CN218834261U - 一种配液搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配液搅拌器，涉及搅拌器技术领域，包括底架，所述底架的顶部固定安装有操作台，所述操作台的顶部固定安装有搅拌机，所述搅拌机的顶部固定安装有下料口，所述搅拌机的顶部固定安装有电机，所述搅拌机的底部且位于操作台的下表面固定安装有排料管道。本实用新型通过搅拌柱转动的时候带动卡板进行转动，而卡板在搅拌盘的内部进行卡接固定，使带动搅拌盘进行转动，而搅拌盘转动的时候，带动搅拌盘外壁活动套接弹簧进行转动，利用弹簧旋转的时候，可以高效地对搅拌液体，使其融合，而弹簧内侧的套接的紧固铁圈是为了让紧固铁圈可以固定在搅拌盘的外壁，起到固定的效果，解决了对液体搅拌效果差的问题。

Description

一种配液搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体涉及一种配液搅拌器。

背景技术

现有搅拌罐对药液进行搅拌时，需要将不同的药液添加到搅拌罐中进行搅拌，有时候不同的药液需要进行预热，需要额外设置预热装置对药液进行加热，然后再输送到搅拌罐内进行搅拌均匀，需要设置的设备较多，结构复杂，占用空间大。

例如公开号为CN214973532U3中国专利公开了一种用于制药配液系统的搅拌器，所述Y型限位框固定吊装在配液罐的顶板内壁上，所述Y型限位框为中空结构，所述Y型限位框的各分支上均设有限位滑槽，所述限位滑槽的底板上设有条形通，所述调节电机固定安装在配液罐的顶板外壁上，所述调节电机的轴穿过Y型限位框的顶板，转动盘固定安装在所述调节电机的轴上、且滑动安装在Y型限位框内，所述转动盘上以转动盘中心为圆心圆形对称设有若干弧形滑槽，所述搅拌电机滑动安装在对应的限位滑槽内，滑动轴的一端转动安装在所述搅拌电机的外壳上，所述滑动轴的另一端穿过条形通孔并滑动安装在对应的弧形滑槽内，搅拌桨叶与搅拌电机的轴固定连接通过调节电机带动转动盘在Y型限位框内转动，由于Y型限位框的限制作用，各搅拌电机在各自对应写限位滑槽内相互靠近或相互远离滑动，进而可通过调节电机调节各搅拌桨叶的相对距离，调整各搅拌桨叶在配液罐内的位置，相对于现有搅拌机构，有益于扩大在配液罐内的搅拌范围，进而有益于药液搅拌得更加均匀，提高制药质量。

针对现有技术存在以下问题：

现有配液搅拌器，大部分都是也搅拌叶，进行搅拌，而搅拌叶，基本上都是网状或者圆柱类型，使其搅拌的时候效率低，而且还浪费时间，导致工作效率低的问题；现有配液搅拌器在进行搅拌的时候，基本上都会产生泡沫，导致看起来成品外观也不美观，而且在搅拌的时候，会使液体的杂质活跃起来，导致成品看起来了质量差的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种配液搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种配液搅拌器，包括底架，所述底架的顶部固定安装有操作台，所述操作台的顶部固定安装有搅拌机，所述搅拌机的顶部固定安装有下料口，所述搅拌机的顶部固定安装有电机，所述搅拌机的底部且位于操作台的下表面固定安装有排料管道，所述排料管道一端固定安装有水阀，所述水阀底部一端螺纹连接有螺纹接口，所述搅拌机的内壁固定安装有传动层，所述下料口的底部且位于搅拌机的内部固定安装有下料管道，所述电机的底部且位于搅拌机的内部转动连接有转动柱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传动层内侧的外壁固定安装有固定架，所述固定架内侧的外壁转动连接有搅拌柱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌柱的外壁固定套接有小型齿轮，所述小型齿轮的外壁啮合有大型齿轮，所述大型齿轮内侧的外壁与转动柱底部的外壁固定套接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌柱的外壁固定安装有卡板，所述卡板的外壁卡接有搅拌盘，所述搅拌盘的外壁活动套接有弹簧，所述弹簧内侧的外壁活动套接有紧固铁圈。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹接口的外壁固定安装有过滤装置，所述过滤装置的内壁且位于螺纹接口的下表面活动安装有过滤模块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤装置的内壁且位于过滤模块的下表面固定安装有漏网，所述过滤装置的内壁且位于漏网的下表面固定安装有安装架，所述过滤装置的底部固定安装有排料口。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种配液搅拌器，采用固定架、搅拌柱、小型齿轮、大型齿轮、转动柱、卡板、搅拌盘、弹簧、紧固铁圈之间的相互配合，通过电机带动转动柱进行转动，当转动柱转动的时候，使其带动转动柱底部固定套接的大型齿轮进行转动，从而带动大型齿轮与小型齿轮进行啮合，使小型齿轮也进行转动，而小型齿轮传动的时候，通过传动层内侧的固定架对搅拌柱进行限位，从而使小型齿轮内侧固定套接的搅拌柱进行转动，而搅拌柱转动的时候带动卡板进行转动，而卡板在搅拌盘的内部进行卡接固定，使带动搅拌盘进行转动，而搅拌盘转动的时候，带动搅拌盘外壁活动套接弹簧进行转动，利用弹簧旋转的时候，可以高效地对搅拌液体，使其融合，而弹簧内侧的套接的紧固铁圈是为了让紧固铁圈可以固定在搅拌盘的外壁，起到固定的效果，解决了对液体搅拌效果差的问题。

