CN218836893U - 一种四轴高精度强力夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四轴高精度强力夹具，包括四轴转台本体，所述四轴转台本体的转动部安装有转盘，所述转盘一侧布设有转接座主体，所述转接座主体中部贯穿有伸缩式定位轴。有益效果在于：本实用新型通过伸缩式定位轴、定位轴锁紧螺母、转接座主体、自锁式夹柄以及转换套的设计，一方面能够在夹持时有效减少零件主体回转中心与转盘中心之间的偏差，提高零件主体在该夹具上夹持时的回转精度，另一方面能够通过增加夹持面积的方式来有效提高零件主体在夹持时的强度，方便对零件主体进行大行程的切削加工，这样设计的好处在于可以极大的提高了零件主体的切削加工效率，同时确保零件主体的切削加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及四轴高精度强力夹具技术领域，具体涉及一种四轴高精度强力夹具。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。在数控加工中心中对轴类零件进行切削加工时，需要用夹具来将轴类零件固定在数控加工中心上的四周转台上。
目前在数控加工机床上的四轴转台处固定轴类零件时主要是采用板状的固定夹具，该种结构的夹具在使用时是先将夹具的固定板与数控加工机床上的四轴转台相连，然后再将轴类零件固定在夹具上，虽然该种结构的夹具能够实现对轴类零件的夹持，但是在该种结构夹具的夹持下轴类零件的转动中心与数控加工机床上的四轴转台的转动中心之间偏差较大，导致轴类零件在加工过程中的回转精度较低，同时该种结构的夹具对轴类零件之间的夹持面积较小，导致夹具对轴类零件的夹持强度不足，使得轴类零件在加工时无法进行大行程的切削加工，不便于轴类零件的高效精准加工。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够提高轴类零件重复夹持的回转精度，并提高轴类零件夹持强度，便于对轴类零件进行大行程切削加工的四轴高精度强力夹具。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种四轴高精度强力夹具，包括四轴转台本体，所述四轴转台本体的转动部安装有转盘，所述转盘一侧布设有转接座主体，所述转接座主体中部贯穿有伸缩式定位轴，所述伸缩式定位轴正对所述转盘一端设置有定位轴锁紧螺母，所述伸缩式定位轴与所述定位轴锁紧螺母之间布设有定位销，所述转接座主体背对所述转盘一侧呈环形布设有主体锁紧螺钉，所述转接座主体上位于所述主体锁紧螺钉之间对称设置有两个定位键，所述定位键通过定位键锁紧螺钉与所述转接座主体相连，所述定位键背对所述转接座主体一侧设置有自锁式夹柄，所述自锁式夹柄的锁紧部布设有转换套，所述转换套背对所述自锁式夹柄一侧安装有零件主体。
进一步的，所述伸缩式定位轴通过所述定位轴锁紧螺母与所述转接座主体相连，所述伸缩式定位轴由固定部以及通过螺纹旋合在固定部内的伸缩部构成。
通过采用上述技术方案，这样设计能够实现所述伸缩式定位轴在所述转接座主体上的可靠安装固定，同时便于所述伸缩式定位轴的外露长度进行调整，所述伸缩式定位轴的外露长度调整后会引起所述零件主体在所述自锁式夹柄内安装深度的改变，从而来实现所述零件主体外露长度的调节把控。
进一步的，所述定位销与所述转接座主体插接，所述定位销与所述转盘中心的孔洞相匹配。
通过采用上述技术方案，在所述定位销的作用下能够实现所述自锁式夹柄在所述转接座主体上安装后的可靠限位。
进一步的，所述转接座主体上正对所述主体锁紧螺钉处采用中空结构，所述主体锁紧螺钉有四个。
通过采用上述技术方案，在所述主体锁紧螺钉作用下能够实现所述转接座主体在所述转盘上的可靠安装固定。
