CN218836350U - 一种锥齿轮生产用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定位工装技术领域，具体为一种锥齿轮生产用定位工装，包括安装底盘，所述安装底盘上方设置有夹持机构，所述夹持机构包括连接底块，所述安装底盘顶端中部固定连接有连接底块，且连接底块内部通过轴承活动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外部的两侧开设有呈对称式分布的螺纹，且双向丝杆外部的两侧皆通过螺纹连接有限位滑块，所述限位滑块的顶端固定连接有移动夹杆，两组所述限位滑块皆卡合在连接底块内部，且连接底块内部开设有与限位滑块相互配合的限位滑槽。本实用新型带来了装置整体较为灵活，可适应多种规格的毛坯齿轮进行固定，并且固定时操作简单便捷，增加了装置的实用些和便捷性。

Description

一种锥齿轮生产用定位工装

技术领域

本实用新型涉及定位工装技术领域，具体为一种锥齿轮生产用定位工装。

背景技术

锥形齿轮也称为伞齿轮，锥齿轮，其用于相交轴间的传动，在机械制造使用极为广泛，而锥形齿轮在生产时，往往需要借助定位工装对毛坯进行固定，随后对其进行加工。

比如公告号为CN217121999U的专利文件公开了一种螺旋锥齿轮生产用定位工装，通过设置底板和驱动单元；底板：其上表面设有支撑管，底板上表面的中部设有定位管，定位管位于支撑管的内部，定位管上端的避让槽内部均对称设有导向板，导向板的前侧面均开设有长滑孔；驱动单元：设置于定位管的内部，驱动单元的下端对称转动连接有压条，压条的前后两侧面均设有滑柱，滑柱分别与相邻的长滑孔滑动连接，驱动单元包括支撑板、螺杆、螺母和连接条，支撑板设置于支撑管内弧壁的上端，支撑板上表面的通孔通过轴承转动连接有螺杆，螺杆的外弧面螺纹连接有螺母，带来了螺旋锥齿轮生产用定位工装，可以控制压条进行旋转收合，使用简单方便。

但其在实际使用中，由于压条活动距离较小，进而使得装置的局限性较高，不可适应多种规格的齿轮限位，因此亟需一种锥齿轮生产用定位工装来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种锥齿轮生产用定位工装，以解决上述背景技术中提出的其在实际使用中，由于压条活动距离较小，进而使得装置的局限性较高，不可适应多种规格的齿轮限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥齿轮生产用定位工装，包括安装底盘，所述安装底盘上方设置有夹持机构，所述夹持机构包括连接底块，所述安装底盘顶端中部固定连接有连接底块，且连接底块内部通过轴承活动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外部的两侧开设有呈对称式分布的螺纹，且双向丝杆外部的两侧皆通过螺纹连接有限位滑块，所述限位滑块的顶端固定连接有移动夹杆。

优选的，两组所述限位滑块皆卡合在连接底块内部，且连接底块内部开设有与限位滑块相互配合的限位滑槽。

优选的，所述移动夹杆外部的皆为弧形，且限位滑块底端的一侧上皆开设有导槽。

优选的，所述安装底盘上开设有安装槽，且安装槽设置有四组，四组所述安装槽呈环形均匀分布在安装底盘上。

优选的，所述夹持机构的一侧上设置有调节支撑机构，所述调节支撑机构包括固定底块，所述连接底块两侧的安装底盘上皆固定连接固定底块，两侧所述固定底块上皆固定连接有安装套，且安装套内部通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部皆通过螺纹连接有移动抵杆，两侧所述移动抵杆的一侧皆与连接底块贴合。

优选的，所述连接底块的两端上皆固定连接有限位块，两侧所述限位块分别卡合在两组移动抵杆内部，且移动抵杆内部开设有与限位块相互配合的限位槽。

优选的，所述连接底块内部下侧通过轴承活动连接有传动杆，且传动杆外部的两侧上皆固定连接有第一锥形齿轮，所述螺纹杆外部下侧皆固定连接有第二锥形齿轮，两组所述第一锥形齿轮分别与两组第二锥形齿轮互相啮合。

优选的，所述传动杆外部的两侧皆通过轴承活动连接有辅助定位块，所述辅助定位块的底端固定连接在安装槽顶端上，所述双向丝杆和传动杆的两端上皆固定连接有连块，且连块内部开设有开槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该锥齿轮生产用定位工装设置有移动夹杆和双向丝杆，采用这种设计带来了当人需要对齿轮毛坯进行固定时，可将齿轮毛坯套设在移动夹杆外部，随后通过移动抵杆对齿轮毛坯的底面进行支撑，随后在转动双向丝杆，从而使得两侧移动夹杆上的导槽与齿轮毛坯上表面端部抵接，从而即可对齿轮毛坯进行固定，使得装置整体较为灵活，可适应多种规格的毛坯齿轮进行固定，并且固定时操作简单便捷，增加了装置的实用些和便捷性；

