CN209806339U - 贴片机的支撑顶针结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴片机的支撑顶针结构，包括：固定座，设有多个定位孔，定位孔包括第一通孔以及第二通孔；多个支撑顶针，支撑顶针具有第一轴部以及第二轴部；多个弹性件，分别对应设置于支撑顶针的下方；垫块，设于固定座的下方，弹性件的底端抵接于垫块的顶壁，垫块的底部固定有第一磁铁；底座，设于垫块的下方，底座的顶部固定有第二磁铁，第二磁铁对应设置于第一磁铁的下方，底座通过第一磁铁和第二磁铁之间的磁力固定于垫块。本实用新型通过在支撑顶针的下方单独设置弹簧，通过独立式弹簧控制顶针高度，电路板上的高低元器件均可良好支撑，不会损伤元器件，可以提升贴装品质。

Description

贴片机的支撑顶针结构

技术领域

本实用新型涉及一种支撑顶针结构，尤其是指一种贴片机的支撑顶针结构。

背景技术

贴片机又称贴装机或表面贴装系统，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB板的焊盘上的一种设备。支撑顶针结构是贴片机的重要部件，为了保证在贴片过程中产品的生产质量，在生产时需要将电路板固定于支撑顶针结构上。

现有的贴片机的标准支撑顶针一般为钢制，在更换不同产品时需要人工进行布置顶针，且每个产品均要事先制作布置顶针的PIN图，此方式耗费时间长(约30分钟)，并且位置若有偏差会损坏电路板上的元器件。

贴片机的另一种支撑顶针为橡胶式支撑柱，橡胶柱为固定阵列式，会随使用时间变长老化而失去应有的弹性，影响贴片机贴状，容易造成飞件不良，且不能很好地对应到不同厚度的电路板。

因此，有必要设计一种更好的贴片机的支撑顶针结构，以解决现有技术存在的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴片机的支撑顶针机构，通过在支撑顶针的下方单独设置弹簧，通过独立式弹簧控制顶针高度，电路板上的高低元器件均可良好支撑，不会损伤元器件，可以提升贴装品质。

针对上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种贴片机的支撑顶针结构，包括：固定座，设有多个定位孔，所述定位孔包括第一通孔以及与所述第一通孔贯通的第二通孔，所述第二通孔的孔径小于所述第一通孔的孔径，第一通孔和第二通孔之间形成限位壁；多个支撑顶针，分别对应设置于所述定位孔内，所述支撑顶针具有第一轴部以及自所述第一轴部向上延伸的第二轴部，所述第一轴部的直径大于所述第二轴部的直径，所述第一轴部与所述限位壁接触，所述第一轴部能在所述第一通孔内活动且不能在所述第二通孔内活动，所述第二轴部能在所述第一通孔和所述第二通孔内活动；多个弹性件，分别对应设置于所述支撑顶针的下方；垫块，设于所述固定座的下方，所述弹性件的底端抵接于所述垫块的顶壁，所述垫块的底部固定有第一磁铁；底座，设于所述垫块的下方，所述底座的顶部固定有第二磁铁，所述第二磁铁对应设置于所述第一磁铁的下方，所述底座通过所述第一磁铁和所述第二磁铁之间的磁力固定于所述垫块。

进一步，所述支撑顶针的材质为橡胶。

进一步，所述支撑顶针和所述弹性件之间设有平垫圈，所述平垫圈的外径大于所述第一轴部的直径，所述弹性件的顶端抵接于所述平垫圈。

进一步，所述弹性件为弹簧。

进一步，所述固定座的底部向上凹设有多个第一固定孔，所述垫块对应所述第一固定孔的位置贯通设有多个第二固定孔，所述垫块通过紧固件依次穿入所述第一固定孔和所述第二固定孔的方式固定于所述固定座。

进一步，多个所述第一固定孔分别设于所述固定座的两侧，多个所述第二固定孔设于所述垫块的两侧，所述垫块设有用于让位所述紧固件的头部的让位槽。

进一步，所述第一磁铁设有第一沉头孔，所述垫块对应所述第一沉头孔的位置设有第一让位孔，所述第一磁铁通过第一沉头螺钉依次穿入所述第一沉头孔和所述第一让位孔的方式固定于所述垫块；所述第二磁铁设有第二沉头孔，所述底座对应所述第二沉头孔的位置设有第二让位孔，所述第二磁铁通过第二沉头螺钉依次穿入所述第二沉头孔和所述第二让位孔的方式固定于所述垫块。

