CN107726745B - 一种金线莲的微压式脱水烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金线莲的微压式脱水烘干装置,包括安置板、外壳、内壳、电机、干燥气管、气泵和加热管,所述安置板上设置有左支架、右支架、底板、外壳、气泵、预热箱和加热管;右支架内设置有活动推杆、蜗杆、涡轮和转动杆;外壳上设置有外壳盖板、出水口、出气管、内壳、轴承、转动接头、取料盖、转轴、进料口、推动叶片和干燥气管;出气管上设有、控压阀门、连杆、定位片和回复弹簧,底板上设置有电机、传动轴、传动皮带和交叉皮带。本发明采用相对转动的内壳和外壳配合推动叶片,能够快速有效的进行金线莲的去水处理,初步去水后,通过加热管升温预热箱内空气,通过环形的干燥气管对金线莲进行干燥,这样加工快速有效。
Description
技术领域
本发明涉及一种金线莲加工装置,具体是一种金线莲的微压式脱水烘干装置。
背景技术
金线莲(又名金线兰)为兰科开唇兰属植物。在民间有金丝线,金耳环,鸟人参,金线虎头蕉,金线入骨消,金钱草,金线石松等美称。
主要特征是:叶圆盾形,根茎较细,叶柄细长,棕褐色,可攀援。不耐寒,喜温暖湿润,越冬温度10℃以上。花生于叶腋,有黄、红、赭、乳白等色,不整齐。
现有的金线莲加工去水干燥装置中,生活中常用的是沥干,这样干燥效率较低;现有的机械甩干和吹风烘干装置都结构单一,在干燥金线莲时干燥效率都相对低下,如果干燥不够彻底,会影响到后续的储存。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金线莲的微压式脱水烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金线莲的微压式脱水烘干装置,包括安置板、外壳、内壳、电机、干燥气管、气泵和加热管,所述安置板下端右侧镶嵌有滑动板,所述安置板下端左侧转动设置有左支架,所述安置板下端右侧设置有右支架,所述右支架内镶嵌设置有活动推杆,所述活动推杆下端焊接设置有蜗杆,所述蜗杆右侧设置有涡轮,所述涡轮中部贯穿设置有转动杆,所述转动杆末端位于所述右支架外侧焊接固定有把手,所述左支架和所述右支架下端焊接设置有底板,所述安置板中镶嵌设置有外壳,所述外壳下端右侧转动设置有外壳盖板,所述外壳下端左侧连接设置有出水口,所述外壳上端左侧连接设置有出气管,所述出气管上端设置有控压阀门,所述控压阀门下端连接设置有连杆,所述连杆下端焊接设置有定位片,所述定位片尺寸大于所述出气管的尺寸,所述定位片上端和所述外壳下端之间位于所述连杆外围连接设置有回复弹簧,所述外壳内转动设置有内壳,所述内壳外围中部以及左端均连接设置有轴承,所述内壳右端贯穿所述外壳右端连接设置有转动接头,所述内壳下端右侧连接设置有取料盖,所述内壳内水平设置有转轴,所述转轴中部位于所述内壳内贯穿设置有进料口,所述转轴外围焊接设置有推动叶片,所述底板上端右侧铆接设置有电机,所述电机的输出端右端和所述右支架左壁之间连接设置有传动轴,所述传动轴外围和所述转动接头之间连接设置有传动皮带,所述传动轴外围和所述转轴之间连接设置有交叉皮带,所述外壳内左壁连接设置有干燥气管,所述安置板上端位于所述外壳左侧连接设置有气泵,所述气泵的输入端位于所述安置板上端连接设置有预热箱,所述预热箱内连接设置有加热管。
作为本发明进一步的方案:所述转动杆贯穿所述右支架,所述涡轮通过所述转动杆在所述右支架内转动,所述涡轮和所述蜗杆相互配合且啮合传动。
作为本发明进一步的方案:所述外壳为左大右小水平放置的圆台形金属壳体,所述外壳外侧和所述安置板焊接固定,所述外壳右端和所述安置板之间留有空隙。
作为本发明进一步的方案:所述控压阀门为圆台状钢锭,所述控压阀门下端和所述出气管尺寸相契合,所述控压阀门下端镶嵌有硅胶垫。
作为本发明进一步的方案:所述连杆上端和所述控压阀门焊接固定,所述连杆下部贯穿所述出气管向所述外壳内延伸。
作为本发明进一步的方案:所述内壳和所述外壳形状呈等比例缩小,所述内壳由金属框架镶嵌金属滤网组成。
作为本发明进一步的方案:所述转轴左端通过轴承和所述内壳左壁转动连接,所述转轴外围右侧通过轴承和所述转动接头内壁转动连接,所述转轴为空心管道。
