CN218827511U - 防护件、电池以及用电装置 - Google Patents

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CN218827511U CN202221965581.9U CN202221965581U CN218827511U CN 218827511 U CN218827511 U CN 218827511U CN 202221965581 U CN202221965581 U CN 202221965581U CN 218827511 U CN218827511 U CN 218827511U
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buffering
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苗慧敏
可庆朋
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Abstract

本申请涉及一种防护件、电池以及用电装置。防护件包括板主体和缓冲构件。板主体具有容纳腔。缓冲构件设置于容纳腔内并连接于板主体,缓冲构件被配置为在板主体受到冲击时缓冲构件变形。本申请中缓冲构件设置在板主体内,在板主体受到冲击力的作用时,作用力传递至缓冲构件上,缓冲构件能够变形并缓解作用于板主体上的作用力,从而降低板主体因窜动发生的异响,而且,还能降低板主体损坏的风险,提高板主体整体的结构稳定性和抗冲击能力。

Description

防护件、电池以及用电装置
技术领域
本申请涉及电池技术领域,特别是涉及防护件、电池以及用电装置。
背景技术
电池广泛应用于各类用电装置,例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等等。
电池在运输或使用过程中可能会受到挤压,导致电池中内部结构的破坏,从而导致电池失效甚至引发安全风险。
实用新型内容
本申请提供一种防护件、电池以及用电装置,旨在降低电池失效的风险。
第一方面,本申请提出了一种防护件,包括板主体和缓冲构件。板主体具有容纳腔。缓冲构件设置于容纳腔内并连接于板主体,缓冲构件被配置为在板主体受到冲击时缓冲构件变形。
本申请中缓冲构件设置在板主体内,在板主体受到冲击力的作用时,作用力传递至缓冲构件上,缓冲构件能够变形并缓解作用于板主体上的作用力,从而降低板主体因窜动发生的异响,而且,还能降低板主体损坏的风险,提高板主体整体的结构稳定性和抗冲击能力。
根据本申请的一个实施例,板主体包括沿厚度方向设置的第一板体和第二板体,第一板体与第二板体连接,缓冲构件设置于第一板体和第二板体之间,缓冲构件至少连接于第一板体,且缓冲构件与第一板体沿第一板体的厚度方向至少部分重叠。
在这些可选的实施例中,在防护件受到外部冲击力时,缓冲构件能够有效地分散与第一板体的冲击力,降低与第一板体和第二板体变形风险。而且,缓冲构件设置于第一板体和第二板体之间,能够有效防止第一板体和第二板体直接接触而发生刚性碰撞,既能降低异响,又能防止第一板体和第二板体碰撞发生变形。
根据本申请的一个实施例,缓冲构件与第二板体沿第二板体的厚度方向至少部分重叠。
在这些可选的实施例中,缓冲构件与第二板体沿第二板体的厚度方向至少部分重叠,可以理解为缓冲构件分别与第一板体和第二板体至少部分重叠,能够确保缓冲构件分别与第一板体和第二板体具有足够的接触面积,防止保缓冲构件与第一板体之间、保缓冲构件与第二板体之间单点受力,局部发生较大变形。
根据本申请的一个实施例,缓冲构件沿第一板体的厚度方向在第一板体的投影面积S1小于第一板体的面积S2
在这些可选的实施例中,如此设置,提供更多缓冲构件发生形变的空间,以通过变形以缓解作用于第一板体上的作用力,从而降低防护件损坏的风险。
根据本申请的一个实施例,缓冲构件沿第一板体的厚度方向在第一板体的投影面积S1与第一板体的面积S2满足40%≤S1/S2≤70%。
在这些可选的实施例中,在满足降低板主体因窜动发生的异响,以及提高防护件整体的结构稳定性和抗冲击能力的前提下,适当的降低缓冲构件的面积,可以减轻防护件的整体质量,降低其运输或使用过程中的难度。
根据本申请的一个实施例,缓冲构件包括缓冲件,缓冲件设置于第一板体上并沿第一方向延伸成形,第一方向与厚度方向垂直。
在这些可选的实施例中,设置在第一板体上的缓冲件沿第一方向延伸成形,一定程度上保证第一板体受力平衡,更好的分散外部冲击力。
