CN210630006U - 一种用于smt的节能型回流炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于回流炉技术领域，且公开了一种用于SMT的节能型回流炉，包括台体，所述台体的侧壁安装有控制器，且台体的顶部连接有盖体，所述盖体的顶部中间固定有两个加热箱，且盖体的顶部两端靠近加热箱的一侧均安装有出气管，所述盖体的两侧均固定有壳体，所述壳体的内部安装有电机，所述电机的输出轴固定有第一齿轮，所述盖体的内部两端均通过轴承活动连接有丝杆，本实用新型通过电机工作带动第一齿轮转动，而后第一齿轮带动其相邻的两个第二齿轮转动，从而使丝杆发生转动，之后螺套带动喷射管在盖体内往返运动，进而便于热气快速均匀的在盖体内分布，同时操作稳定可靠，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于回流炉技术领域，具体涉及一种用于SMT的节能型回流炉。
背景技术
回流炉也就是回流焊炉(也叫“再流焊、再流炉、再流焊炉”)，是电子科技工业SMT制程所需要的一种设备，回流炉工艺是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
但是目前市场上的SMT回流炉在使用的过程中存在较多的缺陷，例如，回流炉在使用时，通常都是直接将热气通向回流炉的内部，使热气慢慢在炉内扩散，而这样的方式，会使得通入的热气温度分布不均匀，且工作效率低下，从而容易影响产品的质量，另外，由于回流焊加工时大量的余热直接从排气口排出，不仅导致能源利用率不高，而且仍需要不断通入热气，因此极为浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于SMT的节能型回流炉，以解决上述背景技术中提出的通入的热气温度分布不均匀，以及能源利用率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于SMT的节能型回流炉，包括台体，所述台体的侧壁安装有控制器，且台体的顶部连接有盖体，所述盖体的顶部中间固定有两个加热箱，且盖体的顶部两端靠近加热箱的一侧均安装有出气管，所述盖体的两侧均固定有壳体，所述壳体的内部安装有电机，所述电机的输出轴固定有第一齿轮，所述盖体的内部两端均通过轴承活动连接有丝杆，所述丝杆延伸至壳体内部的一端安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，且丝杆的外壁套设有螺套，所述螺套的外壁安装有喷射管，所述喷射管的一端通过软管与加热箱相连接，所述电机与控制器电性连接。
优选的，所述盖体的内壁两侧均安装有回热板，且盖体的侧壁开设有腔槽，所述腔槽的内部安装有回热管，所述回热管的外壁套设有固定套，且回热管通过固定套与腔槽的内壁相连接，所述回热管的一端延伸至盖体的内部，且回热管的延伸至盖体外部的一端与出气管相连接。
优选的，所述电机的外壁安装有保护罩，所述保护罩与壳体的外壁均开设有散热槽。
优选的，所述回热板呈弧形结构，所述盖体的侧壁安装有观察窗。
优选的，所述台体的底部安装有脚垫，所述脚垫的外壁开设有防滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过电机工作带动第一齿轮转动，而后第一齿轮带动其相邻的两个第二齿轮转动，从而使丝杆发生转动，之后螺套带动喷射管在盖体内往返运动，进而便于热气快速均匀的在盖体内分布，同时操作稳定可靠，工作效率高。
(2)本实用新型通过在盖体的侧壁开设了腔槽，能够降低了盖体内部热量的流失速率，从而便于减少热气的通入，同时回热管中的余热能够再次加强腔槽的隔热性能，进一步的降低了盖体内部热量的流失，通过回热板使上升至顶部的热气流回流至下方，对热气进行循环，进而提高了资源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型盖体的内部结构示意图；
图3为本实用新型盖体的侧视图；
图中：1-台体；2-壳体；3-出气管；4-加热箱；5-盖体；6-控制器；7-脚垫；8-保护罩；9-回热管；10-喷射管；11-螺套；12-丝杆；13-第一齿轮；14-电机；15-第二齿轮；16-固定套；17-腔槽；18-回热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于SMT的节能型回流炉，包括台体1，台体1的侧壁安装有控制器6，控制器6的型号为CPU226，额定功率11W，工作电压为24V，且台体1的顶部连接有盖体5，盖体5的顶部中间固定有两个加热箱4，通过加热箱4内部的加热管对空气进行升温加热，并通过软管将热气输入喷射管10内使其射出，从而便于产品的后续加工，且盖体5的顶部两端靠近加热箱4的一侧均安装有出气管3，盖体5的两侧均固定有壳体2，壳体2的内部安装有电机14，电机14采用的型号为GH-28-750-60S，额定电压220V，额定功率750W，额定转速1400rpm，电机14的输出轴固定有第一齿轮13，盖体5的内部两端均通过轴承活动连接有丝杆12，丝杆12延伸至壳体2内部的一端安装有与第一齿轮13相啮合的第二齿轮15，且丝杆12的外壁套设有螺套11，螺套11的外壁安装有喷射管10，喷射管10的一端通过软管与加热箱4相连接，通过电机14工作带动第一齿轮13转动，而后第一齿轮13带动其相邻的两个第二齿轮15转动，从而使丝杆12发生转动，之后在螺套11与丝杆12的传动作用下带动喷射管10在盖体5内往返运动，进而便于热气快速均匀的分布在盖体5的内部，同时操作稳定可靠，工作效率高，电机14与控制器6电性连接。
