CN218830861U - 线材穿孔密封装置以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线材穿孔密封装置以及电子设备，该线材穿孔密封装置包括线材套以及卡帽，线材套插设于壳体的穿孔处，线材套的外周面凸设有环状凸起，线材套穿过穿孔的一端设置有卡接配合部；卡帽能够转动地套接于线材套穿过穿孔的一端外，并且卡帽设置有卡接部；在卡帽处于装入位置的情况下，卡接部与卡接配合部相卡接，环状凸起与卡帽分别抵接穿孔的两侧孔缘，并且环状凸起通过弹性密封结构抵接穿孔的孔缘。本实用新型采用旋转卡扣方式来固定线材并压缩弹性密封结构，从而达到防水和线材固定作用，安装快捷且简单，取消了使用打胶方式来解决防水问题，能够使线材穿孔防水方案批量一致性更佳，有效提升产品质量。

Description

线材穿孔密封装置以及电子设备

技术领域

本实用新型实施例涉及电子设备技术领域，特别涉及一种线材穿孔密封装置以及电子设备。

背景技术

请参阅图1和图2，在现有的网络摄像机等电子设备中，线材1a从设备的外壳2a里穿出后，内部会使用金属或者塑胶材料的卡片3a卡合，以防止线材1a脱出，内部再人工增加防水胶4a涂覆包覆出线口内壁来防水，此种线材穿孔处防水方法存在工艺复杂，容易造成涂抹不均匀及批量一致性效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种线材穿孔密封装置以及电子设备，旨在解决现有的线材穿孔处防水方法存在工艺复杂，容易造成涂抹不均匀及批量一致性效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种线材穿孔密封装置，包括：

线材套，所述线材套插设于壳体的穿孔处，所述线材套的外周面凸设有沿着所述线材套的周向延伸的环状凸起，所述线材套穿过所述穿孔的一端设置有卡接配合部，并且所述环状凸起与所述卡接配合部分设于所述壳体的两侧；以及，

卡帽，所述卡帽能够沿着所述线材套的周向转动地套接于所述线材套穿过所述穿孔的一端外，并且所述卡帽对应所述卡接配合部设置有卡接部；

其中，在所述卡帽处于装入位置的情况下，所述卡接部与所述卡接配合部相卡接，以在从所述环状凸起到所述卡接配合部的方向上限制所述卡帽脱离所述线材套，所述环状凸起与所述卡帽分别抵接所述穿孔的两侧孔缘，并且所述环状凸起通过弹性密封结构抵接所述穿孔的孔缘。

本实用新型中卡帽与线材套通过旋转一个角度来拉紧线材套与壳体，使得弹性密封结构受压缩达到防水的效果，如此采用旋转卡扣方式来固定线材并压缩弹性密封结构，从而达到防水和线材固定作用，安装快捷且简单，取消了使用打胶方式来解决防水问题，能够使线材穿孔防水方案批量一致性更佳，有效提升产品质量。

优选地，在所述线材穿孔密封装置中，所述环状凸起为由弹性材料制成的凸起，所述环状凸起靠近所述穿孔的部分形成所述弹性密封结构；或者，

所述弹性密封结构为套接于所述线材套外的密封圈。

优选地，在所述线材穿孔密封装置中，所述卡接部包括凸设于所述卡帽的内周面的卡接凸块，所述卡接配合部包括凸设于所述线材套的外周面的配合凸块；

在所述卡帽处于所述装入位置的情况下，所述卡接凸块远离所述穿孔的端面抵接所述配合凸块靠近所述穿孔的端面。

优选地，在所述线材穿孔密封装置中，所述配合凸块沿着所述线材套的周向间隔地设置有多个，所述卡接凸块对应多个所述配合凸块设置有多个；

任意相邻两个所述配合凸块之间形成有缺口，以让所述卡接凸块能够自所述缺口滑至所述配合凸块靠近所述穿孔的一侧后，转动至与所述配合凸块抵接的位置处。

优选地，在所述线材穿孔密封装置中，所述配合凸块靠近所述穿孔的端面上沿着所述线材套的周向间隔地凸设有两个限位凸起；

在所述卡帽处于所述装入位置的情况下，所述卡接凸块远离所述穿孔的一端位于两个所述限位凸起之间，用于限制所述卡帽的转动。

优选地，在所述线材穿孔密封装置中，所述卡接凸块具有在所述线材套的周向上相对的第一端和第二端，其中：所述卡接凸块的第一端设置有第一导向面；和/或，所述卡接凸块的第二端设置有凸块缺口。

