CN211727812U - 一种加热炉 - Google Patents

Abstract

一种加热炉，包括：一炉体及设置于内部的加热装置及摇摆导流组；炉体提供一封闭的加热空间，内部具有一工作区，该工作区为欲加热的工件放置处；加热装置包括风扇、加热器及朝下式导流组，风扇将加热器所产生的热气经朝下式导流组吹至工作区；摇摆导流组位于加热装置与工作区之间，摇摆导流组包括多个直立式摇摆导流板、连动机构及动力装置，动力装置带动连动机构往复移动，连动机构负责牵引多个该直立式摇摆导流板左右摆动，直立式摇摆导流板能将朝下式导流组引流的热气作横向均匀的导引，让工作区内的工件均匀受热。

Description

一种加热炉

技术领域

本实用新型为一种加热炉的技术领域，尤其指一种应用于半导体产业的回焊炉，用以提供更均匀的加热环境。

背景技术

目前半导体、光电产业中，许多电子零件都会使用锡膏焊接制程。此过程会利用回焊方式达到焊接的工作。常见方式为连续式回焊炉，是利用输送带运输方式，以热辐射(如红外线)、或热接触(如热空气)，分段逐次升温，锡膏在高温下熔融，让电子组件被焊接于电路板或其他组件上。

经研究发现，如果锡膏熔融过程能在真空下进行，焊接面锡膏的小气孔会减少许多，可以大幅提升焊接质量，为此本发明人先前设计了一加热炉，申请案第108207801号，除了能提供基本的加热需求外，且具备抽真空或注入氮气等功能，满足回焊制程中希望在真空环境下进行的需求，借此提升焊接质量。但本发明人并不因此而自满，为了让内部加热工件受热更为均匀，于是设计了此一种加热炉。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种加热炉，是在内部增加了摇摆导流组，使得热气能均匀流动至欲加热的工件处，使工件获得良好的加热效果。

为达上述的目的，本实用新型的加热炉，包括：一炉体，提供一封闭的加热空间，该炉体内具有一工作区，工作区为欲加热的工件放置处；一加热装置，设置于该炉体内，包括依序设置的风扇、加热器及朝下式导流组，风扇将加热器所产生的热气经朝下式导流组吹至工作区，用以对工件加热；一摇摆导流组，设置于炉体内，位于加热装置与工作区之间，摇摆导流组包括多个直立式摇摆导流板、连动机构及动力装置，动力装置带动连动机构往复移动，连动机构负责牵引多个直立式摇摆导流板左右摆动，直立式摇摆导流板能将朝下式导流组引流的热气作横向均匀导引，让工作区内的工件均匀受热。

在本实用新型的较佳实施例中，炉体相对两侧分别具有入口及出口，入口与出口之间在炉体内设有一输送带机构组，输送带机构组位于工作区内。

在本实用新型的较佳实施例中，炉体于入口及出口处各设有一可升降的闸门。

在本实用新型的较佳实施例中，多个直立式摇摆导流板的下、上两端是枢接于一框架上。

在本实用新型的较佳实施例中，连动机构包括一摇摆连杆及一牵引件，牵引件一端枢接于摇摆连杆，摇摆连杆串联枢接于各个直立式摇摆导流板上。

在本实用新型的较佳实施例中，动力装置为一马达，且能带动一转盘旋转，牵引件的另一端是枢接于转盘的偏心位置，当转盘被转动就能带动牵引件拉动摇摆连杆产生往复移动，使得多个直立式摇摆导流板同步摆动。

在本实用新型的较佳实施例中，炉体设有与内部相连通的抽真空装置、氮气供给装置、抽气装置、冷却装置，抽真空装置设有管件与炉体内部连通，负责让该炉体维持负压状态；氮气供给装置设有供气管与炉体内连通，负责供给氮气于该炉体内；抽气装置设有排气管与炉体连通，负责将废气抽出；冷却装置包括鳍管式热交换器、连接管及冷却液供给器，鳍管式热交换器设置炉体内，冷却液供给器位于炉体外且经由连接管与鳍管式热交换器连接，负责供给冷却液至鳍管式热交换器以进行降温动作。

在本实用新型的较佳实施例中，炉体内设有至少一温度传感器，该温度传感器负责侦测加热温度。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图2的AA面的剖面示意图；

