CN218830806U - 一种便于进行卸料的印刷电路板加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷电路板加工机床技术领域,尤其是一种便于进行卸料的印刷电路板加工机床,包括印刷电路板钻孔机床本体,所述印刷电路板钻孔机床本体的一侧设有接料机构,所述接料机构包括底座,所述底座的一端通过螺钉安装在印刷电路板钻孔机床本体的外壳底端,所述底座的上方设有存储箱体。本方案通过设置夹持将印刷电路板夹持固定后,有助于印刷电路板在加工时的稳定性,再通过设置直线电机带动夹持机构移动,用于将印刷电路板移动至存储箱体的上方,操作电动缸活动端伸出推动电路板放置板至印刷电路板的底部,用于接取印刷电路板,无需人工整理,方便工作人员收取箱体内存储的多个印刷电路板,节省了时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷电路板加工机床技术领域,尤其涉及一种便于进行卸料的印刷电路板加工机床。
背景技术
印刷电路板加工机床主要有数控铣床、数控钻床等,等现有技术中,公开的专利号为“CN201920533536.8”的一种新型的印刷电路板加工机床卸料装置,该专利用螺栓贯穿安装螺栓孔将机床连接板固定在加工机床上,将需要加工的电路板固定在法兰盘的上表面,在电路板加工完成后,通过控制开关启动顶出气缸,带动卸料顶出板上升,使得第一顶出管和顶出杆贯穿顶出孔,将电路板向上顶起,进而使得电路板通过卸料滑板,滑落到印刷电路板缓存盒内,并在缓冲海绵垫上进行减震缓冲的作用;同时手握防滑套,顺时针转动旋转手轮和手握柄,使得卸料顶出丝杠杆带动连接帽和顶出橡胶柱穿过卸料顶孔,将电路板抬起,起到卸料的作用,该专利在进行卸料时,还需通过手动操作旋转手轮和手握柄,这样会增加人力的消耗,同时降低卸料的效率,而且印刷电路板卸料后只是掉落在电路板缓存盒内进行存储,多个印刷电路板滑动至电路板缓存盒中后,多个印刷电路板依次接触,无法合理利用电路板缓存盒内的存储空间,在收取印刷电路板时,还需一个一个叠堆在一起,同样增加了人力的消耗;该专利在印刷电路板加工时,只是将印刷电路板放置在法兰盘上,导致印刷电路板在加工时稳定性较差,容易出现加工偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于进行卸料的印刷电路板加工机床。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种便于进行卸料的印刷电路板加工机床,包括印刷电路板钻孔机床本体,所述印刷电路板钻孔机床本体的一侧设有接料机构,所述接料机构包括底座,所述底座的一端通过螺钉安装在印刷电路板钻孔机床本体的外壳底端,所述底座的上方设有存储箱体,所述存储箱体的顶部和底部均开设有位置对应的开口,所述存储箱体的底部和底座的顶部之间通过螺钉安装有多个支撑杆,所述底座的顶部通过螺钉安装有与开口位置对应的电动缸,所述存储箱体的内部匹配安放有电路板放置板,所述存储箱体和电路板放置板的两端之间设有弹性机构,所述电动缸的活动端通与电路板放置板的底部接触,所述印刷电路板钻孔机床本体的外壳顶端通过螺钉安装有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部通过螺钉安装有直线电机,所述直线电机的一端延伸至印刷电路板钻孔机床本体的一侧,所述直线电机的一端位于存储箱体的上方,所述直线电机的滑动端表面通过螺钉安装有滑动块,所述滑动块的一端连接有电路板定位机构。
优选的,所述电路板定位机构包括长条块,所述长条块的底部顶部通过螺钉安装在滑动块的一端,所述长条块的顶部通过螺钉安装有两个对称排列的轴承座,两个所述轴承座的内圈均紧配插接有滚珠丝杠,两个所述滚珠丝杠的一端之间焊接固定,两个所述滚珠丝杠的丝杠表面螺纹旋向相反,两个所述滚珠丝杠的螺母表面均固定套设有连接板,两个所述连接板的一端延伸至印刷电路板钻孔机床本体的工作台顶部,两个所述连接板的一端均通过螺钉安装有定位板,所述长条块的顶部通过螺钉安装有驱动电机,所述驱动电机的活动端和其中一个滚珠丝杠的一端之间通过联轴器连接。
优选的,两个所述定位板位置对应的侧面均开设有凹槽。