作为本发明进一步的方案:所述推动叶片为螺旋形金属叶片,所述推动叶片和所述内壳内壁相契合。
作为本发明进一步的方案:所述干燥气管为环形管道,所述干燥气管铆接固定在所述外壳内左壁,所述干燥气管右侧环形分布有通气喷头。
作为本发明进一步的方案:所述加热管是在无缝金属管内装入电热丝,空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成。
本发明的有益效果是:在使用时,将经过切割清洗后的肉丝通过转轴右端填入,通过进料口进入内壳中,启动电机带动传动轴转动,从而通过传动皮带和交叉皮带分别带动内壳和转轴进行相对的转动,从而推动叶片能够逐渐将金线莲向右推动,而其中的液体等会逐渐在挤压中漏下并通过出水口排出,内壳和转轴的相对转动能够提高去水效率,同时产生甩干和挤压的效果;启动加热管对预热箱内空气进行加热,启动气泵向干燥气管中注入高温气体,气体通过干燥气管向内壳喷出,逐渐对内壳中的金线莲进行烘干,设计简单,干燥效率高,配合转动能够干燥均匀;当加热后气压达到一定程度后能够将所述控压阀门54顶起,气体通过所述出气管53排出,当气压回复正常后所述回复弹簧57通过所述定位片56带动所述控压阀门54回复到所述出气管53上,这样能够使所述外壳5中保持微压状态,这样既能够保证烘干效果,又可以避免危险;在清洗装置时,通过出水口向外壳内注水,通过转动杆带动涡轮转动,从而通过蜗杆和涡轮的配合控制活动推杆带动安置板相对左支架转动,这样能够促进水体的运动,配合内壳的转动,能够提高清洗效率。
附图说明
图1为一种金线莲的微压式脱水烘干装置的结构示意图。
图2为一种金线莲的微压式脱水烘干装置中右支架的结构示意图。
图3为一种金线莲的微压式脱水烘干装置中出气管的结构示意图。
图中:1-安置板,2-左支架,3-右支架,31-活动推杆,32-蜗杆,33-涡轮,34-转动杆,4-底板,5-外壳,51-外壳盖板,52-出水口,53-出气管,54-控压阀门,55-连杆,56-定位片,57-回复弹簧,6-内壳,61-转动接头,62-取料盖,7-轴承,8-转轴,81-进料口,9-推动叶片,10-电机,11-传动轴,12-传动皮带,13-交叉皮带,14-干燥气管,15-气泵,16-预热箱,17-加热管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种金线莲的微压式脱水烘干装置,包括安置板1、外壳5、内壳6、电机10、干燥气管14、气泵15和加热管17,所述安置板1为水平安置的金属板,所述安置板1下端 右侧镶嵌有滑动板,所述安置板1下端左侧转动设置有左支架2,所述安置板1和所述左支架2能够相对转动,所述安置板1下端右侧设置有右支架3,所述右支架3内镶嵌设置有活动推杆31,所述活动推杆31和所述右支架3内壁尺寸相契合,所述活动推杆31能够在所述右支架3中上下移动,所述活动推杆31向上移动能够推动所述安置板1和所述左支架2相对转动,所述活动推杆31下端焊接设置有蜗杆32,所述蜗杆32右侧设置有涡轮33,所述涡轮33中部贯穿设置有转动杆34,所述转动杆34贯穿所述右支架3,所述涡轮33通过所述转动杆34在所述右支架3内转动,所述涡轮33和所述蜗杆32相互配合且啮合传动,所述涡轮33转动带动所述蜗杆32在所述右支架3内上下移动,所述转动杆34末端位于所述右支架3外侧焊接固定有把手,便于使用者转动所述转动杆34,所述左支架2和所述右支架3下端焊接设置有底板4,所述安置板1中镶嵌设置有外壳5,所述外壳5为左大右小水平放置的圆台形金属壳体,所述外壳5外侧和所述安置板1焊接固定,所述外壳5右端和所述安置板1之间留有空隙,所述外壳5下端右侧转动设置有外壳盖板51,通过所述外壳盖板51能够取出物料,所述外壳5下端左侧连接设置有出水口52,所述外壳5内的废水通过所述出水口52排出,所述外壳5上端左侧连接设置有出气管53,所述外壳5内的气体通过所述出气管53排出,所述出气管53上端设置有控压阀门54,所述控压阀门54为圆台状钢锭,所述控压阀门54下端和所述出气管53尺寸相契合,所述控压阀门54下端镶嵌有硅胶垫,所述控