CN211248681U - 一种具有搅拌结构的焊锡膏回温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有搅拌结构的焊锡膏回温装置，包括保温外壳、连接管和固定框，所述保温外壳上设置有转动机，且转动机下安装有固定轴，所述固定轴设置有第一圆形齿轮，且第一圆形齿轮上连接有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮固定在连接管上，且连接管上连接有输送管，所述连接管上设置有扇叶，且扇叶固定在固定框内，所述连接管下安装有喷头，且喷头设置在固定框内。该具有搅拌结构的焊锡膏回温装置设置有喷头，在固定轴的作用下，第一圆形齿轮能够带动第二圆形齿轮进行转动，能带动使扇叶对准喷头内喷洒出的焊锡膏进行吹拂保温外壳内部温热的空气，能够有效提高焊锡膏的回温效率，增加了装置的使用高效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊锡膏加工技术领域，具体为一种具有搅拌结构的焊锡膏回温装置。
背景技术
焊锡膏作为一种焊接材料，主要是用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接，焊锡膏的保存要控制在1-10℃的环境下，使用前须将焊锡膏温度回升到使用环境温度上(25±2℃)，并且不能使用其他加热器使其温度瞬间上升，回温后须充分搅拌后方可使用。
而现在大多数的焊锡膏回温装置存在以下几个问题：
一、焊锡膏回温时间过长，不能够快速有效的将焊锡膏回温至使用温度，降低了装置的使用效率；
二、在焊锡膏回温后还需转移到搅拌装置进行充分搅拌，步骤繁琐且转移过程中可能会导致焊锡膏温度发生变化。
所以我们提出了一种具有搅拌结构的焊锡膏回温装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有搅拌结构的焊锡膏回温装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上焊锡膏回温效率低以及焊锡膏加工过程繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有搅拌结构的焊锡膏回温装置，包括保温外壳、连接管和固定框，所述保温外壳上设置有转动机，且转动机下安装有固定轴，并且保温外壳内开设有限位槽，所述固定轴上连接有蜗杆，且固定轴固定有搅拌杆，并且搅拌杆安装在固定框内，所述固定轴设置有第一圆形齿轮，且第一圆形齿轮上连接有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮固定在连接管上，且连接管上连接有输送管，并且输送管固定在保温外壳上，所述连接管上设置有扇叶，且扇叶固定在固定框内，所述连接管下安装有喷头，且喷头设置在固定框内，所述固定框上固定有限位块，且限位块设置在限位槽中，所述保温外壳内安装有连接轴，且连接轴上固定有蜗轮，并且蜗轮连接在蜗杆上，所述连接轴上安装有固定块，且固定块设置在固定框下，所述保温外壳下固定有出料管。
优选的，所述固定轴与蜗杆之间为一体化连接，且蜗杆与蜗轮之间为啮合连接，并且蜗轮与蜗杆处于同一水平面上。
优选的，所述搅拌杆的长度等于固定框的长度，且搅拌杆通过固定轴与固定框之间为滑动连接。
优选的，所述连接管与输送管之间为轴连接，且连接管的直径大于输送管的直径，并且扇叶对称分布在连接管的两侧。
优选的，所述固定框通过限位块和限位槽与保温外壳之间构成滑动连接，且固定框的长度等于保温外壳的内部长度。
优选的，所述连接轴与固定块之间为铆接，且固定块呈不规则圆形，并且固定块处于连接轴的中间部位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有搅拌结构的焊锡膏回温装置；
(1)该装置设置有搅拌杆，在转动机的作用下，固定轴能够带动搅拌杆进行转动，能够在焊锡膏回温的过程中同时进行搅拌工作，提高了装置的工作效率，且在搅拌过程中能够减少焊锡膏的回温时间，提高了装置的使用高效性；
(2)该装置设置有喷头，在固定轴的作用下，第一圆形齿轮能够带动第二圆形齿轮进行转动，在连接管的作用下，能带动使扇叶对准喷头内喷洒出的焊锡膏进行吹拂保温外壳内部温热的空气，能够有效提高焊锡膏的回温效率，增加了装置的使用高效性；
(3)该装置还设置有固定块，在固定轴的转动下，蜗杆能够带动蜗轮进行转动，在蜗轮的作用下，连接轴能够带动固定块进行转动，在固定块的不规则转动下，能够使固定框通过限位块在保温外壳的限位槽内进行上下运动，能够有效提高搅拌杆的工作效率，减少了搅拌时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型连接轴俯视结构示意图；
图3为本实用新型固定块结构示意图；
图4为本实用新型蜗轮侧视结构示意图。
图中：1、保温外壳；2、转动机；3、固定轴；4、蜗杆；5、搅拌杆；6、第一圆形齿轮；7、第二圆形齿轮；8、连接管；9、输送管；10、扇叶；11、喷头；12、固定框；13、限位块；14、限位槽；15、连接轴；16、蜗轮；17、固定块；18、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有搅拌结构的焊锡膏回温装置，包括保温外壳1、转动机2、固定轴3、蜗杆4、搅拌杆5、第一圆形齿轮6、第二圆形齿轮7、连接管8、输送管9、扇叶10、喷头11、固定框12、限位块13、限位槽14、连接轴15、蜗轮16、固定块17和出料管18，保温外壳1上设置有转动机2，且转动机2下安装有固定轴3，并且保温外壳1内开设有限位槽14，固定轴3上连接有蜗杆4，且固定轴3固定有搅拌杆5，并且搅拌杆5安装在固定框12内，固定轴3设置有第一圆形齿轮6，且第一圆形齿轮6上连接有第二圆形齿轮7，第二圆形齿轮7固定在连接管8上，且连接管8上连接有输送管9，并且输送管9固定在保温外壳1上，连接管8上设置有扇叶10，且扇叶10固定在固定框12内，连接管8下安装有喷头11，且喷头11设置在固定框12内，固定框12上固定有限位块13，且限位块13设置在限位槽14中，保温外壳1内安装有连接轴15，且连接轴15上固定有蜗轮16，并且蜗轮16连接在蜗杆4上，连接轴15上安装有固定块17，且固定块17设置在固定框12下，保温外壳1下固定有出料管18。
