CN218835603U - 一种上钢轧机导卫 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轧机配件，更具体的说是一种上钢轧机导卫。一种上钢轧机导卫，包括平板和刮棱，所述平板上侧的两侧均设置有刮棱。所述平板的两侧均设置有倾斜部。所述平板的下侧焊接有T形架。所述T形架的前后两端均焊接有固定件，固定件上设置有多个插孔。所述T形架的前后两端均滑动连接有滑套，每个滑套上均通过轴承座连接有竖轮。所述滑套上螺纹连接有第一紧固螺丝，第一紧固螺丝压在T形架上。所述平板的前后两侧均设置有槽口，两个竖轮分别位于两个槽口处。两个所述滑套的上侧均固定连接有竖杆，竖杆上滑动连接有升降座，升降座上设置有对应竖轮的圆孔，竖轮穿过圆孔，升降座的内侧通过轴承座转动连接有平轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轧机配件，更具体的说是一种上钢轧机导卫。
背景技术
导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。当钢轧机处理完钢板时，出来的钢板上布满了氧化皮，如果不对这些氧化皮进行清除，就无法制作出质量高的钢板，但是传统的导卫仅仅具有导向的作用，无法将钢板上的氧化皮刮下，并且氧化皮也会影响导卫的工作，使得钢板和导卫之间发生卡顿。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种上钢轧机导卫，其有益效果为可以将钢板上的氧化皮刮下。
一种上钢轧机导卫，包括平板和刮棱，所述平板上侧的两侧均设置有刮棱。
进一步，所述平板的两侧均设置有倾斜部。
进一步，所述平板的下侧焊接有T形架。
进一步，所述T形架的前后两端均焊接有固定件，固定件上设置有多个插孔。
进一步，所述T形架的前后两端均滑动连接有滑套，每个滑套上均通过轴承座连接有竖轮。
进一步，所述滑套上螺纹连接有第一紧固螺丝，第一紧固螺丝压在T形架上。
进一步，所述平板的前后两侧均设置有槽口，两个竖轮分别位于两个槽口处。
进一步，两个所述滑套的上侧均固定连接有竖杆，竖杆上滑动连接有升降座，升降座上设置有对应竖轮的圆孔，竖轮穿过圆孔，升降座的内侧通过轴承座转动连接有平轮。
进一步，所述升降座上通过螺纹连接有第二紧固螺丝，第二紧固螺丝压在竖杆上。
进一步，两个所述平轮分别位于两个所述竖轮的内侧。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为一种上钢轧机导卫的结构示意图一；
图2为一种上钢轧机导卫的结构示意图二；
图3为平板的结构示意图一；
图4为平板的结构示意图二；
图5为竖轮的结构示意图一；
图6为竖轮的结构示意图二。
图中：平板11；倾斜部12；刮棱13；T形架14；固定件15；槽口16；
竖轮21；平轮22；升降座23；竖杆24；滑套25。
具体实施方式
如图3-4所示，这个例子可以实现将钢板上的氧化皮刮下的效果。
由于上钢轧机导卫包括平板11和刮棱13，平板11上侧的两侧均一体成型有刮棱13，当钢板进入平板11的上侧时，平板11将平板托起，然后通过平板11上的两个刮棱13将钢板上的氧化皮刮下，进而制作出质量高的钢板。
如图3-4所示，这个例子可以实现倾斜部12将钢板导向平板11的上侧的效果。
由于平板11的两侧均一体成型有有倾斜部12，使得钢板从平板11的一侧进入时，会先与倾斜部12接触，倾斜部12将钢板导向平板11的上侧，然后通过刮棱13将钢板上的氧化皮刮下。
如图3-4所示，这个例子可以实现T形架14对平板11进行支撑的效果。
平板11的下侧焊接有T形架14，T形架14对平板11进行支撑。
如图3-4所示，这个例子可以实现将T形架14通过螺钉固定在需要的位置的效果。