根据本申请的一个实施例,缓冲构件包括多个缓冲件,多个缓冲件在第一板体上沿第二方向间隔设置,第二方向与第一方向相交。
在这些可选的实施例中,缓冲件在防护件的宽度方向即第二方向上的数量为多个,相当于增大了缓冲构件对第一板体的宽度方向即第二方向上的覆盖范围,使缓冲构件对第一板体的保护范围更大,从而进一步增强了防护件承受压力的能力。
根据本申请的一个实施例,缓冲件包括至少部分沿厚度方向凸出的弧形段,弧形段至少部分抵接于第一板体。
在这些可选的实施例中,弧形结构能够把受到的外部压力分解为与来力方向同向的分力和垂直于来力方向的推力,即具有分散力的效果,压力被分散后,其对第一板体和/或第二板体的作用效果将得到缓解,从而提高了防护件的结构强度和抗冲击能力
根据本申请的一个实施例,缓冲件包括多个弧形段,一部分弧形段至少部分抵接于第一板体,另一部分弧形段至少部分抵接于第二板体。
在这些可选的实施例中,在使防护件获得较好抗冲击能力的前提下,将缓冲件结构设计为多个弧形段,还可以降低缓冲件的质量,进而减轻防护件的整体质量,降低其运输或使用过程中的难度。
根据本申请的一个实施例,缓冲件至少一端经过卷绕形成卷绕段。
在这些可选的实施例中,缓冲件的端部设计成卷绕段,能够有效防止在缓冲件受力变形时,端部刺穿或损坏第一板体或第二板体。
根据本申请的一个实施例,缓冲件的宽度为50mm~300mm。
在这些可选的实施例中,适宜的缓冲件的宽度,即能达到缓解作用于板主体上的作用力,并降低板主体因窜动发生的异响,还能够降低缓冲件整体的质量,从而减轻防护件的质量。
根据本申请的一个实施例,在第一方向上,缓冲构件与板主体的间距为100mm~150mm,第一方向与板主体的厚度方向垂直。
在这些可选的实施例中,缓冲构件在板主体的容腔内,当板主体受到冲击时,冲击力传递到缓冲构件上,导致缓冲构件向两端发生伸长形变,因此,在第一方向上,缓冲构件与板主体之间保留100mm~150mm的间隙,保证缓冲构件具有足够的变形空间。
根据本申请的一个实施例,第一板体的厚度为0.5mm~300mm。第二板体的厚度为0.5mm~300mm。
在这些可选的实施例中,通过设置缓冲构件,能够适当的降低第一板体和第二板体的厚度,从而降低轻防护件的质量。
第二方面,本申请提供一种电池,其包括如本申请第一方面任一实施方式的防护件。防护件用于保护电池单体。
根据本申请的一个实施例,电池包括箱体和容纳于箱体内的电池单体,防护件设置于箱体内并位于电池单体的底部。
在这些可选的实施例中,防护件设置在电池单体的底部,在箱体受到冲击力的作用时,作用力传递至防护件上,防护件中的缓冲构件通过变形以缓解作用力,以降低电池单体损坏的风险。
第三方面,本申请提供一种用电装置,其包括如本申请第二方面实施方式的电池。电池用于提供电能。
附图说明
下面将参考附图来描述本申请示例性实施例的特征、优点和技术效果。
图1为本申请一个实施例提供的车辆的结构示意图;
图2为本申请一个实施例提供的电池的分解示意图;
图3为本申请一个实施例提供的电池模块的结构示意图;
图4为本申请一个实施例提供的电池单体的分解示意图;
图5为本申请一个实施例提供的防护件的结构示意图;
图6为本申请一个实施例提供的防护件的局部结构示意图;
图7是本申请一个实施例提供的防护件的俯视示意图;
图8为图7所示的防护件在a-a处的剖面结构示意图。
附图未必按照实际的比例绘制。
附图标记说明:
1、电池单体;
10、电极组件;
20、外壳组件;21、壳体;210、容纳空间;
22、端盖组件;221、端盖;222、电极端子;
2、电池模块;
3、电池;3a、箱体;31、盖合部;32、箱本体;
33、防护件;33a、板主体;331、第一板体;332、第二板体;33b、缓冲构件;333、缓冲件;334、弧形段;335、卷绕段;
4、车辆;41、控制器;42、马达;
X、第一方向;Y、第二方向;Z、厚度方向。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
除非另有定义,本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序或主次关系。