进一步，所述垫块自底部向上凹设有多个第一凹槽，所述第一凹槽之间设有第一连接壁，所述底座自顶部向下凹设有多个第二凹槽，所述第二凹槽之间设有第二连接壁。

进一步，至少一个所述第一连接壁自底部向上凹设有第一收容空间，所述第一磁铁收容于所述第一收容空间使得所述第一磁铁不凸出所述垫块的底面，至少一个所述第二连接壁自顶部向下凹设有第二收容空间，所述第二磁铁收容于所述第二收容空间使得所述第二磁铁不凸出所述底座的顶面。

进一步，所述第一让位孔设于所述第一连接壁，所述第二让位孔设于所述第二连接壁。

本实用新型的有益效果：

(1)由于每一个支撑顶针的下方都设有一个弹性件，因此每一个支撑顶针都可以由一个弹性件独立控制，当支撑顶针放置有电路板时，由于电路板下表面可能贴装有元器件，并且元器件可能高度不一，在电路板上表面保持水平的情况下，电路板下表面的较高的元器件可以克服弹性件的弹力，将支撑顶针往下压得更深，使得支撑顶针呈现高低不一的现象，当撤去电路板后，支撑顶针可以在弹性件的弹力作用下回复原位。本实用新型通过在支撑顶针的下方单独设置弹性件，通过独立式弹性件单独控制顶针高度，对于电路板上的高低元器件均可良好支撑，不会损伤元器件，可以提升贴装品质。

(2)本实用新型通过在垫块的底部设置第一磁铁，在底座的顶部设置第二磁铁，在安装底座时只需要将第一磁铁和第二磁铁的位置相对应，通过第一磁铁和第二磁铁之间的磁力，即可快速将底座定位并连接至垫块，安装非常方便，可以缩短安装时间。此外，当本实用新型需要安装至不同的贴片机时，可能需要不同的支撑高度，这时只需要更换底座即可，不需更换固定座和垫块，因此使用非常方便，而且更换时间短。

(3)本实用新型整体操作方便，通过第一磁铁、第二磁铁以及可移动的独立式支撑顶针的结合，在3分钟内即可完成布置，可以大大节省布置，提高更换速度。与传统的贴片机支撑顶针结构相比，在电路板越来越小型化、客制化、少量多样化、品质高要求等条件下，本实用新型具有缩短换线时间、提升产品品质、节省人力成本等优点。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型的立体分解图；

图4为本实用新型另一角度的立体分解图。

附图标号说明：支撑顶针结构100；固定座1；定位孔11；第一通孔111；第二通孔112；限位壁113；第一固定孔12；支撑顶针2；第一轴部21；第二轴部22；弹性件3；垫块4；第二固定孔41；第一让位孔42；让位槽43；第一凹槽44；第一连接壁45；第一收容空间46；底座5；第二让位孔51；第二凹槽52；第二连接壁53；第二收容空间54；平垫圈6；第一磁铁7；第一沉头孔71；第一沉头螺钉72；第二磁铁8；第二沉头孔81；第二沉头螺钉82；紧固件9。

具体实施方式

为便于更好地理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示，本实用新型较佳实施例的一种贴片机的支撑顶针结构100，包括固定座1、设于固定座1内的多个支撑顶针2、分别对应设于支撑顶针2下方的多个弹性件3、设于固定座1的下方的垫块4和设于垫块4的下方的底座5。

固定座1设有多个定位孔11，定位孔11包括第一通孔111以及与第一通孔111贯通的第二通孔112，第一通孔111和第二通孔112均为圆孔，第二通孔112的孔径小于第一通孔111的孔径。第一通孔111向下贯穿至固定座1的底壁，第二通孔112向上贯穿至固定座1的顶壁。第一通孔111和第二通孔112之间形成限位壁113。

支撑顶针2分别对应设置于定位孔11内，支撑顶针2具有第一轴部21以及自第一轴部21向上延伸的第二轴部22，第一轴部21和第二轴部22均呈圆柱形，第一轴部21的直径大于第二轴部22的直径，第一轴部21与限位壁113接触。第一轴部21和第一通孔111相匹配，并且第一轴部21的直径小于第一通孔111的孔径，因此第一轴部21能在第一通孔111内活动且不能在第二通孔112内活动。第二轴部22和第二通孔112相匹配，并且第二轴部22的直径小于第二通孔112的孔径，由于第二通孔112的孔径小于第一通孔111的孔径，因此第二轴部22能在第一通孔111和第二通孔112内活动。本实施例中，支撑顶针2的材质为橡胶。