由于T形架14的前后两端均焊接有固定件15，多个插孔设置在固定件15上，多个插孔内均可以插入螺钉，进而将T形架14通过螺钉固定在需要的位置。
如图5-6所示，这个例子可以实现两个竖轮21分别挡在钢板的两侧对钢板进行滚动摩擦导向的效果。
由于T形架14的前后两端均间隙配合插有滑套25，每个滑套25上均通过轴承座连接有竖轮21，两个竖轮21分别位于平板11上钢板的两侧，当钢板通过平板11时，两个竖轮21分别挡在钢板的两侧对钢板进行滚动摩擦导向。
如图3-6所示，这个例子可以实现将竖轮21的位置固定的效果。
由于滑套25上螺纹连接有第一紧固螺丝，第一紧固螺丝压在T形架14上，滑套25可以在T形架14上前后滑动，进而调整两个竖轮21之间的间距，进而对不同尺寸的钢板进行导向，第一紧固螺丝压在T形架14上可以将滑套25固定在T形架14上，进而将竖轮21的位置固定。
如图3-6所示，这个例子可以实现使得两个竖轮21可以在槽口16内部移动的效果。
由于平板11的前后两侧均设置有槽口16，两个竖轮21分别位于两个槽口16处，两个槽口16的作用是使得两个竖轮21可以在槽口16内部移动，调整两个竖轮21之间的间距。
如图3-6所示，这个例子可以实现对钢板的上侧进行导向的效果。
由于两个滑套25的上侧均焊接有竖杆24，竖杆24上间隙配合插有升降座23，升降座23上设置有对应竖轮21的圆孔，竖轮21穿过圆孔，升降座23的内侧通过轴承座转动连接有平轮22，两个所述平轮22分别位于两个所述竖轮21的内侧，使得升降座23可以在竖杆24上滑动，进而调整平轮22的高度，进而使得两个平轮22还可以压在钢板的上侧，进而对钢板的上侧进行导向。
如图3-6所示，这个例子可以实现将平轮22的高度固定的效果。
由于升降座23上通过螺纹连接有第二紧固螺丝，第二紧固螺丝压在竖杆24上，通过第二紧固螺丝可以将升降座23固定在竖杆24上，进而将平轮22的高度固定。
Claims (10)
1.一种上钢轧机导卫，包括平板(11)和刮棱(13)，其特征在于：所述平板(11)上侧的两侧均设置有刮棱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种上钢轧机导卫，其特征在于：所述平板(11)的两侧均设置有倾斜部(12)。
3.根据权利要求2所述的一种上钢轧机导卫，其特征在于：所述平板(11)的下侧焊接有T形架(14)。
4.根据权利要求3所述的一种上钢轧机导卫，其特征在于：所述T形架(14)的前后两端均焊接有固定件(15)，固定件(15)上设置有多个插孔。
5.根据权利要求4所述的一种上钢轧机导卫，其特征在于：所述T形架(14)的前后两端均滑动连接有滑套(25)，每个滑套(25)上均通过轴承座连接有竖轮(21)。
6.根据权利要求5所述的一种上钢轧机导卫，其特征在于：所述滑套(25)上螺纹连接有第一紧固螺丝，第一紧固螺丝压在T形架(14)上。
7.根据权利要求6所述的一种上钢轧机导卫，其特征在于：所述平板(11)的前后两侧均设置有槽口(16)，两个竖轮(21)分别位于两个槽口(16)处。
8.根据权利要求7所述的一种上钢轧机导卫，其特征在于：两个所述滑套(25)的上侧均固定连接有竖杆(24)，竖杆(24)上滑动连接有升降座(23)，升降座(23)上设置有对应竖轮(21)的圆孔，竖轮(21)穿过圆孔，升降座(23)的内侧通过轴承座转动连接有平轮(22)。
9.根据权利要求8所述的一种上钢轧机导卫，其特征在于：所述升降座(23)上通过螺纹连接有第二紧固螺丝，第二紧固螺丝压在竖杆(24)上。
10.根据权利要求9所述的一种上钢轧机导卫，其特征在于：两个所述平轮(22)分别位于两个所述竖轮(21)的内侧。
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