CN218836970U - 一种精密数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种精密数控车床，本实用新型涉及数控车床技术领域，精密数控车床，包括加工箱和滑盖，滑盖设置于加工箱前表面，加工箱内部设置有下端设置有落屑板；本实用新型的有益效果在于：通过让电机通电并带动螺纹杆转动，之后，在螺纹杆和滑杆二的结合下，固定板会带动推板在落屑板上向右移动，在此过程中，推板会清扫掉落屑板上的碎屑，之后，碎屑会掉落进落屑通道内，随后，掉落到落屑通道内的碎屑会集中掉落到收屑盒内进行集中收集，之后，通过打开盖板并向前拉动收屑盒，之后，在把收屑盒移出加工箱后便可对收屑盒内的碎屑进行倾倒，以此，不仅能对碎屑进行清扫和收集，还能对收集的碎屑进行倾倒。

Description

一种精密数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，特别是涉及一种精密数控车床。

背景技术

数控车床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，随着中我国工业技术的快速发展，数控车床智能化的发展技术也逐渐成熟，在工业生产中应用数控车床智能化，能够有效提升中国国工业生产水平并确保机床内部检测的精准水平，精密数控车床作为主控车床中的一种，在使用精密车床对工件进行加工时会伴随着碎屑颗粒或灰尘的产生，现有精密数控车床难以对碎屑进行有效的收集，而部分碎屑颗粒会飞散到空气中影响工人的工作环境，为此，如何有效的对碎屑清扫收集，如何防止碎屑碎屑颗粒会飞散到空气中影响工人工作环境是现有精密数控车床亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精密数控车床，以解决上述背景技术中存在的问题。

一种精密数控车床，包括加工箱和滑盖，所述滑盖设置于加工箱前表面；

所述加工箱内部设置有下端设置有落屑板，所述落屑板上端设置有固定板，所述固定板下表面固定有多块推板，所述加工箱内部上端设置有喷头，所述喷头上端固定有调节杆，所述加工箱前后侧内壁分别设置有螺纹杆和滑杆二，所述加工箱内部下端设置有收屑盒；

所述加工箱后侧壁设置有过滤窗，所述加工箱后端设置有排气管，所述加工箱后端设置有位于排气管上端的过滤网。

所述加工箱前表面上下端均设置有滑杆一，所述滑盖后端滑动嵌套于滑杆一表面，所述加工箱前表面下端设置有盖板，所述盖板位于收屑盒前端，所述加工箱内部下端开设有延伸至收屑盒上端的落屑通道。

所述加工箱内部设置有左右分布的加工端头和夹持端头，所述固定板设于加工端头下端，所述喷头位于加工端头和夹持端头之间上端。

所述加工箱内部上端设置有风机二，所述风机二右端设置有连接管，所述连接管右端与喷头连接，所述风机二左端贯穿加工箱后侧，所述加工箱后侧壁上端设置有伺服马达，所述伺服马达输出端与调节杆后端连接。

所述加工箱前侧壁设置有电机，所述电机位于螺纹杆后侧并与之连接，所述固定板前后侧分别嵌套于螺纹杆和滑杆二表面，且所述固定板前端与螺纹杆螺纹连接。

所述加工箱内部设置有位于过滤窗后侧的风机一，所述风机一后侧与排气管连接，所述排气管上端设置有多个排风罩。

有益效果是：

通过设置风机二、连接管、喷头和调节杆的结合，能把碎屑吹落在落屑板上，便于后续对碎屑进行收集，且通过调节杆带动喷头旋转，能对喷头角度进行调整，能让喷头较好的吹落碎屑，便于使用者对碎屑进行收集。

