CN218459241U - 一种带精密过滤装置的调和釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及调和釜技术领域,且公开了一种带精密过滤装置的调和釜,包括调和釜罐体,调和釜罐体的顶部安装有罐盖,所述罐盖的顶部固定安装有搅拌电机,所述罐盖的顶部设置有进料口,所述调和釜罐体的底部开设有螺纹圆槽,所述螺纹圆槽的内部螺纹连接有下料筒,所述下料筒的侧表面开设有出料口。该带精密过滤装置的调和釜,通过在调和釜罐体的内部设置过滤网板,且通过定位螺杆可以将过滤网板限位固定在第一固定环和第二固定环之间,防止过滤网板出现晃动情况,使润滑油在调和釜罐体的内部搅拌调和时,可以通过过滤网板对润滑有内部的油渣进行过滤,避免油渣进入到下料筒的内部,提高润滑油的调和效果,纯度更高。

Description

一种带精密过滤装置的调和釜
技术领域
本实用新型涉及调和釜技术领域,具体为一种带精密过滤装置的调和釜。
背景技术
调合釜主要用来完成润滑脂制备过程中的调和反应,也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程,调和釜的目的是将各种原油通入调和釜内进行物理调和,使其形成均匀稳定的液体体系。
现有技术中,如中国专利CN209714915U公开的一种调和釜,属于润滑油调和技术领域,其技术方案要点包括釜体以及伸入所述釜体内部且由驱动电机驱动的搅拌组件,所述搅拌组件包括与所述驱动电机传动连接的安装部和通过弹簧与所述安装部连接的搅拌部,所述搅拌部的外侧设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片的外圆周面与所述釜体的侧壁相抵触,本实用新型能够保证釜体内部原油的均匀性,提高产品的生产质量。
现有技术中,如中国专利CN206240403U公开的一种润滑油调和釜,包括罐体和搅拌器,搅拌器包括驱动电机;搅拌架固定安装于所述驱动电机的输出轴;主搅拌轴与所述驱动电机的输出轴同轴设置,所述主搅拌轴上设有搅拌叶片;辅搅拌轴转动安装于所述搅拌架,所述辅搅拌轴设有搅拌叶片,所述辅搅拌轴与所述主搅拌轴通过传动装置传动连接。该润滑油调和釜解决润滑油调和不均匀的技术问题。
在上述技术方案中,通过调和釜对润滑油进行搅拌,但是调和釜内部不具有过滤装置,润滑油原油在调和釜的内部进行物理调和时,其内部含有油渣,在搅拌过程中不易对油渣进行清理,且润滑油内部的油渣会影响润滑油的生产质量,从而需要通过过滤装置来对油渣进行过滤,防止润滑油和油渣一同下料,因此需要提出一种带精密过滤装置的调和釜来解决上述所出现的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带精密过滤装置的调和釜,具备有效对润滑油内部的油渣进行过滤处理,避免油渣影响润滑油的纯度,保证润滑油的生产质量等优点,解决了调和釜不具有过滤装置,润滑油原油在调和釜的内部进行物理调和时,其内部含有油渣,在搅拌过程中不易对油渣进行清理,且润滑油内部的油渣会影响润滑油的生产质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带精密过滤装置的调和釜,包括调和釜罐体,调和釜罐体的顶部安装有罐盖,所述罐盖的顶部固定安装有搅拌电机,所述罐盖的顶部设置有进料口,所述调和釜罐体的底部开设有螺纹圆槽,所述螺纹圆槽的内部螺纹连接有下料筒,所述下料筒的侧表面开设有出料口,所述调和釜罐体的内部设置有搅拌器,所述搅拌器的顶部与搅拌电机的输出端连接,所述调和釜罐体的侧表面固定连接有四个支架。
所述调和釜罐体的内部设置有过滤机构,所述过滤机构位于螺纹圆槽的上方,所述过滤机构包括第一固定环和第二固定环,所述第一固定环和第二固定环之间设置有过滤网板,所述过滤网板的侧表面固定连接有四个连接块,所述第一固定环的内侧壁开设有四个矩形槽,所述连接块通过定位螺杆与第一固定环和第二固定环连接。
优选的,所述第一固定环和第二固定环的侧表面均与调和釜罐体的内侧壁固定连接,所述第一固定环和第二固定环的形状大小相适配,所述第一固定环位于第二固定环的正下方,所述螺纹圆槽的内径大于第一固定环的直径。
优选的,所述连接块的上下两侧分别与第一固定环和第二固定环相对的一侧相互搭接,所述过滤网板设置为圆形,所述过滤网板的侧表面与第一固定环和第二固定环的内侧壁搭接。
优选的,所述矩形槽与第一固定环的上下两侧连通,所述连接块与矩形槽的内部相适配。
