CN217550822U - 一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于折弯机械技术领域,尤其是一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置,包括折弯机本体和折弯板具,折弯机本体的下方设置有下模具工作台,折弯机本体的下表面固定连接有伸缩板,伸缩板的下表面固定连接有移动滑轨;移动滑轨的表面设置有定位夹持机构,定位夹持机构包括夹持齿板,两个夹持齿板相对运动,从而使定位夹持机构对折弯板具的两端外表面进行快速定位夹持。该板材折弯机用折弯板水平夹持装置,通过相对运动的凸型螺纹管板通过支杆推动L型夹板下端,使L型夹板下端合并,从而使外张的夹持齿板进行合并,且夹持齿板的表面采用橡胶材质,从而可将折弯板具两端进行快速水平夹持,从而提高了折弯机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机械技术领域,尤其涉及一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
折弯机对折弯模具需要进行夹持固定,从而使折弯模具配合下模具进行折弯,但是现有的折弯机在对折弯模具进行夹持时,为了使其保持水平,需要进行多次的折弯实验来确保折弯模具的水平,从而降低了折弯机的工作效率,所以本实用新型的提出,解决了上述技术问题的不足。
实用新型内容
基于现有的现有的折弯机在对折弯模具进行水平夹持需要进行多次实验导致工作效率低的技术问题,本实用新型提出了一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置。
本实用新型提出的一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置,包括折弯机本体和折弯板具,所述折弯机本体的下方设置有下模具工作台,所述折弯机本体的下表面固定连接有伸缩板,所述伸缩板的下表面固定连接有移动滑轨;
所述移动滑轨的表面设置有定位夹持机构,所述定位夹持机构包括夹持齿板,所述夹持齿板相对设置有两个,两个所述夹持齿板相对运动,从而使所述定位夹持机构对所述折弯板具的两端外表面进行快速定位夹持。
优选地,所述移动滑轨的外表面滑动卡接有多个移动滑块,其中多个所述移动滑块的下端内部开设有活动腔体,所述活动腔体的内底壁固定连接有支撑耳板;
通过上述技术方案,折弯机本体控制伸缩板进行升降,从而使伸缩板带动移动滑轨进行升降,而折弯板具设置在移动滑轨的下表面,从而可使伸缩板带动折弯板具压向下模具工作台,对物料实现折弯,多个移动滑块在移动滑块的外表面可进行调节间距,从而可适应不同折弯板具的长度。
优选地,所述支撑耳板的表面转动连接有双头螺杆,所述双头螺杆的两端外表面与所述活动腔体的两侧壁通过轴承转动连接,所述双头螺杆的一端外表面固定套接有转把;
通过上述技术方案,支撑耳板设置在活动腔体的内部,从而对双头螺杆进行支撑,通过转把的转动,可使双头螺杆进行转动,使双头螺杆的转动作为定位夹持机构的驱动源,进而实现定位夹持机构的调节。
优选地,所述活动腔体的下表面呈贯穿开设有滑槽,所述双头螺杆的两端外表面呈对称螺纹套接有凸型螺纹管板,所述凸型螺纹管板的外表面与所述滑槽的内壁滑动连接,所述凸型螺纹管板的一侧表面固定连接有支杆;
通过上述技术方案,转把的转动带动双头螺杆进行转动,进而使得其外表面的两个凸型螺纹管板呈相对运动,进而实现夹持。
优选地,所述支杆的外表面固定连接有L型夹板,两个所述L型夹板的表面铰接有连接轴,所述连接轴的外表面活动套接有扭簧,所述扭簧的自由端分别与两个所述L型夹板的一侧表面固定连接,所述连接轴的外表面固定套接有固定螺栓,所述L型夹板的一侧表面与所述夹持齿板的一侧表面固定连接;
通过上述技术方案,两个L型夹板的上端通过连接轴进行铰接,使得两个L型夹板呈八字形设置,从而其一侧的夹持齿板也呈八字形设置,通过在连接轴的两端套接扭簧,并使扭簧的自由端与L型夹板的表面固定,进而可增加L型夹板之间的夹紧力,通过相对运动的凸型螺纹管板通过支杆推动L型夹板下端,使铰接张开的L型夹板下端合并,从而使外张的夹持齿板进行合并,且夹持齿板的表面采用橡胶材质,增加其表面的摩擦力,从而可将折弯板具进行夹持,同时夹持齿板表面的齿距间隔相等,从而可将折弯板具放置在两端夹持齿板相同的齿距位置,进而实现快速水平定位。
优选地,所述折弯板具的外表面固定连接有齿条,所述齿条的外表面与所述夹持齿板的表面滑动卡接,多个所述移动滑块的外表面通过螺栓固定连接有快夹;