优选的,所述长条块的顶部开设有燕尾槽,两个所述连接板的底部均通过螺钉安装有燕尾块,两个所述匹配安放在燕尾槽的内部,所述燕尾块的表面沿着燕尾槽的内表面滑动接触。
优选的,所述弹性机构包括两个固定板和长条孔,所述长条孔开设在存储箱体的侧面,两个所述固定板的一端通过螺钉安装在存储箱体的侧面,两个所述固定板分布在长条孔的上方和下方,两个所述固定板的表面之间通过螺钉安装有固定杆,所述固定杆的表面分别活动套设有活动块和拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的两端通过螺钉分别安装在活动块和固定板的表面,所述活动块的一端通过螺钉安装在电路板放置板的侧面。
优选的,所述印刷电路板钻孔机床本体的工作台侧面通过螺钉安装有第二支撑板,所述第二支撑板的表面开设有滑槽,所述滑槽的长度与直线电机中滑动端的滑动行程长度相同,所述滑动块的一端滑动穿插在滑槽中。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本方案通过设置夹持将印刷电路板夹持固定后,有助于印刷电路板在加工时的稳定性,再通过设置直线电机带动夹持机构移动,用于将印刷电路板移动至存储箱体的上方,操作电动缸活动端伸出推动电路板放置板至印刷电路板的底部,用于接取印刷电路板,再操作电动缸活动端收缩带动印刷电路板移动至存储箱体的内部,相对比背景技术中人工卸料的缺点,提升了印刷电路板在加工完成后进行卸料和接料的效率,同时电路板放置板上存放的多个印刷电路板能够有序堆叠,无需人工整理,方便工作人员收取箱体内存储的多个印刷电路板,节省了时间。
附图说明
图1为本实用新型的一种便于进行卸料的印刷电路板加工机床的轴测图;
图2为本实用新型的一种便于进行卸料的印刷电路板加工机床的接料机构内部结构示意图;
图3为本实用新型的一种便于进行卸料的印刷电路板加工机床的直线电机和电路板定位机构连接结构示意图;
图4为本实用新型的一种便于进行卸料的印刷电路板加工机床的第二支撑板和滑动块连接结构示意图;
图5为本实用新型的一种便于进行卸料的印刷电路板加工机床的直线电机、滑动块和电路板定位机构连接结构示意图;
图6为本实用新型的一种便于进行卸料的印刷电路板加工机床的连接板和燕尾块连接结构示意图。
图中:第一支撑板1、直线电机2、印刷电路板钻孔机床本体3、定位板4、凹槽5、存储箱体6、电路板放置板7、固定板8、滑槽9、第二支撑板10、支撑杆11、底座12、连接板13、驱动电机14、滚珠丝杠15、活动块16、电动缸17、固定杆18、拉伸弹簧19、滑动块20、轴承座21、燕尾槽22、长条块23、燕尾块24、长条孔25。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-6所示的一种便于进行卸料的印刷电路板加工机床,包括印刷电路板钻孔机床本体3,印刷电路板钻孔机床本体3的一侧设有接料机构,接料机构包括底座12,底座12的一端通过螺钉安装在印刷电路板钻孔机床本体3的外壳底端,底座12的上方设有存储箱体6,存储箱体6的顶部和底部均开设有位置对应的开口,存储箱体6的底部和底座12的顶部之间通过螺钉安装有多个支撑杆11,底座12的顶部通过螺钉安装有与开口位置对应的电动缸17,存储箱体6的内部匹配安放有电路板放置板7,动缸17的活动端通与电路板放置板7的底部接触,印刷电路板钻孔机床本体3的外壳顶端通过螺钉安装有第一支撑板1,第一支撑板1的顶部通过螺钉安装有直线电机2,直线电机2的一端延伸至印刷电路板钻孔机床本体3的一侧,直线电机2的一端位于存储箱体6的上方,直线电机2的滑动端表面通过螺钉安装有滑动块20;在印刷电路板加工完成后,即可操作直线电机2通电工作,直线电机2通过活动端带动滑动块20工作,滑动块20通过夹持机构带动印刷电路板同步移动,在将印刷电路板移动至存储箱体6的上方后,即可操作电动缸17的活动端伸出推动电路板放置板7向上移动,在电路板放置板7的顶部移动至印刷电路板的底部时停止电动缸17工作,此时控制驱动电机14带动两个定位板4相互远离移动,这样即可将印刷电路板放置在电路板放置板7上,再操作电动缸17活动端收缩带动印刷电路板移动至存储箱体6的内部,操作直线电机2复位,进而带动夹持击鼓移动至印刷电路板钻孔机床本体3的工作台顶部,用于将下一个需要加工的印刷电路板夹持固定,在该印刷电路板加工完成并移动至存储箱体6的上方后,再通过电动缸17推动电路板放置板7向上移动,在将原先存储的印刷电路板移动至该次的印刷电路板的底部后,撤销对该次印刷电路板的夹持固定,通过电动缸17带动两个印刷电路板移动至存储箱体6中,按照上述的操作可依次将多个印刷电路板叠加在电路板放置板7上,进而方便存储多个印刷电路板;在存储箱体6内存储满后,即可通过电动缸17推动多个堆叠在一起的印刷电路板移出存储箱体6,便于工作人员收取加工完成的印刷电路板。