优选的,所述第一固定环的内部开设有通孔,所述第二固定环的底部开设有螺纹槽,所述连接块的内部开设有定位孔,所述定位螺杆依次与通孔、定位孔和螺纹槽的内部连接,所述定位螺杆的顶端与螺纹槽的内部螺纹连接。
优选的,所述定位螺杆的底端固定连接有旋钮,所述旋钮的顶部与第一固定环的底部搭接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种带精密过滤装置的调和釜,具备以下有益效果:
1、该带精密过滤装置的调和釜,通过在调和釜罐体的内部设置过滤网板,且通过定位螺杆可以将过滤网板限位固定在第一固定环和第二固定环之间,防止过滤网板出现晃动情况,使润滑油在调和釜罐体的内部搅拌调和时,可以通过过滤网板对润滑有内部的油渣进行过滤,避免油渣进入到下料筒的内部,提高润滑油的调和效果,纯度更高。
2、该带精密过滤装置的调和釜,通过将下料筒转动,并进行拆卸,然后转动定位螺杆,将其取出,便可以对过滤网板进行转动,使连接块与矩形槽的位置相对应,从而可以将过滤网板向下取出,连接块从矩形槽的内部移动出来,实现对过滤网板进行清理更换,操作更加便捷,节省时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型正面结构剖视图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大图;
图4为本实用新型第一固定环结构示意图。
其中:1、调和釜罐体;2、罐盖;3、搅拌电机;4、进料口;5、螺纹圆槽;6、下料筒;7、出料口;8、搅拌器;9、第一固定环;10、第二固定环;11、过滤网板;12、连接块;13、矩形槽;14、定位螺杆;15、通孔;16、螺纹槽;17、定位孔;18、支架。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
请参阅图1-4,一种带精密过滤装置的调和釜,包括调和釜罐体1,调和釜罐体1与现有的调和釜结构类似,材质相同,作用相同,可以对润滑油进行物理调和,调和釜罐体1的顶部安装有罐盖2,罐盖2通过连接法兰与调和釜罐体1安装固定,通过罐盖2可以对调和釜罐体1的顶部进行密封,罐盖2的顶部固定安装有搅拌电机3,罐盖2的顶部设置有进料口4,通过进料口4可以将润滑油原油置入调和釜罐体1的内部,调和釜罐体1的底部开设有螺纹圆槽5,螺纹圆槽5的内部螺纹连接有下料筒6,将下料筒6进行转动,便可以对下料筒6进行拆卸取出,下料筒6的侧表面固定连接有限位环板,限位环板的顶部与调和釜罐体1的底部搭接,下料筒6的侧表面开设有出料口7,通过出料口7可以将下料筒6内部的润滑油进行排出,调和釜罐体1的内部设置有搅拌器8,搅拌器8的顶部与罐盖2的内顶部转动连接,搅拌器8的顶部与搅拌电机3的输出端固定连接,打开搅拌电机3,其工作带动搅拌器8进行转动,便可以对调和釜罐体1内部的润滑油进行搅拌调和,调和釜罐体1的侧表面固定连接有四个支架18,四个支架18均匀分布在调和釜罐体1的侧表面上,通过支架18可以对调和釜罐体1进行支撑固定。
调和釜罐体1的内部设置有过滤机构,过滤机构位于搅拌器8的下方,过滤机构位于螺纹圆槽5的上方,过滤机构包括第一固定环9和第二固定环10,第一固定环9和第二固定环10之间设置有过滤网板11,通过过滤网板11和第二固定环10相配合,使润滑油从第二固定环10处向过滤网板11流动,从而起到精密过滤效果,过滤网板11的侧表面均匀固定连接有四个连接块12,第一固定环9的内侧壁均匀开设有四个矩形槽13,连接块12通过定位螺杆14与第一固定环9和第二固定环10连接。
进一步的,第一固定环9和第二固定环10的侧表面均与调和釜罐体1的内侧壁固定连接,第一固定环9和第二固定环10的形状大小相适配,第一固定环9位于第二固定环10的正下方,螺纹圆槽5的内径大于第一固定环9的直径,过滤网板11从第一固定环9上取下来时,便可以将过滤网板11从螺纹圆槽5处取出。
进一步的,连接块12的上下两侧分别与第一固定环9和第二固定环10相对的一侧相互搭接,过滤网板11设置为圆形,过滤网板11的侧表面与第一固定环9和第二固定环10的内侧壁搭接,通过第一固定环9和第二固定环10可以对连接块12进行限位,防止其进行上下晃动,实现对过滤网板11进行限位固定,提高对润滑油内部的油渣的过滤效果。
进一步的,矩形槽13与第一固定环9的上下两侧连通,连接块12与矩形槽13的内部相适配,连接块12与矩形槽13之间呈四十五度角,通过将连接块12从矩形槽13处进行上下移动,便可以对过滤网板11进行安装或拆卸,从而可以将过滤网板11从第一固定环9的下方放入到第一固定环9和第二固定环10之间。
