CN218825287U - 一种用于电子雷管延时控制模块的测试工装、装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于电子雷管延时控制模块的测试工装、装置，其可实现灵活测试，从而节省操作时间，大大提高了测试效率；测试工装包括用于装载电子雷管延时控制模块的测试载板，还包括：一承托件，用于承托放置所述测试载板；一测试件，与所述承托件连接，所述测试件上装配有用于实现功能检测的测试组件，所述测试组件透过所述承托件与所述测试载板上的所述电子雷管延时控制模块连接。

Description

一种用于电子雷管延时控制模块的测试工装、装置

技术领域

本实用新型涉及民爆检测技术领域，具体为一种用于电子雷管延时控制模块的测试工装、装置。

背景技术

随着电子雷管的应用越来越广泛，需要对电子雷管延时控制模块的功能性参数进行检测，在电子雷管延时控制模块的测试过程中，用以装载电子雷管延时控制模块的测试载板一般是与操作设备上的底盘固定连接的，使得测试载板不可随意取出，则在操作设备测试完成时，就需要先停止测试，将测试完成的电子雷管延时控制模块人工拆除，然后将下一组电子雷管延时控制模块重新装载于测试载板之后才可再进行测试，不仅操作时间比较长，且影响测试效率。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于电子雷管延时控制模块的测试工装、装置，其可实现灵活测试，从而节省操作时间，大大提高了测试效率。

其技术方案是这样的：一种用于电子雷管延时控制模块的测试工装，包括用于装载电子雷管延时控制模块的测试载板，其特征在于：还包括：

一承托件，用于承托放置所述测试载板；

一测试件，与所述承托件连接，所述测试件上装配有用于实现功能检测的测试组件，所述测试组件透过所述承托件与所述测试载板上的所述电子雷管延时控制模块连接。

其进一步特征在于：

所述承托件为承托板，所述承托板上布置有装载槽，所述测试载板放置于所述装载槽中；所述装载槽的底面设有定位销，所述测试载板上设有与所述定位销相对应的定位孔，所述定位孔中设有定位衬套；

对应所述电子雷管延时控制模块位置处的所述装载槽底面布置有腰型针孔；

所述测试件为测试板，所述承托板通过固定螺柱连接于所述测试板上，所述测试组件装于所述测试板上，并透过所述腰型针孔与所述测试载板上的所述电子雷管延时控制模块连接；

所述测试组件包括PCB板、测试针，所述PCB板通过铜柱连接于所述测试板底面；所述测试针一端穿过所述测试板与所述PCB板连接，另一端穿过所述腰型针孔与所述测试载板上的所述电子雷管延时控制模块连接；所述PCB板底部连接有牛角座；

所述测试板上还装配有弹簧定位柱，且所述弹簧定位柱顶端与所述承托板底面抵接；所述测试板底面连接有支撑柱；

所述测试载板呈T型，所述测试载板上布置有若干装配槽，每个所述装配槽中均装载所述电子雷管延时控制模块；

所述装配槽中通过定位块间隔布置有若干定位槽，所述电子雷管延时控制模块装载于所述定位槽中，每个所述定位槽底面均开设有定位针孔，所述测试针另一端穿过所述定位针孔后与所述电子雷管延时控制模块连接；

一种用于电子雷管延时控制模块的测试装置，其特征在于：包括机箱，所述机箱中设有测试平台，所述测试工装装配于所述测试平台上，位于所述测试工装上方的所述机箱上设有升降机构，所述升降机构与上压板连接，所述上压板位于所述承托件正上方。

所述升降机构采用的气动升降气缸，所述上压板底面设有导柱，对应所述导柱的所述承托件及所述测试载板上均设有相应的导向孔。

本实用新型的有益效果是，在测试时可将电子雷管延时控制模块提前装载于测试载板上，当完成测试后，可通过测试工装实现灵活更换测试载板，避免影响测试进度，不仅节省了操作时间，且大大提高了测试效率。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构示意图；

图2是本实用新型中测试工装的主视结构示意图；

图3是本实用新型中测试工装的立体结构示意图；

图4是本实用新型测试装置的结构示意图；

图5是本实用新型中测试工装的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1～图5所示，本实用新型一种用于电子雷管延时控制模块的测试工装，包括用于装载电子雷管延时控制模块(图中未示出)的测试载板1，还包括：

一承托件，用于承托放置测试载板1；

一测试件，与承托件连接，测试件上装配有用于实现功能检测的测试组件，测试组件透过承托件与测试载板1上的电子雷管延时控制模块连接，其中，功能检测为现有防爆检测过程中所需的功能检测，具体根据实际情况进行检测。

承托件为承托板2，承托板2上布置有装载槽3，测试载板1放置于装载槽3中；装载槽3的底面可拆卸地设有定位销18，测试载板1上设有与定位销18相对应的定位孔19，定位孔19中设有定位衬套20；对应电子雷管延时控制模块位置处的装载槽3底面布置有腰型针孔4，可根据情况微调测试针8与电子雷管延时控制模块之间的连接位置；测试件为测试板5，承托板2通过固定螺柱6连接于测试板5上，测试组件装于测试板5上，并透过腰型针孔4与测试载板1上的电子雷管延时控制模块连接。