优选地，在所述线材穿孔密封装置中，两个所述限位凸起中的至少一个在所述线材套的周向上用于与所述卡接凸块接触的一端设置有第二导向面。

优选地，在所述线材穿孔密封装置中，所述线材套穿过所述穿孔的一端的外周面设置有朝向所述配合凸块的限位面；在所述卡帽处于所述装入位置的情况下，所述卡接凸块靠近所述穿孔的端面抵接所述限位面。

优选地，在所述线材穿孔密封装置中，所述壳体的局部朝向所述卡帽凹陷，以在所述壳体靠近所述环状凸起的壳面上形成凹陷槽，所述穿孔设置于所述凹陷槽的槽底壁。

为了实现上述目的，本实用新型还提供一种电子设备，包括上述的线材穿孔密封装置。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为现有技术中的线材穿孔处的结构示意图；

图2为图1中的结构打胶前的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的线材穿孔密封装置的结构示意图；

图4为图3中的线材穿孔密封装置的分解示意图；

图5为图3中的线材穿孔密封装置的一剖视图；

图6为图3中的线材套与卡帽结合处的一剖视图；

图7为图3中的线材套的结构示意图；

图8为图3中的卡帽的结构示意图。

现有技术附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1a	线材	3a	卡片
2a	外壳	4a	防水胶

本实用新型附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	线材穿孔密封装置	2	壳体
1	线材套	21	穿孔
				11	环状凸起	22	凹陷槽
12	卡接配合部	3	卡帽
				13	配合凸块	31	卡接部
14	缺口	32	卡接凸块
				15	限位凸起	321	第一导向面
15a	第一限位凸起	322	凸块缺口
				15b	第二限位凸起	4	密封圈
151	第二导向面	5	线材
				16	限位面

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种线材穿孔密封装置，该线材穿孔密封装置能够应用于网络摄像机等电子设备中，图3至图8示出了本实用新型提供的线材穿孔密封装置的一较佳实施例。

请参阅图3至图6，在本实施例中，该线材穿孔密封装置100包括线材套1以及卡帽3，线材套1插设于壳体2的穿孔21处，线材套1的外周面凸设有沿着线材套1的周向延伸的环状凸起11，线材套1穿过穿孔21的一端设置有卡接配合部12，并且环状凸起11与卡接配合部12分设于壳体2的两侧；卡帽3能够沿着线材套1的周向转动地套接于线材套1穿过穿孔21的一端外，并且卡帽3对应卡接配合部12设置有卡接部31；其中，在卡帽3处于装入位置的情况下，卡接部31与卡接配合部12相卡接，以在从环状凸起11到卡接配合部12的方向上限制卡帽3脱离线材套1，环状凸起11与卡帽3分别抵接穿孔21的两侧孔缘，并且环状凸起11通过弹性密封结构抵接穿孔21的孔缘。

具体而言，壳体2可以是属于线材穿孔密封装置100的一部分，壳体2也可以是不属于线材穿孔密封装置100的一部分，同样地，线材5可以是属于线材穿孔密封装置100的一部分，线材5也可以是不属于线材穿孔密封装置100的一部分，下面将以壳体2和线材5是属于线材穿孔密封装置100的一部分为例进行介绍。