图4为本实用新型摇摆导流组的直立式摇摆导流板向左摆的立体图；

图5为本实用新型摇摆导流组的直立式摇摆导流板向右摆的立体图。

【符号说明】

1：炉体

10：工作区

11：入口

12：出口

13：输送带机构组

15：闸门

16：闸门

2：加热装置

21：风扇

22：加热器

23：朝下式导流组

24：温度传感器

25：马达

251：转子

3：摇摆导流组

31：直立式摇摆导流板

32：连动机构

321：摇摆连杆

322：牵引件

33：动力装置

331：转盘

34：框架

4：抽真空装置

41：管件

5：氮气供给装置

51：供气管

6：冷却装置

61：鳍管式热交换器

62：连接管

63：冷却液供给器

7：抽气设备

71：排气管

72：过滤器

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1及图2所示，分别为本实用新型的侧视图及内部结构示意图。本实用新型提供的加热炉包括炉体1、加热装置2、摇摆导流组3、抽真空装置4、氮气供给装置5、冷却装置6及抽气设备7。本实用新型的重点是增设有一摇摆导流组3，其余构件为维持炉体1运作的基本结构。

请一并参阅图3所示，炉体1是由金属焊接而成的加热室，内部设有一工作区10，工作区10为欲加热工件放置之处。在本实施例中，炉体1相对两侧壁分别具有入口11及出口12，入口11与出口12之间在炉体1内设有一输送带机构组13，在本实施例中输送带机构12为输送链条组，故能承受高温。炉体1于入口11及出口12处各设有一可升降开闭的闸门15及16，如此炉体1能提供一可封闭及抽真空的加热室。其运作方式是当输送带机构13将工件送入工作区13内，闸门15、16即可下降而将内部封闭，待抽真空、加热一段时间，完成回焊作业，闸门15、16才再度开启，并由输送带机构13将工件送出，以进行其他加工处理。

加热装置2设置于炉体1内，依序包括风扇21、加热器22及朝下式导流组23。风扇21负责将加热器22所产生的热气经朝下式导流组23吹至工作区10内，用以对工件加热。朝下式导流组23具有多片特殊形状的导流板，以导引热气吹向工作区10。另外炉体1内可设置多个温度传感器24，及内部自动控制系统，以控制升温曲线，让炉体1内的温度依照设定好的升温曲线进行加热，满足锡膏焊接的加温特性。另外在本实用新型中，带动风扇21运转的马达25是位于该炉体1外，由马达25的转子251延伸至炉体1内与风扇21连接，此目的是避免加热时的高温影响马达25的寿命。

抽真空装置4设有管件41与炉体1内部连通，用以将炉体1内抽真空。氮气供给装置5设有供气管51与炉体1内连通，用以供给氮气于炉体1内。通过在回焊制程中，本实用新型能提供真空的加热环境，或是依照不同客户的需求，设定吹氮气的温度与时间，避免锡膏产生不必要的氧化反应。

冷却装置6包括鳍管式热交换器61、连接管62及冷却液供给器63。该鳍管式热交换器61设置炉体1内，外围具有许许多多散热鳍片，以增加热交换及热传递面积。冷却液供给器63位于该炉体1外，可为一帮浦，用以供给冷却液以利循环降温。连接管62具有两个，连接于该鳍管式热交换器61两端，为一进一出设计，且两连接管62也连通冷却液供给器63，以利冷却液循环流动。通过在加热作业完成后，可启动冷却液供给器63，快速地将炉体1内的温度通过鳍管式热换器61快速降温。

抽气装置7设有排气管71与炉体1相连通，用以在特定温度下进行抽气，将炉内所产生废气排出。另外抽气装置7内另设有过滤器72。过滤器72可为活性碳滤芯、多层式滤片、滤芯等，用以过滤有害物质，排出符合规定的空气。