测试组件包括PCB板7、测试针8，PCB板7通过铜柱9连接于测试板5底面；测试针8一端穿过测试板5与PCB板7连接，另一端穿过腰型针孔4与测试载板1上的电子雷管延时控制模块接触连接，PCB板7底部连接有牛角座21，PCB板7可通过牛角座21连接控制器(现有设备或器件)实现相应的功能测试，控制器(图中未示出)装于机箱12中。测试板5上还装配有弹簧定位柱10，且弹簧定位柱10顶端与承托板2底面抵接，通过弹簧定位柱10可防止上压板14的压力过大而损坏测试板5和承托板2；测试板5底面连接有支撑柱11。

测试载板1呈T型，测试载板1上布置有4个装配槽22，每个装配槽22中均装载电子雷管延时控制模块；装配槽22中通过定位块23间隔布置有10个定位槽24，电子雷管延时控制模块装载于定位槽24中，每个定位槽24底面均开设有定位针孔25，测试针8另一端穿过定位针孔25后与电子雷管延时控制模块连接。

一种用于电子雷管延时控制模块的测试装置，包括机箱12，机箱12中设有测试平台13，测试工装装配于测试平台13上，即测试板5通过支撑柱11支承于测试平台13上，位于测试工装上方的机箱12上设有升降机构15，升降机构15与上压板14连接，上压板14位于承托件正上方。升降机构15采用的气动升降气缸，上压板14底面设有导柱16，对应导柱16的承托板2及测试载板1上均设有相应的导向孔17。

本实用新型的工作过程是，首先电子雷管延时控制模块可提前装载于测试载板1上，本实用新型的测试载板1取放的形式可以进一步提高操作效率，增加产量，本实用新型实施例中可进行40发电子雷管延时控制模块同时测试，随后可将测试载板1沿着装载槽3的两侧光滑内壁面滑动推送直至放置入承托板2上，而后通过定位销18进一步定位，接着升降机构15动作以驱动上压板14下压，将测试载板1及其上的电子雷管延时控制模块向下压，使得测试针8能有效接触到电子雷管延时控制模块，从而可实现测试，在测试完毕后，上压板14升起，可以灵活更换另一组测试载板1放置于装载槽3重复进行测试，从而在节省操作时间的同时，提高了测试效率；因此，本实用新型的整体连接定位结构，可以更好的保持和保证测试精度，安装好以后基本不会再偏移，对于测试针8与电子雷管延时控制模块之间的测试影响很小，在测试时，可将40发电子雷管延时控制模块全部锁在上压板14与承托板2之间，有效起到防爆作用；另外，在测试的时候，其余的测试载板1可以装载电子雷管延时控制模块，从而避免耽误测试进度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于电子雷管延时控制模块的测试工装，包括用于装载电子雷管延时控制模块的测试载板，其特征在于：还包括：

一承托件，用于承托放置所述测试载板；

一测试件，与所述承托件连接，所述测试件上装配有用于实现功能检测的测试组件，所述测试组件透过所述承托件与所述测试载板上的所述电子雷管延时控制模块连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子雷管延时控制模块的测试工装，其特征在于：所述承托件为承托板，所述承托板上布置有装载槽，所述测试载板放置于所述装载槽中；所述装载槽的底面设有定位销，所述测试载板上设有与所述定位销相对应的定位孔，所述定位孔中设有定位衬套。

3.根据权利要求2所述的一种用于电子雷管延时控制模块的测试工装，其特征在于：对应所述电子雷管延时控制模块位置处的所述装载槽底面布置有腰型针孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于电子雷管延时控制模块的测试工装，其特征在于：所述测试件为测试板，所述承托板通过固定螺柱连接于所述测试板上，所述测试组件装于所述测试板上，并透过所述腰型针孔与所述测试载板上的所述电子雷管延时控制模块连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于电子雷管延时控制模块的测试工装，其特征在于：所述测试组件包括PCB板、测试针，所述PCB板通过铜柱连接于所述测试板底面；所述测试针一端穿过所述测试板与所述PCB板连接，另一端穿过所述腰型针孔与所述测试载板上的所述电子雷管延时控制模块连接；所述PCB板底部连接有牛角座。

6.根据权利要求4所述的一种用于电子雷管延时控制模块的测试工装，其特征在于：所述测试板上还装配有弹簧定位柱，且所述弹簧定位柱顶端与所述承托板底面抵接；所述测试板底面连接有支撑柱。

7.根据权利要求5所述的一种用于电子雷管延时控制模块的测试工装，其特征在于：所述测试载板呈T型，所述测试载板上布置有若干装配槽，每个所述装配槽中均装载所述电子雷管延时控制模块。

8.根据权利要求7所述的一种用于电子雷管延时控制模块的测试工装，其特征在于：所述装配槽中通过定位块间隔布置有若干定位槽，所述电子雷管延时控制模块装载于所述定位槽中，每个所述定位槽底面均开设有定位针孔，所述测试针另一端穿过所述定位针孔后与所述电子雷管延时控制模块连接。

9.一种用于电子雷管延时控制模块的测试装置，其特征在于：包括如权利要求1～8任一所述的一种用于电子雷管延时控制模块的测试工装，所述测试装置还包括机箱，所述机箱中设有测试平台，所述测试工装装配于所述测试平台上，位于所述测试工装上方的所述机箱上设有升降机构，所述升降机构与上压板连接，所述上压板位于所述承托件正上方。

10.根据权利要求9所述的一种用于电子雷管延时控制模块的测试装置，其特征在于：所述升降机构采用的气动升降气缸，所述上压板底面设有导柱，对应所述导柱的所述承托件及所述测试载板上均设有相应的导向孔。

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