支撑顶针2和弹性件3之间设有平垫圈6，平垫圈6的外径大于第一轴部21的直径，弹性件3的顶端抵接于平垫圈6，弹性件3的底端抵接于垫块4的顶壁。由于第一轴部21的支撑面不大，为了避免第一轴部21向下抵压的时候无法很好地压缩弹性件3，因此在支撑顶针2和弹性件3之间设置直径较大的平垫圈6，从而提供一个较大的支撑面，不仅可以更好地抵压弹性件3，而且可以减少第一轴部21受到的压应力。本实施例中，弹性件3为弹簧，在其他实施例中，弹性件3也可以是橡胶弹性柱。

由于每一个支撑顶针2的下方都设有一个弹性件3，因此每一个支撑顶针2都可以由一个弹性件3独立控制，当支撑顶针2放置有电路板时，由于电路板下表面可能贴装有元器件，并且元器件可能高度不一，在电路板上表面保持水平的情况下，电路板下表面的较高的元器件可以克服弹性件3的弹力，将支撑顶针2往下压得更深，使得支撑顶针2呈现高低不一的现象，当撤去电路板后，支撑顶针2可以在弹性件3的弹力作用下在定位孔11内移动，直至第一轴部21与限位壁113接触从而被限位壁113限位，由此支撑顶针2并回复原位。本实用新型通过在支撑顶针2的下方单独设置弹性件3，通过独立式弹性件单独控制顶针高度，对于电路板上的高低元器件均可良好支撑，不会损伤元器件，可以提升贴装品质。

固定座1的底部向上凹设有多个第一固定孔12，垫块4对应第一固定孔12的位置贯通设有多个第二固定孔41，垫块4通过紧固件9依次穿入第一固定孔12和第二固定孔41的方式固定于固定座1。本实施例中，紧固件9为螺栓。为了避免第一固定孔12影响定位孔11的布局，多个第一固定孔12分别设于固定座1的两侧，多个第二固定孔41也对应设于垫块4的两侧，而由于位置的局限加上紧固件9不能太小，垫块4设有用于让位紧固件9的头部的让位槽43，这样可以有效利用垫块4的空间。

垫块4的底部固定有第一磁铁7，底座5的顶部固定有第二磁铁8，第二磁铁8对应设置于第一磁铁7的下方，第一磁铁7和第二磁铁8相对的一端磁性相反，因此第一磁铁7和第二磁铁8之间产生磁力，相互吸引，底座5通过第一磁铁7和第二磁铁8之间的磁力固定于垫块4。本实施例中，第一磁铁7和第二磁铁8均呈环形。

本实用新型通过在垫块4的底部设置第一磁铁7，在底座5的顶部设置第二磁铁8，在安装底座5时只需要将第一磁铁7和第二磁铁8的位置相对应，通过第一磁铁7和第二磁铁8之间的磁力，即可快速将底座5定位并连接至垫块4，安装非常方便，可以缩短安装时间。此外，当本实用新型需要安装至不同的贴片机时，可能需要不同的支撑高度，这时只需要更换底座5即可，不需更换固定座1和垫块4，因此使用非常方便，而且更换时间短。

本实用新型整体操作方便，通过第一磁铁7、第二磁铁8以及可移动的独立式支撑顶针2的结合，在3分钟内即可完成布置，可以大大节省布置，提高更换速度。与传统的贴片机支撑顶针结构相比，在电路板越来越小型化、客制化、少量多样化、品质高要求等条件下，本实用新型具有缩短换线时间、提升产品品质、节省人力成本等优点。

第一磁铁7设有第一沉头孔71，垫块4对应第一沉头孔71的位置设有第一让位孔42，第一磁铁7通过第一沉头螺钉72依次穿入第一沉头孔71和第一让位孔42的方式固定于垫块4，第二磁铁8设有第二沉头孔81，底座5对应第二沉头孔81的位置设有第二让位孔51，第二磁铁8通过第二沉头螺钉82依次穿入第二沉头孔81和第二让位孔51的方式固定于垫块4，由此可以解决将第一磁铁7和第二磁铁8分别固定于垫块4和底座5的问题，并且该固定方式简单易行，可以有效利用空间。

垫块4自底部向上凹设有多个第一凹槽44，第一凹槽44之间设有第一连接壁45，底座5自顶部向下凹设有第二凹槽52，第二凹槽52之间设有第二连接壁53。如果垫块4和底座5采用金属材料制作而成，通过设置第一凹槽44和第二凹槽52，可以减轻垫块4和底座5的重量，并且节省材料成本。如果垫块4和底座5采用塑胶材料注塑而成，通过设置第一凹槽44和第二凹槽52可以使得垫块4和底座5的各处的厚度尽量均匀，避免造成缩孔等注塑缺陷。设置第一连接壁45和第二连接壁53可以提高垫块4和底座5的结构强度。