通过上述技术方案,折弯板具外表面的齿条与夹持齿板表面齿距吻合,从而可实现折弯板具的快速夹持定位,在将折弯板具的两端进行水平夹持固定后,通过快夹快速对折弯板具的中部表面进行夹持固定,从而可提高折弯板具夹持机构的工作效率。
本实用新型中的有益效果为:
1、通过设置定位夹持机构,可实现折弯板具的快速水平夹持,在调节的过程中,通过在折弯板具的表面设置齿条,通过将折弯板具放置在两端夹持齿板相同的齿距位置,并通过相对运动的凸型螺纹管板通过支杆推动L型夹板下端,使铰接张开的L型夹板下端合并,从而使外张的夹持齿板进行合并,且夹持齿板的表面采用橡胶材质,增加其表面的摩擦力,从而可将折弯板具两端进行快速水平夹持,从而提高了折弯机的工作效率。
2、通过设置移动滑轨与移动滑块,可对外表面的定位夹持机构与快夹进行移动,进行调节间距,从而可适应不同折弯板具的长度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置的示意图;
图2为本实用新型提出的一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置的移动滑块结构立体图;
图3为本实用新型提出的一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置的移动滑轨结构立体图;
图4为本实用新型提出的一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置的凸型螺纹管板结构立体图;
图5为本实用新型提出的一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置的夹持齿板结构立体图。
图中:1、折弯机本体;2、折弯板具;21、齿条;3、下模具工作台;4、伸缩板;5、移动滑轨;51、移动滑块;52、活动腔体;53、支撑耳板;54、双头螺杆;55、转把;56、滑槽;57、快夹;6、夹持齿板;7、凸型螺纹管板;71、支杆;72、L型夹板;73、连接轴;74、扭簧;75、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置,包括折弯机本体1和折弯板具2,折弯机本体1的下方设置有下模具工作台3,折弯机本体1的下表面固定连接有伸缩板4,伸缩板4的下表面固定连接有移动滑轨5;
移动滑轨5的表面设置有定位夹持机构,定位夹持机构包括夹持齿板6,夹持齿板6相对设置有两个,两个夹持齿板6相对运动,从而使定位夹持机构对折弯板具2的两端外表面进行快速定位夹持;
移动滑轨5的外表面滑动卡接有多个移动滑块51,其中多个移动滑块51的下端内部开设有活动腔体52,活动腔体52的内底壁固定连接有支撑耳板53,折弯机本体1控制伸缩板4进行升降,从而使伸缩板4带动移动滑轨5进行升降,而折弯板具2设置在移动滑轨5的下表面,从而可使伸缩板4带动折弯板具2压向下模具工作台3,对物料实现折弯,多个移动滑块51在移动滑块51的外表面可进行调节间距,从而可适应不同折弯板具2的长度;
通过设置移动滑轨5与移动滑块51,可对外表面的定位夹持机构与快夹57进行移动,进行调节间距,从而可适应不同折弯板具2的长度。
支撑耳板53的表面转动连接有双头螺杆54,双头螺杆54的两端外表面与活动腔体52的两侧壁通过轴承转动连接,双头螺杆54的一端外表面固定套接有转把55,支撑耳板53设置在活动腔体52的内部,从而对双头螺杆54进行支撑,通过转把55的转动,可使双头螺杆54进行转动,使双头螺杆54的转动作为定位夹持机构的驱动源,进而实现定位夹持机构的调节;
活动腔体52的下表面呈贯穿开设有滑槽56,双头螺杆54的两端外表面呈对称螺纹套接有凸型螺纹管板7,凸型螺纹管板7的外表面与滑槽56的内壁滑动连接,凸型螺纹管板7的一侧表面固定连接有支杆71,转把55的转动带动双头螺杆54进行转动,进而使得其外表面的两个凸型螺纹管板7呈相对运动,进而实现夹持;
支杆71的外表面固定连接有L型夹板72,两个L型夹板72的表面铰接有连接轴73,连接轴73的外表面活动套接有扭簧74,扭簧74的自由端分别与两个L型夹板72的一侧表面固定连接,连接轴73的外表面固定套接有固定螺栓75,L型夹板72的一侧表面与夹持齿板6的一侧表面固定连接,两个L型夹板72的上端通过连接轴73进行铰接,使得两个L型夹板72呈八字形设置,从而其一侧的夹持齿板6也呈八字形设置,通过在连接轴73的两端套接扭簧74,并使扭簧74的自由端与L型夹板72的表面固定,进而可增加L型夹板72之间的夹紧力,通过相对运动的凸型螺纹管板7通过支杆71推动L型夹板72下端,使铰接张开的L型夹板72下端合并,从而使外张的夹持齿板6进行合并,且夹持齿板6的表面采用橡胶材质,增加其表面的摩擦力,从而可将折弯板具2进行夹持,同时夹持齿板6表面的齿距间隔相等,从而可将折弯板具2放置在两端夹持齿板6相同的齿距位置,进而实现快速水平定位;