固定轴3与蜗杆4之间为一体化连接，且蜗杆4与蜗轮16之间为啮合连接，并且蜗轮16与蜗杆4处于同一水平面上，可以保证固定轴3与蜗杆4之间连接状态的稳定，增加了装置的使用多样性。
搅拌杆5的长度等于固定框12的长度，且搅拌杆5通过固定轴3与固定框12之间为滑动连接，方便操作控制装置进行工作，提高了装置的使用高效性。
连接管8与输送管9之间为轴连接，且连接管8的直径大于输送管9的直径，并且扇叶10对称分布在连接管8的两侧，可以有效避免输送管9对于连接管8的不良影响。
固定框12通过限位块13和限位槽14与保温外壳1之间构成滑动连接，且固定框12的长度等于保温外壳1的内部长度，可以保证固定框12在保温外壳1内稳定的工作效果。
连接轴15与固定块17之间为铆接，且固定块17呈不规则圆形，并且固定块17处于连接轴15的中间部位，可以正常控制固定块17的工作状态，提高了装置的工作效率。
工作原理：在使用该具有搅拌结构的焊锡膏回温装置时，首先该装置通过输送管9将焊锡膏输送到装置内部，通过喷头11进行分散喷洒，在使用之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；
在装置开始工作时，结合图1，首先打开转动机2，随后将焊锡膏通过输送管9输入，在转动机2的作用下，固定轴3能够带动搅拌杆5进行转动，能够在焊锡膏回温的过程中同时进行搅拌工作；
在固定轴3的转动下，结合图2，第一圆形齿轮6能够带动第二圆形齿轮7进行转动，在连接管8的作用下，能带动使扇叶10对准喷头11内喷洒出的焊锡膏进行吹拂保温外壳1内部温热的空气；
同时在固定轴3的作用下，结合图3和图4，蜗杆4能够带动蜗轮16进行转动，在蜗轮16的作用下，连接轴15能够带动固定块17进行转动，在固定块17的不规则转动下，能够使固定框12通过限位块13在保温外壳1的限位槽14内进行上下运动，能够有效提高搅拌杆5的工作效率，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如转动机2、扇叶10和蜗轮16，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有搅拌结构的焊锡膏回温装置，包括保温外壳(1)、连接管(8)和固定框(12)，其特征在于：所述保温外壳(1)上设置有转动机(2)，且转动机(2)下安装有固定轴(3)，并且保温外壳(1)内开设有限位槽(14)，所述固定轴(3)上连接有蜗杆(4)，且固定轴(3)固定有搅拌杆(5)，并且搅拌杆(5)安装在固定框(12)内，所述固定轴(3)设置有第一圆形齿轮(6)，且第一圆形齿轮(6)上连接有第二圆形齿轮(7)，所述第二圆形齿轮(7)固定在连接管(8)上，且连接管(8)上连接有输送管(9)，并且输送管(9)固定在保温外壳(1)上，所述连接管(8)上设置有扇叶(10)，且扇叶(10)固定在固定框(12)内，所述连接管(8)下安装有喷头(11)，且喷头(11)设置在固定框(12)内，所述固定框(12)上固定有限位块(13)，且限位块(13)设置在限位槽(14)中，所述保温外壳(1)内安装有连接轴(15)，且连接轴(15)上固定有蜗轮(16)，并且蜗轮(16)连接在蜗杆(4)上，所述连接轴(15)上安装有固定块(17)，且固定块(17)设置在固定框(12)下，所述保温外壳(1)下固定有出料管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的焊锡膏回温装置，其特征在于：所述固定轴(3)与蜗杆(4)之间为一体化连接，且蜗杆(4)与蜗轮(16)之间为啮合连接，并且蜗轮(16)与蜗杆(4)处于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的焊锡膏回温装置，其特征在于：所述搅拌杆(5)的长度等于固定框(12)的长度，且搅拌杆(5)通过固定轴(3)与固定框(12)之间为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的焊锡膏回温装置，其特征在于：所述连接管(8)与输送管(9)之间为轴连接，且连接管(8)的直径大于输送管(9)的直径，并且扇叶(10)对称分布在连接管(8)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的焊锡膏回温装置，其特征在于：所述固定框(12)通过限位块(13)和限位槽(14)与保温外壳(1)之间构成滑动连接，且固定框(12)的长度等于保温外壳(1)的内部长度。
6.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的焊锡膏回温装置，其特征在于：所述连接轴(15)与固定块(17)之间为铆接，且固定块(17)呈不规则圆形，并且固定块(17)处于连接轴(15)的中间部位。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113210929A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-08-06 | 江苏博蓝锡威金属科技有限公司 | 一种不锈钢和黄铜焊接用锡膏的制备方法及回温处理设备 |
-
2019
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