壳体2具体的形状样式可以根据实际情况来进行设定，可选地，请参阅图3，在本实施例中，壳体2呈盒状设置，壳体2内设置有电路板(未在图中示出)，壳体2上内外贯穿地设置有穿孔21，线材5的一端能够从壳体2的外侧自穿孔21处穿入壳体2内，以与壳体2内的电路板电性连接。其中，穿孔21具体的形状样式可以不做特殊限定，穿孔21通常呈圆形孔设置，下面将以穿孔21是圆形孔为例进行介绍。

线材套1套接于线材5外，线材套1与线材5通常为一体成型设置。线材套1插设于穿孔21处，下面定义线材套1的轴向为前后向，线材套1位于壳体2的外侧的一端为线材套1的前端，而线材套1位于壳体2的内侧的一端为线材套1的后端。

线材套1的前端和后端中的一个设置有环状凸起11，另一个设置有卡接配合部12，可以是线材套1的前端设置有环状凸起11而线材套1的后端设置有卡接配合部12，也可以是线材套1的前端设置有卡接配合部12而线材套1的后端设置有环状凸起11，下面将以线材套1的前端设置有环状凸起11而线材套1的后端设置有卡接配合部12为例进行介绍，那么线材套1穿过穿孔21的一端即为线材套1的后端。

线材套1的后端呈圆柱状设置，卡帽3呈圆环状设置，卡帽3套接于线材套1的后端的外侧，并且卡帽3能够沿着线材套1的周向转动，使得卡帽3具有装入位置和初始位置。在卡帽3处于初始位置的情况下，卡帽3上的卡接部31与线材套1上的卡接配合部12是分离的，此时卡帽3能够沿着线材套1向后滑动，从而能够将卡帽3向后从线材套1的后端上拆卸下来。在卡帽3处于装入位置的情况下，卡帽3上的卡接部31与线材套1上的卡接配合部12相卡接，通过卡接部31与卡接配合部12的卡接配合以限制卡帽3向后滑动，并且卡帽3的前端抵接穿孔21的内侧孔缘，以限制卡帽3向前滑动，从而在前后向上实现对卡帽3限位，而环状凸起11通过弹性密封结构抵接穿孔21的外侧孔缘。在朝装入位置转动卡帽3的过程中，即在卡帽3上的卡接部31与线材套1上的卡接配合部12形成卡接配合的过程中，卡帽3能够带动线材套1向后滑动，如此实现向后拉紧线材套1与壳体2，使得弹性密封结构受压缩，从而达到密封防水的效果。

本实用新型中卡帽3与线材套1通过旋转一个角度来拉紧线材套1与壳体2，使得弹性密封结构受压缩达到防水的效果，如此采用旋转卡扣方式来固定线材并压缩弹性密封结构，从而达到防水和线材固定作用，安装快捷且简单，取消了使用打胶方式来解决防水问题，能够使线材穿孔防水方案批量一致性更佳，有效提升产品质量。

通过弹性密封结构受压缩达到防水的效果，弹性密封结构的设置方式有多种，可以是环状凸起11为由弹性材料制成的凸起，环状凸起11靠近穿孔21的部分形成弹性密封结构，例如，线材套1通常塑胶材质制成，环状凸起11采用软质塑胶材质制成，而线材套1除了环状凸起11之外的部分采用硬质塑胶材质制成，在卡帽3处于装入位置的情况下，环状凸起11直接抵接穿孔21的外侧孔缘，环状凸起11受压缩达到防水的效果，如此环状凸起11整体构成弹性密封结构。可选地，请参阅图4和图5，在本实施例中，弹性密封结构为套接于线材套1外的密封圈4。

具体而言，密封圈4套接于线材套1的前端的外侧，并且密封圈4位于环状凸起11与穿孔21的外侧孔缘之间。在卡帽3处于装入位置的情况下，密封圈4被环状凸起11的后端面与穿孔21的外侧孔缘前后压紧，密封圈4受压缩达到防水的效果。卡帽3旋转卡紧结构与密封圈4组合后，达到防水及固定线材的作用。其中，密封圈4可以为O型硅胶圈等。