2、该锥齿轮生产用定位工装设置有移动抵杆和传动杆，采用这种设计带来了当毛坯齿轮高度不同，需要对移动抵杆的支撑高度进行调节时，可通过转动传动杆，使得两侧的移动抵杆向上移动，当需要移动抵杆向下移动时只需反向转动传动杆，使得移动抵杆向下移动，从而对移动抵杆支撑的高度进行调节，进而进一步增加了装置的灵活性，可进行适应调节，从而满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的左侧俯视立体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中安装底盘隐藏状态的立体结构示意图；

图3为本实用新图2的结构剖视示意图；

图4为本实用新型图2中调节支撑机构的结构爆炸示意图；

图5为本实用新型图4中A处的结构放大示意图。

图中：111、安装底盘；112、安装槽；2、夹持机构；211、连接底块；212、双向丝杆；213、限位滑槽；214、限位滑块；215、移动夹杆；3、调节支撑机构；311、固定底块；312、安装套；313、螺纹杆；314、移动抵杆；315、限位块；316、限位槽；317、传动杆；318、第一锥形齿轮；319、第二锥形齿轮；320、辅助定位块；321、连块；322、开槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种锥齿轮生产用定位工装，包括安装底盘111，安装底盘111上方设置有夹持机构2，夹持机构2包括连接底块211，安装底盘111顶端中部固定连接有连接底块211，且连接底块211内部通过轴承活动连接有双向丝杆212，双向丝杆212外部的两侧开设有呈对称式分布的螺纹，且双向丝杆212外部的两侧皆通过螺纹连接有限位滑块214，限位滑块214的顶端固定连接有移动夹杆215，采用这种设计便于使得可通过双向丝杆212的转动，使得两侧的限位滑块214互相远离，进而使得两侧的移动夹杆215与齿轮内壁上侧进行抵接，从而完成固定。

进一步的，两组限位滑块214皆卡合在连接底块211内部，且连接底块211内部开设有与限位滑块214相互配合的限位滑槽213，采用这种设计便于使得限位滑块214活动时更加稳定。

进一步的，移动夹杆215外部的皆为弧形，采用这种设计便于使得移动夹杆215表面更加光滑，利于后续限位，且限位滑块214底端的一侧上皆开设有导槽，采用这种设计便于使得通过导槽的限位，使得夹持更加稳定。

进一步的，安装底盘111上开设有安装槽112，且安装槽112设置有四组，四组安装槽112呈环形均匀分布在安装底盘111上，采用这种设计便于使得借助螺栓等通过安装槽112对安装底盘111进行固定。

进一步的，夹持机构2的一侧上设置有调节支撑机构3，调节支撑机构3包括固定底块311，连接底块211两侧的安装底盘111上皆固定连接固定底块311，两侧固定底块311上皆固定连接有安装套312，且安装套312内部通过轴承活动连接有螺纹杆313，螺纹杆313外部皆通过螺纹连接有移动抵杆314，两侧移动抵杆314的一侧皆与连接底块211贴合，采用这种设计便于使得可通过移动抵杆314对齿轮进行辅助支撑，利于后续夹持，同时可通过螺纹杆313的转动，使得移动抵杆314进行调节移动。

进一步的，连接底块211的两端上皆固定连接有限位块315，两侧限位块315分别卡合在两组移动抵杆314内部，且移动抵杆314内部开设有与限位块315相互配合的限位槽316，采用这种这种设计便于使得可通过限位块315对移动抵杆314进行辅助限位，使其活动时更加稳定。

进一步的，连接底块211内部下侧通过轴承活动连接有传动杆317，且传动杆317外部的两侧上皆固定连接有第一锥形齿轮318，螺纹杆313外部下侧皆固定连接有第二锥形齿轮319，两组第一锥形齿轮318分别与两组第二锥形齿轮319互相啮合，采用这种设计便于使得可通过传动杆317的转动，使得两侧的螺纹杆313可同步进行转动。

进一步的，传动杆317外部的两侧皆通过轴承活动连接有辅助定位块320，辅助定位块320的底端固定连接在安装槽112顶端上，采用这种设计便于使得可通过辅助定位块320对传动杆317进行辅助限位，使其活动时更加稳定，双向丝杆212和传动杆317的两端上皆固定连接有连块321，且连块321内部开设有开槽322，采用这种设计便于使得转动传动杆317和双向丝杆212时更加便捷。