通过让电机通电并带动螺纹杆转动，之后，在螺纹杆和滑杆二的结合下，固定板会带动推板在落屑板上向右移动，在此过程中，推板会清扫掉落屑板上的碎屑，之后，碎屑会掉落进落屑通道内，随后，掉落到落屑通道内的碎屑会集中掉落到收屑盒内进行集中收集，之后，通过打开盖板并向前拉动收屑盒，之后，在把收屑盒移出加工箱后便可对收屑盒内的碎屑进行倾倒，以此，不仅能对碎屑进行清扫和收集，还能对收集的碎屑进行倾倒，实用性较高。

通过过滤网、风机一和排气管、过滤窗的结合，能对空气中的颗粒碎屑进行过滤，能防止碎屑飞散到外部而影响工人的工作环境，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视平面结构示意图；

图2为本实用新型的图1的局部主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定板和落屑板右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1的局部右视剖面结构示意图。

图中标记：加工箱1、滑盖2、排气管3、过滤网4、滑杆一5、盖板6、风机一7、伺服马达8、收屑盒9、落屑通道10、加工端头11、夹持端头12、落屑板13、过滤窗14、喷头15、连接管16、风机二17、滑杆二18、固定板19、调节杆20、推板21、电机22、螺纹杆23。

具体实施方式

参见图1至图4，本申请是一种精密数控车床，包括加工箱1和滑盖2，所述滑盖2设置于加工箱1前表面，所述加工箱1前表面上下端均设置有滑杆一5，所述滑盖2后端滑动嵌套于滑杆一5表面，所述加工箱1前表面下端设置有盖板6，所述加工箱1内部设置有左右分布的加工端头11和夹持端头12，所述固定板19设于加工端头11下端，在进行使用的时候，由于滑盖2后端滑动嵌套于滑杆一5表面，因此，通过向后滑动滑盖2并使其沿着滑杆一5滑动，接着，将需要进行加工的工件放置到夹持端头12上进行夹持，之后，通过加工端头11便可对工件进行加工；

进一步的，所述加工箱1内部设置有下端设置有落屑板13，所述落屑板13上端设置有固定板19，所述固定板19下表面固定有多块推板21，通过设置落屑板13，能让工件加工所产生的碎屑集中掉落在落屑板13上，通过固定板19和多块推板21，便于使用者对落屑板13上的碎屑进行清理；

所述加工箱1内部上端设置有喷头15，所述喷头15位于加工端头11和夹持端头12之间上端，所述喷头15上端固定有调节杆20，所述加工箱1内部上端设置有风机二17，所述风机二17右端设置有连接管16，所述连接管16右端与喷头15连接，所述风机二17左端贯穿加工箱1后侧，所述加工箱1后侧壁上端设置有伺服马达8，所述伺服马达8输出端与调节杆20后端连接；

进一步的，通过让风机二17通电并将外部的风吹入连接管16内，之后通过连接管16由喷头15喷出，之后，喷头15喷出的风会把碎屑吹落在落屑板13上，此外，通过让伺服马达8通电并带动调节杆20转动，之后调节杆20会带动喷头15旋转，在喷头15随着调节杆20旋转的过程中喷头15的喷洒角度会发生便会，从而能让喷头15把碎屑吹落在落屑板13上，且通过喷头15吹出的空气还能在一定程度上对加工端头11进行冷却，有利于提高精密数控车床的实用性；

所述加工箱1前后侧内壁分别设置有螺纹杆23和滑杆二18，所述加工箱1前侧壁设置有电机22，所述电机22位于螺纹杆23后侧并与之连接，所述固定板19前后侧分别嵌套于螺纹杆23和滑杆二18表面，且所述固定板19前端与螺纹杆23螺纹连接，所述加工箱1内部下端设置有收屑盒9，所述盖板6位于收屑盒9前端，所述加工箱1内部下端开设有延伸至收屑盒9上端的落屑通道10；