在本申请中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“附接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A 和B,单独存在B这三种情况。另外,本申请中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本申请的实施例中,相同的附图标记表示相同的部件,并且为了简洁,在不同实施例中,省略对相同部件的详细说明。应理解,附图示出的本申请实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸,以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明,而不应对本申请构成任何限定。
本申请中出现的“多个”指的是两个以上(包括两个)。
本申请中,电池单体可以包括锂离子二次电池单体、锂离子一次电池单体、锂硫电池单体、钠锂离子电池单体、钠离子电池单体或镁离子电池单体等,本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等,本申请实施例对此也不限定。电池单体一般按封装的方式分成三种:柱形电池单体、方体方形电池单体和软包电池单体,本申请实施例对此也不限定。
本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如,本申请中所提到的电池可以包括电池模块或电池包等。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体既可以作为电池单体的容纳装置,也可以对电池单体进行防护。
发明人发现,在电池的运输或使用过程中,电池容纳于箱体内,箱体的底部通常处于汽车底盘区域,行驶过程中容易受到刮底或石击等作用,导致箱体发生变形,而变形后的箱体可能会进一步挤压电池单体;电池单体受到外部挤压后,其内部结构可能会出现机械搭接而造成短路等,进而引发电池整体的安全风险。因此,发明人在电池单体的底部设置防护件,防护件通常具有一定的强度,能够保护电池单体。但是,发明人又发现,防护件刚度较低,容易受到气流波动而发生窜动产生异响,因此,发明人在防护件上又安装泡棉,以降低防护件窜动,但是防护件上的泡棉需要通过模具成型,工艺复杂,价格昂贵。
鉴于以上问题,发明人经过深入研究,提出了一种带有缓冲构件的防护件,在遭受冲击力时,板主体内的缓冲构件能够缓解冲击力对箱体的影响,提高板的结构强度和稳定性。当该防护件应用于电池时,防护件能够对其顶端的电池单体进行有效防护,从而有效增强电池的安全性。而且,缓冲构件通过自身变形吸收外部作用力,能够缓解作用于板主体上的作用力,从而降低板主体因窜动发生的异响。
本申请实施例描述的技术方案适用于包含防护件的电池以及使用电池的用电装置。
用电装置可以是车辆、手机、便携式设备、笔记本电脑、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等。车辆可以是燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车,新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等;航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等;电动玩具包括固定式或移动式的电动玩具,例如,游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等;电动工具包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具,例如,电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨等等。本申请实施例对上述用电装置不做特殊限制。
以下实施例为了方便说明,以用电装置为车辆为例进行说明。
图1为本申请一个实施例提供的车辆的结构示意图。
如图1所示,车辆4的内部设置有电池3,电池3可以设置在车辆4的底部或头部或尾部。电池3可以用于车辆4的供电,例如,电池3可以作为车辆4的操作电源。
车辆4还可以包括控制器41和马达42,控制器41用来控制电池3为马达42供电,例如,用于车辆4的启动、导航和行驶时的工作用电需求。
在一些实施例中,电池3不仅仅可以作为车辆4的操作电源,还可以作为车辆4的驱动电源,代替或部分地代替燃油或天然气为车辆4提供驱动动力。
图2为本申请一个实施例提供的电池的分解示意图。
如图2所示,电池3包括箱体3a和电池单体(图2未示出),电池单体容纳于箱体3a内。