进一步的，盖体5的内壁两侧均安装有回热板18，且盖体5的侧壁开设有腔槽17，腔槽17的内部安装有回热管9，回热管9的外壁套设有固定套16，且回热管9通过固定套16与腔槽17的内壁相连接，回热管9的一端延伸至盖体5的内部，通过在盖体5的侧壁开设的腔槽17，能够降低盖体5内部热量的流失速率，从而便于减少热气的通入，同时热气通过回热管9流出外界的过程中，回热管9中的余热能够再次加强腔槽17的隔热性能，进一步的降低了盖体5内部热量的流失，通过回热板18使上升至顶部的热气流回流至下方，对热气进行循环，进而提高了资源的利用率，减少热气通入起到节能效果，且回热管9的延伸至盖体5外部的一端与出气管3相连接。
进一步的，电机14的外壁安装有保护罩8，保护罩8具有防护的作用，保护罩8与壳体2的外壁均开设有散热槽，通过散热槽能够起到散热的作用。
具体地，回热板18呈弧形结构，盖体5的侧壁安装有观察窗，通过观察窗便于观察盖体5的内部情况。
具体地，台体1的底部安装有脚垫7，脚垫7的外壁开设有防滑槽。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先接通电源使装置内部通电，而后通过控制器6启动设备，通过加热箱4内部的加热管对空气进行升温加热，而后将热气通过软管将热气输入喷射管10内，使热气从使喷射管10中射出，从而对盖体5的内腔进行预热处理，同时通过控制器6启动电机14，通过电机14工作带动第一齿轮13转动，而后第一齿轮13带动其相邻的两个第二齿轮15转动，从而使丝杆12发生转动，之后在螺套11与丝杆12的传动作用下带动喷射管10在盖体5内往返运动，进而便于热气快速均匀的在盖体5内分布，同时操作稳定可靠，工作效率高，然后待加工的电路板在铁丝网带的传输下进入盖体5内，从而便于对电路板进行加工，在装置使用的过程中，通过在盖体5的侧壁开设的腔槽17，能够降低盖体5内部热量的流失速率，从而便于减少热气的通入，同时热气通过回热管9流出外界的过程中，回热管9中的余热能够再次加强腔槽17的隔热性能，进一步的降低了盖体5内部热量的流失，通过回热板18使上升至顶部的热气流回流至下方，对热气进行循环，进而提高了资源的利用率，减少热气通入起到节能效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于SMT的节能型回流炉，其特征在于：包括台体(1)，所述台体(1)的侧壁安装有控制器(6)，且台体(1)的顶部连接有盖体(5)，所述盖体(5)的顶部中间固定有两个加热箱(4)，且盖体(5)的顶部两端靠近加热箱(4)的一侧均安装有出气管(3)，所述盖体(5)的两侧均固定有壳体(2)，所述壳体(2)的内部安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴固定有第一齿轮(13)，所述盖体(5)的内部两端均通过轴承活动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)延伸至壳体(2)内部的一端安装有与第一齿轮(13)相啮合的第二齿轮(15)，且丝杆(12)的外壁套设有螺套(11)，所述螺套(11)的外壁安装有喷射管(10)，所述喷射管(10)的一端通过软管与加热箱(4)相连接，所述电机(14)与控制器(6)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于SMT的节能型回流炉，其特征在于：所述盖体(5)的内壁两侧均安装有回热板(18)，且盖体(5)的侧壁开设有腔槽(17)，所述腔槽(17)的内部安装有回热管(9)，所述回热管(9)的外壁套设有固定套(16)，且回热管(9)通过固定套(16)与腔槽(17)的内壁相连接，所述回热管(9)的一端延伸至盖体(5)的内部，且回热管(9)的延伸至盖体(5)外部的一端与出气管(3)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于SMT的节能型回流炉，其特征在于：所述电机(14)的外壁安装有保护罩(8)，所述保护罩(8)与壳体(2)的外壁均开设有散热槽。
4.根据权利要求2所述的一种用于SMT的节能型回流炉，其特征在于：所述回热板(18)呈弧形结构，所述盖体(5)的侧壁安装有观察窗。
5.根据权利要求1所述的一种用于SMT的节能型回流炉，其特征在于：所述台体(1)的底部安装有脚垫(7)，所述脚垫(7)的外壁开设有防滑槽。
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