进一步的，当碎屑落在落屑板13上且需要清扫时，通过让电机22通电并带动螺纹杆23转动，之后，在螺纹杆23和滑杆二18的结合下，固定板19会带动推板21在落屑板13上向右移动，在此过程中，推板21会清扫掉落屑板13上的碎屑，之后，碎屑会掉落进落屑通道10内，随后，掉落到落屑通道10内的碎屑会集中掉落到收屑盒9内进行集中收集，之后，通过打开盖板6并向前拉动收屑盒9，之后，在把收屑盒9移出加工箱1后便可对收屑盒9内的碎屑进行倾倒，以此，不仅能对碎屑进行清扫和收集，还能对收集的碎屑进行倾倒，实用性较高；

所述加工箱1后侧壁设置有过滤窗14，所述加工箱1后端设置有排气管3，所述加工箱1后端设置有位于排气管3上端的过滤网4，所述加工箱1内部设置有位于过滤窗14后侧的风机一7，所述风机一7后侧与排气管3连接，所述排气管3上端设置有多个排风罩；

进一步的，在对工件加工的过程中，通过让风机一7通电并转动，之后风机一7会把空气中携带的碎屑经过滤窗14吸入排气管3内，在此过程中，过滤窗14会对空气中携带的较大颗粒碎屑进行过滤，之后，由排气管3上的多个排风罩排出，最后，空气会被过滤网4进行再次过滤并排出加工箱1外，以此，通过过滤网4、风机一7和排气管3、过滤窗14的结合，能对空气中的颗粒碎屑进行过滤，能防止碎屑飞散到外部而影响工人的工作环境，实用性较高。

Claims (6)

1.一种精密数控车床，包括加工箱（1）和滑盖（2），所述滑盖（2）设置于加工箱（1）前表面，其特征在于：

所述加工箱（1）内部设置有下端设置有落屑板（13），所述落屑板（13）上端设置有固定板（19），所述固定板（19）下表面固定有多块推板（21），所述加工箱（1）内部上端设置有喷头（15），所述喷头（15）上端固定有调节杆（20），所述加工箱（1）前后侧内壁分别设置有螺纹杆（23）和滑杆二（18），所述加工箱（1）内部下端设置有收屑盒（9）；

所述加工箱（1）后侧壁设置有过滤窗（14），所述加工箱（1）后端设置有排气管（3），所述加工箱（1）后端设置有位于排气管（3）上端的过滤网（4）。

2.根据权利要求1所述的一种精密数控车床，其特征在于：所述加工箱（1）前表面上下端均设置有滑杆一（5），所述滑盖（2）后端滑动嵌套于滑杆一（5）表面，所述加工箱（1）前表面下端设置有盖板（6），所述盖板（6）位于收屑盒（9）前端，所述加工箱（1）内部下端开设有延伸至收屑盒（9）上端的落屑通道（10）。

3.根据权利要求1所述的一种精密数控车床，其特征在于：所述加工箱（1）内部设置有左右分布的加工端头（11）和夹持端头（12），所述固定板（19）设于加工端头（11）下端，所述喷头（15）位于加工端头（11）和夹持端头（12）之间上端。

4.根据权利要求1所述的一种精密数控车床，其特征在于：所述加工箱（1）内部上端设置有风机二（17），所述风机二（17）右端设置有连接管（16），所述连接管（16）右端与喷头（15）连接，所述风机二（17）左端贯穿加工箱（1）后侧，所述加工箱（1）后侧壁上端设置有伺服马达（8），所述伺服马达（8）输出端与调节杆（20）后端连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密数控车床，其特征在于：所述加工箱（1）前侧壁设置有电机（22），所述电机（22）位于螺纹杆（23）后侧并与之连接，所述固定板（19）前后侧分别嵌套于螺纹杆（23）和滑杆二（18）表面，且所述固定板（19）前端与螺纹杆（23）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种精密数控车床，其特征在于：所述加工箱（1）内部设置有位于过滤窗（14）后侧的风机一（7），所述风机一（7）后侧与排气管（3）连接，所述排气管（3）上端设置有多个排风罩。

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