箱体3a用于容纳电池单体,箱体3a可以是多种结构。在一些实施例中,箱体3a可以包括箱本体32和盖体31,箱本体32与盖体31相互盖合,箱本体32和盖体31共同限定出用于容纳电池单体的容纳腔34。箱本体32 可以是一端开口的空心结构,盖体31为板状结构,盖体31盖合于箱本体 32的开口侧,以形成具有容纳腔34的箱体3a;箱本体32和盖体31也均可以是一侧开口的空心结构,盖体31的开口侧盖合于箱本体32的开口侧,以形成具有容纳腔34的箱体3a。当然,箱本体32和盖体31可以是多种形状,比如,圆柱体、长方体等。
为提高箱本体32与盖体31连接后的密封性,箱本体32与盖体31之间也可以设置密封件,比如,密封胶、密封圈等。
假设盖体31盖合于箱本体32的顶部,盖体31亦可称之为上箱盖,箱本体32亦可称之为下箱体。
在电池3中,电池单体可以是一个,也可以是多个。若电池单体为多个,多个电池单体之间可串联或并联或混联,混联是指多个电池单体中既有串联又有并联。多个电池单体之间可直接串联或并联或混联在一起,再将多个电池单体构成的整体容纳于箱体3a内;当然,也可以是多个电池单体先串联或并联或混联组成电池模块2,多个电池模块2再串联或并联或混联形成一个整体,并容纳于箱体3a内。
图3为本申请一个实施例提供的电池模块的结构示意图。如图3所示,在一些实施例中,电池单体1为多个,多个电池单体1先串联或并联或混联组成电池模块2。多个电池模块2再串联或并联或混联形成一个整体,并容纳于箱体内。
电池模块2中的多个电池单体1之间可通过汇流部件实现电连接,以实现电池模块2中的多个电池单体1的并联或串联或混联。
图4是本申请一个实施例提供的电池单体的分解示意图。
如图4所示,本申请实施例提供的电池单体1包括电极组件10和外壳组件20,电极组件10容纳于外壳组件20内。
在一些实施例中,外壳组件20还可用于容纳电解质,例如电解液。外壳组件20可以是多种结构形式。
在一些实施例中,外壳组件20可以包括壳体21和端盖组件22,壳体 21为一侧开口的空心结构,端盖组件22盖合于壳体21的开口处并形成密封连接,以形成用于容纳电极组件10和电解质的容纳空间210。
壳体21可以是多种形状,比如,圆柱体、长方体等。壳体21的形状可根据电极组件10的具体形状来确定。比如,若电极组件10为圆柱体结构,则可选用为圆柱体壳体;若电极组件10为长方体结构,则可选用长方体壳体。
在一些实施例中,端盖组件22包括端盖221,端盖221盖合于壳体21 的开口处。端盖221可以是多种结构,比如,端盖221为板状结构、一端开口的空心结构等。示例性的,在图4中,壳体21为长方体结构,端盖 221为板状结构,端盖221盖合于壳体21顶部的开口处。
端盖221可以由绝缘材料(例如塑胶)制成,也可以由导电材料(例如金属)制成。当端盖221由金属材料制成时,端盖组件22还可包括绝缘件,绝缘件位于端盖221面向电极组件10的一侧,以将端盖221和电极组件10绝缘隔开。
在一些实施例中,端盖组件22还可以包括电极端子222,电极端子 222安装于端盖221上。电极端子222为两个,两个电极端子222分别定义为正极电极端子和负极电极端子,正极电极端子和负极电极端子均用于与电极组件10电连接,以输出电极组件10所产生的电能。
在另一些实施例中,外壳组件20也可以是其他结构,比如,外壳组件 20包括壳体21和两个端盖组件22,壳体21为相对的两侧开口的空心结构,一个端盖组件22对应盖合于壳体21的一个开口处并形成密封连接,以形成用于容纳电极组件10和电解质的容纳空间210。在这种结构中,可以一个端盖组件22上设有两个电极端子222,而另一个端盖组件22上未设置电极端子222,也可以两个端盖组件22各设置一个电极端子222。
在电池单体1中,容纳于外壳组件20内的电极组件10可以是一个,也可以是多个。示例性的,在图4中,电极组件10为四个。
图5为本申请一个实施例提供的防护件的结构示意图。
如图5所示,本申请的防护件33,包括板主体33a和缓冲构件33b。
板主体33a具有容纳腔。
缓冲构件33b设置于容纳腔内并连接于板主体33a,缓冲构件33b被配置为在板主体33a受到冲击时缓冲构件33b变形。
板主体33a具有容纳腔,板主体33a作为防护件33的主体构件,用于遭受外部冲击。板主体33a可以具有多种形状,规则的如长方体、正方体、圆柱体等,也可以是其他不规则的形状,板主体33a的形状不应影响容纳电池单体1,本申请对板主体33a的具体形状不做限制。板主体33a的制造材质也可以有多种,例如钢、铝合金、或其他复合材料等,可选地一种材质为碳纤维复合材料,其具有重量轻、强度高、抗冲击性强等优点。
