CN218836396U - 一种加热效果好的回流焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及回流焊技术领域，特别是涉及一种加热效果好的回流焊装置，其包括机架、转轴、电机、预热箱、恒温箱、回流焊接箱、除臭箱和冷却箱。机架上设置导向槽，导向槽内设置传送组件。预热箱、恒温箱、回流焊接箱、除臭箱和冷却箱依序设置在机架上，预热箱的一侧设置长板，长板上设置进气孔，预热箱另一侧设置短板A。预热箱、恒温箱、回流焊接箱和冷却箱内均设置横板，横板位于进气孔下方，横板上设置风扇，预热箱、恒温箱、回流焊接箱内均设置电热板。除臭箱上设置风机，除臭箱两侧短板B之间可拆卸设置除臭滤箱。冷却箱内设置制冷器，制冷器导冷管位于横板下方。本实用新型能够消除回流焊过程产生的刺鼻性气味，并且热量率用率高。

Description

一种加热效果好的回流焊装置

技术领域

本实用新型涉及回流焊技术领域，特别是涉及一种加热效果好的回流焊装置。

背景技术

回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。回流焊设备包括预热区、恒温区、回流焊接区和冷却区，各功能区单独控温。

授权公告号为CN209424707U的中国专利公开了一种加热效果好的回流焊装置，该装置通过两组电机与丝杆的配合结构，分别调节上下两个加热块的高度，从而使两侧加热块之间间距发生变化，利用加热块产生的高温对锡膏进行加热，提高加热效率。

但是该装置仍然存在着不足之处：该装置缺乏预热区，在焊接的过程中，缺乏逐渐升温的过程，在电路板进入加热区间后，升温速率过快，会产生热冲击，电路板和元件都可能受损，并且利用该装置在进行焊接的时候，设备两侧开口逸出的气体具有强烈的刺鼻性气味，刺鼻性气味气体会危害人体健康。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种加热效果好的回流焊装置。

本实用新型的技术方案：一种加热效果好的回流焊装置，包括机架、转轴、电机、预热箱、恒温箱、回流焊接箱、除臭箱和冷却箱。机架上设置开口向上的导向槽，导向槽内对称设置两组齿轮，两组齿轮分别通过两各链条传动连接，两侧链条相对应的链结转接处均设置连杆。转轴转动设置在导向槽内并与其转动连接，两侧转轴分别驱动对应侧齿轮。电机设置在机架上，电机驱动连接转轴。预热箱、恒温箱、回流焊接箱、除臭箱和冷却箱依序设置在机架上，且相邻两个箱体外部壳体密封配合。预热箱靠近导向槽进料端的一侧设置长板，长板上设置进气孔，预热箱远离长板的一侧设置短板A，短板A与预热箱右侧开口设置一定间隙。预热箱、恒温箱、回流焊接箱和冷却箱的结构相同，预热箱、恒温箱、回流焊接箱和冷却箱内均设置横板，横板位于进气孔的下方，横板上设置向下输出的风扇。预热箱、恒温箱、回流焊接箱内均设置电热板，电热板位于横板的下方。除臭箱上设置向外输出的风机，除臭箱的两侧均偏离开口处设置短板B，风机的进气端位于两侧短板B内侧，两侧短板B之间可拆卸设置除臭滤箱。冷却箱内设置制冷器，制冷器的导冷管位于冷却箱内横板的下方。

优选的，导向槽内对称设置两个调节板，两侧调节板相互靠近的一侧均设置卡槽，两侧链条与齿轮分别位于对应侧卡槽内并与其滑动连接，且，机架内设置驱动组件，驱动组件同步驱动连接两侧调节板。

优选的，预热箱、恒温箱、回流焊接箱、除臭箱和冷却箱均与机架通过合页转动连接，且预热箱、恒温箱、回流焊接箱、除臭箱和冷却箱远离合页的一侧设置卡勾，机架上设置与各卡勾相对应的搭扣，搭扣与卡勾配合。

优选的，两侧短板B相互远离的一侧均设置锁紧旋钮，锁紧旋钮的螺杆端部贯穿短板B并与除臭滤箱的侧板外壁抵接。

优选的，除臭滤箱的顶板和底板内侧均设置细密格网，且除臭滤箱的底板为可拆底板。

优选的，除臭滤箱的底板上对称设置两个把手。

优选的，机架的底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过设置除臭箱，利用除臭箱上风机的高强度吸力吸引两侧箱体内产生的余热，防止高热且含有刺鼻性气味的气体逸散到室内环境中，并且风机将带有刺鼻性气味的气体吸引通过除臭滤箱，利用除臭滤箱内的吸附剂对刺鼻性气味分子进行吸附，使排入室内的空气对人体无害且无刺鼻性气味；通过将各功能区设置单独的功能箱，且各功能箱均可自由打开和封闭，同时各功能箱外壳接缝处密封配合，既保障了气体流通的密闭性，同时还方便在不同功能区发生故障的时候进行单独打开检修，操作方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；