本实施例中，第一让位孔42设于第一连接壁45，第二让位孔51设于第二连接壁53，这样可以尽量增大第一让位孔42和第二让位孔51的深度。至少一个第一连接壁45自底部向上凹设有第一收容空间46，第一磁铁7收容于第一收容空间46使得第一磁铁7不凸出垫块4的底面，至少一个第二连接壁53自顶部向下凹设有第二收容空间54，第二磁铁8收容于第二收容空间54使得第二磁铁8不凸出底座5的顶面，这样不但可以缩小垫块4和底座5的整体体积，而且可以避免在安装时垫块4的底面和底座5的顶面无法贴合在一起。为了使得底座5与垫块4的连接效果更好，本实施例中，三个等间隔设置的第一连接壁45凹设有第一收容空间46，三个等间隔设置的第二连接壁53凹设有第二收容空间54。

以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。

Claims (10)

1.一种贴片机的支撑顶针结构，其特征在于，包括：

固定座，设有多个定位孔，所述定位孔包括第一通孔以及与所述第一通孔贯通的第二通孔，所述第二通孔的孔径小于所述第一通孔的孔径，第一通孔和第二通孔之间形成限位壁；

多个支撑顶针，分别对应设置于所述定位孔内，所述支撑顶针具有第一轴部以及自所述第一轴部向上延伸的第二轴部，所述第一轴部的直径大于所述第二轴部的直径，所述第一轴部与所述限位壁接触，所述第一轴部能在所述第一通孔内活动且不能在所述第二通孔内活动，所述第二轴部能在所述第一通孔和所述第二通孔内活动；

多个弹性件，分别对应设置于所述支撑顶针的下方；

垫块，设于所述固定座的下方，所述弹性件的底端抵接于所述垫块的顶壁，所述垫块的底部固定有第一磁铁；

底座，设于所述垫块的下方，所述底座的顶部固定有第二磁铁，所述第二磁铁对应设置于所述第一磁铁的下方，所述底座通过所述第一磁铁和所述第二磁铁之间的磁力固定于所述垫块。

2.如权利要求1所述的贴片机的支撑顶针结构，其特征在于：所述支撑顶针的材质为橡胶。

3.如权利要求1所述的贴片机的支撑顶针结构，其特征在于：所述支撑顶针和所述弹性件之间设有平垫圈，所述平垫圈的外径大于所述第一轴部的直径，所述弹性件的顶端抵接于所述平垫圈。

4.如权利要求1所述的贴片机的支撑顶针结构，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

5.如权利要求1所述的贴片机的支撑顶针结构，其特征在于：所述固定座的底部向上凹设有多个第一固定孔，所述垫块对应所述第一固定孔的位置贯通设有多个第二固定孔，所述垫块通过紧固件依次穿入所述第一固定孔和所述第二固定孔的方式固定于所述固定座。

6.如权利要求5所述的贴片机的支撑顶针结构，其特征在于：多个所述第一固定孔分别设于所述固定座的两侧，多个所述第二固定孔设于所述垫块的两侧，所述垫块设有用于让位所述紧固件的头部的让位槽。

7.如权利要求1所述的贴片机的支撑顶针结构，其特征在于：所述第一磁铁设有第一沉头孔，所述垫块对应所述第一沉头孔的位置设有第一让位孔，所述第一磁铁通过第一沉头螺钉依次穿入所述第一沉头孔和所述第一让位孔的方式固定于所述垫块；所述第二磁铁设有第二沉头孔，所述底座对应所述第二沉头孔的位置设有第二让位孔，所述第二磁铁通过第二沉头螺钉依次穿入所述第二沉头孔和所述第二让位孔的方式固定于所述垫块。

8.如权利要求1所述的贴片机的支撑顶针结构，其特征在于：所述垫块自底部向上凹设有多个第一凹槽，所述第一凹槽之间设有第一连接壁，所述底座自顶部向下凹设有多个第二凹槽，所述第二凹槽之间设有第二连接壁。

9.如权利要求8所述的贴片机的支撑顶针结构，其特征在于：至少一个所述第一连接壁自底部向上凹设有第一收容空间，所述第一磁铁收容于所述第一收容空间使得所述第一磁铁不凸出所述垫块的底面，至少一个所述第二连接壁自顶部向下凹设有第二收容空间，所述第二磁铁收容于所述第二收容空间使得所述第二磁铁不凸出所述底座的顶面。

10.如权利要求7所述的贴片机的支撑顶针结构，其特征在于：所述第一让位孔设于第一连接壁，所述第二让位孔设于第二连接壁。