缓冲构件33b是指具有缓冲作用的构件,可以是板簧、弹片、记忆金属、缓冲垫、缓冲气囊等,也可以是一些具有特殊形状或构造的具有缓冲作用的装置。缓冲构件33b的制作材质根据承受冲击力的大小合适选取,可以在限定体积的情况下选取强度高的材料,或者在限定重量的情况下选用密度小、韧性强的材料。
防护件33和缓冲构件33b的连接方式可以有多种,比如焊接、粘接、螺纹连接、铰接或铆接等。
在本实施例中,缓冲构件33b设置在板主体33a内,在板主体33a受到冲击力的作用时,作用力传递至缓冲构件33b上,缓冲构件33b能够变形并缓解作用于板主体33a上的作用力,从而降低板主体33a因窜动发生的异响,而且,还能降低板主体33a损坏的风险,提高板主体33a整体的结构稳定性和抗冲击能力。
本申请中的防护件33应用于电池时,在防护件33的厚度方向Z上,防护件33可以理解为板主体33a上部、缓冲构件33b和板主体33a下部三层结构,从而提高了防护件33的整体刚度和强度。而且,在电池受到外部冲击时,缓冲构件33b一定程度上能够承受外部作用力,从而能够降低与电池单体1相对设置的板主体33a部分发生变形而损坏电池单体1的风险,对电池单体1起到良好的防护,并提高电池整体的抗挤压能力和安全性。此外,缓冲构件33b通过自身变形吸收外部作用力,能够缓解作用于板主体33a上的作用力,降低板主体33a因窜动发生的异响。
在本申请的一些实施例,板主体33a包括沿厚度方向Z设置的第一板体331和第二板体332,第一板体331与第二板体332连接,缓冲构件33b 设置于第一板体331和第二板体332之间,缓冲构件33b至少连接于第一板体331,且缓冲构件33b与第一板体331沿第一板体331厚度方向至少部分重叠。
在本申请的一些实施例中,板主体33a包括沿厚度方向Z设置的第一板体331和第二板体332,第一板体331与第二板体332连接,缓冲构件 33b设置于第一板体331和第二板体332之间。示例性地,第一板体331设有第一容置腔,第二板体332设有第二容置腔,在第一板体331与第二板体332连接时,第一容置腔与第二容置腔形成容置腔,缓冲构件33b设置于容置腔内。示例性的,第一板体331设有容置腔,第二板体332为板状结构,第一板体331与第二板体332连接,缓冲构件33b设置于容置腔内。示例性的,第二板体332设有容置腔,第一板体331为板状结构,第一板体331与第二板体332连接,缓冲构件33b设置于容置腔内。
在本申请的一些实施例中,第一板体331和第二板体332之间可以采用多种连接方式,例如焊接、螺纹连接、粘接等。
可选地,沿板主体33a的厚度方向Z的第二板体332设置在第一板体 331顶部。因此,处于防护件33底部的第一板体331主要受到外部的冲击力。第一板体331的厚度方向与厚度方向Z平行。
在这些可选的实施例中,缓冲构件33b沿第一板体331厚度方向与第一板体331沿至少部分重叠,在防护件33受到外部冲击力时,缓冲构件 33b能够有效地分散与第一板体331的冲击力,降低与第一板体331和第二板体332变形风险。而且,缓冲构件33b设置于第一板体331和第二板体 332之间,能够有效防止第一板体331和第二板体332直接接触而发生刚性碰撞,既能降低异响,又能防止第一板体331和第二板体332碰撞发生变形,进而防止外部冲击力对电池单体1造成冲击风险,提高电池整体的安全性。
在本申请的一些实施例中,缓冲构件33b可以连接于第一板体331上。
在本申请的另一些实施例,缓冲构件33b与第二板体332沿第二板体332厚度方向至少部分重叠。
在本申请中,缓冲构件33b与第二板体332沿第二板体332厚度方向至少部分重叠,可以理解为,缓冲构件33b分别与第一板体331和第二板体332沿厚度方向Z部分重叠。缓冲构件33b沿厚度方向Z相对设有第一表面和第二表面,第一表面与第一板体331部分接触,第二表面与第二板体332部分接触,未接触部分可以与第一板体331、第二板体332间隙配合。或者,缓冲构件33b分别与第一板体331和第二板体332沿厚度方向 Z重叠,可以理解为,缓冲构件33b沿厚度方向Z相对设有第一表面和第二表面,第一表面与第一板体331接触,第二表面与第二板体332接触。第二板体332的厚度方向与厚度方向Z平行。