图2为图1中预热箱、恒温箱、回流焊接箱、除臭箱和冷却箱的内部结构图；

图3为图除臭箱内各部件的结构图。

附图标记：1、机架；2、导向槽；3、齿轮；4、链条；5、连杆；6、转轴；7、电机；8、调节板；9、预热箱；91、长板；92、进气孔；93、短板A；94、电热板；95、横板；96、风扇；10、恒温箱；11、回流焊接箱；12、除臭箱；121、风机；122、短板B；123、除臭滤箱；124、锁紧旋钮；125、把手；13、冷却箱；131、制冷器。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种加热效果好的回流焊装置，包括机架1、转轴6、电机7、预热箱9、恒温箱10、回流焊接箱11、除臭箱12和冷却箱13。机架1上设置开口向上的导向槽2，导向槽2内对称设置两组齿轮3，两组齿轮3分别通过两各链条4传动连接，两侧链条4相对应的链结转接处均设置连杆5。转轴6转动设置在导向槽2内并与其转动连接，两侧转轴6分别驱动对应侧齿轮3。电机7设置在机架1上，电机7驱动连接转轴6。预热箱9、恒温箱10、回流焊接箱11、除臭箱12和冷却箱13依序设置在机架1上，且相邻两个箱体外部壳体密封配合。预热箱9靠近导向槽2进料端的一侧设置长板91，长板91上设置进气孔92，预热箱9远离长板91的一侧设置短板A93，短板A93与预热箱9右侧开口设置一定间隙。预热箱9、恒温箱10、回流焊接箱11和冷却箱13的结构相同，预热箱9、恒温箱10、回流焊接箱11和冷却箱13内均设置横板95，横板95位于进气孔92的下方，横板95上设置向下输出的风扇96。预热箱9、恒温箱10、回流焊接箱11内均设置电热板94，电热板94位于横板95的下方。除臭箱12上设置向外输出的风机121，除臭箱的两侧均偏离开口处设置短板B122，风机121的进气端位于两侧短板B122内侧，两侧短板B122之间可拆卸设置除臭滤箱123。冷却箱13内设置制冷器131，制冷器131的导冷管位于冷却箱13内横板95的下方。

本实施例中，首先依次启动预热箱9、恒温箱10和回流焊接箱11内的电热板94，同时启动风机121以及制冷器131，风机121带动空气沿着预热箱9、恒温箱10和回流焊接箱11进入两侧短板B122内侧除臭滤箱123内。

将电路板放置在连杆5形成的传送组件上，电路板依序进入预热箱、恒温箱10、回流焊接箱11、除臭箱12和冷却箱13并最终排出。预热箱9内产生的热风吹向电路板，对电路板进行逐渐升温预热，其余热在恒温箱10内风扇96的吸引作用下进入恒温箱，热风伴随恒温箱10内电热板94产生的热气一起向下吹向恒温箱10开口下方的电路板，对电路板进行高温保持，而恒温箱10内产生的高温热气余热，在回流焊接箱11内风扇96的吸引作用下进入回流焊接箱11内，热风伴随回流焊接箱11内电热板94产生的热气一起向下吹向回流焊接箱11内电路板，使电路板上锡膏与电子元件快速焊接，焊接完成的电路板通过除臭箱12并进入冷却箱13内，而回流焊接箱11内产生的余热则在风机121的吸引下经过除臭滤箱123，空气中的刺鼻性化学物质被除臭滤箱123内吸附剂的吸附作用下消除。与此同时，冷却箱13内风扇96从机器外部抽取常温空气并吹向制冷器131导冷管，常温空气与导冷管热交换，空气温度急速降低，低温空气吹向导向槽2，并在接触导向槽2内高温电路板后发生热交换，电路板温度快速降低，空气升温，升温后的空气也在风机121的吸引下进入除臭滤箱123并排放。