2、本实用新型提供一种配液搅拌器，采用螺纹接口、过滤装置、过滤模块、漏网、安装架、排料口之间的相互配合，通过排料管道一端与螺纹接口的内侧进行螺纹进行，从而将材料液排放到过滤装置的内部，通过过滤装置内壁安装的过滤模块是为了过滤材料液在搅拌的时候产生的泡沫和一些杂质，而安装漏网和安装架是为了可以托住过滤模块承受住材料液排放的时候产生的冲击，利用安装架对其进行固定，而漏网可以将过滤模块底部进行托住，还不妨碍材料液连通的效果，解决了搅拌过后产生的泡沫没有过滤的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌机剖视结构示意图；

图3为本实用新型的传动层俯视结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌盘剖视结构示意图；

图5为本实用新型的过滤装置内部剖视结构示意图。

图中：1、底架；2、操作台；3、搅拌机；4、电机；5、下料口；6、传动层；7、搅拌柱；8、搅拌盘；9、水阀；10、过滤装置；11、固定架；12、小型齿轮；13、大型齿轮；14、转动柱；15、下料管道；16、紧固铁圈；17、弹簧；18、卡板；19、螺纹接口；20、排料管道；21、过滤模块；22、漏网；23、安装架；24、排料口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种配液搅拌器，包括底架1，底架1的顶部固定安装有操作台2，操作台2的顶部固定安装有搅拌机3，搅拌机3的顶部固定安装有下料口5，搅拌机3的顶部固定安装有电机4，搅拌机3的底部且位于操作台2的下表面固定安装有排料管道20，排料管道20一端固定安装有水阀9，水阀9底部一端螺纹连接有螺纹接口19，搅拌机3的内壁固定安装有传动层6，下料口5的底部且位于搅拌机3的内部固定安装有下料管道15，电机4的底部且位于搅拌机3的内部转动连接有转动柱14。

在本实施例中，通过底架1对操作台2进行固定，使操作台2可以衬托住搅拌机3，然后通过将材料液导入下料口5内部，然后通过下料口5底部固定安装下料管道15将材料液传输到搅拌机3的内部，通过搅拌结束，通过将水阀9打开，从而利用排料管道20将材料液排水出去。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，传动层6内侧的外壁固定安装有固定架11，固定架11内侧的外壁转动连接有搅拌柱7，搅拌柱7的外壁固定套接有小型齿轮12，小型齿轮12的外壁啮合有大型齿轮13，大型齿轮13内侧的外壁与转动柱14底部的外壁固定套接，搅拌柱7的外壁固定安装有卡板18，卡板18的外壁卡接有搅拌盘8，搅拌盘8的外壁活动套接有弹簧17，弹簧17内侧的外壁活动套接有紧固铁圈16。

在本实施例中，通过电机4带动转动柱14进行转动，当转动柱14转动的时候，使其带动转动柱14底部固定套接的大型齿轮13进行转动，从而带动大型齿轮13与小型齿轮12进行啮合，使小型齿轮12也进行转动，而小型齿轮12转动的时候，通过传动层6内侧的固定架11对搅拌柱7进行限位，从而使小型齿轮12内侧固定套接的搅拌柱7进行转动，而搅拌柱7转动的时候带动卡板18进行转动，而卡板18在搅拌盘8的内部进行卡接固定，使带动搅拌盘8进行转动，而搅拌盘8转动的时候，带动搅拌盘8外壁活动套接弹簧17进行转动，利用弹簧17旋转的时候，可以高效地对搅拌液体，使其融合，而弹簧17内侧的套接的紧固铁圈16是为了让紧固铁圈16可以固定在搅拌盘8的外壁，起到固定的作用。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，螺纹接口19的外壁固定安装有过滤装置10，过滤装置10的内壁且位于螺纹接口19的下表面活动安装有过滤模块21，过滤装置10的内壁且位于过滤模块21的下表面固定安装有漏网22，过滤装置10的内壁且位于漏网22的下表面固定安装有安装架23，过滤装置10的底部固定安装有排料口24。