进一步的，所述自锁式夹柄上正对所述定位键处采用内凹的槽状结构，所述自锁式夹柄与所述伸缩式定位轴插接。
通过采用上述技术方案，所述自锁式夹柄为型号为BT40-C32-105式的数控机床夹柄，在使用时能够实现所述转换套的稳定夹持。
进一步的，所述转换套与所述自锁式夹柄插接，所述转换套外围开设有开口。
通过采用上述技术方案，这样设计能够却确保所述转换套与所述零件主体的便捷插合，以便在所述自锁式夹柄上进行夹持固定。
进一步的，所述零件主体与所述转换套插接，所述零件主体采用长轴状结构。
通过采用上述技术方案，能够实现所述零件主体的便捷安装固定。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决目前在数控加工机床上的四轴转台处固定轴类零件时主要是采用板状的固定夹具，该种结构的夹具在使用时是先将夹具的固定板与数控加工机床上的四轴转台相连，然后再将轴类零件固定在夹具上，虽然该种结构的夹具能够实现对轴类零件的夹持，但是在该种结构夹具的夹持下轴类零件的转动中心与数控加工机床上的四轴转台的转动中心之间偏差较大，导致轴类零件在加工过程中的回转精度较低，同时该种结构的夹具对轴类零件之间的夹持面积较小，导致夹具对轴类零件的夹持强度不足，使得轴类零件在加工时无法进行大行程的切削加工，不便于轴类零件的高效精准加工的问题，本实用新型通过伸缩式定位轴、定位轴锁紧螺母、转接座主体、自锁式夹柄以及转换套的设计，一方面能够在夹持时有效减少零件主体回转中心与转盘中心之间的偏差，提高零件主体在该夹具上夹持时的回转精度，另一方面能够通过增加夹持面积的方式来有效提高零件主体在夹持时的强度，方便对零件主体进行大行程的切削加工，这样设计的好处在于可以极大的提高了零件主体的切削加工效率，同时确保零件主体的切削加工质量。
附图说明
图1是本实用新型所述一种四轴高精度强力夹具的拆分图。
附图标记说明如下：
1、四轴转台本体；2、转盘；3、定位轴锁紧螺母；4、伸缩式定位轴；5、定位键；6、自锁式夹柄；7、零件主体；8、转换套；9、定位键锁紧螺钉；10、主体锁紧螺钉；11、转接座主体；12、定位销。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实施例中的一种四轴高精度强力夹具，包括四轴转台本体1，四轴转台本体1的转动部安装有转盘2，转盘2一侧布设有转接座主体11，转接座主体11中部贯穿有伸缩式定位轴4，伸缩式定位轴4正对转盘2一端设置有定位轴锁紧螺母3，伸缩式定位轴4与定位轴锁紧螺母3之间布设有定位销12，转接座主体11背对转盘2一侧呈环形布设有主体锁紧螺钉10，转接座主体11上位于主体锁紧螺钉10之间对称设置有两个定位键5，定位键5通过定位键锁紧螺钉9与转接座主体11相连，定位键5背对转接座主体11一侧设置有自锁式夹柄6，自锁式夹柄6的锁紧部布设有转换套8，转换套8背对自锁式夹柄6一侧安装有零件主体7，自锁式夹柄6为型号为BT40-C32-105式的数控机床夹柄，在使用时能够实现转换套8的稳定夹持，提高夹具对零件主体7的夹持强度，确保零件主体7在夹持后加工时可以进行大行程的切削加工，提升零件主体7的加工效率，同时在伸缩式定位轴4、定位轴锁紧螺母3、转接座主体11的配合下能够有效提高零件主体7在夹持时与转盘2回转中心之间的回转误差，从而有效提升零件主体7后续的加工质量。
如图1所示，本实施例中，伸缩式定位轴4通过定位轴锁紧螺母3与转接座主体11相连，伸缩式定位轴4由固定部以及通过螺纹旋合在固定部内的伸缩部构成，这样设计能够实现伸缩式定位轴4在转接座主体11上的可靠安装固定，同时便于伸缩式定位轴4的外露长度进行调整，伸缩式定位轴4的外露长度调整后会引起零件主体7在自锁式夹柄6内安装深度的改变，从而来实现零件主体7外露长度的调节把控，定位销12与转接座主体11插接，定位销12与转盘2中心的孔洞相匹配，在定位销12的作用下能够实现自锁式夹柄6在转接座主体11上安装后的可靠限位，转接座主体11上正对主体锁紧螺钉10处采用中空结构，主体锁紧螺钉10有四个，在主体锁紧螺钉10作用下能够实现转接座主体11在转盘2上的可靠安装固定。