实施例二

如图1所示，本实用新型提出的一种加热效果好的回流焊装置，相较于实施例一，导向槽2内对称设置两个调节板8，两侧调节板8相互靠近的一侧均设置卡槽，两侧链条4与齿轮3分别位于对应侧卡槽内并与其滑动连接，且，机架1内设置驱动组件，驱动组件同步驱动连接两侧调节板8。

本实施例中，调节板8间距可调，方便放置不同尺寸电路板并对其进行导向限位。

实施例三

如图1所示，本实用新型提出的一种加热效果好的回流焊装置，相较于实施例一，预热箱9、恒温箱10、回流焊接箱11、除臭箱12和冷却箱13均与机架1通过合页转动连接，且预热箱9、恒温箱10、回流焊接箱11、除臭箱12和冷却箱13远离合页的一侧设置卡勾，机架1上设置与各卡勾相对应的搭扣，搭扣与卡勾配合。

本实施例中，每一个功能箱可单独打开和关闭，且打开和关闭均可通过打开或者闭合搭扣完成，该结构方便工作人员对故障箱内部结构进行检修。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种加热效果好的回流焊装置，其特征在于，包括机架(1)、转轴(6)、电机(7)、预热箱(9)、恒温箱(10)、回流焊接箱(11)、除臭箱(12)和冷却箱(13)；

机架(1)上设置开口向上的导向槽(2)，导向槽(2)内对称设置两组齿轮(3)，两组齿轮(3)分别通过两各链条(4)传动连接，两侧链条(4)相对应的链结转接处均设置连杆(5)；转轴(6)转动设置在导向槽(2)内并与其转动连接，两侧转轴(6)分别驱动对应侧齿轮(3)；电机(7)设置在机架(1)上，电机(7)驱动连接转轴(6)；

预热箱(9)、恒温箱(10)、回流焊接箱(11)、除臭箱(12)和冷却箱(13)依序设置在机架(1)上，且相邻两个箱体外部壳体密封配合；预热箱(9)靠近导向槽(2)进料端的一侧设置长板(91)，长板(91)上设置进气孔(92)，预热箱(9)远离长板(91)的一侧设置短板A(93)，短板A(93)与预热箱(9)右侧开口设置一定间隙；

预热箱(9)、恒温箱(10)、回流焊接箱(11)和冷却箱(13)的结构相同，预热箱(9)、恒温箱(10)、回流焊接箱(11)和冷却箱(13)内均设置横板(95)，横板(95)位于进气孔(92)的下方，横板(95)上设置向下输出的风扇(96)；预热箱(9)、恒温箱(10)、回流焊接箱(11)内均设置电热板(94)，电热板(94)位于横板(95)的下方；除臭箱(12)上设置向外输出的风机(121)，除臭箱的两侧均偏离开口处设置短板B(122)，风机(121)的进气端位于两侧短板B(122)内侧，两侧短板B(122)之间可拆卸设置除臭滤箱(123)；冷却箱(13)内设置制冷器(131)，制冷器(131)的导冷管位于冷却箱(13)内横板(95)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种加热效果好的回流焊装置，其特征在于，导向槽(2)内对称设置两个调节板(8)，两侧调节板(8)相互靠近的一侧均设置卡槽，两侧链条(4)与齿轮(3)分别位于对应侧卡槽内并与其滑动连接，且，机架(1)内设置驱动组件，驱动组件同步驱动连接两侧调节板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种加热效果好的回流焊装置，其特征在于，预热箱(9)、恒温箱(10)、回流焊接箱(11)、除臭箱(12)和冷却箱(13)均与机架(1)通过合页转动连接，且预热箱(9)、恒温箱(10)、回流焊接箱(11)、除臭箱(12)和冷却箱(13)远离合页的一侧设置卡勾，机架(1)上设置与各卡勾相对应的搭扣，搭扣与卡勾配合。

4.根据权利要求1所述的一种加热效果好的回流焊装置，其特征在于，两侧短板B(122)相互远离的一侧均设置锁紧旋钮(124)，锁紧旋钮(124)的螺杆端部贯穿短板B(122)并与除臭滤箱(123)的侧板外壁抵接。

5.根据权利要求1所述的一种加热效果好的回流焊装置，其特征在于，除臭滤箱(123)的顶板和底板内侧均设置细密格网，且除臭滤箱(123)的底板为可拆底板。

6.根据权利要求1所述的一种加热效果好的回流焊装置，其特征在于，除臭滤箱(123)的底板上对称设置两个把手(125)。

7.根据权利要求1所述的一种加热效果好的回流焊装置，其特征在于，机架(1)的底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。

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