压阀门54下端连接设置有连杆55,所述连杆55上端和所述控压阀门54焊接固定,所述连杆55下部贯穿所述出气管53向所述外壳5内延伸,所述连杆55下端焊接设置有定位片56,所述定位片56尺寸大于所述出气管53的尺寸,所述控压阀门54上升时所述定位片56能够避免所述控压阀门54掉落,所述定位片56上端和所述外壳5下端之间位于所述连杆55外围连接设置有回复弹簧57,所述回复弹簧57能够将所述控压阀门54固定在所述出气管53上端,当加热后气压达到一定程度后能够将所述控压阀门54顶起,气体通过所述出气管53排出,当气压回复正常后所述回复弹簧57通过所述定位片56带动所述控压阀门54回复到所述出气管53上,这样能够使所述外壳5中保持微压状态,这样既能够保证烘干效果,又可以避免危险,所述外壳5内转动设置有内壳6,所述内壳6和所述外壳5形状呈等比例缩小,所述内壳6由金属框架镶嵌金属滤网组成,所述内壳6外围中部以及左端均连接设置有轴承7,所述内壳6通过所述轴承7和所述外壳5相对转动,所述内壳6右端贯穿所述外壳5右端连接设置有转动接头61,所述内壳6下端右侧连接设置有取料盖62,所述内壳6内水平设置有转轴8,所述转轴8左端通过轴承和所述内壳6左壁转动连接,所述转轴8外围右侧通过轴承和所述转动接头61内壁转动连接,所述转轴8为空心管道,所述转轴8中部位于所述内壳6内贯穿设置有进料口81,物料通过所述转轴8右端进入并通过所述进料口81进入所述内壳6中,所述转轴8外围焊接设置有推动叶片9,所述推动叶片9为螺旋形金属叶片,所述推动叶片9和所述内壳6内壁相契合,所述底板4上端右侧铆接设置有电机10,所述电机10水平安置固定在所述底板4上端,所述电机10的输出端和所述转轴8相平行,所述电机10的输出端右端和所述右支架3左壁之间连接设置有传动轴11,所述传动轴11和所述右支架3通过轴承连接转动,所述电机10带动所述传动轴11转动,所述传动轴11外围和所述转动接头61之间连接设置有传动皮带12,所述传动轴11外围和所述转轴8之间连接设置有交叉皮带13,所述传动轴11转动带动所述内壳6和所述推动叶片9呈相对转动,所述外壳5内左壁连接设置有干燥气管14,所述干燥气管14为环形管道,所述干燥气管14铆接固定在所述外壳5内左壁,所述干燥气管14右侧环形分布有通气喷头,所述安置板1上端位于所述外壳5左侧连接设置有气泵15,所述气泵15的输出端贯穿所述外壳5左壁和所述干燥气管14相连接,所述气泵15的输入端位于所述安置板1上端连接设置有预热箱16,所述预热箱16内连接设置有加热管17,所述加热管17是在无缝金属管内装入电热丝,空隙部分填满有氧化镁粉后缩管而成。
本发明的工作原理是:在使用时,将水产金线莲通过转轴8右端填入,通过进料口81进入内壳6中,启动电机10带动传动轴11转动,从而通过传动皮带12和交叉皮带13分别带动内壳6和转轴8进行相对的转动,从而推动叶片9能够逐渐将金线莲向右推动,而其中的液体等会逐渐在挤压中漏下并通过出水口52排出,内壳6和转轴8的相对转动能够提高去水效率,同时产生甩干和挤压的效果;启动加热管17对预热箱16内空气进行加热,启动气泵15向干燥气管14中注入高温气体,气体通过干燥气管14向内壳6喷出,逐渐对内壳6中的金线莲进行烘干,设计简单,干燥效率高,配合转动能够干燥均匀;当加热后气压达到一定程度后能够将所述控压阀门54顶起,气体通过所述出气管53排出,当气压回复正常后所述回复弹簧57通过所述定位片56带动所述控压阀门54回复到所述出气管53上,这样能够使所述外壳5中保持微压状态,这样既能够保证烘干效果,又可以避免危险;通过外壳盖板51和取料盖62能够将干燥后的金线莲取出;在清洗装置时,通过出水口52向外壳5内注水,通过转动杆34带动涡轮33转动,从而通过蜗杆32和涡轮33的配合控制活动推杆31带动安置板1相对左支架2转动,这样能够促进水体的运动,配合内壳6的转动,能够提高清洗效率。