如图1所示，本实施例中，自锁式夹柄6上正对定位键5处采用内凹的槽状结构，自锁式夹柄6与伸缩式定位轴4插接，转换套8与自锁式夹柄6插接，转换套8外围开设有开口，这样设计能够却确保转换套8与零件主体7的便捷插合，以便在自锁式夹柄6上进行夹持固定，零件主体7与转换套8插接，零件主体7采用长轴状结构，能够实现零件主体7的便捷安装固定。
本实施例的具体实施过程如下：加工时首先将零件主体7按照如图1所示方式通过转换套8固定在自锁式夹柄6上，然后只需将自锁式夹柄6与转接座主体11相连，并将转接座主体11固定在转盘2上，便可使得该夹具投入使用，其中在夹持过程中在伸缩式定位轴4、定位轴锁紧螺母3、转接座主体11、自锁式夹柄6以及转换套8的作用下，能够在夹持时有效减少零件主体7回转中心与转盘2中心之间的偏差，提高零件主体7在该夹具上夹持时的回转精度，同时能够通过增加夹持面积的方式来有效提高零件主体7在夹持时的强度，方便对零件主体7进行大行程的切削加工，这样设计的好处在于可以极大的提高了零件主体7的切削加工效率，同时确保零件主体7的切削加工质量。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种四轴高精度强力夹具，其特征在于：包括四轴转台本体(1)，所述四轴转台本体(1)的转动部安装有转盘(2)，所述转盘(2)一侧布设有转接座主体(11)，所述转接座主体(11)中部贯穿有伸缩式定位轴(4)，所述伸缩式定位轴(4)正对所述转盘(2)一端设置有定位轴锁紧螺母(3)，所述伸缩式定位轴(4)与所述定位轴锁紧螺母(3)之间布设有定位销(12)，所述转接座主体(11)背对所述转盘(2)一侧呈环形布设有主体锁紧螺钉(10)，所述转接座主体(11)上位于所述主体锁紧螺钉(10)之间对称设置有两个定位键(5)，所述定位键(5)通过定位键锁紧螺钉(9)与所述转接座主体(11)相连，所述定位键(5)背对所述转接座主体(11)一侧设置有自锁式夹柄(6)，所述自锁式夹柄(6)的锁紧部布设有转换套(8)，所述转换套(8)背对所述自锁式夹柄(6)一侧安装有零件主体(7)。
2.根据权利要求1所述的一种四轴高精度强力夹具，其特征在于：所述伸缩式定位轴(4)通过所述定位轴锁紧螺母(3)与所述转接座主体(11)相连，所述伸缩式定位轴(4)由固定部以及通过螺纹旋合在固定部内的伸缩部构成。
3.根据权利要求1所述的一种四轴高精度强力夹具，其特征在于：所述定位销(12)与所述转接座主体(11)插接，所述定位销(12)与所述转盘(2)中心的孔洞相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种四轴高精度强力夹具，其特征在于：所述转接座主体(11)上正对所述主体锁紧螺钉(10)处采用中空结构，所述主体锁紧螺钉(10)有四个。
5.根据权利要求1所述的一种四轴高精度强力夹具，其特征在于：所述自锁式夹柄(6)上正对所述定位键(5)处采用内凹的槽状结构，所述自锁式夹柄(6)与所述伸缩式定位轴(4)插接。
6.根据权利要求1所述的一种四轴高精度强力夹具，其特征在于：所述转换套(8)与所述自锁式夹柄(6)插接，所述转换套(8)外围开设有开口。
7.根据权利要求1所述的一种四轴高精度强力夹具，其特征在于：所述零件主体(7)与所述转换套(8)插接，所述零件主体(7)采用长轴状结构。
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