在本实施例中，通过排料管道20一端与螺纹接口19的内侧进行螺纹进行，从而将材料液排放到过滤装置10的内部，通过过滤装置10内壁安装的过滤模块21是为了过滤材料液在搅拌的时候产生的泡沫和一些杂质，而安装漏网22和安装架23是为了可以托住过滤模块21承受住材料液排放的时候产生的冲击，利用安装架23对其进行固定，而漏网22可以将过滤模块21底部进行托住，还不妨碍材料液的连通。

下面具体说一下该配液搅拌器的工作原理。

如图1-5所示，通过底架1对操作台2进行固定，使操作台2可以衬托住搅拌机3，然后通过将材料液导入下料口5内部，然后通过下料口5底部固定安装下料管道15将材料液传输到搅拌机3的内部，然后启动电机4，利用电机4带动转动柱14进行转动，当转动柱14转动的时候，使其带动转动柱14底部固定套接的大型齿轮13进行转动，从而带动大型齿轮13与小型齿轮12进行啮合，使小型齿轮12也进行转动，而小型齿轮12转动的时候，通过传动层6内侧的固定架11对搅拌柱7进行限位，从而使小型齿轮12内侧固定套接的搅拌柱7进行转动，而搅拌柱7转动的时候带动卡板18进行转动，而卡板18在搅拌盘8的内部进行卡接固定，使带动搅拌盘8进行转动，而搅拌盘8转动的时候，带动搅拌盘8外壁活动套接弹簧17进行转动，利用弹簧17旋转的时候，可以高效地对搅拌液体，使其融合，而弹簧17内侧的套接的紧固铁圈16是为了让紧固铁圈16可以固定在搅拌盘8的外壁，起到固定的作用，然后通过搅拌结束，通过将水阀9打开，从而利用排料管道20将材料液排水出去，而排料管道20一端与螺纹接口19的内侧进行螺纹进行，从而将材料液排放到过滤装置10的内部，通过过滤装置10内壁安装的过滤模块21是为了过滤材料液在搅拌的时候产生的泡沫和一些杂质，而安装漏网22和安装架23是为了可以托住过滤模块21承受住材料液排放的时候产生的冲击，利用安装架23对其进行固定，而漏网22可以将过滤模块21底部进行托住，还不妨碍材料液的连通。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种配液搅拌器，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定安装有操作台(2)，所述操作台(2)的顶部固定安装有搅拌机(3)，所述搅拌机(3)的顶部固定安装有下料口(5)，所述搅拌机(3)的顶部固定安装有电机(4)，所述搅拌机(3)的底部且位于操作台(2)的下表面固定安装有排料管道(20)，所述排料管道(20)一端固定安装有水阀(9)，所述水阀(9)底部一端螺纹连接有螺纹接口(19)，所述搅拌机(3)的内壁固定安装有传动层(6)，所述下料口(5)的底部且位于搅拌机(3)的内部固定安装有下料管道(15)，所述电机(4)的底部且位于搅拌机(3)的内部转动连接有转动柱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种配液搅拌器，其特征在于：所述传动层(6)内侧的外壁固定安装有固定架(11)，所述固定架(11)内侧的外壁转动连接有搅拌柱(7)。

3.根据权利要求2所述的一种配液搅拌器，其特征在于：所述搅拌柱(7)的外壁固定套接有小型齿轮(12)，所述小型齿轮(12)的外壁啮合有大型齿轮(13)，所述大型齿轮(13)内侧的外壁与转动柱(14)底部的外壁固定套接。

4.根据权利要求2所述的一种配液搅拌器，其特征在于：所述搅拌柱(7)的外壁固定安装有卡板(18)，所述卡板(18)的外壁卡接有搅拌盘(8)，所述搅拌盘(8)的外壁活动套接有弹簧(17)，所述弹簧(17)内侧的外壁活动套接有紧固铁圈(16)。

5.根据权利要求1所述的一种配液搅拌器，其特征在于：所述螺纹接口(19)的外壁固定安装有过滤装置(10)，所述过滤装置(10)的内壁且位于螺纹接口(19)的下表面活动安装有过滤模块(21)。

6.根据权利要求5所述的一种配液搅拌器，其特征在于：所述过滤装置(10)的内壁且位于过滤模块(21)的下表面固定安装有漏网(22)，所述

过滤装置(10)的内壁且位于漏网(22)的下表面固定安装有安装架(23)，

所述过滤装置(10)的底部固定安装有排料口(24)。

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