在本申请中,缓冲构件33b与第一板体331至少部分重叠,可以承受外部冲击力,从而提高防护件33的抗冲击能力和自身的结构稳定性,还能降低第一板体331窜动。缓冲构件33b与第二板体332至少部分重叠,可以进一步增强防护件33的结构强度,并且能够降低第二板体332的窜动。
在这些可选的实施例中,缓冲构件33b分别与第一板体331和第二板体332至少部分重叠,能够确保缓冲构件33b分别与第一板体331和第二板体332具有足够的接触面积,防止保缓冲构件33b与第一板体331之间、保缓冲构件33b与第二板体332之间单点受力,局部发生较大变形。
结合参照图6,图6为本申请一个实施例提供的防护件的局部结构示意图。
在本申请的一些实施例,如图5和图6所示,缓冲构件33b沿第一板体的厚度方向在第一板体331的投影面积S1小于第一板体331的面积S2。
在这些可选的实施例中,如此设置,提供更多缓冲构件33b发生形变的空间,以通过变形以缓解作用于第一板体331上的作用力,从而降低防护件33损坏的风险。
在本申请的一些实施例,缓冲构件33b沿第一板体的厚度方向在第一板体331的投影面积S1与第一板体331的面积S2满足40%≤S1/S2≤70%。
在本申请中,缓冲构件33b沿第一板体的厚度方向在第一板体331的投影面积S1与第一板体331的面积S2满足S1/S2为40%、45%、50%、55%、60%、65%或在由上述的任意两个端点所组成的其它范围内。
在这些可选的实施例中,缓冲构件33b的面积S1与第一板体331的面积S2满足40%≤S1/S2<70%,在满足降低板主体33a因窜动发生的异响,以及提高防护件33整体的结构稳定性和抗冲击能力的前提下,适当的降低缓冲构件33b的面积,可以减轻防护件33的整体质量,降低其运输或使用过程中的难度。
在本申请的一些实施例,缓冲构件33b包括缓冲件333,缓冲件333设置于第一板体331上并沿第一方向X延伸成形,第一方向X与厚度方向Z 垂直。
可以理解为,防护件33作为腔体结构,其具有预定的长度和宽度。防护件33的长度方向平行于第一方向X,防护件33的宽度方向平行于第二方向Y。多个电池单体1在防护件33上方成行成列排布,由于防护件33 的长度尺寸大于宽度尺寸,防护件33长度方向的部分相对比较薄弱。因此,可以通过沿防护件33的长度方向上布设缓冲件333。
在本申请中,缓冲构件33b包括一个缓冲件333,一个缓冲件333并沿第一方向X延伸成形。可以理解为缓冲构件33b为一体结构的缓冲件333,缓冲件333沿第一板体的厚度方向在第一板体331的投影面积S1与第一板体331的面积S2满足40%≤S1/S2≤70%,缓冲构件33b通过自身变形以缓解作用于板主体33a上的作用力。
在本申请中,缓冲构件33b包括多个缓冲件333,其中,多个缓冲件 333可以间隔设置,也可以相互靠近设置。示例性地,缓冲件333为缓冲块,多个缓冲块沿第一方向X间隔设置。
在这些可选的实施例中,设置在第一板体331上的缓冲件333沿第一方向X延伸成形,一定程度上保证第一板体331受力平衡,更好的分散外部冲击力。当防护件33应用于电池时,可以进一步增大对电池单体1的保护范围,以提高电池整体的安全性。同时,受到第一板体331和第二板体 332的约束作用,使得缓冲件333只能沿第一板体331和第二板体332的走向伸长变形(也即第一方向X),以防止缓冲件333因形变而损伤第一板体331或第二板体332。
在本申请的一些实施例,如图6所示,缓冲构件33b包括多个缓冲件 333,多个缓冲件333在第一板体331上沿第二方向Y间隔设置,第二方向 Y与第一方向X相交。
在这些可选的实施例中,缓冲件333在防护件33的宽度方向即第二方向Y上的数量为多个,相当于增大了缓冲构件33b对第一板体331的宽度方向即第二方向Y上的覆盖范围,使缓冲构件33b对第一板体331的保护范围更大,从而进一步增强了防护件33承受压力的能力。当防护件33应用于电池时,可以增大对电池单体1的保护范围,以提高电池整体的安全性。
在本申请的一些实施例,缓冲件333包括至少部分沿厚度方向Z凸出的弧形段334,弧形段334至少部分抵接于第一板体331。
本申请中,选用弧形段334作为缓冲件333的具体结构形式,可实现作用力传递的平滑过渡,避免作用力局部集中,还可以更好地提高防护件 33的结构稳定性和抗冲击能力。并且弧形段334的形状更规则,有利于制造成型,一定程度上可以降低制造成本。