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种金线莲的微压式脱水烘干装置,包括安置板(1)、外壳(5)、内壳(6)、电机(10)、干燥气管(14)、气泵(15)和加热管(17),其特征在于,所述安置板(1)下端右侧镶嵌有滑动板,所述安置板(1)下端左侧转动设置有左支架(2),所述安置板(1)下端右侧设置有右支架(3),所述右支架(3)内镶嵌设置有活动推杆(31),所述活动推杆(31)下端焊接设置有蜗杆(32),所述蜗杆(32)右侧设置有涡轮(33),所述涡轮(33)中部贯穿设置有转动杆(34),所述转动杆(34)贯穿所述右支架(3),所述涡轮(33)通过所述转动杆(34)在所述右支架(3)内转动,所述涡轮(33)和所述蜗杆(32)相互配合且啮合传动,所述转动杆(34)末端位于所述右支架(3)外侧焊接固定有把手,所述左支架(2)和所述右支架(3)下端焊接设置有底板(4),所述安置板(1)中镶嵌设置有外壳(5),所述外壳(5)为左大右小水平放置的圆台形金属壳体,所述外壳(5)外侧和所述安置板(1)焊接固定,所述外壳(5)右端和所述安置板(1)之间留有空隙,所述外壳(5)下端右侧转动设置有外壳盖板(51),所述外壳(5)下端左侧连接设置有出水口(52),所述外壳(5)上端左侧连接设置有出气管(53),所述出气管(53)上端设置有控压阀门(54),所述控压阀门(54)下端连接设置有连杆(55),所述连杆(55)下端焊接设置有定位片(56),所述定位片(56)尺寸大于所述出气管(53)的尺寸,所述定位片(56)上端和所述外壳(5)下端之间位于所述连杆外围连接设置有回复弹簧(57),所述外壳(5)内转动设置有内壳(6),所述内壳(6)和所述外壳(5)形状呈等比例缩小,所述内壳(6)由金属框架镶嵌金属滤网组成,所述内壳(6)外围中部以及左端均连接设置有轴承(7),所述内壳(6)右端贯穿所述外壳(5)右端连接设置有转动接头(61),所述内壳(6)下端右侧连接设置有取料盖(62),所述内壳(6)内水平设置有转轴(8),所述转轴(8)左端通过轴承和所述内壳(6)左壁转动连接,所述转轴(8)外围右侧通过轴承和所述转动接头(61)内壁转动连接,所述转轴(8)为空心管道,所述转轴(8)中部位于所述内壳(6)内贯穿设置有进料口(81),所述转轴(8)外围焊接设置有推动叶片(9),所述底板(4)上端右侧铆接设置有电机(10),所述电机(10)的输出端右端和所述右支架(3)左壁之间连接设置有传动轴(11),所述传动轴(11)外围和所述转动接头(61)之间连接设置有传动皮带(12),所述传动轴(11)外围和所述转轴(8)之间连接设置有交叉皮带(13),所述外壳(5)内左壁连接设置有干燥气管(14),所述安置板(1)上端位于所述外壳(5)左侧连接设置有气泵(15),所述气泵(15)的输入端位于所述安置板(1)上端连接设置有预热箱(16),所述预热箱(16)内连接设置有加热管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金线莲的微压式脱水烘干装置,其特征在于,所述控压阀门(54)为圆台状钢锭,所述控压阀门(54)下端和所述出气管(53)尺寸相契合,所述控压阀门(54)下端镶嵌有硅胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种金线莲的微压式脱水烘干装置,其特征在于,所述连杆(55)上端和所述控压阀门(54)焊接固定,所述连杆(55)下部贯穿所述出气管(53)向所述外壳(5)内延伸。
4.根据权利要求1所述的一种金线莲的微压式脱水烘干装置,其特征在于,所述推动叶片(9)为螺旋形金属叶片,所述推动叶片(9)和所述内壳(6)内壁相契合。
5.根据权利要求1所述的一种金线莲的微压式脱水烘干装置,其特征在于,所述干燥气管(14)为环形管道,所述干燥气管(14)铆接固定在所述外壳(5)内左壁,所述干燥气管(14)右侧环形分布有通气喷头。
6.根据权利要求1所述的一种金线莲的微压式脱水烘干装置,其特征在于,所述加热管(17)是在无缝金属管内装入电热丝,空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成。
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