在本实用新型中，主要增加摇摆导流组3于炉体1内，且位于加热装置2与工作区10之间。请一并参阅图4及图5所示，摇摆导流组3包括多个直立式摇摆导流板31、连动机构32及动力装置33。动力装置33带动连动机构32置往复移动。连动机构32负责牵引多个直立式摇摆导流板31左右摆动。直立式摇摆导流板31能将朝下式导流组33引流的热气作横向均匀的导引，让工作区10内的工件均匀受热。其中多个直立式摇摆导流板31同一中心线的下、上两端是枢接于一框架34上。框架34是固定于炉体1内且面对朝下导流组23(如图2所示)。连动机构32包括一摇摆连杆321及一牵引件322，牵引件322一端枢接于摇摆连杆321，摇摆连杆321串联枢接于各个直立式摇摆导流板31上。动力装置33为一马达，且能带动一转盘331旋转，牵引件322的另一端是枢接于转盘331的偏心位置，当转盘331转动就能带动牵引件322拉动摇摆连杆321产生往复移动，使得多个直立式摇摆导流板31产生向左摆(如图4)及向右摆(如图5)。如图2所示，其中仅该动力装置33安装于炉体1外，其余多个直立式摇摆导流板31、连动机构32皆设置于炉体1内。

本实用新型的重点是增设摇摆导流组3于加热装置2与工作区10之间，当热气由朝下导流组23向工作区10方向流动时，利用多个直立式摇摆导流板31左右摆动，以热气均匀地横向流动，让工作区10内的输送带机构13上的工件皆获得良好加热效果，配合上述能送入氮气及抽真空的程序，让所完成的回焊作业，焊接面锡膏的小气孔减少，大幅提升焊接质量。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施例的范围。即凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化及修饰，皆为本实用新型的专利范围所涵盖。

Claims (8)

1.一种加热炉，其特征在于，包括：

一炉体，具有一封闭的加热空间，该炉体内具有一工作区，该工作区为欲加热的工件放置处；

一加热装置，设置于该炉体内，包括风扇、加热器及朝下式导流组，该风扇将该加热器所产生的热气经该朝下式导流组吹至该工作区，用以对该工件加热；

一摇摆导流组，设置于该炉体内，位于该加热装置与该工作区之间，该摇摆导流组包括多个直立式摇摆导流板、连动机构及动力装置，该动力装置带动该连动机构往复移动，该连动机构负责牵引多个该直立式摇摆导流板左右摆动，该直立式摇摆导流板能将该朝下式导流组引流的热气作横向均匀的导引，让该工作区内的该工件均匀受热。

2.根据权利要求1所述的一种加热炉，其特征在于，该炉体相对两侧壁分别具有入口及出口，该入口与该出口之间于该炉体内设有一输送带机构组，该输送带机构组位于该工作区内。

3.根据权利要求2所述的一种加热炉，其特征在于，该炉体于该入口及该出口各设有一可升降的闸门。

4.根据权利要求1所述的一种加热炉，其特征在于，多个直立式摇摆导流板下、上两端是枢接于一框架上，该框架固定于该炉体内且对应着该朝下式导流组。

5.根据权利要求1所述的一种加热炉，其特征在于，该连动机构包括一摇摆连杆及一牵引件，该牵引件一端枢接于该摇摆连杆，该摇摆连杆串联枢接于各个该直立式摇摆导流板上。

6.根据权利要求5所述的一种加热炉，其特征在于，该动力装置为一马达，带动一转盘旋转，该牵引件一端枢接于该摇摆连杆，另一端则是枢接于该转盘的偏心位置，当该转盘转动就能带动该牵引件拉动该摇摆连杆产生往复移动，使得多个该直立式摇摆导流板同步摆动。

7.根据权利要求1所述的一种加热炉，其特征在于，该炉体设有与内部相连通的抽真空装置、氮气供给装置、冷却装置、抽气装置，该抽真空装置设有管件与该炉体内部连通，负责让该炉体维持负压状态；该氮气供给装置设有供气管与该炉体内连通，负责供给氮气于该炉体内；该抽气装置设有排气管与该炉体连通，负责将废气抽出；该冷却装置包括鳍管式热交换器、连接管及冷却液供给器，该鳍管式热交换器设置该炉体内，该冷却液供给器位于该炉体外且经由该连接管与该鳍管式热交换器连接，负责供给冷却液至该鳍管式热交换器以进行降温动作。

8.根据权利要求1所述的一种加热炉，其特征在于，该炉体内设有至少一温度传感器，该温度传感器负责侦测加热温度。

Images