第一固定环9的内部开设有四个通孔15,第二固定环10的底部开设有四个螺纹槽16,连接块12的内部开设有四个定位孔17,定位螺杆14依次与通孔15、定位孔17和螺纹槽16的内部连接,定位螺杆14的顶端与螺纹槽16的内部螺纹连接,从而可以将定位螺杆14固定在螺纹槽16、定位孔17和通孔15的内部,并可以对连接块12进行限位,防止连接块12和过滤网板11发生转动。
定位螺杆14的底端固定连接有旋钮,旋钮的顶部与第一固定环9的底部搭接,通过旋钮便于对定位螺杆14进行转动,且旋钮与第一固定环9的底部抵持,可以防止旋钮和定位螺杆14发生转动。
本实用新型的使用过程如下:
在使用时,将润滑油从进料口4处置入调和釜罐体1的内部,打开搅拌电机3,其工作带动搅拌器8进行转动,实现对润滑油进行搅拌,润滑油在搅拌后从过滤网板11处进入到下料筒6的内部,通过过滤网板11可以对润滑油中的油渣进行过滤;在需要对过滤网板11进行拆卸更换时,可以将下料筒6转动,并从螺纹圆槽5的内部取出,然后转动定位螺杆14,使其从螺纹槽16的内部转动出来,便可从通孔15进行取出,接着将过滤网板11转动四十五度,使连接块12与矩形槽13的位置相对应,连接块12在矩形槽13的内部向下移动,实现对过滤网板11进行拆卸清理或进行更换。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带精密过滤装置的调和釜,包括调和釜罐体(1),其特征在于:调和釜罐体(1)的顶部安装有罐盖(2),所述罐盖(2)的顶部固定安装有搅拌电机(3),所述罐盖(2)的顶部设置有进料口(4),所述调和釜罐体(1)的底部开设有螺纹圆槽(5),所述螺纹圆槽(5)的内部螺纹连接有下料筒(6),所述下料筒(6)的侧表面开设有出料口(7),所述调和釜罐体(1)的内部设置有搅拌器(8),所述搅拌器(8)的顶部与搅拌电机(3)的输出端连接,所述调和釜罐体(1)的侧表面固定连接有四个支架(18);
所述调和釜罐体(1)的内部设置有过滤机构,所述过滤机构位于螺纹圆槽(5)的上方,所述过滤机构包括第一固定环(9)和第二固定环(10),所述第一固定环(9)和第二固定环(10)之间设置有过滤网板(11),所述过滤网板(11)的侧表面固定连接有四个连接块(12),所述第一固定环(9)的内侧壁开设有四个矩形槽(13),所述连接块(12)通过定位螺杆(14)与第一固定环(9)和第二固定环(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种带精密过滤装置的调和釜,其特征在于:所述第一固定环(9)和第二固定环(10)的侧表面均与调和釜罐体(1)的内侧壁固定连接,所述第一固定环(9)和第二固定环(10)的形状大小相适配,所述第一固定环(9)位于第二固定环(10)的正下方,所述螺纹圆槽(5)的内径大于第一固定环(9)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种带精密过滤装置的调和釜,其特征在于:所述连接块(12)的上下两侧分别与第一固定环(9)和第二固定环(10)相对的一侧相互搭接,所述过滤网板(11)设置为圆形,所述过滤网板(11)的侧表面与第一固定环(9)和第二固定环(10)的内侧壁搭接。
4.根据权利要求1所述的一种带精密过滤装置的调和釜,其特征在于:所述矩形槽(13)与第一固定环(9)的上下两侧连通,所述连接块(12)与矩形槽(13)的内部相适配。
5.根据权利要求1所述的一种带精密过滤装置的调和釜,其特征在于:所述第一固定环(9)的内部开设有通孔(15),所述第二固定环(10)的底部开设有螺纹槽(16),所述连接块(12)的内部开设有定位孔(17),所述定位螺杆(14)依次与通孔(15)、定位孔(17)和螺纹槽(16)的内部连接,所述定位螺杆(14)的顶端与螺纹槽(16)的内部螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种带精密过滤装置的调和釜,其特征在于:所述定位螺杆(14)的底端固定连接有旋钮,所述旋钮的顶部与第一固定环(9)的底部搭接。
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CN116585988A (zh) * 2023-05-06 2023-08-15 王卫茂 一种用于石油生产催化装置

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