存储箱体6和电路板放置板7的两端之间设有弹性机构,弹性机构包括两个固定板8和长条孔25,长条孔25开设在存储箱体6的侧面,两个固定板8的一端通过螺钉安装在存储箱体6的侧面,两个固定板8分布在长条孔25的上方和下方,两个固定板8的表面之间通过螺钉安装有固定杆18,固定杆18的表面分别活动套设有活动块16和拉伸弹簧19,拉伸弹簧19的两端通过螺钉分别安装在活动块16和固定板8的表面,活动块16的一端通过螺钉安装在电路板放置板7的侧面;电路板放置板7在存储箱体6内向上移动的过程中,电路板放置板7在带动活动块16同步移动,活动块16在固定杆18的表面同步滑动,活动块16同步拉动拉伸弹簧19,拉伸弹簧19的长度伸长后,拉伸弹簧19通过自身作用力反向拉动活动块16,用于减缓活动块16在移动时的速度,进而提升了多个印刷电路板堆叠放置在电路板放置板7上移动时的稳定性。
印刷电路板钻孔机床本体3的工作台侧面通过螺钉安装有第二支撑板10,第二支撑板10的表面开设有滑槽9,滑槽9的长度与直线电机2中滑动端的滑动行程长度相同,滑动块20的一端滑动穿插在滑槽9中,滑槽9的设置,可供滑动块20移动,防止滑动块20在水平方向上位置偏移,提升了滑动块20带动夹持机构水平移动时的稳定性。
滑动块20的一端连接有电路板定位机构;电路板定位机构包括长条块23,长条块23的底部顶部通过螺钉安装在滑动块20的一端,长条块23的顶部通过螺钉安装有两个对称排列的轴承座21,两个轴承座21的内圈均紧配插接有滚珠丝杠15,两个滚珠丝杠15的一端之间焊接固定,两个滚珠丝杠15的丝杠表面螺纹旋向相反,两个滚珠丝杠15的螺母表面均固定套设有连接板13,两个连接板13的一端延伸至印刷电路板钻孔机床本体3的工作台顶部,两个连接板13的一端均通过螺钉安装有定位板4,长条块23的顶部通过螺钉安装有驱动电机14,驱动电机14的活动端和其中一个滚珠丝杠15的一端之间通过联轴器连接;在将印刷电路板的位置固定时,先将印刷电路板放置印刷电路板钻孔机床本体3的工作台上,并且印刷电路板位于两个定位板4之间,同时位于印刷电路板钻孔机床本体3的钻头下方,接着操作驱动电机14通电工作,驱动电机14的活动端带动两个滚珠丝杠15的丝杠分别在两个轴承座21内同步旋转,带动两个滚珠丝杠15中的两个螺母同步移动,同时两个丝杠的螺纹旋向相反,便于两个螺母之间相互靠近或远离移动,因此两个螺母带动两个连接板13相互靠近,两个连接板13带动两个定位板4同步移动,在两个定位板4的侧面与印刷电路板的两个对此侧面紧密接触时,用于将印刷电路板的位置固定,提升了印刷电路板在加工时的稳定性,提升了印刷电路板在钻孔时的稳定性;在印刷电路板夹持时,此时印刷电路板因处于工作台的上方,避免印刷电路板钻孔机床本体3的钻头与工作台接触,对钻头和工作台起到防护的作用。
长条块23的顶部开设有燕尾槽22,两个连接板13的底部均通过螺钉安装有燕尾块24,两个匹配安放在燕尾槽22的内部,燕尾块24的表面沿着燕尾槽22的内表面滑动接触;两个连接板13在移动时,同时带动燕尾块24在燕尾槽22内滑动,提升了两个连接板13在移动时的稳定性。
两个定位板4位置对应的侧面均开设有凹槽5;两个凹槽5可供印刷电路板的两端插入,用于提升印刷电路板在钻设通孔时处于工作台上方的稳定性。