工作原理：当人需要对齿轮毛坯进行固定时，可将齿轮毛坯套设在移动夹杆215外部，随后通过移动抵杆314对齿轮毛坯的底面进行支撑，随后在转动双向丝杆212，当转动双向丝杆212时由于双向丝杆212两侧螺纹旋向相反，并且限位滑块214卡合在连接底块211内部，从而使其无法进行转动，进而使得两侧的限位滑块214互相远离，当限位滑块214互相远离时会带动移动夹杆215互相远离，从而使得两侧移动夹杆215上的导槽与齿轮毛坯上表面端部抵接，从而即可对齿轮毛坯进行固定。

当毛坯齿轮高度不同，需要对移动抵杆314的支撑高度进行调节时，可通过转动传动杆317，当转动传动杆317时会带动两组第一锥形齿轮318进行转动，当两组第一锥形齿轮318转动时会带动两组第二锥形齿轮319进行转动，进而使得两组螺纹杆313进行转动，当两组螺纹杆313转动时由于移动抵杆314与螺纹杆313螺纹连接，而移动抵杆314被限位块315限位，进而使其无法进行转动，从而使得两侧的移动抵杆314向上移动，当需要移动抵杆314向下移动时只需反向转动传动杆317，使得移动抵杆314向下移动，从而对移动抵杆314支撑的高度进行调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种锥齿轮生产用定位工装，包括安装底盘(111)，其特征在于：所述安装底盘(111)上方设置有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括连接底块(211)，所述安装底盘(111)顶端中部固定连接有连接底块(211)，且连接底块(211)内部通过轴承活动连接有双向丝杆(212)，所述双向丝杆(212)外部的两侧开设有呈对称式分布的螺纹，且双向丝杆(212)外部的两侧皆通过螺纹连接有限位滑块(214)，所述限位滑块(214)的顶端固定连接有移动夹杆(215)。

2.根据权利要求1所述的一种锥齿轮生产用定位工装，其特征在于：两组所述限位滑块(214)皆卡合在连接底块(211)内部，且连接底块(211)内部开设有与限位滑块(214)相互配合的限位滑槽(213)。

3.根据权利要求2所述的一种锥齿轮生产用定位工装，其特征在于：所述移动夹杆(215)外部的皆为弧形，且限位滑块(214)底端的一侧上皆开设有导槽。

4.根据权利要求2所述的一种锥齿轮生产用定位工装，其特征在于：所述安装底盘(111)上开设有安装槽(112)，且安装槽(112)设置有四组，四组所述安装槽(112)呈环形均匀分布在安装底盘(111)上。

5.根据权利要求2所述的一种锥齿轮生产用定位工装，其特征在于：所述夹持机构(2)的一侧上设置有调节支撑机构(3)，所述调节支撑机构(3)包括固定底块(311)，所述连接底块(211)两侧的安装底盘(111)上皆固定连接固定底块(311)，两侧所述固定底块(311)上皆固定连接有安装套(312)，且安装套(312)内部通过轴承活动连接有螺纹杆(313)，所述螺纹杆(313)外部皆通过螺纹连接有移动抵杆(314)，两侧所述移动抵杆(314)的一侧皆与连接底块(211)贴合。

6.根据权利要求5所述的一种锥齿轮生产用定位工装，其特征在于：所述连接底块(211)的两端上皆固定连接有限位块(315)，两侧所述限位块(315)分别卡合在两组移动抵杆(314)内部，且移动抵杆(314)内部开设有与限位块(315)相互配合的限位槽(316)。

7.根据权利要求5所述的一种锥齿轮生产用定位工装，其特征在于：所述连接底块(211)内部下侧通过轴承活动连接有传动杆(317)，且传动杆(317)外部的两侧上皆固定连接有第一锥形齿轮(318)，所述螺纹杆(313)外部下侧皆固定连接有第二锥形齿轮(319)，两组所述第一锥形齿轮(318)分别与两组第二锥形齿轮(319)互相啮合。

8.根据权利要求7所述的一种锥齿轮生产用定位工装，其特征在于：所述传动杆(317)外部的两侧皆通过轴承活动连接有辅助定位块(320)，所述辅助定位块(320)的底端固定连接在安装槽(112)顶端上，所述双向丝杆(212)和传动杆(317)的两端上皆固定连接有连块(321)，且连块(321)内部开设有开槽(322)。

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