在这些可选的实施例中,弧形结构能够把受到的外部压力分解为与来力方向同向的分力和垂直于来力方向的推力,即具有分散力的效果,压力被分散后,其对第一板体331和/或第二板体332的作用效果将得到缓解,从而提高了防护件33的结构强度和抗冲击能力。
结合参阅图7和图8,图7是本申请一个实施例提供的防护件的俯视示意图;图8为图7所示的防护件在a-a处的剖面结构示意图。
在本申请的一些实施例,如图7和图8所示,缓冲件333包括多个弧形段334,一部分弧形段334至少部分抵接于第一板体331,另一部分弧形段334至少部分抵接于第二板体332。
本申请中,缓冲件333包括多个弧形段334,可以理解为缓冲件333沿第一方向X延伸形成的波浪形结构。其中,向第一板体331方向延伸的弧形段334至少部分抵接于第一板体331,向第二板体332方向延伸的弧形段 334至少部分抵接于第二板体332。
在这些可选的实施例中,缓冲件333如此设置,在使防护件33获得较好抗冲击能力的前提下,将缓冲件333结构设计为多个弧形段334,还可以降低缓冲件333的质量,进而减轻防护件33的整体质量,降低其运输或使用过程中的难度。防护件33应用于电池时,能够减轻电池整体的重量,进而减小使用该电池的用电装置的载荷。
在本申请的一些实施例,如图7和图8所示,缓冲件333至少一端经过卷绕形成卷绕段335。
可选地,缓冲件333沿第一方向X延伸的两端均经过卷绕形成卷绕段 335。
在这些可选的实施例中,缓冲件333的端部设计成卷绕段335,能够有效防止在缓冲件333受力变形时,端部刺穿或损坏第一板体331或第二板体332。
在本申请的一些实施例,缓冲件333的宽度d为50mm~300mm。
本申请中,缓冲件333的数量为一个,适当的增加缓冲件333的宽度 d,使得缓冲件333覆盖范围增大,使缓冲构件33b对第一板体331的保护范围更大。
本申请中,缓冲件333的数量为多个,适当的降低各缓冲件333的宽度d,在达到分散作用力的效果的同时,降低缓冲件333整体的质量,从而减轻防护件33的质量。
在这些可选的实施例中,适宜的缓冲件333的宽度d,即能达到缓解作用于板主体33a上的作用力,并降低板主体33a因窜动发生的异响,还能够降低缓冲件333整体的质量,从而减轻防护件33的质量。
在本申请的一些实施例,在第一方向X上,缓冲构件33b与板主体33a 的间距l为100mm~150mm,第一方向X与板主体33a的厚度方向Z垂直。
在本申请中,缓冲构件33b与板主体33a的间距l为100mm、110mm、 120mm、130mm、140mm、150mm或在由上述的任意两个端点所组成的其它范围内。
在这些可选的实施例中,缓冲构件33b在板主体33a的容腔内,当板主体33a受到冲击时,冲击力传递到缓冲构件33b上,导致缓冲构件33b 向两端发生伸长形变,因此,在第一方向X上,缓冲构件33b与板主体33a 之间保留100mm~150mm的间隙l,保证缓冲构件33b具有足够的变形空间。
在本申请的一些实施例,第一板体331的厚度为0.5mm~3mm。
在本申请的一些实施例,第二板体332的厚度为0.5mm~3mm
示例性的,第一板体331的厚度与第二板体332的厚度相等。方便加工制造,
示例性的,第一板体331的厚度大于第二板体332的厚度。第一板体 331的厚度较大,增加第一板体331的抗冲击能力。
在这些可选的实施例中,通过设置缓冲构件33b,能够适当的降低第一板体331和第二板体332的厚度,从而降低轻防护件33的质量。
根据本身的一些实施例,本申请还提供一种电池,包括以上任一方案所述的防护件33。防护件33用于保护电池单体1。
在本申请中防护件33用于电池单体1,防护件33可单独用于保护电池单体1,也可以与其他构件配合共同保护电池单体1,例如箱体。在防护件 33于箱体共同保护电池单体1时,电池单体1可设置在箱体内,防护件33 可设置在箱体外部,也可以设置在箱体内部。示例性地,在防护件33设置在箱体内部时,防护件33可设置在电池单体1的底部,也可以设置在电池单体1的顶部,还可设置在箱体的侧壁。
在本申请的一些实施例,电池包括箱体和容纳于箱体内的电池单体1,防护件33设置于箱体内并位于电池单体的底部。
在这些可选的实施例中,防护件33设置在电池单体1的底部,在箱体受到冲击力的作用时,作用力传递至防护件33上,防护件33中的缓冲构件33b通过变形以缓解作用力,以降低电池单体1损坏的风险。
根据本身的一些实施例,本申请还提供一种用电装置,包括以上任一方案所述的电池,电池用于提供电能。