本方案中,直线电机2、驱动电机14和电动缸17均通过导线与控制器连接,控制器通过导线与印刷电路板钻孔机床本体3中的电源线连接,用于在印刷电路板钻孔机床本体3通电工作时对该卸料的装置进行同步通电,控制器选用PLC控制器。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种便于进行卸料的印刷电路板加工机床,包括印刷电路板钻孔机床本体(3),其特征在于,所述印刷电路板钻孔机床本体(3)的一侧设有接料机构,所述接料机构包括底座(12),所述底座(12)的一端通过螺钉安装在印刷电路板钻孔机床本体(3)的外壳底端,所述底座(12)的上方设有存储箱体(6),所述存储箱体(6)的顶部和底部均开设有位置对应的开口,所述存储箱体(6)的底部和底座(12)的顶部之间通过螺钉安装有多个支撑杆(11),所述底座(12)的顶部通过螺钉安装有与开口位置对应的电动缸(17),所述存储箱体(6)的内部匹配安放有电路板放置板(7),所述存储箱体(6)和电路板放置板(7)的两端之间设有弹性机构,所述电动缸(17)的活动端通与电路板放置板(7)的底部接触,所述印刷电路板钻孔机床本体(3)的外壳顶端通过螺钉安装有第一支撑板(1),所述第一支撑板(1)的顶部通过螺钉安装有直线电机(2),所述直线电机(2)的一端延伸至印刷电路板钻孔机床本体(3)的一侧,所述直线电机(2)的一端位于存储箱体(6)的上方,所述直线电机(2)的滑动端表面通过螺钉安装有滑动块(20),所述滑动块(20)的一端连接有电路板定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于进行卸料的印刷电路板加工机床,其特征在于,所述电路板定位机构包括长条块(23),所述长条块(23)的底部顶部通过螺钉安装在滑动块(20)的一端,所述长条块(23)的顶部通过螺钉安装有两个对称排列的轴承座(21),两个所述轴承座(21)的内圈均紧配插接有滚珠丝杠(15),两个所述滚珠丝杠(15)的一端之间焊接固定,两个所述滚珠丝杠(15)的丝杠表面螺纹旋向相反,两个所述滚珠丝杠(15)的螺母表面均固定套设有连接板(13),两个所述连接板(13)的一端延伸至印刷电路板钻孔机床本体(3)的工作台顶部,两个所述连接板(13)的一端均通过螺钉安装有定位板(4),所述长条块(23)的顶部通过螺钉安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的活动端和其中一个滚珠丝杠(15)的一端之间通过联轴器连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于进行卸料的印刷电路板加工机床,其特征在于,两个所述定位板(4)位置对应的侧面均开设有凹槽(5)。
4.根据权利要求2所述的一种便于进行卸料的印刷电路板加工机床,其特征在于,所述长条块(23)的顶部开设有燕尾槽(22),两个所述连接板(13)的底部均通过螺钉安装有燕尾块(24),两个所述匹配安放在燕尾槽(22)的内部,所述燕尾块(24)的表面沿着燕尾槽(22)的内表面滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种便于进行卸料的印刷电路板加工机床,其特征在于,所述弹性机构包括两个固定板(8)和长条孔(25),所述长条孔(25)开设在存储箱体(6)的侧面,两个所述固定板(8)的一端通过螺钉安装在存储箱体(6)的侧面,两个所述固定板(8)分布在长条孔(25)的上方和下方,两个所述固定板(8)的表面之间通过螺钉安装有固定杆(18),所述固定杆(18)的表面分别活动套设有活动块(16)和拉伸弹簧(19),所述拉伸弹簧(19)的两端通过螺钉分别安装在活动块(16)和固定板(8)的表面,所述活动块(16)的一端通过螺钉安装在电路板放置板(7)的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种便于进行卸料的印刷电路板加工机床,其特征在于,所述印刷电路板钻孔机床本体(3)的工作台侧面通过螺钉安装有第二支撑板(10),所述第二支撑板(10)的表面开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的长度与直线电机(2)中滑动端的滑动行程长度相同,所述滑动块(20)的一端滑动穿插在滑槽(9)中。
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