折弯板具2的外表面固定连接有齿条21,齿条21的外表面与夹持齿板6的表面滑动卡接,多个移动滑块51的外表面通过螺栓固定连接有快夹57,折弯板具2外表面的齿条21与夹持齿板6表面齿距吻合,从而可实现折弯板具2的快速夹持定位,在将折弯板具2的两端进行水平夹持固定后,通过快夹57快速对折弯板具2的中部表面进行夹持固定,从而可提高折弯板具2夹持机构的工作效率;
通过设置定位夹持机构,可实现折弯板具2的快速水平夹持,在调节的过程中,通过在折弯板具2的表面设置齿条21,通过将折弯板具2放置在两端夹持齿板6相同的齿距位置,并通过相对运动的凸型螺纹管板7通过支杆71推动L型夹板72下端,使铰接张开的L型夹板72下端合并,从而使外张的夹持齿板6进行合并,且夹持齿板6的表面采用橡胶材质,增加其表面的摩擦力,从而可将折弯板具2两端进行快速水平夹持,从而提高了折弯机的工作效率。
工作原理:本实用新型在具体的实施例中,通过根据折弯板具2的长度,调节移动滑块51表面的定位夹持机构与快夹57的间距,从而将折弯板具2的齿条21放置在两端夹持齿板6相同的齿距位置,通过转把55的转动,可使双头螺杆54进行转动,进而使得其外表面的两个凸型螺纹管板7呈相对运动;
通过相对运动的凸型螺纹管板7通过支杆71推动L型夹板72下端,使铰接张开的L型夹板72下端合并,从而使外张的夹持齿板6进行合并,且夹持齿板6的表面采用橡胶材质,增加其表面的摩擦力,从而可将折弯板具2进行夹持,在将折弯板具2的两端进行水平夹持固定后,通过快夹57快速对折弯板具2的中部表面进行夹持固定,从而可提高折弯板具2夹持机构的工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置,包括折弯机本体(1)和折弯板具(2),其特征在于:所述折弯机本体(1)的下方设置有下模具工作台(3),所述折弯机本体(1)的下表面固定连接有伸缩板(4),所述伸缩板(4)的下表面固定连接有移动滑轨(5);
所述移动滑轨(5)的表面设置有定位夹持机构,所述定位夹持机构包括夹持齿板(6),所述夹持齿板(6)相对设置有两个,两个所述夹持齿板(6)相对运动,从而使所述定位夹持机构对所述折弯板具(2)的两端外表面进行快速定位夹持。
2.根据权利要求1所述的一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置,其特征在于:所述移动滑轨(5)的外表面滑动卡接有多个移动滑块(51),其中多个所述移动滑块(51)的下端内部开设有活动腔体(52),所述活动腔体(52)的内底壁固定连接有支撑耳板(53)。
3.根据权利要求2所述的一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置,其特征在于:所述支撑耳板(53)的表面转动连接有双头螺杆(54),所述双头螺杆(54)的两端外表面与所述活动腔体(52)的两侧壁通过轴承转动连接,所述双头螺杆(54)的一端外表面固定套接有转把(55)。
4.根据权利要求3所述的一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置,其特征在于:所述活动腔体(52)的下表面呈贯穿开设有滑槽(56),所述双头螺杆(54)的两端外表面呈对称螺纹套接有凸型螺纹管板(7),所述凸型螺纹管板(7)的外表面与所述滑槽(56)的内壁滑动连接,所述凸型螺纹管板(7)的一侧表面固定连接有支杆(71)。
5.根据权利要求4所述的一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置,其特征在于:所述支杆(71)的外表面固定连接有L型夹板(72),两个所述L型夹板(72)的表面铰接有连接轴(73),所述连接轴(73)的外表面活动套接有扭簧(74),所述扭簧(74)的自由端分别与两个所述L型夹板(72)的一侧表面固定连接,所述连接轴(73)的外表面固定套接有固定螺栓(75),所述L型夹板(72)的一侧表面与所述夹持齿板(6)的一侧表面固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置,其特征在于:所述折弯板具(2)的外表面固定连接有齿条(21),所述齿条(21)的外表面与所述夹持齿板(6)的表面滑动卡接,多个所述移动滑块(51)的外表面通过螺栓固定连接有快夹(57)。
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