根据本申请的一些实施例,参见图5至图8,本申请提供一种电池的防护件33包括沿厚度方向Z依次设置的第一板体331、缓冲构件33b和第二板体332。其中,第一板体331和第二板体332薄壁金属材质制成,第一板体331的厚度为1mm,第二板体332的厚度为1mm。第一板体331和第二板体332的周侧均设有锁附孔,通过销钉穿设锁附孔以将第一板体331 和第二板体332连接。第一板体331和第二板体332围合形成容纳腔,缓冲构件33b设置在容纳腔内。缓冲构件33b包括5个缓冲件333,缓冲件 333为板簧,各缓冲件333的宽度为100mm,5个缓冲件333沿第二方向Y 间隔设置。各缓冲件333中间区域上开设有两个固定孔,通过销钉穿设固定孔以将各缓冲件333连接至第一板体331上。在第一方向X上,各缓冲件333与第一板体331的边缘的间距为100mm。
缓冲构件33b设置在第一板体331和第二板体332之间,在第一板体 331受到冲击力的作用时,作用力传递至缓冲构件33b上,缓冲构件33b能够变形并缓解作用于第一板体331上的作用力,还能降低第一板体331和第二板体332因窜动发生的异响,而且,缓冲构件33b能够降低防护件33 损坏的风险,提高防护件33整体的结构稳定性和抗冲击能力。而且,缓冲构件33b通过自身变形吸收外部作用力,能够缓解作用于第一板体331和第二板体332上的作用力,从而降低第一板体331和第二板体332上因窜动发生的异响。
虽然已经参考优选实施例对本申请进行了描述,但在不脱离本申请的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (16)

1.一种防护件,其特征在于,包括:
板主体,具有容纳腔;
缓冲构件,设置于所述容纳腔内并连接于所述板主体,所述缓冲构件被配置为在所述板主体受到冲击时所述缓冲构件变形。
2.根据权利要求1所述的防护件,其特征在于,
所述板主体包括沿厚度方向设置的第一板体和第二板体,所述第一板体与所述第二板体连接,所述缓冲构件设置于所述第一板体和所述第二板体之间,所述缓冲构件至少连接于所述第一板体,且所述缓冲构件与所述第一板体沿所述第一板本体的厚度方向至少部分重叠。
3.根据权利要求2所述的防护件,其特征在于,
所述缓冲构件与所述第二板体沿所述第二板体的厚度方向至少部分重叠。
4.根据权利要求2所述的防护件,其特征在于,
所述缓冲构件沿第一板体的厚度方向在第一板体的投影面积S1小于所述第一板体的面积S2
5.根据权利要求4所述的防护件,其特征在于,
所述缓冲构件沿第一板体的厚度方向在第一板体的投影面积S1与所述第一板体的面积S2满足40%≤S1/S2≤70%。
6.根据权利要求2所述的防护件,其特征在于,
所述缓冲构件包括缓冲件,所述缓冲件设置于所述第一板体上并沿第一方向延伸成形,所述第一方向与所述厚度方向垂直。
7.根据权利要求6所述的防护件,其特征在于,
所述缓冲构件包括多个所述缓冲件,多个所述缓冲件在所述第一板体上沿第二方向间隔设置,所述第二方向与所述第一方向相交。
8.根据权利要求6所述的防护件,其特征在于,
所述缓冲件包括至少部分沿厚度方向凸出的弧形段,所述弧形段至少部分抵接于所述第一板体。
9.根据权利要求8所述的防护件,其特征在于,
所述缓冲件包括多个所述弧形段,一部分所述弧形段至少部分抵接于所述第一板体,另一部分所述弧形段至少部分抵接于所述第二板体。
10.根据权利要求6所述的防护件,其特征在于,
所述缓冲件至少一端经过卷绕形成卷绕段。
11.根据权利要求6所述的防护件,其特征在于,
所述缓冲件的宽度为50mm~300mm。
12.根据权利要求1所述的防护件,其特征在于,
在第一方向上,所述缓冲构件与所述板主体的间距为100mm~150mm,所述第一方向与所述板主体的厚度方向垂直。
13.根据权利要求2所述的防护件,其特征在于,
所述第一板体的厚度为0.5mm~300mm,和/或,
所述第二板体的厚度为0.5mm~300mm。
14.一种电池,其特征在于,包括如权利要求1至13中任一项所述的防护件,所述防护件用于保护电池单体。
15.根据权利要求14所述的电池,其特征在于,
所述电池包括箱体和容纳于所述箱体内的所述电池单体,所述防护件设置于所述箱体内并位于所述电池单体的底部。
16.一种用电装置,其特征在于,包括如权利要求14或15所述的电池,所述电池用于提供电能。
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