线材套1与卡帽3通过旋转卡扣式结构连接，该旋转卡扣式结构可以采用现有已知的旋转卡扣式结构，可选地，请参阅图5、图7和图8，在本实施例中，卡接部31包括凸设于卡帽3的内周面的卡接凸块32，卡接配合部12包括凸设于线材套1的外周面的配合凸块13；在卡帽3处于装入位置的情况下，卡接凸块32远离穿孔21的端面抵接配合凸块13靠近穿孔21的端面。

具体而言，卡帽3的前端的内周面凸设有卡接凸块32，线材套1的后端的外周面对应卡接凸块32凸设有配合凸块13。在卡帽3处于初始位置的情况下，卡接凸块32与配合凸块13前后错开，卡帽3相对线材套1能够向后滑动；在卡帽3处于装入位置的情况下，卡接凸块32卡入配合凸块13的正前方，卡接凸块32的后端面抵接配合凸块13的前端面，这样卡帽3相对线材套1就不能向后滑动。

进一步，请参阅图6至图8，在本实施例中，配合凸块13靠近穿孔21的端面上沿着线材套1的周向间隔地凸设有两个限位凸起15；在卡帽3处于装入位置的情况下，卡接凸块32远离穿孔21的一端位于两个限位凸起15之间，用于限制卡帽3的转动。

具体而言，配合凸块13的前端面上凸设有两个限位凸起15，两个限位凸起15分别为第一限位凸起15a和第二限位凸起15b，并且第一限位凸起15a和第二限位凸起15b在卡帽3的转动方向上间隔相对，从而在第一限位凸起15a与第二限位凸起15b之间形成卡槽(未在图中示出)。在卡帽3处于装入位置的情况下，卡接凸块32的后端进入卡槽中，通过第一限位凸起15a和第二限位凸起15b的限位作用，能够限制卡帽3继续转动而脱离卡槽。

可选地，请参阅图4、图6和图8，在本实施例中，卡接凸块32具有在线材套1的周向上相对的第一端和第二端，卡接凸块32的第一端设置有第一导向面321。

具体而言，卡帽3通常会预先设置有拆装方向(例如，图6的顺时针方向)，在卡帽3处于初始位置的情况下，将卡帽3沿着拆装方向转动，能够让卡接凸块32的后端进入卡槽中，而在卡接凸块32的后端进入卡槽的过程中，两个限位凸起15中与卡接凸块32接触的一个即为第一限位凸起15a，卡接凸块32在转动方向上与第一限位凸起15a接触的一端即为卡接凸块32的第一端。在卡帽3处于装入位置的情况下，将卡帽3继续沿着拆装方向转动，能够让卡接凸块32的后端脱离卡槽，而在卡接凸块32的后端脱离卡槽的过程中，卡接凸块32的第一端与第二限位凸起15b接触后分离。卡接凸块32的第一端设置有第一导向面321，这样在卡接凸块32的后端进出卡槽的过程中，能够较为较为省力且方便地转动卡帽3，其中，第一导向面321可以为斜面或者圆弧面等。

可选地，请参阅图4、图6和图8，在本实施例中，卡接凸块32的第二端设置有凸块缺口322，卡接凸块32的第二端为卡帽3沿着拆装方向转动的过程中，卡接凸块32在转动方向上不与限位凸起15接触的一端。

可选地，请参阅图6和图7，在本实施例中，两个限位凸起15中的至少一个在线材套1的周向上用于与卡接凸块32接触的一端设置有第二导向面151。

具体而言，可以是在第一限位凸起15a远离第二限位凸起15b的一端和/或在第二限位凸起15b靠近第一限位凸起15a的一端设置第二导向面151。在第一限位凸起15a远离第二限位凸起15b的一端设置第二导向面151，便于让卡接凸块32的后端进入卡槽中，而在第二限位凸起15b靠近第一限位凸起15a的一端设置第二导向面151，便于让卡接凸块32的后端脱离卡槽，其中，第二导向面151可以为斜面或者圆弧面等。

