链杆和第二链杆，所述第一链杆一端与第二链杆铰接，所述第一链杆另一端与推动杆铰接，所述第二链杆另一端铰接于第一固定架上，所述第二链杆与第一链杆推动推动杆滑动至预定位置时第二链杆与第一链杆之间铰接处呈锐角自锁。
5.根据权利要求1所述的一种钣金快速定位夹具，其特征在于：所述顶紧装置包括固定块，所述固定块设于底板，所述固定块开设有与外部相连通的容纳槽，所述容纳槽内设有顶紧柱且顶紧柱位于固定块与顶紧住之间，所述底板上设有用于顶紧顶紧柱的顶压装置。
6.根据权利要求5所述的一种钣金快速定位夹具，其特征在于：所述顶压装置包括与顶紧柱上端面相抵制顶紧的顶紧杆，所述底板上设有第二固定架，所述顶紧杆设于第二固定架上，所述第二固定架上设有用于带动顶紧杆上下升降的升降装置。
7.根据权利要求6所述的一种钣金快速定位夹具，其特征在于：所述升降装置包括升降杆和带动升降杆升降的升降把手，所述升降杆一端铰接于第二固定架上，所述升降杆另一端与升降杆连接，所述升降把手一端铰接于升降杆上且铰接点位于升降杆与第二固定架铰接点上方用于带动升降杆活动，所述升降把手与第二固定架之间设有用于限制升降杆顶紧顶紧柱回位的回位自锁装置。
8.根据权利要求7所述的一种钣金快速定位夹具，其特征在于：所述回位自锁装置包括自锁杆，所述自锁杆一端铰接于第二固定架上，所述自锁杆另一端铰接于第二固定架上且位于升降杆后端，所述自锁杆另一端铰接于升降把手上，所述升降把手带动升降杆向下顶紧顶紧柱时升降杆与自锁杆呈预定角度机械自锁。
9.根据权利要求7所述的一种钣金快速定位夹具，其特征在于：所述顶紧柱开设有顶紧通道，所述升降杆上设有顶紧凸台，所述顶紧凸台设于抵制于顶紧通道上。
10.根据权利要求2所述的一种钣金快速定位夹具，其特征在于：所述固定板上设有连接板，所述连接板上开设有若干调节槽，所述连接板通过螺栓锁设于调节槽内固定在底板上。
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