在旋转拆装线材套1上的卡帽3的过程中，卡接凸块32的后端进入卡槽中和脱离卡槽时，都能够感受到明显的顿挫感，这样就能够起到较好的拆装防呆作用。如此使得线材穿孔密封装置100的安装更快捷，效率更高，能够有效节约人工费用，使得组装成本得以降低；组装后还方便拆卸维修，增加了返修率。

可选地，请参阅图3、图4和图8，在本实施例中，卡帽3的外周面呈齿面设置，这样能够较为省力方便地转动卡帽3。

卡帽3与线材套1通过配合凸块13与卡接凸块32来实现卡接配合，配合凸块13与卡接凸块32的具体个数可以根据实际情况来进行设定，可以是配合凸块13与卡接凸块32均设置有一个；也可以是配合凸块13与卡接凸块32一一对应地设置有多个，例如，配合凸块13与卡接凸块32可以是一一对应地设置有四组；还可以是配合凸块13与卡接凸块32的个数不相等。可选地，请参阅图4、图7和图8，在本实施例中，配合凸块13沿着线材套1的周向间隔地设置有多个，卡接凸块32对应多个配合凸块13设置有多个；任意相邻两个配合凸块13之间形成有缺口14，以让卡接凸块32能够自缺口14滑至配合凸块13靠近穿孔21的一侧后，转动至与配合凸块13抵接的位置处。

具体而言，安装卡帽3时，在卡帽3上的卡接凸块32与线材套1上的缺口14对齐的情况下，先将卡帽3套装在线材套1的后端；再沿着线材套1向前滑动卡帽3，以让卡帽3上的卡接凸块32位于线材套1上的配合凸块13的前侧；最后，沿着拆装方向转动卡帽3，以让每个卡接凸块32的后端进入对应的配合凸块13上的卡槽中，即可完成卡帽3的安装。

可选地，请参阅图5和图7，在本实施例中，线材套1穿过穿孔21的一端的外周面设置有朝向配合凸块13的限位面16；在卡帽3处于装入位置的情况下，卡接凸块32靠近穿孔21的端面抵接限位面16。

具体而言，限位面16位于配合凸块13的前侧，并且限位面16为朝后设置。在卡帽3处于装入位置的情况下，卡接凸块32的前端面与限位面16抵接。

限位面16可以是对应多个卡接凸块32设置有一个或者多个，可选地，请参阅图5和图7，在本实施例中，限位面16为沿着线材套1的周向延伸的环状面，即限位面16设置有一个，在卡帽3处于装入位置的情况下，该一个限位面16同时与多个卡接凸块32的前端面抵接。

可选地，请参阅图5和图7，在本实施例中，卡接凸块32的前端面与卡帽3的前端面齐平，即在卡帽3处于装入位置的情况下，限位面16与穿孔21的内侧孔缘齐平。

在卡帽3处于装入位置的情况下，穿孔21的内侧孔缘和外侧孔缘分别贴合卡帽3的前端面和环状凸起11的后端面，那么穿孔21的内侧孔缘与卡帽3的前端面的形状通常相适配，而穿孔21的外侧孔缘与环状凸起11的后端面的形状也通常相适配。

当穿孔21设置在壳体2上较为平整的区域的情况下，即穿孔21的内侧孔缘、外侧孔缘均较为平整时，有利于实现穿孔21处较好的防水密封效果。可选地，请参阅图3至图5，在本实施例中，壳体2的局部朝向卡帽3凹陷，以在壳体2靠近环状凸起11的壳面上形成凹陷槽22，穿孔21设置于凹陷槽22的槽底壁。

具体而言，壳体2的局部相对相邻的部分朝后凹陷，以在壳体2的外壳面形成槽口朝前的凹陷槽22。通过将凹陷槽22的槽底壁设置为平面，这样即使在壳体2整体为不平整的情况下，也能够实现将穿孔21设置在壳体2上较为平整的区域的目的。并且，环状凸起11的后端位于凹陷槽22中，这样通过凹陷槽22的设置，也能够实现线材套1与壳体2之间的安装定位。

进一步，请参阅图3至图5，在本实施例中，环状凸起11与凹陷槽22的形状相适配，这样线材套1与壳体2之间的安装定位的效果会较好。例如，环状凸起11与凹陷槽22可以为椭圆形等形状设置。

本实用新型还提供一种电子设备，该电子设备可以为网络摄像机等，电子设备包括线材穿孔密封装置，由于该线材穿孔密封装置采用了上述实施例的技术方案，因此具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种线材穿孔密封装置，其特征在于，包括：

线材套，所述线材套插设于壳体的穿孔处，所述线材套的外周面凸设有沿着所述线材套的周向延伸的环状凸起，所述线材套穿过所述穿孔的一端设置有卡接配合部，并且所述环状凸起与所述卡接配合部分设于所述壳体的两侧；以及，

卡帽，所述卡帽能够沿着所述线材套的周向转动地套接于所述线材套穿过所述穿孔的一端外，并且所述卡帽对应所述卡接配合部设置有卡接部；

其中，在所述卡帽处于装入位置的情况下，所述卡接部与所述卡接配合部相卡接，以在从所述环状凸起到所述卡接配合部的方向上限制所述卡帽脱离所述线材套，所述环状凸起与所述卡帽分别抵接所述穿孔的两侧孔缘，并且所述环状凸起通过弹性密封结构抵接所述穿孔的孔缘。

2.如权利要求1所述的线材穿孔密封装置，其特征在于，所述环状凸起为由弹性材料制成的凸起，所述环状凸起靠近所述穿孔的部分形成所述弹性密封结构；或者，

所述弹性密封结构为套接于所述线材套外的密封圈。

3.如权利要求1或2所述的线材穿孔密封装置，其特征在于，所述卡接部包括凸设于所述卡帽的内周面的卡接凸块，所述卡接配合部包括凸设于所述线材套的外周面的配合凸块；

在所述卡帽处于所述装入位置的情况下，所述卡接凸块远离所述穿孔的端面抵接所述配合凸块靠近所述穿孔的端面。

4.如权利要求3所述的线材穿孔密封装置，其特征在于，所述配合凸块沿着所述线材套的周向间隔地设置有多个，所述卡接凸块对应多个所述配合凸块设置有多个；

任意相邻两个所述配合凸块之间形成有缺口，以让所述卡接凸块能够自所述缺口滑至所述配合凸块靠近所述穿孔的一侧后，转动至与所述配合凸块抵接的位置处。

5.如权利要求3所述的线材穿孔密封装置，其特征在于，所述配合凸块靠近所述穿孔的端面上沿着所述线材套的周向间隔地凸设有两个限位凸起；

在所述卡帽处于所述装入位置的情况下，所述卡接凸块远离所述穿孔的一端位于两个所述限位凸起之间，用于限制所述卡帽的转动。

6.如权利要求5所述的线材穿孔密封装置，其特征在于，所述卡接凸块具有在所述线材套的周向上相对的第一端和第二端，其中：

所述卡接凸块的第一端设置有第一导向面；和/或，

所述卡接凸块的第二端设置有凸块缺口。

7.如权利要求5所述的线材穿孔密封装置，其特征在于，两个所述限位凸起中的至少一个在所述线材套的周向上用于与所述卡接凸块接触的一端设置有第二导向面。

8.如权利要求3所述的线材穿孔密封装置，其特征在于，所述线材套穿过所述穿孔的一端的外周面设置有朝向所述配合凸块的限位面；

在所述卡帽处于所述装入位置的情况下，所述卡接凸块靠近所述穿孔的端面抵接所述限位面。

9.如权利要求1或2所述的线材穿孔密封装置，其特征在于，所述壳体的局部朝向所述卡帽凹陷，以在所述壳体靠近所述环状凸起的壳面上形成凹陷槽，所述穿孔设置于所述凹陷槽的槽底壁。

10.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的线材穿孔密封装置。

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